Muottiinvalu on yksi nykymaailman merkittävimmistä prosesseista. Sen avulla teollisuus voi kehittää vankkoja, tarkkoja ja pitkäikäisiä komponentteja lyhyessä ajassa. Näistä elementeistä painevaluosat ovat ratkaisevan tärkeitä auto-, elektroniikka- ja koneteollisuudessa. Tässä artikkelissa käsitellään painevalukappaleiden eri tuotteita, niiden käyttötarkoituksia ja sopivimpien painevaluosien valmistajien valintamenetelmää.

Tässä asiakirjassa käsitellään painevalettuja osia, painevalettuja autonosia ja painevalettuja alumiiniosia, sinkkivalu osat, painevalukappaleiden valmistajat, painevalukappaleiden materiaalit, kappaleiden koko, kappaleiden geometria, purseenpoisto, painevalukappaleiden edut ja laatuvihjeet.

Mitä ovat painevaletut osat?

Valukappaleet valmistetaan pakottamalla korkeapaineista sulaa metallia muottiin. Näin varmistetaan, että jokainen osa on tarkasti muotoiltu ja mitoitettu. Muotovalussa käytetään yleensä alumiinin, sinkin ja magnesiumin kaltaisia metalleja. Korkeapainemenetelmä mahdollistaa sileiden pintojen ja hyvien yksityiskohtien saavuttamisen.

Ensimmäinen painevalettujen osien etu on niiden kestävyys. Ne ovat kestävämpiä kuin osat, jotka on valettu perinteisellä tavalla. Painovalu on edullisempaa teollisuudessa, koska jätemateriaalien määrä on minimoitu. Se on myös nopeampaa tuotannossa, ja tämä on merkittävää suurten määrien tuotannossa.

Painovaluosia käytetään lukuisilla teollisuudenaloilla. Esimerkiksi elektroniikassa painevalettuja koteloita käytetään suojaamaan herkkiä osia. Valettuja osia käytetään koneiden hammaspyörissä, kiinnikkeissä ja koteloissa. Yksi näiden osien suurimmista käyttökohteista on autoteollisuus.

Mitä on varottava painevalukomponenttien valmistuksessa?

Valettuja osia valmistettaessa on noudatettava varovaisuutta. Materiaalien, muottien ja prosessin huolellisuus johtaa hyviin ja tarkkoihin osiin.

Materiaalin valinta

Valitse oikea metalli. Alumiini, sinkki, magnesium ja kupari käyttäytyvät eri tavoin. Alumiinin painevalu kestää paremmin kuumuutta, kun taas sinkin painevalu soveltuu paremmin pieniin ja yksityiskohtaisiin osiin. Oikean materiaalin ansiosta painevaletut osat ovat vahvoja ja kestäviä.

Muotin suunnittelu

Hyvä muotti on tärkeä. Huonot muotit voivat aiheuttaa ilmakuplia, puolivalmiita muotoja tai heikkoja osia. Ajoneuvojen painevaletut osat edellyttävät tarkkoja muotteja, jotka säilyttävät muotonsa ja toimivuutensa.

Lämpötilan säätö

Metalli on kuumennettava kunnolla. Liian kuuma johtaa kutistumiseen ja liian kylmä johtaa epätäydelliseen täyttöön. Hyvä lämmitys on välttämätöntä, kun kyseessä ovat alumiinin ja sinkin painevaletut osat.

Seinämän paksuus

Jopa seinät ovat tärkeitä. Ohuet seinät vähentävät painoa ja ovat myös heikkoja. Paksut seinät ovat vahvoja, mutta jäähtyvät helposti. Tasapainoisilla seinämillä varmistetaan, että painevaluosa on turvallinen ja pitkäikäinen.

Ulosheitto ja viimeistely

Osien irrottaminen on tehtävä varovasti vaurioiden välttämiseksi. Laatua parannetaan trimmaamalla, kiillottamalla tai lämpökäsittelemällä. Alumiinivaletut osat voidaan anodisoida suojan ja sileän pinnan aikaansaamiseksi.

Laadun tarkistus

Tarkasta kaikki osat halkeamien, vikojen ja oikean koon osalta. Hyvien painevaluosien laadukkaat valmistajat tarkastavat tuotteensa tiukasti tuottaakseen laadukkaita ja tarkkoja painevaluosia.

