Le moulage sous pression du zinc est une autre technique de fabrication très importante dans le secteur automobile. Elle permet de fabriquer des pièces de haute précision, solides et durables. Les alliages de zinc sont utilisés dans l'industrie automobile en raison de leur résistance supérieure à la corrosion et du contrôle étroit des dimensions. Le moulage sous pression du zinc permet également de réaliser des formes complexes à faible coût et en grandes quantités. Il s'agit d'un excellent choix de matériaux en raison de ses nombreuses applications dans diverses pièces automobiles telles que les boîtiers, les supports et les composants structurels. 

Il existe de nombreuses entreprises dans le monde qui fournissent des services de moulage sous pression de pièces automobiles en zinc. Ces fournisseurs de services aident les constructeurs et les fournisseurs automobiles à acquérir des composants moulés fiables et de qualité. Ces services comprennent l'aide à la conception, l'outillage, la production, la finition et les tests de qualité. Cet article passe en revue certains des principaux fournisseurs de services de moulage de zinc sous pression applicables à la production d'automobiles.

Ce document passe en revue les principaux fabricants de services de coulée sous pression de zinc pour les pièces automobiles, leurs capacités, les commentaires des clients et leur réputation dans l'industrie.

Qu'est-ce que la coulée sous pression du zinc dans les pièces automobiles ?

• Le moulage sous pression du zinc est un processus qui consiste à faire fondre un alliage de zinc et à l'injecter dans un moule en acier sous haute pression. Après refroidissement et solidification, la pièce est éjectée et complète. Cette procédure permet d'obtenir des composants robustes, précis et élaborés. Le moulage sous pression du zinc convient à la production de volumes moyens et élevés. 
• Le zamak et les alliages de zinc sont généralement utilisés. Ces alliages sont bons en termes de solidité, de stabilité dimensionnelle et de résistance à la corrosion. Ils permettent également d'obtenir de bonnes finitions de surface et des tolérances serrées. Le moulage sous pression du zinc est très efficace pour les composants automobiles complexes.
• Dans l'industrie automobile, il est utilisé dans les composants du moteur, les composants de la transmission, les boîtiers de capteurs, les connecteurs électroniques et les garnitures décoratives. La résistance à la corrosion du matériau est naturelle, ce qui signifie que les pièces dureront plus longtemps dans des environnements difficiles tels que les dessous de caisse et les compartiments moteur.

Autres fournisseurs de services de moulage sous pression de pièces automobiles

Moule de précision GC 

Vue d'ensemble :

Une autre société, GC Precision Mould Co. Ltd, une importante entreprise chinoise de moulage sous pression et d'usinage qui a plus de 20 ans d'expérience. Les matières premières utilisées par l'entreprise sont l'aluminium, le zinc et le magnésium moulés sous pression, ainsi que l'usinage CNC de précision et la finition de surface sophistiquée.

Capacités :

• dispose de machines de moulage sous pression de 80 1 tonnes à plus de 300 1 tonnes, conçues pour couler une large gamme de pièces automobiles.
• Conception d'offres, usinage CNC et finition, y compris le revêtement par poudre, le placage et l'anodisation.
• Certifié ISO et IATF 16949, ce qui signifie qu'il respecte les normes de haute qualité de l'industrie automobile.

Points forts :

GC Precision Mould est réputé pour fournir un service de bout en bout, où tout le travail sur la conception et l'outillage est effectué, ainsi que la fabrication du produit final, c'est-à-dire des pièces. Elle dispose d'un contrôle de haute qualité, qui implique la vérification de la CMM et un contrôle strict de la tolérance afin de garantir que toutes les pièces automobiles répondent à des normes élevées.

Focus sur l'automobile :

Le moulage sous pression du zinc L'unité de production de l'entreprise est spécialisée dans les composants de haute précision tels que les boîtiers, les supports et les éléments structurels qui offrent une bonne finition de surface et une précision dimensionnelle adaptée à l'industrie automobile moderne.

CNM Tech 

Vue d'ensemble :

Le site thediecasting.com est le site officiel de CNM Tech Co. Ltd, une entreprise de moulage sous pression réputée située à Dongguan, en Chine. CNM Tech a plus de 20 ans d'expérience et fabrique des produits moulés sous pression en zinc, aluminium et magnésium utilisés dans l'industrie automobile et d'autres secteurs.

