Combien coûte l'usinage CNC de l'aluminium ? Ce qu'il faut savoir !
Combien coûte l'usinage CNC ?? Ce blog l'explique. Plus de vitesse utilise plus de puissance. Des matériaux différents coûtent des sommes différentes. Les compétences de l'opérateur modifient le coût final. L'objectif ici est d'expliquer les coûts de l'usinage CNC.
Comprendre les coûts de l'usinage CNC !
Les machines à commande numérique ont besoin d'argent pour fonctionner. Combien coûte l'usinage CNC ? dépend de nombreux facteurs. La machine peut coûter de 50 000 à 100 000 euros. Les petites pièces nécessitent une précision de 0,001. Les grandes pièces ont besoin d'une précision de 0,1.
La vitesse peut être de 1 200 RPM. Une vitesse plus élevée consomme plus d'énergie. Les outils de coupe coûtent plus cher. L'aluminium coûte moins cher que le titane. L'acier se situe entre les deux. Les logiciels de CAO conçoivent les pièces.
Le code G indique aux machines ce qu'elles doivent faire. Les compétences de l'opérateur modifient le coût. Plus il est compétent, moins il y a d'erreurs. Des matériaux différents modifient le coût.
Quels sont les facteurs qui influencent les coûts de l'usinage CNC ?
Type de matériau
Les machines CNC découpent des métaux tels que l'aluminium, l'acier et le cuivre. Les métaux ne coûtent pas tous la même chose. L'aluminium est bon marché. L'acier est solide. Le cuivre est brillant. Le plastique est également utilisé. Le plastique est léger et facile à façonner. Chaque matériau a un prix différent. Les machines à commande numérique utilisent des outils de coupe.
Les outils de coupe sont tranchants. Les outils de coupe s'usent. Un plus grand nombre d'outils de coupe coûte plus cher. Les outils de coupe sont importants pour la CNC.
Complexité de la conception
Les formes complexes nécessitent des outils spéciaux. Les outils spéciaux coûtent plus cher. Les formes simples sont moins chères. Les formes complexes prennent plus de temps à fabriquer. Plus de temps signifie plus d'argent. Les machines utilisent des logiciels. Le logiciel conçoit la forme. Les formes compliquées nécessitent des logiciels avancés.
Combien coûte l'usinage CNC ? dépend du logiciel utilisé. Les logiciels avancés sont coûteux. Les logiciels de base sont faciles à utiliser. Le logiciel de base est moins cher. La multiplication des trous, des courbes et des angles augmente le coût. Les conceptions simples permettent d'économiser de l'argent. Les conceptions ont une incidence sur les coûts.
Volume de production
La fabrication de plusieurs pièces coûte moins cher par pièce. Une seule pièce coûte plus cher. Un plus grand nombre de pièces nécessite moins de temps de préparation. Le temps de réglage est coûteux. Les machines fonctionnent plus longtemps pour les gros travaux. Il est plus efficace de faire tourner les machines plus longtemps. Moins de pièces nécessitent plus de temps de préparation. Les machines consomment de l'énergie. Un plus grand nombre de pièces consomme plus d'énergie.
L'électricité coûte de l'argent. Les grosses commandes permettent d'économiser de l'argent. Les petites commandes coûtent plus cher. Le volume de production modifie le prix.
Finition de la surface
Les surfaces lisses doivent être polies. Le polissage prend du temps. Le temps coûte de l'argent. Les surfaces rugueuses sont plus rapides à fabriquer. Plus vite, c'est moins cher. Les machines à commande numérique utilisent du papier de verre. Le papier de verre lisse les surfaces. Le papier de verre le plus fin est cher. Le papier de verre rugueux est bon marché. Les pièces polies sont belles.
Une belle apparence coûte plus cher. Les pièces brutes sont fonctionnelles. Les pièces fonctionnelles sont moins chères. L'état de surface modifie le coût. Le choix de la finition influe sur le prix. Le coût de l'usinage CNC est également influencé par la finition souhaitée.
Taille de la pièce
Les grosses pièces nécessitent plus de matériaux. Un matériau plus important coûte plus cher. Les petites pièces nécessitent moins de matériau. Les machines ont des limites de taille. Les grosses pièces nécessitent de grosses machines. Les grosses machines coûtent cher.
