Alumínium felületkezelés

Szerző: | máj 21, 2023

Alumínium felületi felületek közé sokféle szín és folyamatok, learm néhány alumínium felületi felületek itt, vagy kap árat az alumínium felületi felületekhez

öntvények felületkezelés

Az alumínium olyan elterjedt fém, amelyet nap mint nap használunk. Létfontosságú, a házunk ajtókilincsétől az irodai ablakkeretekig. Még a konyhánkban is használjuk, akárcsak az elektromos kütyükben vagy a nagy gépekben. Az alumínium felületi bevonatok biztosítják ezen alumíniumtermékek tartósságát.

Ebben a cikkben röviden tárgyaljuk alumínium felületkezelések és a különböző típusú felületkezelésekre összpontosít. Reméljük, hogy ez a cikk a legjobb útmutató lehet az Ön útján. Tehát, kezdjük el.

Tartalomjegyzék

Mik azok az alumínium felületkezelések?

A fémek, mint például az alumínium, hajlamosak a rozsdára vagy a szennyeződésekre. Ezért van szükség az alumíniumfelületek kezelésének sokféle módjára. Az idők során az emberek különböző típusú alumínium felületkezelőket találtak ki.

Az alumínium felületkezelés általában megváltoztatja az alumínium megjelenését, textúráját és teljesítményminőségét. Az alumíniumot sok szempontból jobbá teszi. Ezenkívül ezek a módszerek az alumíniumnak jobb megjelenést is biztosítanak.

A felületkezelési módszerek az alkalmazott eljárás és technika tekintetében eltérőek. Például az alumínium eloxálása oxidációs réteget hoz létre. Másrészt az e-coating töltött festékrészecskéket használ. A száraz vagy folyékony festés közvetlenül az alumínium felületére is felvihető. A konkrét módszer típusa tehát a felhasználási céltól függ.

Az alumínium felületkezelés számos iparágban divatos. Például az épületeknél az eloxált és a PEO alumínium divatos. Az autóiparban az e-coating és a festett alumínium elengedhetetlen. A polírozott, csiszolt és fényesre mártott alumínium a szórakoztató elektronikában szép kütyüket készít.

Bár léteznek más típusok is, ezeket is gyakran használják számos alkalmazásban. A későbbi fejezetekben röviden megismerkedünk velük.

fekete eloxált alumínium

Miért van szüksége alumínium felületkezelésekre

Az alumínium fantasztikus anyag. Könnyű, erős és sokoldalú. De vannak gyenge pontjai is. Itt jönnek a képbe az alumínium felületi bevonatok. Számos oka van annak, hogy miért van szüksége alumínium felületkezelőkre.

Korrózió- és kopásállóság

Az alumínium természetes módon nem rozsdásodik vagy korrodál. Bizonyos helyzetekben azonban könnyen oxidálódhat és korrodálódhat. Az alumínium felületi bevonatok lehetővé teszik az ellene való küzdelmet.

Emellett az olyan felületi bevonatok, mint a krómozás, az eloxálás vagy a PEO ellenállnak a kopásnak és a kopásnak. Az emberek ezeket az alumínium alkatrészeket gépekhez és ipari célokra is használják.

Jobb megjelenés

Az alumínium felületkezelés lehetővé teszi, hogy színeket, mintákat vagy szöveget készítsen az alumíniumra. Bármit rajzolhatsz, amit csak szeretnél. Népszerű módszerek a festés, az e-coating, az eloxálás és még sok más.

Javított mechanikai tulajdonságok

Az egyes bevonatok növelhetik az alumínium felület keménységét és szilárdságát. A legerősebb típus a PEO bevonatú alumínium. Az eloxálás és a krómozás is divatos ebben az esetben.

Az alumínium felületkezelés megvédi a fém alkatrészeket a horpadásoktól, karcolásoktól és egyéb sérülésektől. Ez a védelem általában megnöveli a fém alkatrész élettartamát.

Könnyű karbantartás

Idővel szennyeződések, por és egyéb szennyeződések rakódhatnak le az alumínium felületén. Ha azonban az alkatrész felületi bevonattal rendelkezik, könnyen tisztítható és karbantartható.