Capacités:

• Coule le zinc sous haute pression avec différents alliages de Zamak (par exemple Zamak 2, 3, 5, 8).
• Offre une liste complète de services, d'assistance à la conception, de moulage, d'usinage, de finition et de post-fabrication.
• Elle dispose d'un processus de production entièrement interne, comprenant les jurys de moulage et l'usinage CNC, jusqu'à la finition et l'emballage.

Des points forts axés sur le client :

CNM Tech a été reconnue pour son système de collaboration avec les clients au stade de la conception et du développement. L'analyse du flux des moules et la conception des pièces sont effectuées par des ingénieurs afin de s'assurer qu'elles sont manufacturables de manière optimale, précises et efficaces avant la production à grande échelle.

Pertinence de l'automobile :

L'entreprise distribue des pièces de précision moulées sous pression à l'industrie automobile, à l'industrie électronique et à l'industrie des télécommunications. Ses composants ont de faibles tolérances et des formes compliquées, qui conviennent aux systèmes critiques du véhicule.

Sincere Tech (spécialiste de l'outillage pour moules et matrices)

Vue d'ensemble :

Sincere Tech est un fabricant chinois de moules et d'outillage de précision qui a près de 20 ans d'expérience dans ce secteur. Spécialisée dans la conception de moules d'injection plastique, elle est également impliquée dans la fabrication de moules de coulée sous pression et propose des services d'outillage et d'usinage associés.

Capacités :

• Développe et met au point des moules de précision pour l'injection de plastique et le moulage sous pression de métaux.
• Fournit des services d'usinage, de fraisage, de perçage et de meulage CNC, qui sont importants pour la fabrication de matrices de moulage sous pression précises et durables.
• Offre des services de gestion de projet, d'ingénierie et d'assemblage, qui couvrent l'ensemble du processus de production.

Points forts :

• Sincere Tech est très compétent en matière d'outils et de matrices, ce qui lui permet de fabriquer des moules de haute qualité qui donnent des résultats précis en matière de moulage sous pression. Des moules précis minimisent les défauts, augmentent les performances des pièces moulées et permettent de réduire les coûts en général.

Pertinence de l'automobile :

Sincere Tech, une entreprise qui ne fabrique pas de composants complets moulés sous pression, compte toujours sur son système d'outillage et de moules pour les entreprises de moulage sous pression du zinc, car elles peuvent fabriquer des pièces automobiles de manière efficace et précise.

Dynacast International LLC

 

Présentation de l'entreprise

Dynacast International LLC est une entreprise multinationale spécialisée dans le moulage sous pression du zinc. Elle est spécialisée dans la production de composants très précis. L'entreprise dispose d'une technologie de pointe en matière d'alliage de zinc et de systèmes de qualité performants. 

Pièces détachées automobiles et points forts

Dynacast est un grand producteur de pièces automobiles moulées sous pression. Il s'agit de composants de systèmes de direction, de pièces de moteur, de boîtiers de transmission et d'autres systèmes essentiels. Les entreprises automobiles préfèrent Dynacast en raison de sa capacité à produire des pièces présentant peu de défauts et ayant les bonnes dimensions. 

L'entreprise possède des usines de fabrication dans plusieurs pays. Cette présence internationale aide les clients du secteur automobile à répondre aux demandes de livraison locales et à minimiser les risques liés à la chaîne d'approvisionnement. Dynacast investit également dans des technologies plus avancées afin d'améliorer la précision de la production.

Pourquoi il se démarque

Dynacast jouit de la fidélité de ses clients en termes d'innovation et de qualité. De nombreux commentaires soulignent la possibilité pour l'entreprise de traiter des conceptions compliquées. Cela s'explique par son expérience dans le moulage de l'alliage de zinc, qui est une option privilégiée pour la fabrication de composants automobiles de haute précision.

Pace Industries

Présentation de l'entreprise

Pace Industries est une marque connue dans l'industrie du moulage sous pression. Elle offre des services de moulage sous pression du zinc et de l'aluminium. L'entreprise est présente sur les marchés de l'automobile, de l'industrie et de l'aérospatiale. 

Les points forts du service.

Les industries Pace disposent de lignes de production automatisées et d'une grande capacité de production. Ces capacités permettent de répondre aux besoins des projets de production automobile de grande envergure. L'entreprise peut produire des pièces structurelles et décoratives.

Les services de moulage sous pression du zinc fournis par Pace sont considérés comme rentables et de qualité constante. Les systèmes de production les aident à minimiser les temps de cycle et à maintenir des coûts compétitifs. Les pièces de grand volume sont fréquemment sélectionnées par les équipementiers automobiles. 

