{"id":13308,"date":"2019-10-17T12:12:11","date_gmt":"2019-10-17T12:12:11","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=13308"},"modified":"2024-08-13T06:06:28","modified_gmt":"2024-08-13T06:06:28","slug":"moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/","title":{"rendered":"Moulage sous pression de magn\u00e9sium \u00e0 haute pression"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/#High_Pressure_Magnesium_Die_Casting\" >Moulage sous pression de magn\u00e9sium \u00e0 haute pression<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/#Minimize_Widening_And_Contraction_At_High_Temperatures\" >Minimiser l'\u00e9largissement et la contraction \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/#Abrasion_Resiance\" >R\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/#Impact_Resistance\" >R\u00e9sistance aux chocs<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/#Erosion_Resistance\" >R\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9rosion<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-de-magnesium-a-haute-pression\/#Internal_Design_Consistency\" >Coh\u00e9rence de la conception interne<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"High_Pressure_Magnesium_Die_Casting\"><\/span>Moulage sous pression de magn\u00e9sium \u00e0 haute pression<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n<p>Le moulage sous pression du magn\u00e9sium permet une production \u00e9conomique et rapide de pi\u00e8ces moul\u00e9es. Ces pi\u00e8ces peuvent comporter diff\u00e9rents filets de vis, trous et \u00e9videments et se caract\u00e9risent par une grande pr\u00e9cision dimensionnelle et une excellente finition de surface. Elles permettent la meilleure \u00e9conomie de m\u00e9tal et ne n\u00e9cessitent que peu ou pas de finition de surface. Le principe sur lequel repose le moulage sous pression consiste \u00e0 forcer le m\u00e9tal en fusion dans une matrice ou un moule, sous une force consid\u00e9rable. Les machines qui sont utilis\u00e9es pour cet objectif fonctionnent sur 1 ou 2 syst\u00e8mes :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Dans les machines \u00e0 chambre chaude, le m\u00e9tal est maintenu \u00e0 l'\u00e9tat liquide dans un creuset situ\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur de la machine, et la chambre de force qui envoie le m\u00e9tal dans la matrice est plac\u00e9e dans le bain de m\u00e9tal. Cette machine peut \u00eatre actionn\u00e9e pneumatiquement ou, plus g\u00e9n\u00e9ralement, d\u00e9velopper la force par l'action d'un v\u00e9rin. Le m\u00e9tal coul\u00e9 pour une machine \u00e0 chambre de refroidissement est maintenu liquide dans un four de maintien, d'o\u00f9 il est transf\u00e9r\u00e9 dans la chambre de force au moyen d'une pelle ou d'un dispositif m\u00e9canique unique et est forc\u00e9 dans la matrice \u00e0 l'aide d'un v\u00e9rin. Certaines machines simples sont actionn\u00e9es \u00e0 la main, mais les machines enti\u00e8rement m\u00e9caniques sont plus g\u00e9n\u00e9ralement employ\u00e9es pour des taux de production \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Pour le moulage sous pression du magn\u00e9sium, on utilise des matrices de pr\u00e9cision de conception complexe en plusieurs parties et donc extr\u00eamement co\u00fbteuses, qui sont expos\u00e9es \u00e0 des situations de travail extr\u00eames, \u00e0 des forces \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 de fortes variations successives de la temp\u00e9rature. Pour la production d'alliages de zinc et de fonte de zinc, les matrices peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9es en acier non alli\u00e9, mais pour le cuivre, l'aluminium, le magn\u00e9sium et les alliages de ces m\u00e9taux, les matrices sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9es en acier pour travail \u00e0 chaud, qui a une durabilit\u00e9 beaucoup plus grande.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Un autre d\u00e9veloppement dans le domaine du moulage sous pression du magn\u00e9sium est le moulage sous vide. Elle produit des pi\u00e8ces qui ont une finition encore plus excellente que les pi\u00e8ces coul\u00e9es sous pression ordinaires. Il existe deux syst\u00e8mes : soit la matrice est enferm\u00e9e dans une hotte qui \u00e9vacue l'air, soit le four de maintien est install\u00e9 dans la machine de coul\u00e9e, de sorte que, lors de l'\u00e9vacuation de l'air de la matrice, le m\u00e9tal est aspir\u00e9 dans la matrice et y est compact\u00e9 ; un processus de production de fonte bas\u00e9 sur cette r\u00e8gle a \u00e9t\u00e9 mis au point.<\/p>\r\n<div id=\"attachment_13309\" style=\"width: 399px\" class=\"wp-caption alignright\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/magnesium-die-casting.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-13309\" class=\"wp-image-13309\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/magnesium-die-casting.jpg\" alt=\"moulage sous pression de magn\u00e9sium \u00e0 haute pression\" width=\"389\" height=\"382\" title=\"\"><\/a><p id=\"caption-attachment-13309\" class=\"wp-caption-text\">moulage sous pression du magn\u00e9sium<\/p><\/div>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><strong>Avantages<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>Une pr\u00e9cision dimensionnelle \u00e9tonnante<\/li>\r\n<li>R\u00e9duit ou \u00e9limine les op\u00e9rations d'usinage secondaires<\/li>\r\n<li>Des taux de production rapides<\/li>\r\n<li>Il est capable de produire des formes dures avec un niveau de tol\u00e9rance \u00e9lev\u00e9.<\/li>\r\n<li>Des pi\u00e8ces de fonderie identiques peuvent \u00eatre produites en milliers d'exemplaires avant qu'il ne soit n\u00e9cessaire d'utiliser de nouveaux outils de fonderie.