Javított teljesítmény számos alkalmazásban

Az alumínium felületkezelés a fém alkatrészeket is számos felhasználásra készíti elő. Például a polírozás vagy homokfúvás jobb tapadást biztosít. A krómozás és a PEO bevonat jobb szilárdságot biztosít. Az eloxálás jobb korrózióállóságot biztosít. Így a különböző alkalmazások alapján kiválaszthatja a megfelelő típusú alumínium felületkezelését.

12 népszerű típusok alumínium felületkezelések

Mint tudják, a felületkezelés kulcsfontosságú az alumínium alkatrészek esetében. Ez javítja az alumínium alkatrész minőségét. Ennek azonban számos módja van. A következő 12 típus a legnépszerűbb a modern gyártásban:.

Mindegyik típusnak megvannak a maga egyedi előnyei és korlátai. A pontos módszer az Ön konkrét projektjeitől függhet. Emellett bizonyos esetekben a megjelenés is számít. Vannak egyéb tényezők is, amelyeket figyelembe kell vennie a megfelelő módszer kiválasztásakor.

Típus #1: Eloxált alumínium felületkezelés

Az első és legszélesebb körben alkalmazott módszer az alumínium eloxálása. Ez egy elektrokémiai eljárás. Amint a neve is mutatja, ez a módszer elsősorban anódos oxidfelületet hoz létre. Ez a felület jellemzően tartós és korrózióálló. Ezért használják az emberek a legtöbb helyzetben.

Az eloxálási folyamat során elektrolitoldatra lesz szüksége. Ezután merítse az alumínium alkatrészeket az oldatba. Amikor áramot vezetsz át, az oxigénionok reakcióba lépnek az alumíniummal a felszínen, és Al2O3. Mivel az alumínium alkatrész anódként működik, ezt a reakciót anodizálási módszernek nevezik.

Az eloxált alumínium felületkezelés színt is kínál. Bármilyen színt készíthet, amit csak szeretne. Emiatt sok alumínium alkatrész, például játékok és szerszámok, különböző színekben kaphatók, ezek közé tartoznak a következők fekete eloxált alumínium, átlátszó eloxált alumínium, és még sok más szín avalaibale.

Az alumínium extrudálás felülete szintén eloxálás. Az extrudálási folyamat után ezeket az alumínium alkatrészeket elektrolitoldatba merítik. Ezután a folyamat többi része ugyanaz, mint a többi alumínium alkatrész esetében.

Alumínium felületkezelés

#2 típus: Homokfúvott alumínium felületkezelés

A homokfúvás egy másik népszerű módszer. A többi módszerrel ellentétben ez elsősorban tisztítási célokra terjedt el.

Festékek, bevonatok vagy egyéb részecskék tapadhatnak az alumínium felületéhez. A homokfúvás segíthet az előkészítésben.

Ez az alumínium felületkezelési módszer csiszolóanyagként homokot használ. Nagy sebességgel csapódik rájuk az alumíniumon. Ezt a sebességet sűrített levegővel érheti el. Ezeknek a részecskéknek a becsapódása általában megtisztítja az alumínium felületét.

A homokfúvásnak számos előnye van. Először is, egységes textúrát hoz létre az alumínium felületén. Másodszor, javítja az alumínium alkatrész megjelenését. Harmadszor, javítja a tapadás minőségét, így bátran használhat festékeket vagy más bevonatokat.

#3 típus: Polírozó megmunkált alumínium felületkezelés

A polírozás egy másik felületkezelési módszer. Elsősorban fényes megjelenést kölcsönöz az alumínium felületének. Az emberek ezt a módszert arra is használják, hogy előkészítsék a felületet a bevonatokhoz vagy festésekhez.

A polírozás többlépcsős folyamat. Folyamatosan sima és fényvisszaverő felületet eredményez. Az alumínium felületet rendszeresen polírozni kell. Elsősorban a felületi hibákat és a gépnyomokat távolítja el. Folytassa a csiszolást, amíg finomabb eredményt nem ér el. A polírozás lehet kézi és automatikus is.