Les petites pièces utilisent de petites machines. Les petites machines sont moins chères. La fabrication de pièces plus grandes prend plus de temps. Plus le temps est long, plus le coût est élevé. Les petites pièces sont plus rapides à fabriquer. La taille des pièces modifie le coût. La taille influe sur le prix final.
Facteur | Description | Exemples de matériaux | Impact sur les coûts | Complexité de la conception | Impact sur le volume | Types de finition |
Type de matériau | Type de matériau utilisé | Aluminium, Acier, Ti | Élevé (Ti), Faible (Aluminium) | Simple ou complexe | Grand volume, faible coût | Anodisé, peint |
Complexité de la conception | Complexité de la conception | Simple, complexe | Complexe = coût élevé | Variable | Simple = Faible coût | Poli, Mat |
Volume de production | Quantité de pièces produites | Faible, moyen, élevé | Grand volume = faible coût | Faible volume = coût élevé | Production de masse | Finition uniforme |
Finition de la surface | Qualité de la surface finale | Lisse, texturé | Poli = coût élevé | Basique = Faible coût | Finitions spéciales | Sur mesure, Standard |
Taille de la pièce | Dimensions de la pièce | Petit, moyen, grand | Grand = coût élevé | Compact = faible coût | Fabrication en vrac | Cohérent |
Tableau sur les facteurs qui influencent les coûts d'usinage CNC !
Comment les coûts des machines et de l'outillage influencent-ils la fixation des prix ?
Coûts de mise en place
L'installation de machines à commande numérique est coûteuse. Il faut d'abord un fichier CAO. Ensuite, des machines telles que des tours et des fraises sont utilisées. Les programmes de code G guident ces machines. Quel est le coût d'une commande numérique de l'aluminium ? dépend également du matériau. Des pièces en aluminium 6061 de haute qualité sont souvent nécessaires.
La vitesse de la broche, par exemple 12 000 tours/minute, a une incidence sur les coûts. Les changements d'outils augmentent les dépenses. Après l'usinage, les pièces peuvent nécessiter un traitement thermique. Chaque processus augmente le coût final.
Usure de l'outillage
Les outils s'émoussent à force de couper. C'est ce qu'on appelle l'usure. Les outils en carbure durent plus longtemps mais coûtent plus cher. La durée de vie d'un outil se mesure en minutes. L'usure affecte l'état de surface. Une finition rugueuse nécessite un polissage plus important. Le remplacement des outils prend du temps et de l'argent. Les programmes CNC permettent de suivre l'usure des outils.
Maintenance
Les machines ont besoin d'être entretenues pour bien fonctionner. Combien coûte l'usinage CNC ? comprend les frais d'entretien. La lubrification des pièces réduit les frottements. Le contrôle de l'alignement de la machine garantit la précision.
Le remplacement des filtres permet de maintenir les systèmes propres. Les courroies usées doivent être remplacées. L'entretien régulier permet d'éviter les pannes. La maintenance prédictive utilise des capteurs pour détecter rapidement les problèmes. Le nettoyage des réservoirs de liquide de refroidissement est essentiel. Un bon entretien réduit les coûts imprévus.
Calibrage
L'étalonnage assure la précision des machines. Les comparateurs mesurent la précision. Les micromètres vérifient la taille des pièces. Les machines mal alignées produisent des pièces de mauvaise qualité. L'étalonnage au laser est précis. L'inspection des axes XYZ est importante. Les logiciels aident à contrôler la précision. Les rapports d'étalonnage documentent les ajustements. Des contrôles réguliers garantissent la qualité.
Temps d'arrêt
Les machines s'arrêtent parfois. Le coût de l'usinage CNC augmente avec les temps d'arrêt. Il s'agit d'un temps d'arrêt. Les pièces cassées entraînent des retards. L'attente de nouvelles pièces augmente les coûts.
La planification des réparations permet d'éviter les longues périodes d'immobilisation. Les techniciens règlent les problèmes rapidement. La maintenance réduit les temps d'arrêt. Le logiciel assure le suivi de l'état de la machine. Moins de temps d'arrêt signifie moins de coûts.
