{"id":13200,"date":"2019-09-13T15:53:44","date_gmt":"2019-09-13T15:53:44","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=13200"},"modified":"2024-11-08T05:18:28","modified_gmt":"2024-11-08T05:18:28","slug":"procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061\/","title":{"rendered":"Processus de moulage sous pression de l'aluminium 6061"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061\/#What_is_a_6061_aluminum_die_casting\" >Qu'est-ce qu'un moulage sous pression d'aluminium 6061 ?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061\/#Can_you_die-cast_6061_aluminum\" >Peut-on mouler sous pression de l'aluminium 6061 ?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061\/#Why_do_you_need_6061_aluminum_die_casting\" >Pourquoi avez-vous besoin d'un moulage sous pression de l'aluminium 6061 ?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061\/#Cost_different_between_6061_die_casting_vs_6061_hot_forging\" >Diff\u00e9rence de co\u00fbt entre le moulage sous pression de 6061 et le forgeage \u00e0 chaud de 6061<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/procede-de-moulage-sous-pression-de-laluminium-6061\/#The_6061_Aluminum_Die_Casting_processing\" >Le processus de moulage sous pression de l'aluminium 6061<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_a_6061_aluminum_die_casting\"><\/span><strong>Qu'est-ce qu'un moulage sous pression d'aluminium 6061 ?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Les fabricants utilisent le <em><strong>Moulage sous pression de l'aluminium 6061<\/strong><\/em> pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces de forme complexe. Cet alliage, avec ses qualit\u00e9s m\u00e9caniques exceptionnelles, sa bonne usinabilit\u00e9 et sa soudabilit\u00e9, est un alliage d'aluminium polyvalent qui est fr\u00e9quemment utilis\u00e9 dans un large \u00e9ventail d'applications. Le moulage sous pression consiste \u00e0 appliquer une pression \u00e0 l'alliage d'aluminium 6061 en fusion et \u00e0 le presser dans une matrice ou un moule en acier r\u00e9utilisable. Une fois la matrice ou le moule refroidi, nous \u00e9jectons la pi\u00e8ce moul\u00e9e.<\/p>\n<p>Le produit final est un composant tr\u00e8s r\u00e9sistant, d'une grande pr\u00e9cision dimensionnelle et dont la qualit\u00e9 de surface ne n\u00e9cessite que tr\u00e8s peu de processus d'usinage ou de finition. La m\u00e9thode de moulage sous pression de l'aluminium 6061 est largement utilis\u00e9e dans diverses industries, notamment l'industrie automobile, l'industrie a\u00e9rospatiale, l'industrie \u00e9lectronique et l'industrie des biens de consommation, qui reconnaissent toutes la n\u00e9cessit\u00e9 de la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et de la solidit\u00e9.<\/p>\n<div id=\"attachment_13206\" style=\"width: 630px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Pure-aluminum-die-casting.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-13206\" class=\"wp-image-13206\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Pure-aluminum-die-casting.jpg\" alt=\"Aluminium 6061 moul\u00e9 sous pression\" width=\"620\" height=\"517\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-13206\" class=\"wp-caption-text\">Moulage sous pression d'aluminium pur<\/p><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_you_die-cast_6061_aluminum\"><\/span><strong>Peut-on mouler sous pression de l'aluminium 6061 ?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>En g\u00e9n\u00e9ral, le moulage sous pression n'utilise pas l'aluminium 6061 \u00e0 l'\u00e9tat corroy\u00e9, car il s'agit avant tout d'un alliage d'extrusion. En revanche, il est possible de couler l'aluminium 6061 en utilisant certaines techniques de moulage sous pression. Il est important de garder \u00e0 l'esprit que la m\u00e9thode de moulage de l'aluminium 6061 peut poser des difficult\u00e9s et ne pas produire la m\u00eame qualit\u00e9 que la technique d'extrusion standard. C'est pourquoi nous recommandons le proc\u00e9d\u00e9 de moulage sous pression pour le moulage sous pression de l'aluminium 6061. Nous pouvons vous aider \u00e0 d\u00e9terminer le co\u00fbt des alliages d'aluminium 6061 utilisant ce proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n<p>L'alliage 6061 se distingue notamment par sa grande solidit\u00e9, son excellente soudabilit\u00e9 et sa bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Le moulage peut ne pas atteindre le m\u00eame niveau de qualit\u00e9s m\u00e9caniques que l'extrusion, ce qui peut entra\u00eener la perte de certaines caract\u00e9ristiques.