Alliages pour moulage sous pression

Alliages pour moulage sous pression sont normalement non ferreux, et il en existe un grand nombre avec une large gamme de propriétés physiques et mécaniques couvrant presque toutes les applications imaginables dont un concepteur pourrait avoir besoin.

Les alliages d'aluminium et de zinc sont les plus utilisés, suivis par le magnésium, les alliages de zinc-aluminium (AZ), le cuivre, l'étain et le plomb.

Les alliages à base de zinc, de plomb et d'étain sont classés parmi les métaux à bas point de fusion, tous fondant à moins de 725^oF (385^oC). Les alliages zinc-aluminium (ZA) ont une plage de fusion légèrement plus élevée de 800^oF à 900^oF (426^oC à 482^oC). Les alliages d'aluminium et de magnésium sont considérés comme des alliages à point de fusion modéré ; ils sont coulés dans la fourchette 1150^oF à 1300^oF (621^oC à 704^oC). Les alliages de cuivre sont considérés comme ayant un point de fusion élevé, supérieur à 1650^oF (899^oC). Les alliages à bas point de fusion sont coulés dans des machines à chambre chaude. Les alliages à point de fusion moyen et élevé sont coulés dans des machines à chambre froide. Ces dernières années, des machines à chambre chaude spécialement conçues pour le moulage sous pression des alliages de magnésium ont été mises en service.

Composition chimique (%) pour l'aluminium et le zinc