Le procédé de moulage sous pression est utilisé dans un grand nombre d'industries pour produire des pièces métalliques de haute qualité avec des tolérances étroites et des finitions de surface parfaites. Lors de la conception d'une pièce destinée à être produite par un procédé de moulage sous pression, de nombreuses considérations doivent être prises en compte pour que la pièce puisse être fabriquée avec succès.
Considérations de base sur la fabrication de pièces moulées sous pression
Certaines des considérations générales relatives à la fabrication et à la conception sont les suivantes :
Projet
Le moule utilisé pour fabriquer un partie diététique doit être conçu de manière à ce que la pièce puisse être simplement retirée de la matrice une fois qu'elle a été coulée et refroidie. L'ébauche est un léger angle conçu dans les surfaces verticales de la matrice pour faciliter l'éjection de la pièce de la matrice après le processus de moulage sous pression.
Filet
Un congé est un rayon dans un coin où deux surfaces se rencontrent, plutôt qu'un coin rapide. Un congé interne diminue les contraintes qui se produisent à cet endroit lorsque la pièce est soumise à des contraintes ou pliée. Un rayon de congé externe est utilisé pour se débarrasser des arêtes vives.
Sous-coupe
Une contre-dépouille est une caractéristique du processus de coulée en régime qui empêche la pièce d'être éjectée de la matrice après la coulée. Les conceptions qui nécessitent une contre-dépouille requièrent des moules durs avec des glissières amovibles afin que la pièce puisse être extraite après la coulée. Il est généralement plus abordable de redessiner la pièce pour se débarrasser des contre-dépouilles.
Composants du moule
Afin de réaliser différents éléments de conception avec une pièce moulée sous pression, différents composants sont utilisés dans le moule. Le moule peut également contenir des glissières amovibles ou d'autres sections pour générer un composant avec des évidements, des noyaux ou des contre-dépouilles. Certains des composants du moule sont les suivants
Cœur de métier - Un noyau est une zone circulaire ou d'une autre forme ou un axe qui est utilisé pour créer un vide dans une pièce moulée sous pression. Le noyau peut être fixe ou mobile, en fonction de la conception de la pièce à fabriquer.
Diapositive - Une glissière est une pièce de moule qui peut être utilisée pour réaliser des contre-dépouilles ou des vides dans les pièces fabriquées. Les glissières sont généralement incorporées parallèlement à l'axe de séparation du moule. Ces pièces peuvent être complexes, ce qui permet de concevoir des éléments tels que des filets.
Insérer - Une pièce dure peut être produite à l'aide d'un insert préfabriqué qui s'insère dans le moule avant la coulée. L'insert est ensuite encastré dans le composant moulé sous pression et devient partie intégrante de la pièce finie. D'autres considérations relatives à la conception des moules concernent l'emplacement des vannes pour l'écoulement du métal en fusion et l'ajout de conduites d'eau pour refroidir la pièce après la coulée. moulage sous pression. Bien que ces pièces de conception ne contribuent pas à la conception finale de la pièce, elles constituent des éléments importants du processus de conception du moule.
Veuillez vous rendre sur le site conception de moules de coulée sous pression pour en savoir plus sur la conception d'un moule de coulée sous pression.
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