<\/p>\n<p>Si le moulage est une exigence cruciale pour votre application, nous vous recommandons de consulter le fabricant ou un ing\u00e9nieur en mat\u00e9riaux pour d\u00e9terminer si le moulage sous pression de l'aluminium 6061 r\u00e9pondra \u00e0 vos besoins sp\u00e9cifiques. D'autres alliages d'aluminium, sp\u00e9cialement con\u00e7us pour le moulage, peuvent \u00e9galement \u00eatre mieux adapt\u00e9s \u00e0 votre application. Lors du choix de l'alliage d'aluminium et du processus de production appropri\u00e9s, il est imp\u00e9ratif de toujours prendre en consid\u00e9ration l'usage pr\u00e9vu du produit final ainsi que les attributs n\u00e9cessaires.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_do_you_need_6061_aluminum_die_casting\"><\/span><strong>Pourquoi avez-vous besoin d'un moulage sous pression de l'aluminium 6061 ?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Comme nous le savons tous, le moulage sous pression n'est pas typiquement associ\u00e9 \u00e0 l'aluminium 6061. Nous qualifions g\u00e9n\u00e9ralement l'aluminium 6061 d'\"alliage corroy\u00e9\" parce qu'il est extrud\u00e9 ou forg\u00e9 au lieu d'\u00eatre moul\u00e9 sous pression. Malgr\u00e9 cela, il se peut que vous souhaitiez utiliser le moulage sous pression de l'aluminium 6061 pour \u00e9conomiser de l'argent. Voici quelques raisons pour lesquelles vous pourriez choisir des pi\u00e8ces en aluminium 6061 moul\u00e9es sous pression :<\/p>\n<ol>\n<li>Solidit\u00e9 et durabilit\u00e9 : la solidit\u00e9 et la durabilit\u00e9 de l'aluminium 6061 en font un mat\u00e9riau adapt\u00e9 aux applications o\u00f9 la stabilit\u00e9 de la structure est cruciale. Il est robuste lorsqu'on le d\u00e9monte et ne se casse pas ou ne s'use pas facilement.<\/li>\n<li>L\u00e9ger : Compar\u00e9 \u00e0 de nombreux autres m\u00e9taux, l'aluminium est tr\u00e8s l\u00e9ger. Il est donc utile dans les situations o\u00f9 il est n\u00e9cessaire de r\u00e9duire le poids sans sacrifier la r\u00e9sistance.<\/li>\n<li>R\u00e9sistance \u00e0 la rouille : l'aluminium 6061 est tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 la rouille, en particulier dans les endroits o\u00f9 l'eau et d'autres \u00e9l\u00e9ments posent probl\u00e8me. Il est donc parfait pour une utilisation \u00e0 l'ext\u00e9rieur ou sur l'eau.<\/li>\n<li>Usinabilit\u00e9 : Cet alliage est facile \u00e0 usiner, ce qui est avantageux pour les m\u00e9thodes de moulage sous pression qui n\u00e9cessitent des pi\u00e8ces aux formes complexes et aux tol\u00e9rances serr\u00e9es.<\/li>\n<li>Soudabilit\u00e9 : l'aluminium 6061 est facile \u00e0 souder, ce qui facilite l'assemblage des pi\u00e8ces et leur remplacement si n\u00e9cessaire.<\/li>\n<li>Traitement thermique : En chauffant le m\u00e9tal 6061, vous pouvez le renforcer et l'utiliser dans davantage de situations.<\/li>\n<li>Finition de surface sp\u00e9ciale : Si vous avez besoin de pi\u00e8ces moul\u00e9es 6061 avec une finition de surface anodis\u00e9e, les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression 60601 sont un excellent choix. Vous pouvez \u00e9galement utiliser <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-laluminium-3\/\">6063 moulage sous pression<\/a> pour remplacer les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression de l'ADC 12, car les mat\u00e9riaux 6061 et 60603 sont les meilleurs pour les finitions de surface par anodisation.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Par exemple, de nombreuses industries utilisent le moulage sous pression de l'aluminium 6061 pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces pour les voitures, les \u00e9quipements a\u00e9rospatiaux, les \u00e9quipements marins, les bo\u00eetiers \u00e9lectroniques et une vari\u00e9t\u00e9 de biens de consommation. De nombreuses industries choisissent l'aluminium 6061 pour les travaux de moulage sous pression en raison de sa solidit\u00e9, de sa l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, de sa r\u00e9sistance \u00e0 la rouille et de sa facilit\u00e9 d'usinage.