Auton osien painevalu ja niiden merkitys

Valetut autonosat ovat hyvin yleisiä nykyaikaisissa ajoneuvoissa. Näitä ovat moottorilohkot, vaihteistot, alustat ja jopa pyörät. Autojen painevalun tarkoitus on melko yksinkertainen; se on vahvempi, tarkempi ja kevyempi.

Esimerkkinä tällaisista mahdollisuuksista on alumiinista valmistettujen painevalettujen autonosien käyttö, jotka pienentävät ajoneuvon kokonaispainoa. Kevyemmät autot kuluttavat vähemmän polttoainetta, mikä on tärkeää tehokkuuden ja ympäristön kestävyyden kannalta. Samalla nämä osat ovat riittävän sitkeitä kestämään suurta painetta ja kuumuutta.

Auton muottiinvaletut osat ovat myös kustannustehokkaita. Vain yhden osan valmistuskustannukset ovat alhaiset verrattuna siihen, että samoja osia valmistettaisiin suuri määrä. Autonvalmistajat uskovat painevaluun, koska se takaa kaikkien osien tasalaatuisuuden.

Toinen painevalettujen autonosien etu on se, että ne voidaan suunnitella monimutkaisiin malleihin. Tietyt osat vaativat monimutkaisia muotoja toiminnallisuuden parantamiseksi. Nämä muodot voidaan valaa suurella tarkkuudella korkeapainevalulla tavalla, jota ei voida saavuttaa perinteisellä valulla.

Auton painevaletut osat voivat olla korroosionkestäviä ja valmistettu joko alumiinista tai sinkistä. Tämä pidentää ajoneuvon käyttöikää ja alentaa huoltokustannuksia. Lyhyesti sanottuna painevaletut autonosat parantavat suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä.

Raaka-aineet painevalettujen osien tuotannossa

Muottiinvalu koostuu metalleista, jotka voidaan sulattaa ja valaa valukappaleeksi. Eniten käytetään alumiini-, sinkki-, magnesium- ja joissakin tapauksissa kupari- tai lyijyseoksia. Jokaisella materiaalilla on omat etunsa.

Alumiini

• Sovellukset: Käytetään alumiiniosien painevalussa.
• Edut: Kevyt, kestävä, korroosiosuojattu ja lämpösuojattu.
• Sovellukset: Alustan, elektroniikan ja auton moottorin sovellukset.
• Perustelut: Alumiini on helppo valaa, ja se vähentää osien painoa, joten se sopii erinomaisesti ajoneuvoihin.

Sinkki

• Käytetyt osat: Sinkkivalu.
• Edut: Alhainen sulamispiste, kova, tarkka ja syövyttämätön.
• Sovellukset: Pienet mekaaniset osat, liittimet, koristeosat ja autojen osat.
• Perustelut: Sinkki voidaan muotoilla monimutkaisiin muotoihin ja sitä voidaan valmistaa hyvin nopeasti.

Magnesium

• Sovellukset: Pienipainoiset, kevyet valukappaleet
• Edut: Erittäin kevyt, tehokas ja hyvä komponenteissa, jotka edellyttävät ajoneuvojen tai koneiden painon vähentämistä.
• Käyttää: Ilmailu- ja avaruusteollisuus, autoteollisuus, elektroniikka.
• Perustelut: Magnesium on kevyin metalli, jota käytetään pääasiassa painevalussa.

Kupari- ja lyijyseokset

• Sovellukset: Erikoistuneet painevaletut osat.
• Edut: Vahva, lämmönkestävä (kupari) tai vähän kitkaa aiheuttava (lyijyseokset).
• Käyttää: Sähköosat, laitteet ja putkistot.
• Perustelut: Näitä metalleja käytetään tapauksissa, joissa on erityisiä mekaanisia tai lämpöön liittyviä ominaisuuksia.

Alumiiniset painevaletut osat ovat kevyitä ja vahvoja

Alumiinin painevalu componentteja pidetään suuressa arvossa useimmilla teollisuudenaloilla. Alumiini on kevyttä ja vahvaa, minkä vuoksi sitä voidaan käyttää autoteollisuudessa ja ilmailu- ja avaruusalalla. Nämä profiilit ovat työstettävissä, eivätkä ne ruostu.

auton moottorit, elektroniikkakotelot ja koneiden osat valmistetaan alumiiniosien painevalulla. Ne ovat kevyitä, mikä vähentää autojen ja koneiden energiankulutusta. Tämä on ratkaisevan tärkeää tehokkuuden ja kestävyyden kannalta.

