Nous avons assisté à des changements considérables dans l'industrie automobile mondiale, et l'un des plus importants est l'utilisation accrue de l'aluminium dans la construction d'une voiture. Très léger, résistant à la corrosion et pouvant être recyclé, l'aluminium devient rapidement une alternative à l'acier conventionnel dans une multitude de pièces. Ce revirement est motivé par les préoccupations en matière d'économie de carburant, la croissance des voitures électriques (VE) et les dures conjectures concernant les émissions sur le marché mondial.

La Chine est l'une des principales sources de cette tendance, non seulement parce qu'elle est le plus grand marché automobile, mais aussi parce qu'elle est le plus grand producteur d'aluminium au monde. La croissance des fabricants en Chine est rapide, avec des fabricants fournissant des marques locales et internationales à des constructeurs automobiles locaux et internationaux tels que Tesla, BMW et Toyota. Certaines entreprises fabriquent avec précision des pièces automobiles en aluminium, telles que des roues, des panneaux de carrosserie, des boîtiers de batterie, etc.

Des fabricants tels que Nemak (Mexique), Ryobi (Japon) et Constellium (France/États-Unis) sont les leaders du marché mondial de la fabrication de composants structurels en aluminium pour les véhicules électriques et à haute performance. La nécessité de produire des composants automobiles à l'aide de collecteurs en aluminium avancés et légers, afin de produire des voitures plus sûres et plus économes en énergie, s'accroît à mesure que la demande de VE augmente.

Il est essentiel pour toute personne travaillant dans la chaîne d'approvisionnement automobile, la fabrication ou l'innovation en matière de véhicules électriques d'en savoir plus sur les fabricants qui constituent les leaders de ce secteur et sur la manière dont ils vont influencer l'avenir de la mobilité.

La place des fabricants chinois et mondiaux de pièces automobiles en aluminium

L'aluminium métal a trouvé une destination essentielle dans les secteur automobileLes constructeurs automobiles du monde entier, en particulier la Chine, augmentent la fabrication de composants automobiles en aluminium pour répondre à la forte demande. Les applications de ces pièces comprennent l'ingénierie, la structure des carrosseries, la suspension, les roues et les pièces de véhicules électriques.

Les raisons qui font que les pièces en aluminium sont très demandées :

• Réduction du poids : L'aluminium est 60 % plus léger que l'acier.
• Résistance à la corrosion : Excellent dans le cas de la longévité.
• Compatibilité avec EV : diminue la charge de la batterie et augmente l'autonomie.
• Mesures dans les réglementations environnementales : Promotion des matériaux à faibles émissions.
• Fabricants chinois de pièces automobiles en aluminium de grande taille

La Chine est le plus grand marché automobile du monde et le principal producteur d'aluminium. Les entreprises chinoises bénéficient donc d'un énorme avantage concurrentiel. La Chine compte de nombreux fabricants de pièces automobiles de précision en aluminium. Dans ce groupe, on peut distinguer CNM Tech, Sincere Tech et GC Precision Mold, qui ont un bon niveau d'expertise, de qualité et une tendance à l'expansion mondiale.

1. CNM Tech 

Localisation : Dongguan, province de Guangdong

Spécialité : Moulage par injection de précision, moulage sous pression de l'aluminium, outillage automobile

Capacités : Usinage CNC, prototypage en aluminium, pièces automobiles légères

Clients notables : Fournisseurs automobiles et fabricants de niveau 1 en Europe et en Amérique du Nord

La force : Une solution unique pour le développement et la production de moules en aluminium

2. Sincère Tech

Localisation : Shenzhen, province de Guangdong

Focus : Fabrication de moules d'injection en aluminium, pièces intérieures et extérieures d'automobiles

Services : Conception de moules, moulage sous pression de l'aluminium, production de faibles volumes

Rôle dans l'industrie : Fournit des pièces en aluminium pour les prototypes et la production dans les secteurs de l'automobile et de l'électronique

Avantage concurrentiel : Délais d'exécution rapides, processus de qualité certifiés ISO

3. GC Precision Mold

Localisation : Dongguan, Chine

Expertise : Moules pour le moulage sous pression de l'aluminium pour l'industrie automobile, pièces structurelles pour voitures

Principaux services : Outillage de haute précision, fabrication de moules, usinage de pièces en aluminium

Clients : Constructeurs automobiles et fabricants d'électronique internationaux

Réputation : Connu pour ses moules de haute précision utilisés dans la production de pièces légères et de véhicules électriques

Ces trois entreprises représentent la force du secteur chinois de la fabrication de précision et son rôle dans la fourniture de pièces d'aluminium essentielles aux constructeurs automobiles mondiaux.

