Webhely ikon Kína Die Casting | Alumínium Die Casting

alumíniumötvözetből készült öntvények

Alumínium öntvény

Alumínium ötvözet öntvények tulajdonságai

Mivel mindkettő alumínium öntvények és megmunkált megfelelőik a kívánt tulajdonságaikat az ötvözőelemek és a hőkezelés révén kapják, kémiailag nagyon hasonlóak. A kettő közötti egyik megkülönböztető jellemző az, hogy az öntési tulajdonságok kialakulása során nem történik munkakeményedés. E különbség miatt az öntvények és a kovácsolt ötvözetekben használt egyes ötvözőelemek eltérő szerepet töltenek be.

Az önthetőség egy alumínium öntvény ötvözet a kovácsolt ötvözettől való megkülönböztetés fő kritériuma. Az öntött ötvözetek külön nehézségeket jelentenek a kovácsolt termékekhez képest, amelyeket jellemzően olyan öntési technikákkal készítenek, amelyek az alapvető kerek vagy téglalap alakú keresztmetszeteket helyezik előtérbe. Az összetett geometriájú és változó szilárdulási sebességű, tervezett öntvények esetében különös figyelmet kell fordítani az ötvözetek szilárdulás közbeni viselkedésére. E tendenciák korlátozása érdekében a formaöntéshez olyan ötvözeteket kell kiválasztani, amelyek megakadályozzák a repedést a megszilárdulás során és után, és mérséklik a belső zsugorodást.
cink öntés Kína

The word “castability” is a key factor in figuring out if a composition can be solidified in a certain casting process, which is necessary to make sure that perfect castings are made. Several factors affect the ability to cast something in gravity casting. These include fluidity, which measures how well the mold can be filled, resistance to hot cracking during and after solidification, and feeding characteristics that make it easier for the metal to flow during solidification, which lowers the risk of shrinkage voids.

A gravitációs öntésnél a folyékonyságot pontosan mérni és meghatározni nem lehet, mivel az egy sokrétű tényező. A liquidus feletti hőmérséklet vagy a túlmelegedés mértéke befolyásolja leginkább ezt a tulajdonságot. Gyakori, hogy az eutektikus vagy közel eutektikus összetételeknek normál töltési hőmérsékleten nagyobb a fluiditása.

A nyomásos öntvények esetében az öntést ma már a forró repedésnek való ellenálló képesség, a folyás, a forrasztás és a felületkezelés teszi lehetővé. Ezen részek mindegyike nagyon fontos ahhoz, hogy az öntési folyamat működjön. A megfelelő egyensúly megtalálása e tényezők között fontos annak érdekében, hogy az öntvények hibátlanok legyenek, megfeleljenek a különböző öntési módszerek igényeinek, és a végtermék szilárd maradjon.

Narrow solidus-liquidus bands are often linked to better feeding properties, especially when there is a higher percentage of liquid at the eutectic temperature. Elements’ effects on high-temperature strength and solidification rate are the main things that determine how likely something is to solidify and crack after it has done so.

Metal chemistry has a lot to do with die soldering, which is an important part of casting. However, die condition and other process factors are also very important. Castability grades, which range from A to F or 1 to 10, or “excellent casting characteristics” to “poor casting characteristics,” were created through a lot of practice.

Sokan használják azokat az öntvényeket, amelyek több szilíciumot tartalmaznak, mint a legtöbb kovácsolt ötvözet, különösen nagy volumenű felhasználás esetén. A szilícium hozzáadásával az öntőformák folyékonyabbá válnak, kevésbé valószínű, hogy magas hőmérsékleten megrepednek, és könnyebben adagolhatók. A különböző öntési módszerek különböző mennyiségű szilíciumot igényelnek a legjobb eredmény eléréséhez. A sok hőt igénylő eljárások a több szilíciumot tartalmazó fémeket részesítik előnyben, amelyek ezáltal folyékonyabbá válnak. Az öntési eljárás szabályozza a megszilárdulási zóna gradienseit, amelyek befolyásolják az adagolási mechanizmust. Ez a mechanizmus nagyon fontos a belső zsugorodás kiegyensúlyozásához. Általában a kisebb megszilárdulási tartományokkal rendelkező fémeket könnyebb önteni.

Even though they work well for casting, many popular foundry aluminum alloys don’t depend only on silicon. One of the best things about aluminum is that it can be recycled. This has led to the creation of casting alloys that are especially made for making things from remelted scrap. These “secondary” formulas have wider ranges of impurities because they include more elements as impurities to account for differences in the raw materials. Primary alloys, on the other hand, are made from smelted aluminum, industrial metals, and master alloys. They have stricter limits on impurities related to elements.