Quel est le rôle de la main-d'œuvre dans les coûts d'usinage CNC ?
Salaires des opérateurs
Les opérateurs de CNC font fonctionner les machines. Leur rémunération augmente les coûts. Les opérateurs formés connaissent le code G et les fichiers CAO. Les opérateurs vérifient les vitesses de broche et les vitesses d'avance. Des salaires plus élevés signifient des coûts d'usinage plus élevés. Les opérateurs changent également les outils. Les bons opérateurs peuvent fabriquer des pièces plus rapidement.
Plus d'expérience signifie de meilleures pièces. Les opérateurs doivent surveiller l'usure des outils. Ils contribuent à maintenir les machines en état de marche.
Temps de programmation
L'écriture du code G prend du temps. Les programmeurs font en sorte que les machines à commande numérique coupent bien. Ils utilisent un logiciel de FAO pour créer des trajectoires. Le temps de programmation influe sur le coût de l'usinage CNC.
Ce processus a une incidence sur les coûts. Les pièces complexes nécessitent plus de temps de programmation. Chaque étape du code doit être vérifiée. Les erreurs de code peuvent entraîner un gaspillage de matériaux. Un bon code permet d'accélérer l'usinage. Le temps consacré à la programmation augmente les coûts.
Conception CAO
CAO signifie conception assistée par ordinateur. Les concepteurs réalisent des modèles en 3D sur ordinateur. Ces modèles guident les machines à commande numérique. La conception assistée par ordinateur requiert des compétences et du temps. Les formes complexes nécessitent des modèles détaillés. Les erreurs dans les fichiers CAO affectent l'usinage. Chaque étape de la conception a un impact sur les coûts.
Les concepteurs utilisent des paramètres tels que la tolérance. De bonnes conceptions CAO réduisent les déchets. Les conceptions doivent être précises.
Expertise en ingénierie
Ingénieurs planifier les étapes de l'usinage. Ils choisissent les matériaux et les outils. Les ingénieurs savent comment fonctionnent les machines. Ils décident de la vitesse des broches et de la vitesse d'avance. Une bonne planification permet d'économiser de l'argent.
Les ingénieurs utilisent des logiciels de CAO et de FAO. Ils résolvent les problèmes rapidement. Leurs compétences influent sur les coûts de la CNC. Les projets complexes nécessitent des ingénieurs experts. Chaque décision a une incidence sur le coût final.
Région de travail
Le lieu de résidence des travailleurs influe sur les coûts. Dans certains endroits, les salaires sont plus élevés. Combien coûte l'usinage CNC ? peut varier en fonction du lieu. Les coûts sont moins élevés dans les régions où les salaires sont moins élevés. Les lois locales ont une incidence sur les taux de rémunération. Les régions où il y a beaucoup d'usines disposent d'une main-d'œuvre qualifiée. Les frais de déplacement ont également leur importance.
Les entreprises choisissent des sites pour économiser de l'argent. Certains endroits offrent des avantages fiscaux. Le choix de la bonne région permet de réduire les coûts.
Niveau de compétence
Les travailleurs qualifiés commettent moins d'erreurs. La formation améliore les compétences. Les machinistes expérimentés font mieux fonctionner les machines. Les compétences influent sur la vitesse des broches et le choix des outils. Les coûts de formation s'accumulent.
Une bonne formation rend les opérateurs plus rapides. Les travailleurs qualifiés peuvent utiliser des outils complexes. Plus de compétences signifie de meilleures pièces. Le niveau de compétence influe sur le temps d'usinage. De meilleures compétences réduisent les déchets.
Quel est l'impact du type de machine sur les coûts d'usinage CNC ?
Machines à 3 axes
Les machines CNC ont 3 axes. Elles se déplacent dans les directions X, Y et Z. Cela permet de fabriquer des pièces simples. Le code G permet de guider ces mouvements. Les axes XYZ gèrent les coupes de base. Cette machine nécessite moins de temps de préparation.
Il est plus rapide pour les petits travaux. La vitesse de la broche atteint 10 000 tr/min. Les opérateurs utilisent un contrôleur pour guider. Moins d'entretien signifie moins de coûts. Elle coupe facilement l'aluminium et le plastique. Le prix de cette machine est moins élevé. Travaille mieux sur les surfaces planes. Bonne pour les projets rapides.