Principaux fabricants mondiaux de pièces automobiles en aluminium

En dehors de la Chine, de nombreuses entreprises sont à la pointe de la fabrication de pièces automobiles en aluminium de haute précision :

1. Nemak (Mexique)

Focus : Blocs moteurs, culasses, boîtiers de batteries de véhicules électriques

Clients : Ford, GM, Stellantis, BMW

Une portée mondiale : 38 usines dans 15 pays

2. Ryobi Limited (Japon)

Focus : Transmission et pièces structurelles en aluminium moulé sous pression

Clients du secteur automobile : Honda, Toyota, Ford

La force : Moulage sous pression

3. Alcoa Corporation (États-Unis)

Focus : Aluminium brut et pièces moulées de précision pour l'industrie automobile

Clients : OEM et fournisseurs de niveau 1

Remarque : Premier producteur de produits en aluminium laminé et moulé

4. Constellium (France/USA)

Focus : Tôle de carrosserie automobile, systèmes de collision, boîtiers de batterie

Clients : Mercedes-Benz, Audi, BMW

Spécialité : Aluminium pour l'aérospatiale et l'automobile

5. Shiloh Industries (États-Unis)

Focus : Pièces structurelles légères en aluminium

Remarque : Utilise largement de l'aluminium recyclé

Clients : GM, Ford, Honda

Perspectives du marché et tendances géographiques

• On estime que le marché mondial des pièces automobiles en aluminium dépassera $100 milliards en 2030.
• Le développement des véhicules électriques est déclenché par la nécessité de disposer de boîtiers de batteries, de boîtiers de moteurs électriques et de systèmes thermiques à base d'aluminium.
• La mise en conformité avec les réglementations sur les émissions aux États-Unis, dans l'UE et en Chine met l'accent sur l'allègement.
• Les entreprises chinoises deviennent de plus en plus des partenaires dans des coentreprises ou des fournisseurs de fabricants occidentaux de véhicules électriques tels que Tesla ou Rivian.

Résumé

La conversion à l'aluminium dans la production automobile est devenue une tendance mondiale, et la Chine a été le leader en termes de volume et de technologie. Différentes entreprises telles que CITIC Dicastal, Wencan et Minth Group sont en mesure non seulement de satisfaire les besoins de la Chine, mais aussi d'exporter à l'échelle mondiale. Ce sont des entreprises telles que Nemak, Constellium et Ryobi qui sont à l'origine de la prochaine génération de véhicules légers dans le monde.

Tableau d'informations techniques

 Voici un onglet d'informations techniques, avec des pièces en aluminium dans des voitures, contenant des informations techniques importantes telles que le temps de cycle, la durée de vie de l'outillage, le coût, les économies de poids, etc.

Tableau technique : Pièces en aluminium dans les voitures - Principales spécifications

Notes :

• Le processus de moulage (plus rapide pour le moulage sous pression et plus lent pour le moulage en sable) détermine le temps de cycle.
• L'alliage d'aluminium, la résistance à la traction et d'autres propriétés mécaniques varient.
• Les plates-formes de véhicules électriques utilisent désormais des pièces en aluminium pour maximiser leurs performances.
• Le coût de l'outillage est élevé au départ, mais il diminue par pièce avec l'augmentation du volume.
• Les systèmes de gestion des collisions reposent en particulier sur la déformation bien contrôlée des composants en aluminium : les pièces automobiles en aluminium.

 Pourquoi l'aluminium ? La science du changement

La recherche d'une réduction du poids des véhicules est motivée par deux objectifs principaux : l'amélioration de l'économie de carburant et la réduction des émissions. L'aluminium pèse environ un tiers du poids de l'acier, mais il est suffisamment solide pour supporter la plupart des utilisations structurelles dans les automobiles.

• Le poids est réduit par la présence de pièces en aluminium dans les voitures.
• Les véhicules sont plus efficaces grâce aux pièces automobiles en aluminium.
• L'utilisation de voitures avec des pièces en aluminium permet de réduire les émissions.
• Les entreprises ont mis au point une vitesse et une gamme de pièces automobiles en aluminium.
• Dans les véhicules performants, huit facteurs influencent directement l'accélération et la maniabilité.
• Dans les voitures électriques, elle affecte la durée de vie de la batterie et l'économie. 
• Ils s'arrêtent également mieux et sont plus faciles à manœuvrer, tout comme les voitures légères. 
• C'est la raison pour laquelle l'aluminium n'est pas une tendance, mais une exigence.

Utilisations de l'aluminium

Vous serez peut-être surpris de constater à quel point l'aluminium est présent dans les voitures aujourd'hui. Il est utilisé aussi bien dans le bloc moteur que dans les panneaux de carrosserie.