Bilan des points forts

Les clients ont souligné les capacités de fabrication de Pace et ses promesses de livraison. L'un des principaux atouts de Pace est sa capacité à fabriquer des volumes importants de pièces de haute qualité.

PHB Corp

Présentation de l'entreprise

PHB Corp. est une entreprise centenaire de moulage sous pression qui possède une vaste expérience dans le domaine du zinc et d'autres métaux. Elle offre un service complet, comprenant la conception des moules ainsi que le traitement de surface et la fabrication.

Focus sur l'automobile

PHB possède une grande expérience dans la production de composants de systèmes de freinage, de pièces de carburant et d'autres pièces de sécurité de nature critique. Elle dispose des systèmes de contrôle de la qualité les plus performants, qui sont conformes aux normes de l'industrie automobile. 

PHB propose également une solution unique, c'est-à-dire le développement de moules, les essais initiaux sur les échantillons et la fabrication proprement dite. Ce modèle clé en main facilite le processus d'approvisionnement des clients du secteur automobile.

Avantages

PHB possède une grande expérience et promet la qualité à ses clients. Les tests et les inspections sont stricts dans l'entreprise, ce qui contribue à garantir un faible taux de défauts. Cela en fait un fournisseur fiable de pièces automobiles de haute sécurité.

Apex Aluminium Die Casting Co

Note sur les services

Bien que le nom mette l'accent sur le métal aluminium, Apex possède également d'excellentes compétences en matière de moulage sous pression du zinc. Elle intègre les services d'ingénierie de conception et de fabrication de pièces dans un même ensemble. 

Points forts du service

Apex offre également une assistance complète en matière de processus, tant pour l'optimisation de la conception que pour l'assemblage final. Cela permettra aux clients de l'industrie automobile d'économiser de l'argent et d'améliorer les performances des pièces. 

Il est rare que l'entreprise soit impliquée dès le début de la phase de conception avec ses clients. Ce partenariat permet de réduire les problèmes de production et de garantir une meilleure réussite du produit.

Les raisons pour lesquelles les clients du secteur automobile préfèrent Apex

L'assistance à la conception et la contribution technique d'Apex sont considérées par les évaluateurs comme un avantage majeur. Un tel niveau de service est apprécié par les entreprises qui ont besoin de solutions personnalisées.

 DST Industries (Inde)

Présentation de l'entreprise

DST Industries est une entreprise de zinc moulé sous pression basée en Inde. Il est utilisé par les clients du secteur automobile, en particulier sur les marchés des deux et quatre roues. 

Pièces et services automobiles

DST Industries fournit des services de bout en bout tels que la conception de moules, la production de matrices, le moulage, la finition et le placage. Sa fonctionnalité s'étend des composants personnalisés et complexes au matériel automobile et aux composants de moteur. 

L'entreprise a acquis une réputation dans l'industrie et se targue d'une capacité technique compétitive dans le domaine du moulage sous pression du zinc. 

Points forts de la révision

Les clients ont tendance à souligner le service holistique et la qualité de DST. Sa solution à guichet unique convient aux équipementiers automobiles qui ont besoin d'un soutien pour l'ensemble du processus. Néanmoins, en tant qu'acteur local, sa présence sur le marché mondial est moindre par rapport à des entreprises telles que Dynacast ou Pace.

Autres prestataires notés

Les autres entreprises qui proposent des services de moulage sous pression du zinc sont nombreuses et méritent d'être mentionnées :

• Shiloh Industries (USA) - Vente de pièces automobiles de structure et de pièces moulées sous pression, zinc. 
• Ryobi Die Casting Inc. (Japon) - Un grand fournisseur qui a un bon potentiel pour les pièces automobiles. 
• Nemak (Mexique) - Il s'agit d'un fabricant de solutions de moulage automobile à base d'alliages de zinc. 
• Sandhar Technologies Ltd (Inde) - Distribue des pièces automobiles en zinc moulé sous pression avec une distribution industrielle étendue. 

Il s'agit d'entreprises de tailles, de spécialisations et de domaines d'activité différents, mais qui jouent toutes un rôle important dans le moulage sous pression du zinc de l'automobile dans le monde.

