Mi az alumínium öntőforma?

Alumínium öntőforma egy olyan gyártási folyamat, amely a fémalkatrészek gyártását jelenti olvasztott alumíniumötvözet befecskendezésével egy acélformába, az úgynevezett szerszámba. Az olvadt alumíniumot a szerszám üregébe nyomják felső nyomás alatt, ahol megszilárdul és felveszi a szerszám alakját. Miután az alkatrész megszilárdult, a szerszámot feloldják, és az öntött alumínium alkatrészt eltávolítják.

Az alumínium öntőforma megfizethető a nagy volumenű gyártáshoz. A felhasznált öntőformák 100 000 ciklusnak is ellenállnak. Ez a tartósság csökkenti a gyártási költségeket. Ezenkívül az alumínium figyelemre méltó hővezetése és korrózióállósága növeli a termékek élettartamát.

GC Precíziós alumínium öntőforma szolgáltatás

Ha alumínium öntőformát keres a kis- vagy nagyvállalat számára, a GC Precision az Ön legjobbja. Kína szerszámöntés gyártó. Mi szállítjuk az alumínium öntőforma megoldások legnagyobb választékát, amelyek biztosan megfelelnek az Ön igényeinek.

Az alumínium öntőformák széles választékát kínáljuk. Megvásárolhatja speciális ötvözetekből készült alumínium öntőformáinkat, testreszabott alumínium öntőformákat, cink öntőformákat, magnézium öntőformákat és többet.

Az alumíniumötvözeteket és cinkötvözeteket felhasználó öntőformákat gyártunk, hogy támogassuk a kis és nagy részek azonos öntvények gyártását. Ezek a legjobbak az összetett és egyszerű szerszámok gyártásához is az Ön gyártási igényeihez.

Ez egy rendkívül rugalmas eljárás, amely lehetővé teszi számunkra, hogy nagy mennyiségű közepes, kis és nagy méretű öntvényt állítsunk elő. Így megígérheti, hogy a GC Precision ki tudja elégíteni az Ön igényeit.

A GC Precision alumínium öntőformák előnyei

• Tartós, kiváló minőségű acél, és nagy teljesítményű
• Újrahasznosítható és újrafelhasználható
• Csodálatos korrózióállóság
• Kiváló szilárdság-súly arány
• Gyors termelés
• Premier elektromos vezetőképesség
• Egyedi öntőforma speciális alumíniumötvözetekhez

Alumínium Die Casting Mold gyártási feldolgozása

Az alumínium öntőformákat egy professzionális öntőcég gyártja, hogy kiváló minőségű alumínium öntőformákat készítsen, amelyeknek az öntőformáknak követniük kell a gyártási eljárást és a dokumentumot, például a minőségellenőrzési listát, a gyártási szerepeket, az EDM szikrázó toleranciát és így tovább. Fedezzük fel a gyártási folyamat kulcsfontosságú szakaszait:

1. Szerszámtervezés és specifikáció: az első dolog, amit el kell készíteni öntőformák lesz a szerszámtervezés, a képzett alumínium öntvény szerszámtervező néhány eszközt használ a szerszámok tervezéséhez. A tervezés során  Számítógépes tervezés (CAD) szoftver a teljesen 3D-s szerszámrajzok megtervezéséhez, amelyek tartalmazzák az alkatrészgeometriát, a tervezési szögeket, a választóvonalat és a kilövő rendszert. Üregek és magok, csúszkák, hűtőrendszerek. stb.
2. Anyagválasztás: Összehasonlítva a műanyag fröccsöntő szerszámmal, a szerszámok szerszámozási követelménye több magas minőségű acél. Közös acél anyagok alumínium öntőformákhoz: H13, 1.2344, 8407, stb. természetesen az acél kiválasztása a szerszámköltség költségvetésétől és a szerszám élettartam követelményétől függ.
3. Formagyártás: A gyártási folyamat számos megmunkálási lépést tartalmaz, ezek közé tartozik a CNC megmunkálás, fúrás, habos megmunkálás, csapolás, EDM megmunkálás, szerszámpolírozás, hegesztés, rácsozás és még sok más. Lásd alább az egyes megmunkálási folyamatok részletesebb leírását.

3.1. Durva megmunkálás: ebben a lépésben általában lyukfúrás, csavarozás, marás, durva CNC megmunkálás az üreghez és a maghoz, Ez a lépés létrehozza a penész alapformáját, ezért nevezik durva megmunkálásnak.

