\n| \n Kriteerit<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n Paino<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n Sinkki Pisteet<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n Alumiini Pisteet<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n Sinkin kokonaispistem\u00e4\u00e4r\u00e4<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n Alumiinin kokonaispistem\u00e4\u00e4r\u00e4<\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n\n| \n Kustannukset<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.3<\/p>\n<\/td>\n | \n 8<\/p>\n<\/td>\n | \n 5<\/p>\n<\/td>\n | \n 2.4<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.5<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n | \n| \n Paino<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.2<\/p>\n<\/td>\n | \n 5<\/p>\n<\/td>\n | \n 8<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.0<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.6<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n | \n| \n Vahvuus<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.2<\/p>\n<\/td>\n | \n 7<\/p>\n<\/td>\n | \n 8<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.4<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.6<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n | \n| \n Osan monimutkaisuus<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.2<\/p>\n<\/td>\n | \n 9<\/p>\n<\/td>\n | \n 7<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.8<\/p>\n<\/td>\n | \n 1.4<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n | \n| \n Ymp\u00e4rist\u00f6vaikutukset<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.1<\/p>\n<\/td>\n | \n 7<\/p>\n<\/td>\n | \n 6<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.7<\/p>\n<\/td>\n | \n 0.6<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n | \n| \n Yhteens\u00e4\u00a0<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n 1.0<\/b><\/p>\n<\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n | \n 7.3<\/b><\/p>\n<\/td>\n | \n 6.7<\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 <\/span><\/p>\nT\u00e4ss\u00e4 p\u00e4\u00e4t\u00f6smatriisiesimerkiss\u00e4 arvioidaan kustannuksia, painoa, lujuutta, osan monimutkaisuutta ja ymp\u00e4rist\u00f6vaikutuksia. Sinkin korkeampi pistem\u00e4\u00e4r\u00e4 osoittaa sen soveltuvuuden t\u00e4h\u00e4n hypoteettiseen hankkeeseen.<\/p>\n <\/span>Prototyyppien rakentaminen<\/span><\/h3>\nPrototyyppien rakentaminen on avainasemassa, kun halutaan varmistaa mallit ja materiaalien soveltuvuus ennen t\u00e4ysimittaista tuotantoa. Sen avulla voidaan testata ja validoida valitun materiaalin suorituskyky tavanomaisissa olosuhteissa. T\u00e4m\u00e4n prosessin avulla voidaan tunnistaa mahdolliset ongelmat ja tehd\u00e4 tarvittavat muutokset, jotta lopputuote saadaan korkeammalle tasolle.<\/p>\n <\/span>P\u00e4\u00e4telm\u00e4<\/span><\/h2>\nT\u00e4m\u00e4 alumiinin painevalun ja sinkin painevalun v\u00e4linen vertailu viittaa siihen, ett\u00e4 suositeltavat materiaalivaihtoehdot valitaan viisaasti niiden ominaisuuksien perusteella. Molempien materiaalien valuprosessi soveltuu samankaltaisiin valmistuksiin, mutta sinkki tarjoaa kustannustehokkuutta ja nopeampia sykliaikoja suurten m\u00e4\u00e4rien monimutkaisten osien valmistamiseen. Alumiinia suositaan kuitenkin sen kevyen lujuuden vuoksi, ja se soveltuu erinomaisesti auto- ja ilmailu- ja avaruussovelluksiin. Molemmat materiaalit ovat hyvin kierr\u00e4tett\u00e4vi\u00e4, mutta sinkki on kierr\u00e4tyksess\u00e4 energiatehokkaampi.<\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Alumiinin vetolujuus on joissakin seoksissa jopa 690 MPa. Vastaavasti sinkin vetolujuus on noin 80 MPa. Samoin alumiinin sulamispiste on korkeampi (noin 660 \u00b0C). Vastaavasti sinkin sulamispiste on alhaisempi, noin 420 \u00b0C.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":17039,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[7],"tags":[648,647],"class_list":["post-17038","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aluminium-die-casting","tag-zinc-vs-aluminum","tag-zinc-vs-aluminum-die-casting"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17038","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17038"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17038\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17039"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17038"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17038"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17038"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | |