303 vs 304 rozsdamentes acél: 304 ss 303 vs 304 ss közötti különbség megértése

Szerző: | júl 16, 2024

ss 303 vs 304

A projektjéhez legmegfelelőbb rozsdamentes acél kiválasztásához meg kell értenie a leggyakoribb minőségek közötti főbb különbségeket. A két legelterjedtebb ausztenites rozsdamentes acél a következő AISI 303 és AISI 304 (SS 303 és SS 304 néven is ismert).

 Azonban különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek bizonyos célokra alkalmassá teszik őket. Ez az útmutató betekintést nyújt a 303 versus 304 rozsdamentes acél jellemzőibe.

De hogyan választhatja ki közülük a megfelelő fokozatot, amely megfelel az alkalmazásainak?

A rozsdamentes acél fokozatainak megértése

Mivel a rozsdamentes acél alkalmazkodó és gazdaságos anyag, az oxidációval és a korrózió egyes formáival szembeni jó ellenállása miatt elismert, austenites szerkezetű. Gyakran használják például a 303 és 304 ausztenites minőségeket.

Könnyen alakíthatók, kiváló korrózióállóságot és előnyös alakíthatóságot biztosítanak. A minőség kiválasztása azonban nagyon hasonlít a munkához megfelelő szerszám kiválasztásához; a művelethez tökéletesnek kell lennie. Útmutatónkból többet megtudhat, hogy a legjobb eredményt érje el az anyag munkája és tartóssága szempontjából.

303 vs 304 rozsdamentes acél minőségek

303 vs 304 ss

Annak ellenére, hogy ausztenites rozsdamentes acélok, és hasonló kémiai bázissal rendelkeznek, mindkét minőség összehasonlítható tulajdonságokkal rendelkezik: kiváló korrózióállósággal és nem mágneses tulajdonságokkal. A 0,15% és 0,35% közötti kéntartalommal a 303 egy olyan ausztenites rozsdamentes acélfajta, amely kivételes megmunkálhatóságot biztosít.

303 rozsdamentes acél vs 304 rozsdamentes acél: Összehasonlító táblázat

Ingatlan

303 rozsdamentes acél

304 rozsdamentes acél

Kémiai összetétel

17% króm, 8% nikkel, 0,15% kén/szelén (min)

18% króm, 8% nikkel (min)

Megmunkálhatóság

Kiváló (a kén/szelén miatt)

Hegeszthetőség

Szegény

Alakíthatóság

Szakítószilárdság (MPa)

510-590

535-750

Folyáshatár (MPa)

205-290

205-325

Nyúlás (%)

40-60

40-60

Sűrűség (g/cm³)

7.93

7.93

Korrózióállóság

Mérsékelt

Kiváló

Költségek

Alsó

Magasabb

8%-10% nikkelt és 18% krómot tartalmaz. A kéntartalom nagymértékben ellensúlyozza a korrózióállóságot, amelyet ez általában nyújtana. Ennek eredményeképpen a szívósság és a korrózióállóság kis mértékben csökken.

A könnyű megmunkálhatóságnak megvan a maga kompromisszuma. Gyakran drágább lehet, mint a 304-es ötvözet, mivel nem igényel annyi munkát a formázás és a préselés. Annak ellenére, hogy a 303 nem olyan korrózióálló, mint a 304, még mindig eléggé ellenáll az oxidációnak, ha alkalmanként akár 1400 °F-os hőmérsékletnek van kitéve.

 Ne feledje, hogy a kéntartalom miatt a 303 rosszul hegeszthető, ami repedéseket okozhat. Ezenkívül a kén helyett esetenként szelént is használnak. Ennek ugyanaz az eredménye, mint a kénnek, javítja a megmunkálhatóságot és csökkenti a korrózióállóságot.

A 304 vs 303 rozsdamentes acél megmunkálhatóságának megértése       

303-as fokozat

A rozsdamentes acél 303-as osztályát a megmunkálhatóság királyaként emlegetik a benne lévő kén vagy szelén jelenléte miatt. Ez lehetővé teszi az ötvözet mechanikai jellemzőinek javítását a 303-as minőségű szabadon vágható tulajdonságok segítségével. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gyorsan és tisztán vágható módon nagy mennyiségeket állítsanak elő.

Ez a minőség alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek bonyolult formákat és finom részleteket igényelnek, és precíziós megmunkálási lehetőségeket kínálnak. Csökkenti a szerszámkopás esélyét és meghosszabbítja a forgácsolószerszámok élettartamát.