Moulage sous pression du zinc ou de l'aluminium

Fonctionnalité	Zinc moulé sous pression	Moulage sous pression d'aluminium
Épaisseur de la paroi	0,5-1,5 mm (mince)	2-5 mm (plus épais)
Poids	Plus élevé	Plus bas
Point de fusion	Faible	Haut
Conductivité thermique	Haut	Faible
Résistance à la corrosion	Supérieure	Modéré
Impact/force	Haut	Plus ductile
Durée de vie de l'outil	Plus long	Plus court
Rapport coût-efficacité	Idéal pour les petites et moyennes pièces	Meilleur pour les grandes pièces
Applications	Direction, système de carburant, moteur, marine	Aérospatiale, appareils électroménagers, matériel médical, composants automobiles

Avantages de la coulée sous pression du zinc dans l'industrie automobile

Le zinc moulé sous pression offre les avantages suivants :

• Murs minces: Le zinc permet d'obtenir des pièces légères sans compromettre la résistance, ce qui se traduit par une meilleure efficacité énergétique.
• Très haute précision et tolérance : De nombreux composants sont fabriqués en s'approchant de leur forme finale et en minimisant ou en supprimant l'usinage secondaire.
• Finition de surface de haute qualité : Cette méthode est idéale pour les pièces qui doivent être visibles ou qui doivent être plaquées.
• Rapport coût-efficacité : Les procédés de moulage sous pression du zinc sont moins coûteux et les moules ont une durée de vie plus longue que les alternatives que sont l'aluminium ou le magnésium.
• Durabilité : Les alliages de zinc sont résistants aux cycles thermiques et aux chocs mécaniques, ce qui augmente leur durée de vie.

Les voitures modernes ayant tendance à s'électrifier et à s'alléger, le moulage sous pression du zinc devient important pour créer des composants automobiles fiables et performants.

Le processus de coulée sous pression du zinc

Le moulage sous pression du zinc est une technique efficace pour la production de métaux complexes avec des dimensions précises et une bonne qualité de surface. Elle est particulièrement applicable dans l'industrie automobile pour les composants à haute résistance et à parois minces qui doivent être plaqués.

Le point de fusion bas (420 °CC) du zinc permet d'utiliser la technique de moulage sous pression en chambre chaude qui réduit le temps de cycle et augmente la durée de vie des outils.

Processus étape par étape

• Préparation du moule : Les moules en acier sont lubrifiés pour faciliter l'éjection et le contrôle de la température. Ces moules sont conçus pour couvrir tous les détails de la pièce automobile.
• Fusion et injection : Les alliages de zinc (généralement Zamak 3, 5 ou ZA-8) sont fondus et injectés dans le moule avec des pressions allant jusqu'à 30 Mpa par l'intermédiaire d'un piston.
• Solidification : Le métal se solidifie rapidement dans la matrice, qui est refroidie à l'eau.
• Ejection : La pièce finie est éjectée du moule à l'aide de broches d'éjection.
• Coupe et finition : La bavure, c'est-à-dire l'excès de matière, est éliminée. Cette opération peut être suivie de processus secondaires tels que l'usinage, le placage ou le revêtement par poudre.

Pourquoi la coulée sous pression du zinc est le leader des pièces automobiles

Exemples Les alliages de zinc tels que Zamak 3, 5 et ZA-8 sont supérieurs aux alternatives telles que l'aluminium à plusieurs égards :

• Finition : Les finitions fines jusqu'à 0,5 mm d'épaisseur permettent de réaliser des détails complexes et de réduire les opérations de post-traitement.
• Solidité et résistance aux chocs : La solidité et la résistance aux chocs sont idéales pour les composants qui exigent une grande sécurité, tels que les rétracteurs des ceintures de sécurité et les serrures de porte.
• Augmentation de la durée de vie des outils : La réduction des points de fusion augmente la durée de vie des moules et, en fin de compte, diminue le coût de production.
• Compatibilité avec le placage : Il s'agit d'une très bonne plaque pour les composants extérieurs et intérieurs qui doivent être chromés ou nickelés.
• Économique pour les tirages moyens : Les cycles de coulée de zinc en chambre chaude ont des taux de production inférieurs à ceux de l'aluminium et prennent donc moins de temps.

Utilisations non automobiles : Applications

1. Électronique : Boîtiers et connecteurs, dissipateurs thermiques et pièces d'appareils tels que les smartphones et les ordinateurs portables.
2. Biens de consommation : Serrures, robinets, poignées de porte et appareils électroménagers.
3. Construction : Charnières, fixations, vannes, pompes et installations et machines industrielles.