3.2. Hőkezelés:  ha a durva megmunkálás befejeződött, akkor meg kell tennünk a hőkezelést az üreghez és a maghoz, ez a cél az, hogy az üreg és a mag elérje a HRC 52-56 fokos keménységet, hogy az üreg és a mag viselje az alumíniumformát az öntési folyamat során.

3.3. Finom megmunkálás: Miután a hőkezelés befejeződött, meg kell tennünk a feszültségmentesítést és a marás megmunkálást (kalibrálás a méret felett) a finom megmunkálás előtt, a finommegmunkálás magában foglalja a finom CNC megmunkálást, a drótvágást, az EDM-et (elektromos kisüléses megmunkálás), a polírozást, az alkatrészek illesztését, ebben a folyamatban az EDM a legtöbb gyártási munkát és időt veszi igénybe, mert a legtöbb borda és sarok, amely EDM-et igényel a kívánt forma eléréséhez.

3.4. Összeszerelés: Miután a szerszámgyártási munkák és a szerelési munkák teljesen elkészültek, a szerszámmester a tervezésnek megfelelően összeszereli az összes alkatrészt, beleértve a szerszámalapot, az üreget és a magokat, a hűtőcsatlakozókat, a csavarokat, a kilökőcsapokat, a spure perselyt, a csúszkákat és így tovább.

4. Penészgomba-vizsgálat: Miután a moldmater befejezte az összeszerelési munkákat, a gyártás megkezdése előtt ki kell próbálnunk a szerszámot, hogy ellenőrizzük az alkatrész minőségét, méretét, felületét stb. Ez többszöri rögzítést és tesztelést is igénybe vehet, amíg a szerszámöntő alkatrészek nem felelnek meg a végső követelménynek.
5. Formagyártás: Ez idő alatt a penésznek szüksége lehet a karbantartásra és javításra. Bármilyen probléma vagy kár esetén a megfelelő javítási és karbantartási eljárások követelménye, ha a szerszámöntő öntőforma tárolása a mi szerszámöntő üzletünkben, akkor ingyen megjavítjuk a szerszámot. Ha bármilyen kérdése van, szívesen lépjen kapcsolatba velünk.

Milyen dolgokat veszünk figyelembe az alumínium öntőforma tervezési folyamat során

Számos tényezőt kell figyelembe venni a sikeres és hatékony folyamat érdekében. Íme a legfontosabb dolgok, amelyeket szem előtt kell tartani:

Anyagáramlás és töltés

Győződjön meg a megfelelő anyagáramlásról és kitöltésről a formaüregben. Tervezzen meg egy jól szervezett kapurendszert, beleértve a futók, kapuk és beugrók alakját, méretét és elhelyezkedését, hogy megkönnyítse az üreg tökéletes és egyenletes kitöltését. Vegye figyelembe az olvadt fém folyékonyságát és áramlási jellemzőit a levegő beszorulásának, a turbulenciának és a hibáknak a csökkentése érdekében.

 Részgeometria

Elemezze az alkatrész geometriáját és kialakítását a legjobb szerszámkonfiguráció meghatározása érdekében. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a merülési szögek, a falvastagság, az alulvágások és más olyan jellemzők, amelyek befolyásolhatják a szerszámok összetettségét.

Anyagválasztás

Mérlegelje az öntőforma anyagának kiválasztását olyan tényezők alapján, mint a hőátadás, az öntőforma élettartama, a hőtágulás és egyéb tulajdonságok.

Elválasztóvonal és kilövés

Határozza meg a választóvonal legjobb elhelyezését, ahol a forma 2 fele találkozik, hogy csökkentse a peregést vagy a felesleges anyagot. Tervezze meg a megfelelő kilökő mechanizmusokat, például csúszkákat vagy kilökőcsapokat, hogy biztosítsa az alkatrész tökéletes eltávolítását a szerszámból.

Hűtőrendszer

A megszilárdulási folyamat irányításához építsen be egy sikeres hűtőrendszert a szerszám tervezésébe. Optimalizálja a hűtőcsatornák kialakítását és elhelyezését az alkatrész egyenletes és hatékony hűtésének biztosítása érdekében. A megfelelő hűtés segít megállítani a vetemedést, a zsugorodást és a porozitást, és hozzájárul a méretpontossághoz és a felületkezeléshez.