<\/p>\n<p>Avant de choisir l'aluminium 6061 pour le moulage sous pression, il est essentiel de confirmer sa compatibilit\u00e9 avec le processus de moulage sous pression et de prendre en compte les exigences sp\u00e9cifiques de votre application. Consultez toujours des experts en mat\u00e9riaux ou des fabricants pour obtenir les informations les plus pr\u00e9cises et les plus r\u00e9centes en fonction des avanc\u00e9es technologiques et du d\u00e9veloppement des alliages.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminum.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-15337\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminum.jpg\" alt=\"Aluminium 7075 vs 6061\" width=\"480\" height=\"480\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminum.jpg 480w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminum-300x300.jpg 300w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminum-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cost_different_between_6061_die_casting_vs_6061_hot_forging\"><\/span><strong>Diff\u00e9rence de co\u00fbt entre le moulage sous pression de 6061 et le forgeage \u00e0 chaud de 6061<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Pour d\u00e9terminer la diff\u00e9rence de co\u00fbt entre le moulage sous pression et le forgeage \u00e0 chaud de pi\u00e8ces en acier 6061, il faut tenir compte de plusieurs facteurs, et les co\u00fbts r\u00e9els peuvent varier en fonction des exigences sp\u00e9cifiques du projet, des volumes de production et des conditions du march\u00e9. Voici les principaux facteurs qui influencent la diff\u00e9rence de co\u00fbt :<\/p>\n<p><strong>Moulage sous pression (6061) :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Co\u00fbts d'outillage :<\/strong> Le moulage sous pression n\u00e9cessite la cr\u00e9ation de moules ou de matrices, qui peuvent \u00eatre relativement co\u00fbteux. Toutefois, la fabrication en grande s\u00e9rie permet g\u00e9n\u00e9ralement d'amortir ces co\u00fbts sur de grandes s\u00e9ries de production, ce qui rend le moulage sous pression rentable.<\/li>\n<li><strong>Taux de production :<\/strong> Le moulage sous pression est connu pour ses taux de production \u00e9lev\u00e9s, ce qui permet d'acc\u00e9l\u00e9rer les cycles de fabrication et de r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre par unit\u00e9 pour les grandes quantit\u00e9s.<\/li>\n<li><strong>Co\u00fbts des mat\u00e9riaux :<\/strong> Le co\u00fbt des mat\u00e9riaux pour l'aluminium 6061 est un facteur important, mais il est g\u00e9n\u00e9ralement constant quel que soit le processus de fabrication.<\/li>\n<li><strong>Co\u00fbts de main-d'\u0153uvre : <\/strong>Le moulage sous pression hautement automatis\u00e9 peut r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre par unit\u00e9. Toutefois, la configuration initiale et la maintenance des machines de moulage sous pression peuvent n\u00e9cessiter une main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Forgeage \u00e0 chaud (6061) :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Co\u00fbts d'outillage :<\/strong> Bien que le forgeage implique \u00e9galement un outillage (matrices et presses), les co\u00fbts d'outillage pour le forgeage \u00e0 chaud sont souvent inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux des moules de coul\u00e9e sous pression. Toutefois, les outils de forgeage peuvent avoir une dur\u00e9e de vie plus courte.<\/li>\n<li><strong>Taux de production :<\/strong> Le forgeage est g\u00e9n\u00e9ralement plus lent que le moulage sous pression et les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre par unit\u00e9 peuvent \u00eatre plus \u00e9lev\u00e9s. Les applications choisissent souvent le forgeage lorsque les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sp\u00e9cifiques des pi\u00e8ces forg\u00e9es sont cruciales.<\/li>\n<li><strong>Co\u00fbts des mat\u00e9riaux :<\/strong> Comme pour le moulage sous pression, le co\u00fbt des mat\u00e9riaux pour l'aluminium 6061 est un facteur constant.