Lisäksi painevalettuja alumiiniosia voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa. Tämän vuoksi niitä voidaan käyttää moottoreissa ja sähkökomponenteissa, jotka tuottavat lämpöä. Ne ovat myös yksinkertaisempia viimeistellä ja viimeistellä, ja niiden ulkonäkö on puhdas ja sileä.

Toinen syy painevalettujen alumiiniosien suosioon on niiden monipuolisuus. Niitä voidaan valmistaa joko pieninä tai suurina, yksinkertaisina tai monimutkaisina. Teollisuus käyttää painevalettuja alumiiniosia mieluiten siksi, että ne ovat ihanteellinen tasapaino kustannusten, lujuuden ja suorituskyvyn välillä.

Lisäksi alumiiniosien painevalu voidaan kierrättää. Alumiini on uudelleenkäytettävissä sulattamalla, eikä se menetä ominaisuuksiaan. Tämän vuoksi se on ympäristöystävällinen valmistajille, jotka pyrkivät minimoimaan jätteen määrän.

Valetut alumiinikomponentit mahdollistavat valmistajille tiukat toleranssit. Näin kaikki osat sopivat hyvin yhteen kokoonpanossa, mikä on tärkeää autoissa ja elektroniikassa.

Die Casting Parts -menetelmällä valmistetut komponentit

Erilaisia komponentteja valmistetaan painevalun avulla monilla teollisuudenaloilla. Se on tarkkaa, nopeaa ja tuottaa kestäviä osia. Tärkeimmät painevaluryhmät ovat seuraavat:

Autonosat

• Luokat: Moottorilohkot, vaihdelaatikot, alustat, pyörät, kiinnikkeet ja kotelot.
• Miksi painevalu: tällaisten osien on oltava vahvoja, lämmönkestäviä ja kevyitä.
• Avainsanat: painevalettuja autonosia käytetään nykyään ajoneuvoissa, koska ne parantavat suorituskykyä ja kuluttavat vähemmän polttoainetta.

Elektroniikan osat

• Esimerkkejä: Älypuhelinten, kannettavien tietokoneiden, kameroiden ja LED-valojen kotelo.
• Syy painevaluun: Elektroniikka vaatii hienoja, kevyitä ja vahvoja koteloita.
• Avainsanat: painevaletut alumiiniosat, koska se haihduttaa lämpöä eikä ruostu.

Kodinkoneet

• Esimerkkejä: Pesukoneen osat, jääkaapin osat, ilmastointilaitteen osat ja keittiökoneet.
• Syy painevalun taustalla: Säännöllisessä käytössä olevissa laitteissa tarvitaan tukevia ja tarkkoja komponentteja.
• Avainsanat: Sinkkivaluosat ovat avainsanoja, joita käytetään laitteissa, koska sinkki on edullista ja tehokasta.

Teollisuuskoneet

• Esimerkkejä: Hammaspyöräkotelot, kannattimet, hihnapyörät, venttiilit ja pumpun osat.
• Syitä kuolemaan: Muottiinvalua tarvitaan, koska teollisuuskoneet tarvitsevat kovia, kulutusta kestäviä ja samankokoisia osia.
• Avainsanat: Laadukkaat painevaluosat varmistavat, että koneet ovat erittäin tehokkaita ja pitkäikäisiä.

Koriste- ja käyttöesineet

• Esimerkkejä: Nupit, metallikehykset, lukot ja kahvat.
• Syy kuolemaan valettu: Näiden osien on oltava houkuttelevia,g ja niiden muodon on oltava tarkka.
• Avainsanat: Lukuisat painevalukappaleiden valmistajat valmistavat koristeellisia sinkki- tai alumiiniosia sekä kaunistaakseen että palvellakseen toiminnallista tarkoitusta.

Sinkkivaluosat - Kustannustehokkaat ja kestävät osat

Toinen valinta, joka on varsin suosittu valmistajien keskuudessa, on käyttää sinkkivaletut osat. Sinkkiä on helppo valaa, ja se on erittäin luja ja korroosionkestävä. Tämän ansiosta sinkkivaluosat ovat paras valinta pienissä mekaanisissa osissa, kodinkoneissa ja elektroniikassa.

Sinkkipuristevalusta valmistettujen osien kustannustehokkuus on yksi sinkkipuristusosien suurimmista eduista. Sinkin sulamispiste on matala alumiiniin verrattuna, mikä minimoi tuotteen valmistukseen käytettävän energian määrän. Myös tuotantosyklit ovat nopeampia.