• Certaines voitures sont équipées de pièces en aluminium.
•  Les pièces automobiles en aluminium sont utilisées à l'intérieur comme à l'extérieur par les fabricants.
•  Les voitures utilisent des pièces en aluminium pour les roues, les cadres et les capots.
•  De nos jours, les portes et les coffres sont fabriqués en aluminium comme pièces de voiture.

Les voitures de luxe sportives ont été les premières à utiliser de grandes quantités d'aluminium, mais aujourd'hui, on en trouve dans les berlines de banlieue, les véhicules utilitaires sport et les camionnettes. Le F-150, l'un des principaux pick-up aux États-Unis, est fabriqué en aluminium afin de rendre les véhicules moins lourds et de réduire la consommation de carburant. Il est également important de mentionner Tesla, Audi et BMW, qui utilisent des structures en aluminium.

Avantages au-delà de la réduction du poids

La légèreté de la construction est l'avantage le plus cité, mais l'aluminium présente de nombreux autres avantages.

• Résistance à la corrosion : Contrairement à l'acier, l'aluminium ne rouille pas. Cela se traduira par la survie des pièces et la réduction des réparations.
• Recyclabilité : L'aluminium est recyclable et ne perd pas sa qualité après plusieurs utilisations. Il s'agit donc d'une option plus écologique pour les fabricants soucieux de l'environnement.
• Flexibilité de la conception : L'aluminium est plus facile à façonner et à mouler, ce qui laisse au concepteur une plus grande marge de manœuvre pour créer des véhicules élégants et aérodynamiques.
• La majorité des voitures développées utilisent des pièces en aluminium qui sont durables.
•  Les nouvelles pièces automobiles en aluminium sont fabriquées à partir de métal recyclé.
•  Facilement façonnables, les pièces en aluminium des voitures améliorent la beauté et la ventilation.
•  Les fabricants utilisent l'aluminium dans la fabrication des composants automobiles, ce qui permet d'éviter les déchets.

Ces avantages sont essentiels car les constructeurs automobiles s'efforcent de se conformer aux lois environnementales les plus strictes sans faire de compromis sur le style, les performances et la sécurité.

Véhicules électriques et aluminium

L'un des principaux facteurs d'augmentation de l'utilisation de l'aluminium réside dans les véhicules électriques (VE). Les batteries sont lourdes et ce poids doit être compensé par une réduction du poids à d'autres endroits afin d'améliorer l'équilibre du véhicule et l'autonomie.

C'est là que l'aluminium entre en jeu. Les Tesla Model S et Model X, par exemple, sont conçues avec une carrosserie en aluminium. Cela permet de maximiser l'autonomie et d'améliorer l'accélération sans surcharger le groupe motopropulseur électrique.

• Les fabricants de véhicules électriques préfèrent utiliser des composants en aluminium dans les voitures pour des raisons d'efficacité.
•  Les constructions légères nécessitent des pièces automobiles en aluminium pour parcourir de plus grandes distances.
•  Les véhicules électriques haut de gamme sont équipés de pièces en aluminium.
•  Ils utilisent des pièces automobiles en aluminium pour renforcer la gamme.

La demande de VE entraîne une augmentation de la demande d'aluminium, qui n'est pas seulement utilisé dans la carrosserie, mais aussi dans d'autres pièces telles que les boîtiers de batterie, les systèmes de suspension et les structures de gestion des collisions.

L'aluminium est-il sûr ?

Certains critiques mettent également en doute la sécurité de l'aluminium par rapport à l'acier, en particulier en cas de collision. En réalité, l'aluminium n'est pas seulement sûr, il est aussi intelligent. Les structures en aluminium ont été développées grâce à l'ingénierie moderne, ce qui a permis aux fabricants de produire des structures dont les performances sont équivalentes à celles de l'acier lors des tests de collision. 

Les zones d'absorption d'énergie et les stratégies de renforcement sont adaptées aux propriétés uniques de l'aluminium. Pour parvenir à un compromis entre la sécurité, le coût et la performance, de nombreux fabricants utilisent un alliage contenant une partie d'aluminium et une partie d'acier à haute résistance. Le résultat ? Des voitures robustes, compactes et efficaces.

Considérations sur les coûts

Le prix de l'aluminium est plus élevé que celui de l'acier, bien que la différence diminue. L'aluminium devient de plus en plus bon marché grâce à l'amélioration des processus de production et à l'augmentation de la demande.

Il y a également un avantage financier à long terme. Une voiture plus légère consomme moins de carburant (ou de batterie) et les pièces en aluminium (qui ne se détériorent jamais à cause de la rouille) sont susceptibles d'avoir une durée de vie plus longue.

