Ty\u00f6kaluj\u00e4rjestelm\u00e4t perustuvat t\u00e4ysin niiden suunnitteluperusteisiin. Ne ovat t\u00e4rke\u00e4 osa muottia ja voivat vaikuttaa tuotteen profiiliin. Ty\u00f6kalujen suunnittelun oikealla valinnalla voit tehd\u00e4 tuotteesta toimivamman ja t\u00e4sm\u00e4llisen muotoisen ja ominaisuuksiltaan tarkan.<\/p>\n
\n
Ty\u00f6kalun suunnitteluun liittyvi\u00e4 n\u00e4k\u00f6kohtia<\/span><\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n
\n
\n
\n\n\n| Suunnittelua koskevat n\u00e4k\u00f6kohdat<\/th>\n | Suositeltu arvo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
\n\n| Materiaalin valinta<\/td>\n | H13-ty\u00f6kaluter\u00e4s tai vastaava<\/td>\n<\/tr>\n |
\n| J\u00e4\u00e4hdytyskanavan suunnittelu<\/td>\n | Tasainen jakautuminen, 200 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tila<\/td>\n<\/tr>\n |
\n| Portin ja juoksuputken suunnittelu<\/td>\n | 0,5-2 mm paksuus, optimoitu virtauksen s\u00e4\u00e4t\u00f6<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/span>T\u00e4rkeimm\u00e4t n\u00e4k\u00f6kohdat:<\/span><\/h3>\n<\/span>Materiaalin valinta:<\/span><\/h3>\nValmistaja k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 laadukkaita ja kest\u00e4v\u00e4mpi\u00e4 materiaaleja metallin muottien valmistukseen, jotta ne kest\u00e4v\u00e4t jopa 700 \u00b0C:n kuumuutta ja yli 20 000 psi:n painetta ilman muodonmuutoksia. Heid\u00e4n suosikkivaihtoehtonsa p\u00e4\u00e4ttyy yleens\u00e4 ter\u00e4kseen H13 tai muihin kuumuutta kest\u00e4viin seoksiin.<\/p>\n <\/span>J\u00e4\u00e4hdytyskanavan suunnittelu:<\/span><\/h3>\nJ\u00e4\u00e4hdytyskanavat levitt\u00e4v\u00e4t l\u00e4mp\u00f6\u00e4 muotista, jos kappaleesta tulee kiinte\u00e4. Jaa n\u00e4m\u00e4 kanavat tasaisesti muotin ymp\u00e4rille ja pid\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tila noin 200 \u00b0C:ssa. N\u00e4in est\u00e4t kappaleen rikkoutumisen ja halkeilun ulosheitt\u00e4misen aikana.<\/p>\n <\/span>Portin ja juoksupy\u00f6r\u00e4n suunnittelu:<\/span><\/h3>\nMuotinvalajat k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t muotissa portti- ja juoksupy\u00f6r\u00e4j\u00e4rjestelmi\u00e4, joiden avulla sulan virtausta voidaan hallita paremmin, kun ne ohjaavat niiden liikett\u00e4. Tarvittavien ominaisuuksien lis\u00e4\u00e4minen suunnitteluun aiheuttaa ongelmia virtausprosessin aikana ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 vikoja. Tarkan virtauksen hallinnan varmistamiseksi voit aloittaa porttimitoista, joiden paksuus vaihtelee 0,5 mm:st\u00e4 2 mm:iin.<\/p>\n <\/span>Heittoj\u00e4rjestelm\u00e4n suunnittelu:<\/span><\/h3>\nPoistoprosessin aikana poistomekanismi ja poistotapit ovat hy\u00f6dyllisi\u00e4 ty\u00f6kaluja. Ne auttavat sinua poistamaan valmiin osan turvallisesti. Voit sijoittaa ne muottien sis\u00e4lle vara- tai lis\u00e4alueille sotkematta suunnittelun ominaisuuksia.<\/p>\n <\/span>Teknologia ty\u00f6kalujen suunnittelussa<\/span><\/h3>\nVoit tehd\u00e4 3D-malleja muotista n\u00e4hd\u00e4ksesi, miten ne toimivat, ja havaita niiden vikojen tai useiden turbulenssien, kuten metallivirtauksen, j\u00e4\u00e4hdytyksen ja rasituksen, varhaiset vaikutukset. Erityisesti tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ja tietokoneavusteisen suunnittelun (CAE) ty\u00f6kalut ovat suosituimpia. CAD-ohjelmiston tarkkuus on jopa \u00b10,01 mm, kun taas CAE-ohjelmiston onnistumisprosentti on yli 95%, ja se ilmoittaa suunnitteluvirheet etuk\u00e4teen.<\/p>\n <\/span>2. Laadunvarmistus<\/span><\/h3>\n |