Ezek teszik megfizethető választássá a nagy volumenű gyártáshoz. Ez azonban némileg csökkenti a korrózióval szembeni ellenállást, ami korlátozhatja a használatát bizonyos környezetekben.

304. osztály - Egyensúlyozó aktus

Mivel a 304-es osztályú munka gyorsan megkeményedik, a megmunkálhatóság a 303-as osztályú anyag esetében kérdéses. A 303-as minőséggel ellentétben a 304-es rozsdamentes acél kémiai összetételét számos iparágban előnyben részesítik megbízhatósága és robusztussága miatt, annak ellenére, hogy megmunkálhatósága alacsonyabb. A jó alakíthatóság és a kiváló korrózióállóság egyensúlya sokoldalúvá teszi.

Ezt a minőséget széles körben használják olyan alkalmazások gyártására, ahol megmunkálásra és hegesztésre egyaránt szükség van, mint például konyhai berendezések, építészeti szerkezetek és vegyszertartályok. Kiváló korróziógátló tulajdonságaik biztosítják, hogy integritásuk veszélyeztetése nélkül ellenálljanak a zord körülményeknek.

Mechanikai tulajdonságok

A 303 és 304 rozsdamentes acélminőségek tulajdonságai megegyeznek, kivéve az olvadáspontot. Sűrűségük akkor is azonos lenne, ha kémiai összetételük kissé eltérő lenne. Kristályszerkezetük nagyon hasonló, az atomok szabályos, ismétlődő mintázatban helyezkednek el, mivel ezek ausztenites rozsdamentes acélötvözetek.

A 304-ben egy kicsit több króm van, bár nem mindig. A kéntartalomnak nincs jelentős hatása a kristályszerkezetre vagy az atomi részecskék közötti távolságra.

Tulajdonságok

303 minőségű rozsdamentes acél

304 minőségű rozsdamentes acél

Sűrűség

0,289 lb/in³

0,289 lb/in³

Olvadáspont

2550 - 2590°F

2642°F

Rugalmassági modulus

28,000 ksi

28,000 ksi

Elektromos ellenállás

0,72 x 10-⁶ Ω-m

0,72 x 10-⁶ Ω-m

Hővezető képesség

112 BTU-in/óra-ft²-°F

112 BTU-in/óra-ft²-°F

Nyírási modulus

11,200 ksi

11,200 ksi

Az ausztenites szerkezet és annak hatása 

A rozsdamentes acél fajtái nem mágneses tulajdonságokat biztosítanak az alakíthatósággal együtt, miközben hozzájárulnak az ausztenites szerkezethez. Az ausztenites szerkezetük segít olyan speciális alkalmazások előállításában, ahol nagy szívósságra és tartósságra van szükség.

 Ez teszi lehetővé, hogy az anyag magas hőmérsékleten is megőrizze szilárdságát. Ez megfelel az autóipari és repülőgépipari termékek gyártásához. Ezenkívül ez az ausztenites szerkezet a környezetben is használható a nagy mechanikai igénybevétel leküzdésére.

Az erősségek összehasonlítása

Mivel a 303-as osztály szelént vagy ként tartalmaz, a folyás- és szakítószilárdság tekintetében valamivel jobban teljesít, mint a 304-es osztály. A 303 és 304 közötti megfelelő osztály kiválasztásakor azonban feltétlenül figyelembe kell venni a szívósság és a képlékenység egyéb tényezőit is.

 A minőségek kiválasztása az alkalmazások sajátos követelményeitől függ. Ez magában foglalhatja a mechanikai igénybevételt, a korróziós elemeknek való kitettséget, valamint a megmunkálhatóság vagy hegeszthetőség követelményét.

Hőkezelés és alakíthatóság

Megoldás kezelés

Az oldatkezelés az az eljárás, amely előnyösen javítja a 303 és 304 osztályok szemcseszerkezetét és általános alakíthatóságát. Ez az eljárás során az ötvözeteket magas hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik. Ez javítja az anyag mechanikai jellemzőit és teljesítményét.

Ez az eljárás továbbá segít feloldani a folyamat során esetlegesen képződött csapadékot, hogy biztosítsa az egységes mikroszerkezetet. Segít javítani az ötvözetek alakíthatóságát és szívósságát, így azok könnyebben alakíthatók és formálhatók.

Hegeszthetőségi különbségek

A kén vagy szelén jelenléte a 303-as osztályban forró repedést okozhat a hegesztési folyamat során. Ezzel szemben a 304-es minőség jobb hegeszthetőséggel rendelkezik, ami alkalmassá teheti a kiterjedt hegesztést igénylő alkalmazásokban való felhasználásra.