Machines à 5 axes
Les machines à 5 axes sont plus mobiles. Elles basculent et tournent. Les formes complexes sont plus faciles à réaliser. Les machines utilisent davantage de code G. Le coût de l'usinage CNC augmente avec la complexité. Cela augmente les coûts. Le 5 axes permet de fabriquer des pièces en 3D. Les trajectoires d'outils sont complexes. Le réglage prend plus de temps.
Les machines manipulent des matériaux difficiles. L'aérospatiale les utilise souvent. Des vitesses de broche plus élevées sont nécessaires. Ces machines coûtent plus cher. Les logiciels de commande numérique sont complexes. Les opérateurs ont besoin d'une formation plus poussée. Elles réalisent des coupes précises.
Multi-tâches
Les machines multitâches font plus que cela. Elles usinent et tournent des pièces. Les machines combinent les outils. Un seul réglage permet de gagner du temps. Les changements d'outils sont automatiques. Elles utilisent différentes vitesses de broche.
Les pièces complexes sont plus faciles à réaliser. Les mouvements multi-axes sont utiles. Les machines coûtent plus cher. Elles manipulent de nombreux matériaux. Les opérateurs les programment avec soin. Les contrôleurs guident chaque outil. Les machines coupent, percent et taraudent.
Tour CNC
Les tours CNC tournent les pièces. Les outils de coupe les façonnent. Les machines utilisent le code G. Le coût de l'usinage CNC dépend également de l'utilisation du tour. Les rotations sont rapides. Elles conviennent bien aux pièces rondes. Ils permettent de fabriquer facilement des cylindres. La vitesse est essentielle. Moins de temps de préparation nécessaire. Ils traitent bien les métaux.
Les opérateurs utilisent un mandrin. Il maintient les pièces en place. Les tours coûtent moins cher. Les vitesses de broche sont élevées. Les conceptions simples sont les meilleures. Les pièces peuvent être longues ou courtes. Les machines sont précises.
Broyeur CNC
Les fraiseuses CNC découpent des pièces. Elles se déplacent de trois manières. Les machines utilisent le code G. La découpe s'effectue sur des surfaces planes. Elles traitent de nombreux matériaux. Les fraiseuses nécessitent moins de temps de réglage. Elles réalisent des fentes et des trous.
Les machines utilisent des outils différents. La vitesse de la broche est réglable. Les opérateurs utilisent un étau. Il maintient les pièces en place. Le coût des fraises varie. La vitesse est importante. Elles coupent rapidement.
Taille de la machine
La taille de la machine est importante. Les grosses machines coûtent plus cher. Elles manipulent des pièces de grande taille. Les petites machines sont moins chères. Le coût de l'usinage CNC varie en fonction de la taille de la machine. Elles travaillent sur des pièces minuscules. L'espace est important. Les machines plus grandes ont besoin de plus d'espace. Les opérateurs doivent tenir compte de la taille.
Les petites pièces ont besoin de moins de puissance. Les grosses pièces ont besoin de plus de puissance. Les contrôleurs ajustent les vitesses. Les machines répondent à des besoins différents. Les coûts dépendent de la taille. Le temps de réglage varie. Les grosses machines nécessitent plus de réglages. Les petites sont plus rapides.
Quels sont les coûts cachés de l'usinage CNC ?
Contrôle de la qualité
L'usinage CNC entraîne des coûts de contrôle de qualité. Le contrôle des pièces nécessite des jauges précises. Ils utilisent des pieds à coulisse pour les mesures. Les comparateurs à cadran sont également utiles. Les inspecteurs recherchent les erreurs. Les micromètres mesurent les petites tailles. Cela garantit la précision. La rugosité de la surface est également testée. Les profilomètres vérifient la texture.
Les pièces doivent s'ajuster correctement. Les tolérances sont strictes. Ils utilisent des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Les MMT sont précises. Le CQ est important pour la sécurité. Il garantit la qualité des pièces. Les essais sont fréquents. Ils permettent d'éviter les erreurs. Un bon CQ permet d'économiser de l'argent.
