Die Casting seokset

mennessä | loka 14, 2018

Die Casting seokset

Valuseokset painevalussa ovat yleensä värimetallia, ja niitä on saatavilla suuri määrä, ja niillä on laaja valikoima erilaisia fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia, jotka kattavat lähes kaikki suunnittelijan tarvitsemat sovellukset.

Alumiini- ja sinkkiseokset ovat yleisimmin käytettyjä, ja niitä seuraavat magnesium, sinkki-alumiini- (AZ) seokset, kupari, tina ja lyijy.

Sinkki-, lyijy- ja tinapohjaiset seokset luokitellaan matalan sulamispisteen metalleiksi, jotka kaikki sulavat alle 725 asteen lämpötilassa.oF (385oC). Sinkki-alumiini- (ZA) seosten sulamisalue on hieman korkeampi, 800oF - 900oF (426oC - 482oC). Alumiini- ja magnesiumseoksia pidetään kohtalaisen sulamispisteen seoksina, jotka valetaan 1150 C:n ja 1150 C:n välillä.oF - 1300oF (621oC - 704oC) alue. Kupariseoksia pidetään korkeasulavina, yli 1650oF (899oC). Matalan sulamispisteen seokset valetaan kuumakammiokoneissa. Keskipitkän ja korkean sulamispisteen seokset valetaan kylmäkammiokoneissa. Viime vuosina on otettu käyttöön erityisesti magnesiumseosten painevaluun suunniteltuja kuumakammiokoneita.

Kemiallinen koostumus (%) alumiinille ja sinkille

Alumiini

Sinkki

Alumiini

Jäännös

3,5-4,3

Kadmium

.004 (max)

Kupari

3,0-4,0

0,25 (max)

Rauta

1.3

0,10 (max)

Johto

.005 (max)

Magnesium

0.10

.02 - .05

Mangaani

0.50

Nikkeli

0.50

*

Pii

7,5-9,5

*

Tina

0.35

.003 (max)

Sinkki

3.0

Jäännös

Muut

0.50

Mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus vaihtelevat tiettyjen seosten välillä. 

 

Saatat myös pitää

Valu Koneistus

Valu Koneistus

Metallivalu ei voi tarjota 100% tarkkoja tuloksia. Vaadittujen eritelmien täyttämiseksi valimoiden on tehtävä ylimääräisiä...

Valukoneen osat

Valukoneen osat

Tutustu hyvin huollettujen painevalukoneiden osien tärkeään rooliin valmistuksessa. Opi, miten nämä osat muodostavat laadukkaita tuotteita, niiden toiminnot ja säännöllisen huollon merkitys tehokkuuden ja tarkkuuden kannalta.

0 kommenttia

Lähetä kommentti

fiFinnish