A polírozás sima és fényes megjelenést kölcsönöz az alumínium alkatrészeknek. Ez azonban időigényes, és több időre lehet szüksége a jó eredmény eléréséhez. Ennek eredményeképpen a gyártási költséget is növeli. Ez a módszer javítja az alumínium alkatrész korrózióállóságát is.

#4 típusú festett alumínium felületi kivitelek

Az emberek gyakran használják a festést különböző fémfelületek előkészítésére. Hasonlóképpen jellemző az alumínium felületkezelésre is. Ezeknek azonban két elsődleges formája van: por és folyékony. Mindkét forma széles színválasztékot biztosít.

Ez az alumínium felületkezelési módszer általában egy festékréteget hoz létre az alkatrészen. Bármilyen mintát készíthet, például szöveget, virágokat és rajzfilmeket.

Por alakban történő alkalmazás esetén óvatosan vigye fel a száraz port a fémfelületre. Ezután hő hatására szilárd és tartós réteget képezhet. Ennek a módszernek a legjobb előnye a forgácsolással szembeni ellenállás. Emellett kiváló ellenállást biztosít a karcolódással és a fakulással szemben is.

Másrészt, folyékony festéket is fújhat fémfelületre. Száradás után kiváló védőréteget hoz létre. Ez a festési forma általában több színválasztási lehetőséget biztosít, mint a porfestés. A folyékony festés általában egyszerűbb, mint a száraz festés.

#5 típus: E-bevonatú alumínium felületi bevonatok

Az E-coating az elektrocoating rövidítése. Ezzel a módszerrel fém alkatrészeken is létrehozható védőbevonat.

A legtöbb ember talán nem ismeri a fő különbséget az e-coating és az eloxálás között. Mint tudják, az eloxálás során az elektrolízis oldatban lévő oxigénionok az eloxálás során egyesülnek a felületen lévő alumíniummal, így az Al2O3. Ez az oxidréteg védi a fémet a különböző dolgoktól.

Másrészt az e-coating ugyanazt a technológiát használja, de a festékrészecskéket az oldatban tölti fel. A folyamat lehet anódos vagy katódos.

Az e-coating módszer számos előnnyel jár. Először is, egyenletes bevonatot biztosít. Másodszor, a fém alkatrész kevésbé rozsdásodik és hosszabb élettartamúvá teszi.

Típus #6: Alumínium epoxi bevonat Felületkezelés

Ahogy a neve is mutatja, ez a tisztítási módszer egy epoxigyanta réteget hoz létre. Először tisztítsa meg az alumínium felületét. Ezután készítse elő a legjobb tapadáshoz. A legjobb tapadás eléréséhez kipróbálhatja a homokfúvást vagy a polírozást. Emellett kémiai tisztítást is alkalmazhat a szennyeződések eltávolítására. Később az epoxigyantát permetezéssel vagy ecseteléssel viheti fel.

Az epoxigyanta réteg nagyszerűen ellenáll a vegyi anyagoknak. Ez az előny a legkritikusabb az alumínium epoxi bevonat esetében. Ez a réteg azonban ellenáll a különböző korróziós körülményeknek is.

Az epoxi bevonatú alumínium ipari munkákhoz alkalmas. Számos vegyi üzemben használhatja. Emellett sós vízben is kiválóan működik, így ideális tengeri alkalmazásokhoz.

anidizing alumínium kivitelben

Típus #7 PVDF bevonat Felületkezelés alumínium

A PVDF a polivinilidén-fluorid rövidítése. A PVDF felületkezelés tökéletes módja az alumínium felületének kezelésére. Először tisztítsa meg az alumínium alkatrészt. Tisztíthatja vegyszerekkel, polírozással vagy homokfúvással. Ezt követően tegyen fel egy alapozót. Végül tegye fel a PVDF-festéket.

A PVDF felhordása általában magas hőmérsékleten történik. Elgondolkodhat azon, hogy miért van szükség erre a magas hőre. Általában ez biztosítja az erős kötést és a legjobb teljesítményt. A PVDF bevonatok kiváló időjárásállóságukról híresek.