Frais d'inspection
Usinage CNC a des frais d'inspection. Les inspecteurs vérifient les pièces. Ils utilisent des MMT. L'inspection nécessite du temps. Combien coûte l'usinage CNC ? comprend les frais d'inspection. Les pieds à coulisse mesurent les dimensions. Les micromètres vérifient l'épaisseur. Les comparateurs à cadran détectent les erreurs. Ils utilisent des profilomètres pour les surfaces.
Chaque pièce est contrôlée. Les contrôles de qualité sont fréquents. Chaque contrôle coûte de l'argent. L'inspection garantit la qualité des pièces. Les erreurs sont corrigées. Les frais d'inspection sont nécessaires. Ils permettent de conserver des pièces de bonne qualité. Les MMT sont coûteuses. Les inspecteurs doivent être formés. Le contrôle qualité rend les pièces sûres.
Gestion de la ferraille
L'usinage CNC génère des déchets. Les déchets coûtent de l'argent. Les machines produisent des morceaux supplémentaires. Les opérateurs enlèvent les déchets. Les bacs à ferraille contiennent les déchets. La gestion des déchets est essentielle. Le recyclage réduit les coûts. Les déchets sont triés.
La ferraille propre a de la valeur. Les déchets sales ne le sont pas. Les outils de coupe créent des copeaux. Les convoyeurs de copeaux déplacent les déchets. Les déchets doivent être suivis. La réduction de la ferraille permet d'économiser de l'argent. Les déchets sont fondus. De nouvelles pièces sont fabriquées. Les déchets ont une incidence sur les coûts. Une bonne gestion est essentielle.
Élimination des déchets
L'élimination des déchets coûte de l'argent. Les machines à commande numérique produisent des déchets. Les poubelles les collectent. Coût de l'usinage de l'aluminium comprend la gestion des déchets. Les opérateurs vident les poubelles. Les déchets sont triés. Certains sont recyclés. D'autres ne le sont pas. Les entreprises d'élimination des déchets apportent leur aide. Elles enlèvent les déchets.
Les déchets doivent être gérés. Ils peuvent être toxiques. Il est essentiel de les éliminer en toute sécurité. Les coûts dépendent du type de déchets. Le recyclage permet d'économiser de l'argent. Moins de déchets, c'est mieux. Une bonne élimination est vitale. L'usinage CNC en a besoin. Cela permet de garder les zones propres.
Coûts de reprise
Les coûts de reprise peuvent être élevés. Les pièces à commande numérique doivent être réparées. Des erreurs se produisent parfois. Retravailler signifie réparer des pièces. Cela prend du temps et de l'argent. Les opérateurs réusinent les pièces. Le contrôle qualité vérifie les pièces retravaillées. La réparation est coûteuse. Elle utilise des matériaux. Les machines fonctionnent plus longtemps. Les retouches ont une incidence sur les calendriers.
Elle peut entraîner des retards. Un bon usinage réduit les reprises. Des machines précises sont utiles. La formation y contribue également. La correction des erreurs permet d'économiser de l'argent. Moins de retouches, c'est mieux. Les coûts de l'usinage CNC incluent les reprises.
Expédition
Les frais d'expédition sont à la charge du CNC. Les pièces doivent voyager. Elles sont transportées par camion. L'expédition nécessite des boîtes. Le coût de l'usinage CNC inclut les frais d'expédition. Les pièces sont emballées avec soin. Des étiquettes sont ajoutées. Les frais d'expédition varient. La distance influe sur les coûts. Le poids aussi. Les pièces fragiles nécessitent des soins.
Un rembourrage supplémentaire est utilisé. Le délai d'expédition est important. Un envoi rapide coûte plus cher. Le suivi aide à contrôler. Ils utilisent des codes-barres. L'expédition est importante. Elle permet d'acheminer les pièces jusqu'aux utilisateurs. Les coûts du CNC incluent l'expédition. Une expédition sûre permet d'économiser de l'argent.
Comment l'optimisation de la conception peut-elle réduire les coûts d'usinage CNC ?
Principes de la DFM
Conception pour la fabrication (DFM) permet de réduire les coûts de la CNC. Choisissez des formes simples. La CNC peut découper rapidement des profils 2D. Les pièces sont donc rapides à fabriquer. Utilisez des composants standardisés tels que les boulons M8.