 Vegye figyelembe ezt a differenciális tényezőt, amikor kiválasztja a kívánt osztályzatot a projektjéhez. A csővezetékek, tartályok és egyéb olyan szerkezetek építése, ahol hegesztésre van szükség, a 304-es minőségű anyaghoz igazodik. Az erős, tartós hegesztési varratok készítésének képessége ellenáll a különböző igénybevételeknek.

Költség 303 rozsdamentes acél vs 304 rozsdamentes acél     

A költségmegfontolás fontos szempont a 303 és 304 minőségek közötti választás során. E minőségek elsődleges összetevői a króm és a nikkel piaci árai. Ez a kínálat és a kereslet, a geopolitikai események és a bányászati tevékenységek alapján ingadozik. Ezek az ingadozások befolyásolják a rozsdamentes acél anyag általános piaci árait.

  • Piaci áringadozások
  • 303-as fokozat - Általában alacsonyabb költség
  • Grade 304 - kissé magasabb költség

Piaci áringadozások

A nikkel és króm költségei különböző szempontok miatt eltérőek lehetnek, és a bányászati termelés, a globális kereslet és a politikai stabilitás is befolyásolhatja őket. Áruk a gyártók kereslete és kínálata miatt ingadozik, ami áringadozásokhoz vezet, és befolyásolja a rozsdamentes acél költségét.

303-as fokozat - Általában alacsonyabb költség

A 303-as fokozat alacsonyabb nikkeltartalma és gyorsabb megmunkálhatósága miatt olcsóbb, mint a 304-es fokozat. Tulajdonságai csökkentik a gyártási időt és a munkaerőköltségeket, a kén vagy szelén hozzáadása pedig javítja a megmunkálhatóságot. Ez gyorsabb gyártási folyamatokat és alacsonyabb gyártási költségeket eredményez.

Grade 304 - kissé magasabb költség

A magasabb nikkeltartalom és a kiváló korrózióállóság miatt a 3034-es fokozat valamivel drágább, mint a 303-as fokozat. Eközben az alacsonyabb karbantartási igény és az anyag tartóssága ellensúlyozhatja a magasabb költséget. Az alacsonyabb karbantartási követelmények miatt a 304-es osztály költséghatékony választás a különböző iparágakban.

Közös alkalmazások ss 303 vs 304  

303 rozsdamentes acél vs 304 rozsdamentes acél	  

A 303 vs 304 rozsdamentes acél felhasználása gyakran hasonló. Konkrétan, a 303 és 304 gyakran használják különböző alkalmazásokban. Ezeket az alábbiakban vázoljuk fel, kiemelve a felhasználásuk konkrét okait.

Iparág

Rozsdamentes acél 303 Alkalmazások

A használat oka

Rozsdamentes acél 304 Alkalmazások

A használat oka

Élelmiszer-előkészítő berendezések

Szállítószalagok, tálcák, kocsik és hűtőegységek

Könnyen tisztítható

Tartályok, csövek és tartályok

Korrózióállóság, könnyen tisztítható

Repülőgépek

tengelyek, fogaskerekek és repülőgép-szerelvények

Nem ragadó és nem gömbölyödő tulajdonságok, nagyfokú megmunkálhatóság

Repülőgép-szerkezetek, hajtóművek

Kiváló korrózióállóság, hőstabilitás és szilárdság/tömeg arány

Rögzítő elemek

Csavarok, anyák és csavarok

Nagyfokú megmunkálhatóság - könnyű bonyolult formák előállítása

Csavarok, anyák és csavarok

Tartósság és korrózióállóság

Elektronikus alkatrészek

Távolítók, konzolok és szellőzőelemek

Nem mágneses, jól megmunkálható

Távolítók, konzolok és szellőzőelemek

Nem mágneses és alacsony korrózióállóságú

Ipari alkalmazások és gépek

Hüvelyek, szerelvények, szelepházak, szelepek, kovácsolt tengelyek és szeleprészletek

Magas megmunkálhatóság - könnyen előállíthatóak összetett formák, pontos tűrésekkel és szoros illesztésekkel