A PVDF bevonatok kültéri alkalmazásra alkalmasak. Gyakran használják őket épületek homlokzatain és más építészeti alkalmazásokban.

Típus #8 krómozott alumínium felületi felületkezelés

Egy másik híres alumínium felületkezelési módszer a krómozás. Ez a galvanizálás egy divatos típusa. Ahogy a neve is mutatja, a galvanizálás során egy vékony krómréteg keletkezik.

A krómozás két fő előnyt kínál: a fényvisszaverő képességet és a keménységet. A galvanizálás után általában tükörszerű felületet eredményez, ami jó megjelenést kölcsönöz az alumíniumalkatrésznek. Mint tudja, a magas fényvisszaverő képesség ideális dekorációs célokra.

A krómozás növeli az alumínium alkatrész keménységét is. Kiválóan ellenáll a karcolásoknak, a kopásnak és a kopásnak. Használhatja olyan alkalmazásokban, ahol gyakori a gyakori kezelés.

Az emberek gyakran használnak krómozott alumíniumot az autóiparban és a hardverekben. Használatát megtalálhatja autórácsokban, díszítőelemekben, házi ajtókilincsekben, csaptelepekben és lámpatestekben is.

Típus #9 Plazmaelektrolitikus oxidáció (PEO) Alumínium felületi felületkezelés

A PEO a plazmaelektrolitikus oxidáció rövidítése. Ez általában egy fejlett felületkezelési eljárás. Az emberek mikroíves oxidációnak vagy MAO-nak is nevezik. Ezt a módszert az alumínium minőségének javítására használják.

Az eljárás hasonló a galvanizálás más módozataihoz. Ami azonban egyedivé teszi ezt az eljárást, az a felhasznált energia. A nagyfeszültségű áram plazmarobbanást okoz a PEO-ban. A kisülés a fém felületét vastag, sűrű oxidréteggé változtatja.

Vegye figyelembe, hogy ez a réteg sokkal robosztusabb, mint a hagyományos eloxálási módszerek. Emiatt a PEO alumínium alkatrészeket a legerősebb alumínium alkatrészeknek nevezik.

#10 típus: Alodin alumínium felületi kivitel

A alodin alumínium felületkezelés más néven krómozott alumínium bevonat. Ahogy a neve is mutatja, ez egy konverziós bevonat típus. Az emberek főként fémek, például acél, alumínium vagy réz passziválására használják.

Az alodin vagy króm bevonási eljárás során krómvegyületekből álló réteg készül. Általában hosszú élettartamú szolgáltatásokat nyújt. Emellett előkészíti a felületet, és a festéket könnyen tapadóvá teszi. Ezenkívül javítja az elektromos vezetőképességet. Valójában ellenállóbbá teszi az alumíniumot a rozsdával szemben.

Az emberek az alodines alumínium felületi bevonatokat repülőgépek fém alkatrészeinek készítéséhez használják. Használatával csónakokban, hajókon és más tengeri járműveken is találkozhat.

Típus #11: Fényes merülő felületkezelés alumínium

Ahogy a neve is mutatja, ez a felületkezelési módszer fényesíti az alumínium alkatrészt. Elsősorban fényvisszaverő felületet ad a fémrésznek.

Az eljáráshoz először merítse az alumínium alkatrészeket felmelegített savas oldatba. A legtöbb esetben foszforsavat és salétromsavat használnak. Ez az oldat eltávolítja a felületről a vékony alumíniumréteget, és fényes felületet ad.

Ennek a módszernek a fő feladata az esztétika javítása. Tehát ez a fajta alumínium felületkezelés ideális olyan felhasználásra, ahol a megjelenés számít. Gyakran találkozhatunk azonban a dekoratív díszlécek és a fogyasztási cikkek esetében is a felhasználásával. Az autóiparban is megtalálhatja néhány felhasználási módját.

#12 típus: Szatén csiszolt alumínium felületkezelés

Végül a szaténcsiszolt felületű alumínium egy másik divatos módszer. Ezt a fajta felületet ecseteléssel érheti el. Ebben az esetben csiszolószalagot vagy ecsetet használhat, hogy egyirányú szatén textúrát hozzon létre. Innen ered az elnevezés.