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n<p>&nbsp;<\/p>\r\n<p>L'utilisation de pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 pour <strong><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/moulage-sous-pression-du-magnesium\/\">moulage sous pression du magn\u00e9sium<\/a><\/strong> Les machines de moulage sous pression sont essentielles pour l'efficacit\u00e9 et les avantages \u00e9conomiques du moulage du magn\u00e9sium. Le moulage sous pression continue d'offrir aux d\u00e9veloppeurs et aux concepteurs de nombreux avantages qui n'ont rien \u00e0 envier aux autres proc\u00e9d\u00e9s de fabrication. Elle permet de cr\u00e9er des formes complexes \u00e0 un niveau de tol\u00e9rance ajust\u00e9 tout en minimisant le besoin de r\u00e9organisation. L'utilisation de composants de haute qualit\u00e9 est essentielle pour la fusion et le maintien des pots. Toutes les pi\u00e8ces de machines d'impression en magn\u00e9sium de haute qualit\u00e9 pr\u00e9sentent cinq caract\u00e9ristiques principales.<\/p>\r\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Minimize_Widening_And_Contraction_At_High_Temperatures\"><\/span>Minimiser l'\u00e9largissement et la contraction \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n<p>La premi\u00e8re caract\u00e9ristique est li\u00e9e \u00e0 l'expansion et \u00e0 la contraction \u00e0 haute temp\u00e9rature. Seuls les cols de cygne et les fondeurs de haute qualit\u00e9 peuvent minimiser l'expansion et la contraction \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Il s'agit d'un point important pour \u00e9viter que les composants de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure n'endommagent les moules. Le principal avantage des machines de moulage du magn\u00e9sium est leur capacit\u00e9 \u00e0 cr\u00e9er avec pr\u00e9cision des formes complexes identiques. Cela n'est possible que si un col de cygne et une large coupelle ne se gonflent pas et ne se contractent pas lorsque la temp\u00e9rature change.<\/p>\r\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Abrasion_Resiance\"><\/span>R\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n<p>La r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion est une caract\u00e9ristique tout aussi importante d'une grande qualit\u00e9. <strong>Moulage sous pression du magn\u00e9sium<\/strong> les pi\u00e8ces de machines. En minimisant l'abrasion, les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans le processus de fabrication sont conserv\u00e9es. Cela garantit que le mat\u00e9riau utilis\u00e9 pour fabriquer le col de cygne et le conteneur ne fuit pas ou ne se rompt pas lentement dans le produit manufactur\u00e9. En outre, le manque de r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion augmente consid\u00e9rablement le risque de production d'oxyde au cours du processus de fusion de l'alliage de magn\u00e9sium, ce qui dilue la puret\u00e9 des produits finis.<\/p>\r\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Impact_Resistance\"><\/span>R\u00e9sistance aux chocs<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n<p>La r\u00e9sistance aux chocs est souvent n\u00e9glig\u00e9e en tant que caract\u00e9ristique essentielle des machines de moulage sous pression en magn\u00e9sium de haute qualit\u00e9. La r\u00e9sistance aux chocs est tr\u00e8s importante pour les cols de cygne et les pots de fusion, car ces pi\u00e8ces sont soumises \u00e0 une pression tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e pendant le processus de coul\u00e9e. La r\u00e9sistance aux chocs garantit une longue dur\u00e9e de vie \u00e0 la partie la plus importante de la machine de coul\u00e9e sous pression.<\/p>\r\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Erosion_Resistance\"><\/span>R\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9rosion<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n<p>La r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9rosion et la r\u00e9sistance aux chocs vont de pair. Au cours du processus de moulage sous pression, les principaux composants commencent lentement \u00e0 s'\u00e9roder. Cela affaiblit non seulement la puret\u00e9 du processus final, mais r\u00e9duit \u00e9galement la dur\u00e9e de vie de chaque pi\u00e8ce. Les pi\u00e8ces de mauvaise qualit\u00e9 nuisent rapidement \u00e0 la fiabilit\u00e9 et \u00e0 la constance du magn\u00e9sium. <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Die_casting\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">machine de coul\u00e9e sous pression<\/a>.<\/p>\r\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Internal_Design_Consistency\"><\/span>Coh\u00e9rence de la conception interne<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\r\n<p>La coh\u00e9rence interne de la conception du conteneur est cruciale, mais elle l'est encore plus pour les cols de cygne. La coh\u00e9rence d'une conception interne permet au processus de moulage sous pression du magn\u00e9sium de produire des milliers d'exemplaires d'une mani\u00e8re complexe et efficace avec un minimum de variations. Le manque de coh\u00e9rence dans la conception interne peut \u00e9galement entra\u00eener une usure pr\u00e9matur\u00e9e des pi\u00e8ces.<\/p>\r\n<p>Utilisation d'un creuset et d'un col de cygne qui pr\u00e9sentent tous les points essentiels d'une grande qualit\u00e9 <strong>moulage sous pression du magn\u00e9sium<\/strong> la partie machine. L'ensemble du processus de fabrication\/production se d\u00e9roulera sans heurts, sera plus \u00e9conomique, meilleur, efficace, durable, plus pr\u00e9cis et d'une durabilit\u00e9 optimale.<\/p>\r\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>High Pressure Magnesium Die Casting High pressure magnesium die casting permits economical quantity production of casting at a quick rate. These casting can compromise of different screw threads, holes, recesses, and are characterized by a top dimensional accuracy and best surface finish. They permit best economy of metal and need little or no surface finishing. 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