• À long terme, les pièces en aluminium des automobiles permettent de réaliser des économies.
•  Moins de pannes entraîneront moins de pièces automobiles en aluminium, qui devront être remplacées.
•  Les pièces en aluminium des automobiles ne seront pas corrodées par la rouille dans un avenir proche.
•  Les pièces automobiles en aluminium sont donc une bonne décision.
• Pour les constructeurs automobiles, l'investissement dans l'aluminium est bénéfique. Et pour le consommateur, il permet de réduire les visites chez le garagiste et les coûts de possession.
• Noms et défis. Dans le champ des noms, l'utilisateur doit être en mesure d'autoriser ou d'interdire des noms, d'interdire tous les noms et d'incorporer une liste de noms en bloc.
• Bien qu'il y ait de nombreux points positifs à mentionner, l'aluminium n'est pas une solution sans faille. Même après réparation, il reste plus compliqué à traiter. Les magasins de réparation ne disposent pas tous des outils spéciaux ou du personnel qualifié nécessaires pour travailler sur l'aluminium.
• Il peut également être difficile à souder par rapport à l'acier, qui exige de la précision et nécessite d'autres outils. Les techniques de collage et de rivetage ont toutefois permis de remédier à cette difficulté.
• Les alliages utilisés par les fabricants sont de plus en plus performants, résistants et polyvalents.

L'avenir de l'aluminium dans les voitures

Le passage à l'aluminium s'accélère. Le gouvernement fait pression sur les constructeurs automobiles pour qu'ils produisent des véhicules à faibles émissions, et les consommateurs veulent que leurs voitures soient plus performantes. Il n'est donc pas étonnant que l'aluminium soit chaleureusement accueilli par l'industrie automobile.

Dans les années à venir, nous verrons une innovation - le châssis de VE entièrement en aluminium ou l'intérieur léger avec des mélanges d'aluminium recyclé. Avec l'innovation dans la science des matériaux, il y aura davantage d'applications de l'aluminium dans toutes les pièces automobiles.

• Dans les modèles futurs, les pièces automobiles en aluminium seront encore plus déterminantes.
•  Le développement durable nécessite un approvisionnement en pièces automobiles en aluminium pour pouvoir se développer.
•  Les concepteurs bénéficient d'un aluminium flexible sur les voitures.
•  Dans les années à venir, il faudra s'attendre à voir de plus en plus de pièces automobiles fabriquées en aluminium.
• L'aluminium transforme l'avenir de la mobilité à grande vitesse.

 Conclusion

De nos jours, l'aluminium est devenu un composant clé dans la production des voitures. Sa résistance, son faible poids et sa durabilité en font le matériau le plus adapté à la construction de véhicules électriques et à faible consommation de carburant. La Chine est devenue une puissance, car des fabricants tels que CITIC Dicastal, Wencan et Minth Group produisent en masse des pièces automobiles en aluminium de haute qualité et les distribuent sur les marchés nationaux et étrangers.

D'autres entreprises, telles que Nemak, Constellium et Ryobi, continuent d'innover en proposant des pièces légères pour répondre à l'évolution de la demande de l'industrie automobile dans le monde entier. Étant donné que les constructeurs automobiles s'empressent d'adapter leurs véhicules à des moteurs plus légers et plus propres, la contribution de l'aluminium et de ses fabricants ne peut que s'accroître.

Composants automobiles en aluminium Qu'ils servent à loger les batteries des véhicules électriques ou qu'ils soient des composants légers de l'ensemble de la structure de la carrosserie ou des systèmes thermiques avancés, ils sont la réponse à la conception des véhicules. La Chine prenant le devant de la scène et le monde collaborant davantage, l'industrie est prête pour un avenir léger et durable.

FAQ

Q 1 : Pourquoi l'aluminium remplace-t-il l'acier dans les pièces des voitures ?

 R : Comparé à l'acier, l'aluminium est nettement plus léger et il offre un meilleur rendement énergétique, des émissions plus faibles et une plus grande autonomie pour les véhicules électriques, ce qui le rend plus solide.

Q 2 : Quels sont les plus grands fabricants de pièces automobiles en aluminium en Chine ?

 R : Les principaux acteurs du secteur manufacturier chinois sont CITIC Dicastal, Wencan Group, Minth Group, Yinlu et Guangdong Hongtu. Ils fournissent des marques telles que Tesla, BMW et BYD.

Q3 : L'aluminium utilisé sur les voitures est-il plus coûteux que l'acier ?

 R. : Oui, au début, mais à long terme, l'aluminium réduit les frais d'entretien et de carburant. Les prix deviennent compétitifs grâce à l'augmentation de la production et à l'amélioration du recyclage.