Sinkkivalulla valmistetut osat ovat erittäin tarkkoja. Niillä voidaan valmistaa hyvin monimutkaisia muotoja tiukoilla toleransseilla, mikä on kriittistä koneiden ja autojen osissa. Sinkkipainevalua käytetään monien autojen ja liittimien pienten osien valmistukseen.

Sinkkivalettujen osien toinen etu on niiden kestävyys. Nämä osat kestävät pitkää kulutusta. Ne ovat myös korroosionkestäviä, mutta toisaalta tämä on merkittävää veden tai kemikaalien kanssa kosketuksissa oleville osille.

Sinkkivalulla valmistetut osat ovat liian monipuolisia. Ne voidaan kiillottaa, pinnoittaa tai jopa maalata ulkonäön parantamiseksi. Siksi niitä käytetään yleisesti koriste- ja toiminnallisissa elementeissä.

Sinkkipuristevalun osat on helppo yhdistää muiden materiaalien kanssa. Niitä voidaan vahvistaa joko muovi- tai teräsmateriaalilla. Valmistajat valitsevat sinkkivaluosat niiden luotettavuuden, tarkkuuden ja edullisuuden vuoksi.

Valukappaleiden koko ja geometria Valukappaleiden koko ja geometria

Valukappaleiden valmistus perustuu enimmäkseen osan kokoon ja geometriaan. Ne säätelevät metallin virtausta muotissa, osan lujuutta ja tuotannon helppoutta.

Osan koko

Pienet osat:

• Pieniä komponentteja voidaan valmistaa helpommin, ja ne jäähtyvät nopeasti. Se voi olla liittimiä, kiinnikkeitä ja elektroniikkakoteloita.
• Sinkkivalulla valmistetut osat ovat usein pieniä, koska sinkki liikkuu pienissä muoteissa.

Keskikokoiset osat:

• Autot ja koneet ovat tyypillisiä keskikokoisia osia. Tällaisia ovat moottorin kiinnikkeet, hammaspyöräkotelot ja pumppukotelot.
• Alumiiniosien painevalu on joskus keskikokoista lujuuden ja painon tasapainottamiseksi.

Suuret osat:

• Autoissa, teollisuuskoneissa ja laitteissa käytetään suuria osia. Tällaisia osia ovat esimerkiksi moottorilohkot, alustan osat ja rungot.
• Suuret osat on suunniteltava valettaviksi huolellisesti, jotta niissä ei ilmenisi vikoja, kuten kutistumista tai vääntymistä.

Osan geometria

Yksinkertainen geometria:

• Suorakulmioita, sylintereitä tai litteitä levyjä on helppo valaa, halpoja ja helppoja valmistaa.
• Geometrialtaan yksinkertaisissa osissa, kuten painevalukappaleissa, on yleensä vähemmän vikoja.

Kompleksigeometria:

• Monimutkaiset osat sisältävät käyriä, reikiä tai alimmaisia leikkauksia. Tällaisia osia ovat esimerkiksi moottorikotelot, monimutkaiset kiinnikkeet ja koristeet.
• Muottiinvalun avulla voidaan tehdä monimutkaisia muotoja tarkasti, mikä on vaikeaa muilla tekniikoilla.
• Auton painevaletut osat ovat geometrialtaan erittäin monimutkaisia suorituskyvyn parantamiseksi ja painon vähentämiseksi.

Ohuet seinät:

• Siinä on oltava joitakin ohuita seinämiä painon ja materiaalin kulutuksen minimoimiseksi.
• Ohuet seinämät voidaan valmistaa ilman lujuuden menetystä alumiiniosien painevalulla.
• Paksut poikkileikkaukset:
• Paksut osat ovat sitkeämpiä, mutta niiden jäähtymisnopeus on hidas. Vikojen välttämiseksi se on suunniteltava oikein.

Sopivien painevaluosien valmistajien valinta

Yksi tärkeimmistä laatua ja tehokkuutta koskevista valinnoista on luotettavien painevalettujen osien valmistajien valinta. Kaikki valmistajat eivät pysty tarjoamaan vakaita ja saumattomia osia. Kun valitset sopivan, projektisi valmistuu ajallaan ja kaikkien eritelmien mukaisesti.

Tehokkaalla painevaluosien valmistajalla on jonkin verran kokemusta metallien, kuten alumiinin ja sinkin, käsittelystä. Se tarjoaa myös erilaisia palveluja, kuten suunnittelua, prototyyppien valmistusta ja viimeistelyä. Näin minimoidaan virheet, ja tuotanto tapahtuu nopeammin.