<\/li>\n<li><strong>Co\u00fbts de main-d'\u0153uvre :<\/strong> Les proc\u00e9d\u00e9s de forgeage peuvent n\u00e9cessiter davantage de travail manuel, en particulier pour la pr\u00e9paration et la manipulation des mat\u00e9riaux. Une main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e peut \u00eatre n\u00e9cessaire pour surveiller et ajuster le processus de forgeage.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Consid\u00e9rations :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Volume de production :<\/strong> Pour les gros volumes de production, le moulage sous pression peut \u00eatre plus rentable en raison de son efficacit\u00e9 et de ses taux de production plus rapides. Pour les volumes plus faibles, le forgeage \u00e0 chaud peut pr\u00e9senter des avantages en termes de co\u00fbts.<\/li>\n<li><strong>Complexit\u00e9 des pi\u00e8ces :<\/strong> Le moulage sous pression est mieux adapt\u00e9 aux formes complexes et aux d\u00e9tails compliqu\u00e9s. Si la conception de la pi\u00e8ce est moins complexe, le forgeage \u00e0 chaud peut constituer une solution rentable.<\/li>\n<li><strong>Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques :<\/strong> Si des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sup\u00e9rieures sont requises, le forgeage \u00e0 chaud peut valoir le co\u00fbt suppl\u00e9mentaire, car le processus de forgeage aligne la structure du grain, ce qui am\u00e9liore la r\u00e9sistance.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Pour certaines applications o\u00f9 des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sp\u00e9cifiques sont cruciales et o\u00f9 les volumes de production sont mod\u00e9r\u00e9s, le forgeage \u00e0 chaud peut \u00eatre plus rentable que le moulage sous pression, malgr\u00e9 l'efficacit\u00e9 du moulage sous pression dans la production de grands volumes. Il est essentiel de proc\u00e9der \u00e0 une analyse approfondie des co\u00fbts en fonction des exigences sp\u00e9cifiques du projet afin de d\u00e9terminer la m\u00e9thode de fabrication la plus \u00e9conomique. Nous recommandons de consulter des experts en fabrication et d'obtenir des devis de fournisseurs pour garantir des estimations de co\u00fbts pr\u00e9cises.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminium.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-15336\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminium.jpg\" alt=\"Aluminium 7075 vs 6061\" width=\"480\" height=\"480\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminium.jpg 480w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminium-300x300.jpg 300w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/7075-vs-6061-Aluminium-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_6061_Aluminum_Die_Casting_processing\"><\/span><strong>Le processus de moulage sous pression de l'aluminium 6061<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le proc\u00e9d\u00e9 de moulage sous pression de l'aluminium 6061 s'av\u00e8re tr\u00e8s avantageux dans l'industrie du moulage sous pression, en particulier pour les pi\u00e8ces automobiles. La pi\u00e8ce moul\u00e9e sous pression en aluminium pur excelle dans le traitement de surface par anodisation car elle diff\u00e8re des pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en alliage d'aluminium comme l'ADC12, qui ne peuvent pas subir d'anodisation. Cependant, les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium pur comme l'aluminium 6061 conviennent \u00e0 ce traitement de surface.<\/p>\n<p>Le processus standard de moulage sous pression de l'aluminium 6061 pur consiste \u00e0 fondre l'aluminium 6061 en un liquide \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 585 et 730 degr\u00e9s Celsius. Ensuite, l'aluminium pur liquide est inject\u00e9 dans un tonneau \u00e0 l'aide d'un injecteur \u00e0 haute pression, puis le mat\u00e9riau est inject\u00e9 dans le moule de coul\u00e9e sous pression en aluminium.<\/p>\n<p>Ce moule de coul\u00e9e sous pression est en acier, la taille de la porte est sup\u00e9rieure \u00e0 3 mm et la temp\u00e9rature du moule est comprise entre 180 \u00b0C et 240 \u00b0C. Apr\u00e8s l'injection du mat\u00e9riau dans le moule de coul\u00e9e sous pression en aluminium pur, la temp\u00e9rature du moule est abaiss\u00e9e. Ensuite, le moule est ouvert et la pi\u00e8ce moul\u00e9e en aluminium froide est \u00e9ject\u00e9e du moule. L'ensemble de ce processus est appel\u00e9 processus de moulage sous pression.