Az alumíniumötvözetből készült öntvények előnyei és korlátai

Az alumíniumötvözet-öntvények gyártása az ötvözetek széles skáláját mutatja be, kiemelve az elérhető jellemzők széleskörű sokoldalúságát. Az Alumínium Szövetség több mint 100 összetételt tart nyilván, míg globálisan több mint 300 ötvözetet alkalmaznak. A fém-mátrix és más kompozit szerkezetek által kínált sokoldalúságon túl ezek az ötvözetek a tulajdonságok változatos skáláját mutatják, többek között:

Szakítószilárdság, ksi (MPa) 10-72 (70-505)
Folyáshatár, ksi (MPa) 3-65 (20-455)
Nyúlás, % <1-30
Keménység, HB 30-150
Elektromos vezetőképesség, %IACS 18-60
Hővezető képesség, Btu - in./h - ft2 - °F 77 °F-on
(W/m - K 25 °C-on)
660-1155 (85-175)
Fáradási határérték, ksi (MPa) 8-21 (55-145)
Lineáris hőtágulási együttható
68-212 °F (20-100 °C) hőmérsékleten
9.8-13.7 [1] 10-6/°F
(17.6-24.7) [1] 10-6/°C)
Nyírószilárdság, ksi (MPa) 6-46 (42-325)
Rugalmassági modulus, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)
Fajlagos tömeg 2,57-2,95

A pontos méretekkel, szabályozott felületkezeléssel, bonyolult geometriával, beleértve a belső járatokat is, és a meghatározott mérnöki szabványoknak megfelelő tulajdonságokkal rendelkező, közel precíz alkatrészek gyártásának képessége az alábbiakban felsorolt jelentős gyártási előnyöket jelenti.

  • Sok esetben a többkomponensű hegesztett vagy összeillesztett szerelvények egyetlen öntött alkatrésszel helyettesíthetők.
  • A csökkentett megmunkálási követelmények hozzájárulnak a költség- és időmegtakarításhoz.
  • Az alumíniumötvözetből készült öntvények ellenőrzött változásokat mutatnak az öntött kivitelben.
  • Az öntött és a megmunkált felületek közötti kontrasztokat ki lehet emelni, hogy kellemes kozmetikai hatást érjünk el.
  • A tőkekövetelmények általában alacsonyabbak a kovácsolt termékekhez képest.
  • A szerszámkészítési lehetőségek az egyszerű mintáktól a bonyolult szerszámacél szerszámokig terjednek, a különböző termékigények és gyártási mennyiségek kielégítésére.
  • A rutinszerű öntvények közé tartoznak a kohászati vagy mechanikusan kötött bimetál alkatrészek.
  • Az alumínium alkatrészeket különféle eljárásokkal öntik, amelyek sokoldalúságot kínálnak a mennyiség, a termelékenység, a minőség, a gépesítés és a speciális képességek tekintetében.
  • A legtöbb alumíniumöntvény ötvözet megfelel az öntödei követelményeknek, így biztosítva a kiváló minőségű alkatrészek gyártását.
  • Számos alumíniumöntő ötvözet kiváló folyékonyságot mutat, megkönnyítve a vékony szelvények és bonyolult részletek öntését.
  • Az alumíniumöntő ötvözetek alacsonyabb olvadási hőmérséklete hozzájárul az energiahatékonysághoz.
  • Az alumíniumöntési eljárások alkalmasak a magas szintű automatizálásra, bár bizonyos korlátok érvényesek, például a nagyon vékony, esetleg nem önthető szelvényekkel kapcsolatos kihívások.

Az alumíniumötvözet-öntvények bizonyos öntési eljárásokban gyakorlati méretkorlátozásokkal találkoznak, amelyeket bizonyos ötvözetek megszilárdulási viselkedése befolyásol, ami akadályozhatja az öntést bonyolult műszaki konfigurációkban vagy speciális öntési módszerekben. Az öntési eljárás egyszerűsége és alacsonyabb tőkeintenzitása ellenére a kovácsolt, extrudált és hengerelt termékek előállításához képest az összetett geometriai alakzatokban történő megszilárdulás - más gyártási lehetőségekhez hasonlóan - különböző minőségű felületi diszkontinuitásokhoz és belső mikroszerkezeti jellemzőkhöz vezethet, amelyek ezt követően befolyásolják a tulajdonságokat és a teljesítményt.

Az alumíniumötvözet-öntvények képesek a legtöbb kovácsoláshoz, extrudáláshoz és hengerelt lemezhez hasonló szakító tulajdonságokkal rendelkezni. A kovácsolt termékek jellegzetes tulajdonságai, mint például a finoman átkristályosodott szemcseszerkezetek sajátos anizotrópiával és erősen texturált mikroszerkezeti jellemzőkkel, gyakran nagyobb alakíthatóságot eredményeznek hosszirányban a durvább szemcseszerkezetű öntvényekhez képest. Ezzel szemben az öntött szerkezetek jellemzően egytengelyű szemcseszerkezete és az anizotrópia hiánya leegyszerűsíti a tervezőmérnökök munkáját, kiküszöbölve a keresztirányú tulajdonságkorlátozásokkal kapcsolatos kihívásokat.