Laatusertifikaatteja voidaan käyttää myös toisena parametrina valittaessa painevaluosien valmistajia. Yksi niistä, esimerkiksi ISO-sertifiointi, osoittaa, että valmistaja on tiukka laadunvalvoja. Näin varmistetaan, että jokaisen painevalun osan laatu on standardin mukainen.

Myös viestintä on tärkeää. Valukappaleiden valmistajat ovat luotettavia ja antavat selkeät aikataulut, päivitykset ja apua tuotannon aikana. Näin minimoidaan ajanhukka ja väärinkäsitykset.

Lopuksi on luotettava ja luotettava painevaluosien valmistaja, joka tarjoaa kilpailukykyiset hinnat laatua heikentämättä. Se tarjoaa myös huoltopalveluja osien kanssa mahdollisesti ilmenevien ongelmien varalta. Sopivan valmistajan valinta lisää aikaa, rahaa ja tuotteen pitkää käyttöikää.

Muottiin valettujen osien purseenpoistoprosessit

Osa osista voi olla karheita tai niissä voi olla metallinpaloja painevalun jälkeen. Jotta osasta tulisi turvallinen, tarkka ja kokoonpanokelpoinen, on tärkeää poistaa tällaiset purseet. Valmistajilla on useita yleisiä tapoja purseenpoistoon painevaletusta osasta.

Manuaalinen purseenpoisto

Käsin tehtävässä purseenpoistossa käytetään käsityökaluja, kuten viiloja, veitsiä tai hiekkapaperia, karheiden reunojen purseenpoistoon. Tämä on helppo ja tehokas tapa käsitellä pieniä eriä tai herkkiä osia. Käsikäyttöinen purseenpoisto on yleistä painevalettujen alumiinikomponenttien valmistuksessa, koska osien tarkkuus ei ole koskaan vaikeaa tehdä niitä vahingoittamatta.

Tumbling

Tumblaaminen tarkoittaa osien asettamista pyörivään tynnyriin, joka sisältää hiovaa ainetta. Purseet hioutuvat tynnyrin pyöriessä. Tämä on tehokasta pienille ja keskikokoisille osille ja usein sinkkivaluosille, koska se on nopeaa ja ennakoitavaa.

Tärinänpoisto

Tärinähionnassa osat asetetaan tärinäkoneeseen, jossa on hiovia materiaaleja. Jopa monimutkaiset muodot saadaan sileiksi tärinän avulla. Suuri määrä painevalettuja autonosia käsitellään tällä tavoin sileiden reunojen ja pintojen aikaansaamiseksi.

Hionta tai hionta

Suuremmissa tai paksummissa osissa voi olla purseita, jotka voidaan poistaa hiomalla tai hiomakoneilla. Se on erittäin tarkka menetelmä,d ja se on tehokas, kun kyseessä ovat sileää viimeistelyä vaativat osat. Osat, jotka painevaluyritys valaa, ovat yleensä kone- tai autonosia.

Kemiallinen purseenpoisto

Erityisliuoksia käyttävässä purseenpoistoprosessissa ei kosketa kappaletta, vaan purseet liukenevat. Tätä voidaan soveltaa erittäin monimutkaisiin painevalukomponentteihin, joiden pinta voisi vaurioitua käsin tai mekaanisesti.

Yhteenveto

Purseenpoistolla varmistetaan painevalun osien turvallisuus, toimivuus ja valmius joko viimeistelyyn tai kokoonpanoon. Menetelmän asianmukainen valinta määräytyy käytetyn materiaalin, osan koon ja monimutkaisuuden mukaan. Purseenpoisto mahdollistaa kaikkien painevaluosien hyvän laadun ja käyttöiän.

Painovaluosien käytön edut eri teollisuudenaloilla

Useimmilla teollisuudenaloilla painevaletut osat ovat vakiintuneet niiden monien etujen vuoksi. Ne ovat kestäviä, tarkkoja ja taloudellisia. Näitä osia voidaan käyttää autoteollisuudessa, elektroniikassa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä kodinkoneissa.

Autoteollisuuden painevaletut osat säästävät painoa ja parantavat autojen polttoainetehokkuutta. Niitä käytetään myös elektroniikassa herkkien osien suojakoteloina. Koneissa painevalukomponentit auttavat saamaan koneen hammaspyörät, kannattimet ja kotelot istumaan hyvin ja kestämään pidempään.