<\/p>\n<p>Pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium pur, l'angle de d\u00e9pouille du moule doit \u00eatre nettement plus \u00e9lev\u00e9 que pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en alliage d'aluminium. Cela permet d'augmenter le d\u00e9bit de l'aluminium pur et de faciliter le remplissage de la cavit\u00e9 du moule. Les exemples de pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium pur comprennent l'aluminium 2024, l'aluminium 2A12, l'aluminium 1060 et l'aluminium 1070.<\/p>\n<p>Les pi\u00e8ces moul\u00e9es en aluminium pur sont tr\u00e8s difficiles \u00e0 produire, mais il est encore possible de le faire. Aujourd'hui, les dissipateurs thermiques sont fabriqu\u00e9s en aluminium pur, comme nous le savons tous, l'aluminium pur est facile \u00e0 coller dans la cavit\u00e9 du moule, voici quelques suggestions qui vous aideront \u00e0 mieux comprendre ce processus.<\/p>\n<ol>\n<li>Choisissez l'agent de d\u00e9moulage le mieux adapt\u00e9 au moulage sous pression de l'aluminium pur.<\/li>\n<li>Maintenez une temp\u00e9rature constante dans le four \u00e0 fusion, en veillant \u00e0 ce qu'elle reste sup\u00e9rieure \u00e0 720 degr\u00e9s. Utilisez une tige de mesure de la temp\u00e9rature qui soit pr\u00e9cise avec le mat\u00e9riau carbonis\u00e9 et r\u00e9sistante \u00e0 l'\u00e9rosion par l'aluminium liquide.<\/li>\n<li>Le creuset du four de fusion doit \u00eatre en graphite, ce qui rend difficile la production d'une grande diff\u00e9rence de temp\u00e9rature entre les parties sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure.<\/li>\n<li>Maintenir la temp\u00e9rature du moule de coul\u00e9e sous pression \u00e0 moins de 220 degr\u00e9s<\/li>\n<li>Le temps d'\u00e9jection apr\u00e8s l'ouverture du moule ne doit pas d\u00e9passer 0,3 seconde ; le temps de refroidissement apr\u00e8s l'injection ne doit pas \u00eatre trop long.<\/li>\n<li>La taille de la porte du moule est nettement plus grande que celle des alliages d'aluminium, tels que l'ADC 12.<\/li>\n<li>La trajectoire du flux et l'orifice d'alimentation sont aussi fluides que possible lors de la prise de vue.<\/li>\n<li>Pulv\u00e9riser autant que possible avec un spray automatique ; sinon, la temp\u00e9rature de la cavit\u00e9 du moule n'est pas facile \u00e0 maintenir (il y aura une grande diff\u00e9rence de temp\u00e9rature).<\/li>\n<\/ol>\n<p>GC Precision Mould Co., Ltd. (avant qu'il ne soit <strong>moulage sous pression d'aluminium (Chine) Co, Ltd)<\/strong> est l'un des dix principaux fournisseurs de moules en Chine, qui propose des services de moulage par gravit\u00e9, de forgeage \u00e0 chaud, <a href=\"https:\/\/www.plasticmold.net\/what-is-plastic-mold-technology\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">moule en plastique<\/a>\/moulage, <a href=\"https:\/\/www.thediecasting.com\/zinc-die-casting\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">moulage sous pression du zinc<\/a>Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression comprennent le moulage sous pression du magn\u00e9sium, le moulage par compression et le moulage sous pression de l'aluminium pur (6061, 1070, 2A12, 2024, etc.). Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression que nous fabriquons comprennent les pi\u00e8ces de compresseur de climatiseur automobile (processus de moulage par compression), <strong><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/custom-aluminum-heat-sinks\/\">Dissipateur thermique en aluminium sur mesure<\/a><\/strong>Bo\u00eetier en aluminium (processus d'anodisation), ch\u00e2ssis de moteur, pi\u00e8ces automobiles moul\u00e9es sous pression,<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>What is a 6061 aluminum die casting? Manufacturers use the 6061 aluminium die casting technique to create complexly shaped components. This alloy, with its outstanding mechanical qualities, good machinability, and weldability, serves as a versatile aluminum alloy that finds frequent use in a wide range of applications. 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