La CNC utilise des programmes en code G. Le code G donne des instructions précises aux machines. Les pièces telles que les roulements et les bagues sont bon marché. Choisissez des matériaux comme l'aluminium 6061 pour faciliter l'usinage. Les trous percés et les fentes fraisées réduisent les coûts. Des coûts moins élevés signifient moins d'argent dépensé.
Déchets matériels
Moins de déchets, c'est moins de coûts pour la CNC. Planifiez les coupes à l'aide d'un logiciel de FAO. La réduction des déchets permet de diminuer le coût de l'usinage CNC. La FAO optimise le parcours de l'outil. Certains matériaux comme le titane sont chers. Usinage CNC de l'acier inoxydable coûte plus de usinage CNC de l'aluminium L'usinage de l'aluminium coûte plus cher que celui de l'ABS. plastique. La CNC réutilise efficacement les déchets.
Cela permet d'économiser de l'argent. Les chutes peuvent être réutilisées. Les fraiseuses et les tours à commande numérique garantissent la précision. Moins d'erreurs permettent d'économiser des matériaux. Les machines telles que les fraiseuses HAAS VF2 et Mazak contribuent à réduire les déchets. Moins de déchets signifie plus d'économies.
Tolérances
Les tolérances correspondent à la précision des coupes. Une tolérance de ±0,001" coûte plus cher. Une tolérance de ±0,01" est moins chère. Les machines telles que les fraiseuses HAAS sont très précises. De petites erreurs peuvent être acceptables. Cela dépend de l'utilisation de la pièce. Pour l'aérospatiale, des tolérances serrées sont nécessaires. Pour les jouets, des tolérances plus faibles sont acceptables.
La conception précise les niveaux de tolérance. La simplicité des pièces permet d'économiser de l'argent. Des tolérances plus strictes nécessitent plus de travail. Plus de travail signifie un coût plus élevé.
Géométrie simplifiée
Les formes simples permettent de réduire les coûts de la CNC. Les pièces simples sont rapides à découper. Les formes complexes nécessitent un usinage à 5 axes. Utilisez des formes de base comme les cubes. Les cylindres et les prismes conviennent également. Évitez les poches profondes. Les poches profondes nécessitent des outils longs. Les machines telles que les défonceuses coupent bien les formes simples.
Les formes simples nécessitent moins de fraises. Moins d'outils réduit les coûts. Une géométrie simplifiée rend les pièces moins chères. Moins de travail signifie moins de coûts.
Trajectoire de l'outil
Les trajectoires d'outils sont les trajets que les machines effectuent. Les trajets courts permettent de gagner du temps. Les logiciels de FAO tels que Mastercam optimisent les trajectoires. Les trajectoires courtes consomment moins d'énergie. Les machines à commande numérique comme Tormach coupent plus vite avec des trajectoires simples. Évitez les changements d'outils multiples. Un nombre réduit de changements d'outils permet de gagner du temps.
Les outils tels que les forets en carbure et les broyeurs à billes sont efficaces. Les trajectoires optimisées réduisent l'usure de l'outil. Moins d'usure permet d'économiser de l'argent. Des trajectoires efficaces rendent la coupe moins coûteuse.
Conception des appareils
Les montages maintiennent les pièces en place. De bons montages réduisent les coûts de la CNC. Les montages simples sont les meilleurs. Ils sont rapides à mettre en place. La CNC utilise des mâchoires souples et des étaux. Les mâchoires souples maintiennent fermement les pièces.
De bons montages empêchent le mouvement des pièces. Les pièces restent immobiles pendant la découpe. Les montages simples, comme les pinces, sont faciles à fabriquer. Les montages permettent de découper les pièces rapidement. Les coupes rapides permettent d'économiser de l'argent. De meilleurs montages permettent de réduire les coûts.
Comment calculer le coût total de l'usinage CNC ?
Modèles d'estimation
Pour déterminer le coût de l'usinage CNC, utilisez des modèles d'estimation. Ils permettent de prévoir des dépenses telles que l'usure des outils. Calculez l'usure de l'outil à l'aide de la vitesse de la broche, de la vitesse d'avance et de la profondeur de coupe. Incluez les coûts des matériaux tels que l'aluminium et l'acier. Examinez la complexité de la conception. Les conceptions plus complexes coûtent plus cher.