Tuotantoa voidaan myös nopeuttaa käyttämällä painevalettuja osia. Korkeapainevalua käytetään, kun samoja osia valmistetaan suuria määriä lyhyessä ajassa. Tämä on tarpeen erittäin vaativilla ja tiukkoja määräaikoja noudattavilla teollisuudenaloilla.

Toinen painevalettujen osien etu on niiden pintakäsittely. Osat valmistetaan sileinä ja ne joko maalataan tai pinnoitetaan. Näin säästytään ylimääräisiltä viimeistelytoimenpiteiltä.

Toinen tärkeä etu on kestävyys. Muotovaletut osat kestävät kovaa painetta, kuumuutta ja kulumista. Tämän ansiosta ne soveltuvat kriittisiin sovelluksiin autoissa, elektroniikassa ja koneissa.

Lopuksi on olemassa painevalettuja joustavia osia. Ne voidaan valmistaa eri metalleista, kuten alumiinista, sinkistä tai magnesiumista. Valmistajat pystyvät tekemään joko yksinkertaisia tai monimutkaisia malleja, jotka sopivat kaikkiin vaatimuksiin.

Miksi sinun pitäisi tehdä yhteistyötä GC Precision Mouldin kanssa painevaluosien kanssa?

GC Precision Mouldin tuotteet ovat korkealaatuisia, tarkkoja ja kestäviä painevalettuja osia. Meillä on yli 20 vuoden kokemus alumiinin, sinkin ja magnesiumin painevalusta, CNC-koneistuksesta ja räätälöidystä muotinvalmistuksesta.

Teknologiaamme ja sertifioituja materiaaleja käytetään kaikkien osien korkealaatuiseen valmistukseen. Meillä on laadukkaat ratkaisut tarpeisiisi joko painevalettujen autonosien tai alumiinin painevalettujen osien osalta.

Tarjoamme kokonaisvaltaisia palveluja suunnittelun, prototyyppien, muottien valmistuksen, tuotannon, viimeistelyn ja testauksen alalla. Tämä takaa jokaisen projektin nopean toimituksen ja laadun.

GC Precision Mould on yritys, johon voi luottaa, kun on kyse tarkoista, kestävistä ja sitkeistä painevaluosista joka kerta.

Päätelmä

Valukappaleet ovat erittäin tärkeitä osia nykyaikaisessa valmistuksessa. Koska on ollut olemassa painevalettuja autonosia, painevalettuja alumiiniosia ja painevalettuja sinkkiosia, nämä osat ovat vahvoja, tarkkoja ja kestäviä. Kun valitaan luotettava painevaluosien valmistaja, voidaan olla varmoja tuotannon laadusta ja tehokkuudesta.

Painovalettujen osien käyttö on edelleen kasvussa teollisuudessa. Ne ovat välttämättömiä nykyisessä teknologiaan perustuvassa yhteiskunnassa niiden kevyen rakenteen, edullisuuden ja tarkkuuden vuoksi. Autoteollisuudessa, elektroniikassa tai koneissa on aina viisasta panostaa painevalettujen osien laatuun.

Usein kysytyt kysymykset painevaluosista

Mitä ovat painevaletut osat?

Painovaletut osat ovat valettuja metalliosia, jotka valmistetaan syöttämällä sulaa metallia muottiin korkeassa paineessa. Ne ovat kestäviä, tarkkoja ja tukevia.

Mitä materiaaleja käytetään?

Alumiinin, sinkin, magnesiumin ja kuparin seokset. Alumiiniset painevaletut osat ovat kevyitä, kun taas sinkkiset painevaletut osat ovat tarkkoja ja kustannustehokkaita.

Missä painevalettuja autonosia käytetään?

Niitä käytetään moottoreissa, vaihteistoissa, alustoissa ja kiinnikkeissä, jotta autoista tulisi kevyempiä ja niiden suorituskyky paranisi.

Mitä vaihtoehtoja on valita painevaluosien valmistajat?

Hakukokemus, laatusertifiointi ja teknologia. GC Precision Mould on yritys, joka valmistaa korkealaatuisia, luotettavia ja tarkkoja painevaluosia.

Mitä viimeistelyjä on saatavana osan painevalussa?

Ulkonäköä, korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä parannetaan kiillottamalla, anodisoimalla, maalaamalla tai kemiallisella käsittelyllä.