A szaténcsiszolt alumínium felületkezelés matt megjelenést kölcsönöz. Nem fényes, de kifinomult megjelenést biztosít. Az ecset felületének érdessége szinte elrejti az ujjlenyomatokat és a kisebb karcolásokat. Ez az eljárás azonban az alumínium alkatrészek élettartamát is meghosszabbítja.

A szaténcsiszolt alumíniumot otthoni termékekhez és épületrészekhez egyaránt használhatja. Gyakran használják a konyhában, például hűtőszekrényekben, sütőkben és mosogatógépekben.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő típusú alumínium felületkezelését

Áttekintettük a különböző alumínium felületkezelési technikák listáját. Most felmerül a kérdés: Hogyan válassza ki a legjobb módszert a projektje számára? Miért olyan fontos a helyes módszer kiválasztása?

Mint tudja, minden egyes alumínium felületkezelési módszer egyedi előnyökkel jár. Tehát ki kell választania a megfelelő módszert, hogy lássa, hogyan fog kinézni az alumínium alkatrész. A megfelelő mód kiválasztása alapvető fontosságú a kinézet, a jó működés és a megbízhatóság szempontjából.

Néhány tényezőt figyelembe vehet, amikor a lehetőségek listájából kiválaszt egy módszert. Az alumínium felületkezelés esetében a következő öt szempontot veheti figyelembe:

#1 faktor: Alkalmazási igények és környezetek

Az első és legfontosabb lépés a projekt igényeinek felmérése. Szükség van-e jó megjelenésre? Korrozív környezetet érint? Gyakran használ majd alumínium alkatrészeket? Vagy nagy szilárdságra van szüksége a nagyobb terheléshez?

A legtöbb repülőgépnek és hajónak például nagyfokú korrózióállóságra van szüksége. Az eloxálás vagy a PVDF bevonat ideális ezekhez az alkalmazásokhoz. A vegyipar számára az epoxi bevonat lehet a legjobb választás.

Másrészt, dekorációs célokra válassza a polírozást, a fényes mártást vagy a festést. Emellett a PEO és a krómozott alumínium a legjobb választás a nagyobb szilárdság érdekében.

#2 tényező: Az alumínium alkatrészek végső megjelenése

A következő tényező, amit figyelembe vehet, a kívánt esztétikum. Egyes alumínium felületkezelések modern megjelenést kölcsönöznek. Ha elektronikáról van szó, a polírozás vagy az eloxálás a legjobb választás.

A szaténcsiszolt vagy festett felületek viszont kevésbé tűnnek feltűnőnek. Az emberek gyakran választják ezeket a módszereket különböző termékek építéséhez és előállításához.

A módszer kiválasztásakor tehát a márka arculatának és tervezési céljainak kell vezérelniük a döntését. Egy csúcskategóriás termék számára előnyös lehet a fényes és fényvisszaverő bevonat, míg egy ipari szerszámnak matt és tartós bevonatra lehet szüksége.

#3 faktor: Fenntartási követelmények

A karbantartás attól függ, hogy milyen gyakran használja az alumínium alkatrészt. Rendszeres használat esetén több karbantartásra lehet szüksége. Ezekben az esetekben válasszon olyan fémbevonatot, amely kevesebb karbantartást igényel.

Az eloxálással vagy PVDF-fel történő bevonatok gyakori példák. Ezek a bevonatok szintén hosszú ideig tartanak. Más típusok, mint például a polírozás, rendszeres tisztítást igényelhetnek, hogy megőrizzék fényes megjelenésüket.

Először is nézze meg, hogy az egyes kivitelek mennyire tartósak az idő múlásával. A hosszú élettartam ellenőrzése biztosítja, hogy a kivitel megfeleljen a projekt igényeinek. Az eredeti költséget is mérlegelni kell az idővel felmerülő karbantartási költségekkel szemben. Ennek segítségével kiválaszthatja a legjobb alumínium felületkezelési módszert a fémalkatrészekhez.

