{"id":18252,"date":"2025-03-30T04:09:07","date_gmt":"2025-03-30T04:09:07","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=18252"},"modified":"2025-03-30T04:09:07","modified_gmt":"2025-03-30T04:09:07","slug":"alliages-de-zinc-coules-guide-des-types-proprietes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/fr\/alliages-de-zinc-coules-guide-des-types-proprietes\/","title":{"rendered":"Alliages de zinc coul\u00e9 : Guide des types, propri\u00e9t\u00e9s et applications"},"content":{"rendered":"

Les alliages de zinc utilis\u00e9s dans le moulage sous pression comprennent le Zamak 2, le Zamak 3, le Zamak 5 et le ZA8. Le Zamak 2 contient 3,8-4,3% d'aluminium, 2,7-3,3% de cuivre et 0,035-0,06% de magn\u00e9sium, avec une r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 328 MPa. Le zamak 3 est exempt de cuivre (<0,03%), contient 3,8-4,3% d'aluminium et 0,035-0,06% de magn\u00e9sium, avec une r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 283 MPa. Le Zamak 5 contient 3,8-4,3% d'aluminium, 0,7-1,1% de cuivre et 0,035-0,06% de magn\u00e9sium, offrant une r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 310 MPa. Le ZA8 contient 8,2-8,8% d'aluminium, 0,9-1,3% de cuivre et 0,02-0,035% de magn\u00e9sium, avec une r\u00e9sistance \u00e0 la traction de 386 MPa et une meilleure stabilit\u00e9 thermique.<\/p>\n

Vous voulez savoir pourquoi les industries \u00e0 grand volume comme l'automobile, les biens de consommation ou l'\u00e9lectronique les choisissent ? Plongez dans cet article pour d\u00e9couvrir en d\u00e9tail le fonctionnement et les avantages des alliages de zinc.<\/p>\n

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Table des mati\u00e8res<\/p>\nToggle<\/span><\/path><\/svg><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n