Milyen típusú alumínium öntőanyagokat használnak?

When it comes to die casting aluminum, the choice of material significantly influences the final components’ characteristics and functionality. Many alloys of aluminum serve specific needs. A number of criteria, such as strength, corrosion resistance, thermal conductivity, and casting characterizations, determine the selection of these alloys. These are some of the most prevalent types of materials used in aluminum die casting:

Alumínium ötvözet Tulajdonságok Alkalmazások
A380 Jó folyékonyság, nagy szilárdság és kiváló korrózióállóság Autóalkatrészek, háztartási készülékek és ipari alkalmazások, különösen az USA-ban használatos.
ADC12 Kiváló önthetőség, nagy szilárdság, jó korrózióállóság Az autóipari alkatrészeket, az elektronikai alkatrészeket, a súlyérzékeny alkalmazásokat és az ADC12-t világszerte használják.
A383 Jobb ellenállás a forró repedésekkel szemben; jó folyékonyság; és jó korrózióállóság Komplex öntvények az autóipar, az elektronika és a fogyasztási cikkek számára
A360 Nagy szilárdság, nyomásállóság és kiváló korrózióállóság Autóalkatrészek Távközlési berendezések Szerkezeti alkatrészek, kifejezetten homoköntés vagy gravitációs öntés során használt alkatrészek
6061 hőkezelhető, nagy szilárdság, jó korrózióállóság Az extrudálás területén a repülőgép-ipari alkatrészeket, szerkezeti alkatrészeket és az öntés utáni hőkezeléssel járó alkalmazásokat használják, de a nagynyomású öntés még mindig működik.
7075 Hőkezelhető: nagyon nagy szilárdság és szívósság Repülőgépipari alkatrészek; katonai alkalmazások nagy igénybevételnek kitett szerkezeti alkatrészek, különösen alkatrészek megmunkálásához.
AlZn10Si8Mg Jó önthetőség, nagy szilárdság és kiváló korrózióállóság Autóipari alkatrészek és ipari alkalmazások Kifejezetten Európában használt szerkezeti alkatrészek
Al-Si7Mg Jó hőállóság nagy szilárdság, jó korrózióállóság Autóipari alkatrészek, motoralkatrészek és ipari alkalmazások, különösen Európában használatos
6063 Jó extrudálhatóság mérsékelt szilárdság; kiváló korrózióállóság építészeti alkalmazások Elektromos alkatrészek Autóipari kárpitozás kifejezetten az extrudált profilban használatos, de a 6063-as nagynyomású öntvény még mindig működik.
LM25 Jó önthetőség mérsékelt szilárdság; jó korrózióállóság Autóipari alkatrészek; tengeri alkalmazások általános mérnöki alkalmazások, amelyeket kifejezetten homoköntéshez vagy gravitációs öntéshez használnak, de a nagynyomású öntés még mindig működik.

Alumínium ötvözetből készült öntvény specifikációk

Az alumíniumöntvény-ötvözetekre eltérő szabályok és előírások vonatkoznak. Ez különösen igaz az Egyesült Államokban, ahol az Alumínium Szövetség nyomon követi az ötvözetek kémiai és hőmérsékleti gyakorlatát. A beszerzésre vonatkozó szabványokat és követelményeket olyan csoportok határozzák meg és érvényesítik, mint az ASTM, a hadsereg és a szövetségi ügynökségek. Az ezen szabványok által lefedett eljárások közé tartozik a radiográfiai és behatolóvizsgálat, a kémiai, mechanikai és fizikai tulajdonságok megállapítására szolgáló vizsgálati technikák és más fontos lépések. Gyakran előfordul, hogy a vevő módosítja a specifikációkat, hogy azok bizonyos alkatrészekre vagy alkatrészcsoportokra illeszkedjenek. Nagyon fontos, hogy az öntvénygyártó és a vevő a vásárlás előtt megegyezzen a specifikációkban és a kivételekben.

Az alumíniumötvözet-képletek specifikációi tartalmazzák a fő-, mellék- és szennyezőelemeket, amelyek mindegyike más-más funkcióval rendelkezik:

Főbb ötvözőelemek: Ezek határozzák meg azokat a tartományokat, amelyek szabályozzák, hogy a fém mennyire jól előállítható, és hogyan változnak a tulajdonságai az idő múlásával.

Kisebb elemek az alumíniumöntvények ötvözeteiben: megváltoztatják az ötvözet megszilárdulásának módját, az eutektikum szerkezetét, a fő fázisokat, a szemcseméretet és a szemcseképződést, valamint a fázisok kialakulását. Emellett segítenek a szennyezés csökkentésében.