#4 faktor: Hosszú élettartam

A felületkezelés típusától függően az alumínium felületkezelés várható élettartama is változik. Az eloxált alumíniumfelületek például megfelelő karbantartás mellett akár évtizedekig is eltarthatnak. Ennek eredményeképpen az eloxált fémfelület-kezelés a legjobb módszer. A festett fém azonban nem biztos, hogy olyan sokáig bírja, mint gondolta.

A környezeti expozíció szintén befolyásolja a hosszú élettartamot. UV-sugárzás, nedvesség vagy vegyi anyagok? Válasszon olyan felületkezelési módszert, amely igazodik ezekhez a tényezőkhöz.

Felületkezelés

#5 tényező: Költség és költségvetés

Végezetül vegye figyelembe a költségvetést és a teljes tulajdonlási költséget (TOC). Egyes alumínium felületkezelések kezdetben többe kerülnek, míg mások nem feltétlenül. Hosszú távon azonban ezek nyújtják a legjobb teljesítményt. Ez technikailag csökkenti a TOC-ot.

Az eloxálás például széles körben alkalmazott módszer. Ez a technika elsőre többe kerülhet, de idővel költséghatékony megoldást nyújt. Más módszerek, mint például a festés vagy a polírozás azonban gyakori karbantartást igényelnek. Rövidebb élettartamuk is van. Ahhoz, hogy megőrizzék eredeti megjelenésüket, újra el kell végezni a felületkezelést. Ez ésszerűen növeli a projekt teljes költségét.

Gyakran ismételt kérdések

Mi a legjobb felületkezelés az alumíniumhoz?

Az eloxált alumínium felületkezelés számos célra kiváló választás. Alkalmassága azonban különböző tényezőktől függ. Az eloxálás javítja az alumínium minőségét. Amikor elektrolitfürdőbe helyezzük, az oxigénion csatlakozik az alumíniumhoz a felületen, így az Al2O3. Ez a réteg általában kiváló ellenállást biztosít a rozsdával szemben.

Az eloxálás számos színválasztékot is kínál. Ezen előnyök miatt az eloxált fémalkatrészeket számos vállalkozás széles körben használja.

Mi a legkeményebb bevonat az alumíniumhoz?

A PEO bevonat, amely a Plasma Electrolytic Oxidation (plazmaelektrolitikus oxidáció) rövidítése, az alumínium legkeményebb bevonata. Az alumínium tetején lévő réteget vastagabbá és sűrűbbé teszi. Különösen vastagabb, mint az eloxáló rozsdaréteg. Emiatt a PEO-val bevont alumínium robusztus és ellenálló. Nagyszerűen működik a kopás, a rozsda és a nagy hőhatás tekintetében.

A PEO alumínium bevonat népszerű a repülőgépek, nehézgépek és autóipari alkatrészek esetében. Tartósak és ideálisak a zord környezetben.

Milyen festéket használjak egy alumínium hajóra?

Alumínium festésekor mindig tengeri minőségű epoxi alapozót és PU fedőfestéket használjon. Az epoxi alapozó kiválóan tapad és véd a korrózió ellen. Az alapozó felvitele előtt azonban megfelelően meg kell tisztítania a fémet. Ebben az esetben használhat homokfúvást, polírozást vagy kémiai tisztítást.

Az alapozó felvitele után alkalmazza a bevonatot. A PU fedőfesték hosszú ideig jól működik, és nagyon jól blokkolja az UV-sugarakat.

Mi a különbség az eloxált alumínium és az E-Coat között?

Az eloxálás során az alumínium felületére egy oxidréteg kerül. Az e-coat módszer ezzel szemben töltött festékrészecskéket használ elektrolitikus oldatban, hogy létrehozza ezt a réteget. Mindkét módszer hatékony és tartós. Azonban, öntött alumínium eloxálása megbízhatóbb, mint az e-coat. Ezért használják az emberek ezt a módszert a legtöbb alumínium felületkezelésnél.

Hogyan lehet az alumíniumot simává és fényessé tenni?