Tartályok, csövek, szerelvények és szeleptestek

Korrózióállóság, tartósság

Fogyasztói készülékek

Készülékszerelvények, csavarok és csavarok

Nagyfokú megmunkálhatóság

Hűtőszekrények, mosogatók és mosogatógépek

Tartósság, korrózióállóság és esztétikum

Autóipar

tengelyek, szerelvények és fogaskerekek

Nagyfokú megmunkálhatóság, könnyű gyártás

Kipufogórendszerek, burkolatok és rácsok

Korrózióállóság, esztétikus megjelenés

Orvosi berendezések

Sebészeti műszerek, fogászati implantátumok

Nagy megmunkálhatóság, nem mágneses

Sebészeti műszerek, fogászati műszerek és implantátumok

Biokompatibilitás, korrózióállóság és magas hőmérsékletű tisztítási eljárások

Kémiai feldolgozó berendezések

Szeleptestek, szerelvények és perselyek

Nagyfokú megmunkálhatóság, könnyű gyártás

Reaktorok, tartályok és csővezetékek

A korrózióállóság számos vegyszerrel szemben ellenáll

Korrózióállóság

A rozsdamentes acél a legjobban minősített anyag, amelyet széles körben használnak a legkülönbözőbb megmunkálási alkalmazásokban. Ezért a tökéletesen illeszkedő anyag megtalálása kulcsfontosságú az alkatrészek kívánt eredményének eléréséhez. Előnyös mechanikai és kémiai tulajdonságaik mellett a rozsdamentes acélfajták különböző korrózióállósági tulajdonságokkal rendelkeznek.

  • Lyukadásos ellenállás és a króm szerepe
  • Tartóssági összehasonlítás különböző környezetekben

Lyukadásos ellenállás és a króm szerepe

Az összes ausztenites rozsdamentes acéltípus kiváló korrózióállósággal rendelkezik; a lyukkorrózió akkor következik be, amikor az anyag kloridos környezetnek van kitéve. Mindkét minőség magas krómtartalommal rendelkezik, ami megakadályozza ezt a fajta korróziót. A 304-es minőség egyes változatai azonban a magasabb krómtartalmuknak köszönhetően előnyben vannak a lyukkorrózióval szembeni ellenállásban.

Tartóssági összehasonlítás különböző környezetekben

Minden légköri forrás, sterilizálószer, szerves vegyi anyag és színezék nem okozhatja a 303-as típus korrózióját. A halogénsavaknak rosszul, a kénsavnak némileg, a salétromsavnak pedig jól ellenáll.

A maximális korrózióállóság érdekében a 303-as osztályból készült összes alkatrészt meg kell tisztítani. Ezeket passziválni kell, miután CNC megmunkálás a zsír, olaj, ujjlenyomatok és egyéb idegen részecskék, például a vasmaradványok eltávolítása a szerszámról.

Következtetés:

A hasonló tulajdonságok ellenére a 303 és a 304 rozsdamentes acélfajták határozott különbségeket mutatnak. Ez kihívást jelent az adott alkalmazásokhoz megfelelő anyag kiválasztásakor. A minőségek jobb megmunkálhatósága miatt a 303 ideális a részletes megmunkálást igénylő alkatrészekhez. Ezenkívül ez a minőség a magasabb kéntartalom miatt némi korrózióállóságot is feláldoz.

Ezzel szemben a 304-es rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságot biztosít, és szélesebb körű alkalmazásra alkalmas. Ez teszi sokoldalúbb választássá olyan környezetekben, ahol a korrózió aggodalomra ad okot.

A minőségek kiválasztása a projekt követelményeitől függ, figyelembe véve olyan tényezőket, mint a környezeti kitettség, a megmunkálási követelmények és a költséghatékonyság. Ezeknek a minőségeknek az alapos ismerete segít a gyártónak a kívánt teljesítmény elérésében, kihasználva egyedi tulajdonságaikat.

 

Lehet, hogy tetszik még

7 típusú mosógépek, amelyeket 2025-ben ismernie kell

7 típusú mosógépek, amelyeket 2025-ben ismernie kell

Ez a cikk egy táblázatot tartalmaz, amely a különböző alátétek mérettáblázatát mutatja, figyelembe véve a belső átmérőt, a külső átmérőt és a vastagságot. Olvassa el a 7 legfontosabb alátétfajtát is, amelyet 2025-ben ismernie kell.

A csapok típusai 101: Pin rögzítőelemek alapjai kezdőknek

A csapok típusai 101: Pin rögzítőelemek alapjai kezdőknek

A "csapos kötőelemek" többféle méretben kaphatók, 0,1 mm-től 50 mm-ig terjedő átmérővel és 1 mm-től 1000 mm-ig terjedő hosszúsággal. Szakítószilárdságuk akár 200 000 psi is lehet, és -200 °C és 300 °C közötti hőmérsékleten működnek.

0 hozzászólás

Egy hozzászólás elküldése

hu_HUHungarian