Tenir compte des types de machines : 3 axes, 4 axes et 5 axes. Chaque type de machine a un prix différent. Incluez le temps de préparation pour obtenir des estimations précises. L'ensemble de ces facteurs permet d'obtenir une image claire des coûts.
Ventilation des coûts
Décomposez le coût de la CNC en plusieurs parties. Tout d'abord, examinez le prix de la machine. Une machine à 5 axes coûte plus cher qu'une machine à 3 axes. Ensuite, prenez en compte le coût des outils. Les outils en carbure sont plus chers que les outils en acier rapide. Ajoutez le coût de l'électricité utilisée. Les machines ont besoin de beaucoup d'énergie. Incluez les frais d'entretien.
Les machines ont besoin d'un entretien régulier. N'oubliez pas les frais de programmation. Les programmeurs définissent les tâches de la machine. L'ensemble de ces éléments explique le coût total de la CNC.
Coûts de main-d'œuvre
Les coûts de main-d'œuvre représentent une part importante de l'usinage CNC. Les opérateurs font fonctionner les machines. Leur rémunération varie en fonction de leurs compétences. Les opérateurs qualifiés coûtent plus cher. Incluez le temps de préparation. Les opérateurs ont besoin de temps pour préparer les travaux.
Les coûts de formation sont également importants. Les nouveaux opérateurs ont besoin d'un temps d'apprentissage. Prévoyez du temps pour les contrôles de qualité. Les opérateurs contrôlent les pièces finies. Ces éléments de main-d'œuvre s'ajoutent au coût de la CNC. L'ensemble de ces éléments donne une image complète de la situation.
Coûts des matériaux
Le coût des matériaux modifie le prix de la CNC. L'aluminium est moins cher que le titane. Chaque type de matériau influe sur le coût. Tenez compte des taux de rebut. Certains matériaux génèrent plus de déchets. Les matériaux plus épais coûtent plus cher à usiner. Les différentes qualités de métal font également varier les prix. Le métal de qualité supérieure coûte plus cher.
Inclure le coût des blocs bruts. Ces blocs sont le point de départ. Tous ces facteurs matériels s'ajoutent aux coûts de la CNC. Cela permet de calculer la dépense totale.
Le temps des machines
Le temps machine influe sur le coût de la CNC. La complexité d'un travail modifie le temps nécessaire. Les travaux complexes prennent plus de temps. Les formes simples nécessitent moins de temps. Tenez compte de la vitesse de la machine. Les machines plus rapides finissent plus vite.
Le temps de réglage de la machine est également important. La préparation d'un nouveau travail prend du temps. Vérifiez l'efficacité de la machine. Les machines efficaces permettent de gagner du temps. Ces facteurs de temps aident à déterminer le coût de la CNC. Chaque facteur permet d'obtenir un prix plus précis.
Frais généraux
Les frais généraux font partie de l'usinage CNC. Ils comprennent le loyer de l'espace de travail. Les machines ont besoin d'espace. Inclure les factures de services publics. L'électricité et l'eau sont utilisées. L'entretien des machines est essentiel.
Des contrôles réguliers permettent d'éviter les pannes. Ajoutez les coûts d'assurance. Les machines doivent être couvertes. Inclure les coûts des logiciels. Les logiciels de CAO facilitent la conception des pièces. Tous ces facteurs indirects s'ajoutent au coût de la CNC. Ces éléments permettent d'avoir une vue d'ensemble des coûts.
Conclusion
Combien coûte l'usinage CNC ?? Cela dépend des machines, des matériaux et des compétences de l'opérateur. Les coûts comprennent l'installation, les outils et l'électricité. Visite ALUDIECASTING pour plus de détails et d'aide. GC Mould propose Services d'usinage CNC en Chine.
Chaque étape de la CNC influe sur le prix. La fabrication de pièces implique de nombreuses étapes et de nombreux facteurs. Les coûts varient en fonction de la conception et de la complexité. Les opérateurs qualifiés font moins d'erreurs. Les machines nécessitent un entretien régulier.
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