Formák tartóssága és karbantartása

Tervezze a formát a karbantartás egyszerűségét szem előtt tartva. Vegye figyelembe az olyan specifikációkat, mint a kivehető betétek vagy csúszómechanizmusok, amelyek rendszeres cserét vagy karbantartást igényelhetnek. Győződjön meg róla, hogy a szerszám elég tartós és robusztus ahhoz, hogy ellenálljon a nyomóöntési folyamat során fellépő nagy erőknek és hőmérsékleteknek.

Figyelembe véve ezeket a fontos tényezőket az alumínium öntvény szerszámok tervezéssel a gyártók javíthatják az alkatrészek minőségét; méretpontosságot, a hibák csökkenését és jobb gyártási hatékonyságot érhetnek el.

A minőségellenőrzés fontossága és a jövőbeli tendenciák

A legjobb eljárás kiválasztása az alumínium öntőformához fontos a magas színvonalú alkatrészek előállításához. A minőségellenőrzés fontos szerepet játszik a nyomásos öntésű alkatrészek funkcionalitásának és tartósságának biztosításában. Ahogy az iparág fejlődik, az alumínium öntvények jövőbeli trendjei az innovációt és a fenntarthatóságot célozzák meg.

A megfelelő öntési eljárás kiválasztása

A legjobb öntőforma kiválasztása - legyen az nagynyomású öntés vagy más technika - jelentősen befolyásolhatja a termelés hatékonyságát és színvonalát. A projekt igényeinek megértése és a szakértőkkel való konzultáció, mint például a GC Precision Mould Co. Ltd. segíthet a megalapozott döntés meghozatalában a legjobb eredmények érdekében.

A minőségellenőrzés az alumínium öntvényeknél kiemelkedő fontosságú, hogy minden egyes alkatrész megfeleljen a méretpontosság, a teljes teljesítmény és a felületi kivitel kemény szabványainak. Szigorú ellenőrzési és tesztelési eljárások végrehajtása a gyártás során biztosítja, hogy csak kiváló minőségű alumínium öntvény alkatrészek kerüljenek az ügyfelekhez.

Jövőbeli trendek az alumínium öntőforma-iparban

A technológia fejlődésével a környezeti félelmek egyre gyakoribbá válnak, az alumínium öntőforma jövője az innovatív és fenntartható megoldásokra fog összpontosítani. Számítson az energiahatékony eljárások, a környezetbarát ötvözetek és az automatizálás fejlesztésére a termelés racionalizálása és a környezetterhelés csökkentése érdekében.

Továbbá, a 3D nyomtatási technológia elterjedésével a alumínium öntvény az iparág valószínűleg a gyors testreszabási és prototípuskészítési képességek fejlődését fogja látni. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy azonnal iterálják a terveket és a kemény, összetett alkatrészeket nagyobb pontossággal, végső soron csökkentve az átfutási időt és az ügyfélköltségeket. Ezen új technológiák alkalmazásával a cégek a versenytársak előtt maradhatnak, és kielégíthetik a személyre szabott termékek iránti növekvő keresletet.

GYIK

Miért használjon alumíniumot az öntőformához

Az alumínium erős, könnyű és figyelemre méltó hővezető képességgel rendelkezik, így számos alkalmazáshoz tökéletes.

Az alumínium öntéssel lehet-e kemény formatervezést megvalósítani?

Igen, minimális megmunkálással és nagy pontossággal kemény formákat lehet elérni.

Miben különbözik az alumínium nyomásos öntés más technikáktól?

Ennek során az alumíniumot nagy erővel fecskendezik a formába, ami kiváló kivitelezést és pontosságot eredményez.

Miért válassza a GC Precision-t az alumínium öntőformákhoz?

A GC precision a legmagasabb szintű öntőforma megoldást kínálja a hatékonyságra, a minőségre és a költséghatékonyságra, valamint a testreszabhatóságra (speciális alumíniumötvözetek) összpontosítva.

Vége szavak

Az öntési technika újrafelhasználható öntőformákat használ az alumíniumötvözetek öntéséhez, ami a közepes és nagy volumenű gyártás számára is megfizethetővé teszi. Az elektronikától az autóiparig számtalan alkalmazással szolgálhatja ki az iparágakat. Ezt követően az eljárás biztosítja a szilárdságot és a tartósságot, valamint támogatja a tervezés hatékonyságát és összetettségét. További, megragadva, hogy mi az alumínium öntvényöntés penész segít a megfelelő ötvözet kiválasztásában, valamint a költségek és a minőség optimalizálásában.