Le moulage sous pression du zinc permet également de produire des pièces de forme nette à faible coût, ce qui réduit le niveau d'usinage nécessaire à la fabrication des pièces et facilite la conception complexe et l'innovation.

Principaux éléments à prendre en compte lors de la sélection d'un fournisseur de pièces moulées sous pression en zinc

Voici quelques-uns des critères importants à prendre en compte lors de l'évaluation des prestataires de services dans le domaine des pièces automobiles fabriquées en zinc moulé sous pression :

Qualité et précision

Un niveau élevé de précision et de stabilité dimensionnelle est nécessaire pour les composants automobiles. Le moulage sous pression du zinc doit respecter des tolérances étroites pour répondre aux exigences de sécurité et de performance.

Capacité de production

Les programmes automobiles d'envergure exigent un volume de production massif et régulier. Les installations robotisées et évolutives proposées par les fournisseurs sont souhaitables.

Support technique

Avec le soutien de l'ingénierie et de bonnes structures, la conception de la pièce peut être améliorée et les problèmes de fabrication peuvent être minimisés. La consultation en temps utile du client et du fondeur est une stratégie qui permet d'éviter des révisions coûteuses.

Certifications

Il existe également des certifications de niveau automobile, dont l'IATF 16949, qui attestent de normes élevées en matière de systèmes de qualité et de contrôle des processus.

Livraison et chaîne d'approvisionnement

Les usines multirégionales ou mondiales contribuent à réduire les délais et à résoudre les problèmes logistiques.

Questions relatives à la coulée sous pression du zinc

Le moulage sous pression du zinc présente des lacunes malgré de nombreux avantages :

• Densité du matériau : Le zinc pèse plus lourd que l'aluminium et le magnésium, et ne convient donc pas dans les situations où des pièces ultra-légères sont nécessaires. 
• Limites de la conception complexe : En raison de leur taille importante ou de leur complexité, certaines pièces sont difficiles à couler en zinc. 
• Coûts initiaux d'outillage : En effet, le moulage sous pression nécessite un investissement initial considérable dans les moules et l'équipement. 

Ce sont là quelques-uns des facteurs qui peuvent influer sur la décision d'une entreprise concernant les matériaux utilisés et les fournisseurs.

Conclusion

Les prestataires de services de moulage sous pression du zinc sont également des acteurs silencieux mais importants de l'industrie automobile. Leur travail permet de s'assurer que les véhicules possèdent d'excellents composants, exempts d'erreurs et économiques. D'autres entreprises, telles que Dynacast, Pace Industries, PHB Corp. et d'autres encore, ont eu la capacité d'exceller dans le moulage sous pression du zinc. Elles possèdent toutes deux leurs propres atouts, qui leur permettent de répondre aux diverses exigences de l'industrie automobile, qu'il s'agisse de la production en grande série ou de l'assistance technique personnalisée. Des entreprises régionales plus petites, telles que DST industries, fournissent également de bons services, en particulier aux marchés locaux.

La sélection du fournisseur approprié sera basée sur la quantité et les besoins requis par la pièce, le volume et le support technique. En apprenant à connaître les forces et les faiblesses des fournisseurs de services respectifs, les constructeurs et les fournisseurs automobiles seront mieux à même de prendre des décisions judicieuses qui leur permettront de maintenir la qualité, les performances et les prix dans un secteur en rapide évolution.

FAQ

Quelles sont les méthodes de fabrication de pièces automobiles en zinc ?

Le moulage sous pression de zinc pour automobiles peut être fabriqué à l'aide de procédés à chambre chaude et à chambre froide, qui permettent d'obtenir des pièces fines et de haute précision, une bonne finition de surface, une bonne résistance et la production d'une grande quantité en faible volume.

Quels sont les composants automobiles typiques en zinc moulés sous pression ?

Serrures de portes, ceintures de sécurité, carburateurs, couvercles de capteurs, supports et garnitures intérieures.

La question est de savoir ce qui est le mieux : le zinc ou l'aluminium dans les pièces automobiles ?

Le zinc est plus précis, plus résistant aux finitions et aux chocs, tandis que l'aluminium est plus léger que le zinc lorsqu'il s'agit de réaliser de grandes parties de la structure.

Quelles sont les certifications des fournisseurs de zinc moulé sous pression ?

Les normes de qualité automobile comprennent l'IATF 16949 et l'ISO 9001.

Le moulage sous pression du zinc est-il respectueux de l'environnement ?

Oui, le zinc peut être entièrement recyclé et ne produit qu'un minimum de déchets.