A polírozási módszert követheti, hogy az alumínium sima és fényes legyen. Más technikák, például a fényes mártás is segíthet ennek elérésében. Ha azonban a polírozás mellett dönt, kezdje a felület finomabb szemcseméretű csiszolópapírral történő csiszolásával. Ezután válasszon egy alumíniumhoz alkalmas fémpolírozót, és egy puha ruhával körkörös mozdulatokkal vigye fel. Ezt addig folytassa, amíg el nem éri a kívánt eredményt.

Összefoglaló

Csomagoljunk össze mindent! Mint tudják, a felületkezelés kritikus folyamat az alumínium esetében. Különböző típusai vannak a különböző projektigények alapján. Az alábbi táblázat összefoglalja az alumínium felületkezelés mind a 12 népszerű módszerét.

Alumínium felületkezelés típusok Folyamat leírása Főbb előnyök
Eloxált alumínium Felületkezelés Az elektrokémiai folyamat egy védő oxidréteget hoz létre. Korrózióállóság, tartósság, színválaszték
Homokfúvott alumínium Felületkezelés Alumínium felület fúvása csiszolóanyagokkal Textúra létrehozása, jobb tapadás bevonatok vagy festékek esetében
Megmunkált alumínium polírozása Mechanikus polírozás a sima és fényes felület eléréséhez Sima megjelenés és csökkentett súrlódás
Festett alumínium felületkezelés Festék felhordása porszórásos vagy folyékony festékkel történő eljárással Esztétikai sokoldalúság, védelem az elemektől
E-bevonatú alumínium felületkezelés. Galvanizálás egységes és védőréteg felhordására Egységes bevonat és jó tapadás
Epoxi bevonat Felületkezelés Epoxigyanta bevonat felhordása Erős kémiai ellenállás
PVDF bevonat Felületkezelés Alumínium Polivinilidén-fluorid bevonat felhordása Kiváló időjárásállóság és tartós szín
Krómozás alumínium felületkezelés Alumínium galvanizálása krómmal Nagy fényvisszaverő képesség, megnövelt keménység
Plazmaelektrolitikus oxidáció (PEO) Elektrolitikus eljárás kerámia-szerű oxidréteg létrehozására Rendkívül kemény és kopásálló felület
Alodine alumínium felületkezelés Krómozott konverziós bevonat Korrózióállóság és jó festékbázis
Bright Dipping felületkezelés alumínium Az alumínium kémiai kezelése fényes és fényvisszaverő felület létrehozásához Jobb megjelenésű és fényes kivitelű.
Szaténcsiszolt alumínium felületkezelés Az alumínium mechanikus ecsetelése matt textúra létrehozásához Jobban néz ki, és elrejti az ujjlenyomatokat és karcolásokat.

 

Lépjen kapcsolatba velünk még ma! Mi vagyunk az egyik top 10 alumínium öntvény gyártók Kínában amely kiváló minőségű fémalkatrészeket kínál. Szakterületünk az öntvénygyártás és a különböző alumínium felületkezelés, hogy megfeleljen az Ön igényeinek. Forduljon bátran ügyfélszolgálati csapatunkhoz, ha bármilyen kérdése van.

Lehet, hogy tetszik még

7 típusú mosógépek, amelyeket 2025-ben ismernie kell

7 típusú mosógépek, amelyeket 2025-ben ismernie kell

Ez a cikk egy táblázatot tartalmaz, amely a különböző alátétek mérettáblázatát mutatja, figyelembe véve a belső átmérőt, a külső átmérőt és a vastagságot. Olvassa el a 7 legfontosabb alátétfajtát is, amelyet 2025-ben ismernie kell.

A csapok típusai 101: Pin rögzítőelemek alapjai kezdőknek

A csapok típusai 101: Pin rögzítőelemek alapjai kezdőknek

A "csapos kötőelemek" többféle méretben kaphatók, 0,1 mm-től 50 mm-ig terjedő átmérővel és 1 mm-től 1000 mm-ig terjedő hosszúsággal. Szakítószilárdságuk akár 200 000 psi is lehet, és -200 °C és 300 °C közötti hőmérsékleten működnek.

0 hozzászólás

hu_HUHungarian