Szennyeződések: Ezek befolyásolják, hogy mennyire könnyen önthető az anyag, és mennyire oldhatatlanok a fázisok, ami néha segítheti vagy ronthatja a kívánt tulajdonságokat.

Even though the specifications for aluminum casting alloys might not exactly say what the best concentrations and relationships are for major, minor, and impurity elements, nominal chemistries do not automatically promise the best results. Within certain chemistry limits, structure-controlling elements can be added either alone or in groups. This is especially true when they are not specifically mentioned under “Other Elements Each.”

Megadhatja a sztöchiometriai arányokat a preferált fázisok kialakulásához, de ezek nem mindig egyértelműek vagy szabályozottak. A koncentrációs határértékek szabadságot adnak az összetétel megváltoztatására az önthetőség és a tulajdonságnövekedés javítása érdekében. Lehetőség van arra, hogy az edződő fázisokat képző elemek legnagyobb mennyiségét kapjuk a legerősebb anyagok elérése érdekében. A jobb alakíthatóság érdekében viszont finomabb szerkezetekre, az oldhatatlan elemek kisebb mennyiségére és a szennyeződések szintjének gondos szabályozására van szükség a legkevésbé káros intermetallikus alkotórészek kialakulásának elősegítése érdekében. Az összetétel előfeszítése beállítható az ingot megvásárlásakor, vagy megtörténhet az ötvözés megváltoztatásakor a kovácsműhelyben.

Üdvözöljük a GC Precision Mould-nál, az Ön első számú célpontjánál a kiváló alumínium öntvény ötvözetek megoldások Kínában. Mint vezető szerszámöntés Kína gyártó és formakészítő, mi szakosodtunk a kiváló minőségű műanyag öntőformák, öntőformák és a kiváló minőségű anyagokból, többek között alumíniumból, cinkből és magnéziumból készült öntvény alkatrészek széles választékának szállítására.

A GC Precision Mould változatlan célja, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb alumínium öntvényt és egyéb öntészeti termékeket és szolgáltatásokat nyújtsa. Professzionális, tapasztalt mérnökökkel és technikusokkal rendelkezünk, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy minden egyes általunk gyártott alkatrész megfelel a legszigorúbb pontossági és minőségi követelményeknek. tudjon meg többet. alumínium öntvény ház ha tudok segíteni.

Számos iparág, köztük az autóipar, a szórakoztató elektronika, az orvostechnika és az ipari berendezések széles választékát használjuk. Nagy elégedettséggel tölt el minket, hogy szoros kapcsolatot alakítunk ki ügyfeleinkkel, megismerjük különleges igényeiket, és olyan speciális megoldásokat hozunk létre, amelyek pontosan megfelelnek az igényeiknek.

Miért válassza a GC Precision Mould-ot az Ön alumíniumötvözet öntési követelményeihez:

Csúcskategóriás szakértelem: Minden alumíniumötvözet-öntési projektet tapasztalt szakemberekből álló csapatunk minőségben kezel.
Élvonalbeli technológia: A legújabb technológiai fejlesztéseket és kreatív módszereket alkalmazzuk, hogy öntési folyamatainkban a legmagasabb minőségi színvonalat garantálhassuk.
Számos ipari alkalmazás: Ez mutatja az alumíniumötvözet-öntési szolgáltatásaink alkalmazkodóképességét és sokszínűségét.
Testre szabott megoldások: Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy teljes mértékben felismerjük egyedi igényeiket, és olyan egyedi megoldásokat kínáljunk, amelyek pontosan megfelelnek termelési céljaiknak.
All-inclusive szolgáltatások: A projekt méretétől függetlenül - egyetlen műanyag szerszámtól a teljes öntvény gyártósorig - rendelkezünk a know-how-val és az eszközökkel ahhoz, hogy kiváló eredményeket érjünk el.

A GC Precíziós Szerszámmal együttműködve felfedezheti az alumíniumötvözetek legmagasabb szintű öntési tökéletességét. Vegye fel velünk a kapcsolatot már most, hogy többet megtudjon kínálatunkról, és arról, hogyan lehet tapasztalatainkat könnyen beépíteni, hogy gyártási tevékenységét új magasságokba emelje. A legjobb ajánlatok és a páratlan minőség érdekében lépjen kapcsolatba velünk, ha van egy közelgő öntési projektje, vagy megbízható öntőforma-beszállítókat keres az alumíniumötvözetek öntéséhez. A GC Precision Mould, ahol a tökéletesség és a pontosság ütközik, az Ön sikere itt kezdődik.

Home    Megoldás   Támogatás    Linkek    Karrier    Blog    Oldaltérkép

Szerzői jog © 2011-2014 GC Precíziós szerszám minden jog fenntartva

Kilépés a mobil verzióból