Webhely ikon Kína Die Casting | Alumínium Die Casting

alumínium homoköntés

Láttál már egy nagy vasból, bronzból, sárgarézből vagy alumíniumból készült fémdarabot, amelynek közepén valamilyen mintázat van? Észrevettél már egy fából vagy fémből készült üreget? Ha azt mondja, hogy igen, akkor azt hiszem, már megvan az öntés gondolata. A homok egy öntött alkatrész, amelyet úgy állítanak elő, hogy homokkeverékből formáznak egy formát, és a formában lévő üregbe olvadt folyékony fémet öntenek. A hűtési folyamat után az olvadt fém megszilárdult. Az utolsó, homok öntvényt kapnánk csak elválasztva a penész. ez a homok öntés különbözik az alumínium öntvénytől. Általánosságban elmondható, Alumínium homoköntés a következőképpen állítják elő.

Mi az alumínium homoköntés

Az alumínium homoköntés egy olyan eljárás, amelynek során az alumínium alkatrészeket olvasztott alumíniumot öntenek egy homokformába. Ez egy sokoldalú és költséghatékony módszer az alumínium alkatrészek széles skálájának előállítására, az egyszerű formáktól az összetett geometriákig. Ebben a cikkben az alumínium homoköntés előnyeit, a homokformák készítésének folyamatát és az alumínium homoköntő beszállító kiválasztásakor figyelembe veendő tényezőket vizsgáljuk meg.

alumínium homoköntés

Az alumínium homoköntés előnyei

Alumínium homoköntés számos előnyt kínál a következőkhöz képest alumínium öntvény és állandó öntőforma öntés. Az alumínium homoköntés néhány előnye:

Rugalmassága miatt az alumínium homoköntés nagyszerű. Az erős és könnyű alumínium sokféleképpen alakítható. A mikroszkopikus alkatrészektől a masszív szerkezetekig bármit megépít. Mivel az alumínium jól vezeti a hőt, öntés után gyorsan lehűl. Ez felgyorsítja a projektek létrehozását és csökkenti az átfutási időt.

Az alumínium homoköntés másik előnye a megfizethetőség. Az acél és a vas többe kerül, mint az alumínium. Ez vonzza azokat a cégeket, amelyek a minőség feláldozása nélkül igyekeznek költséget megtakarítani. Az alumínium homoköntéshez kis szerszámokra és berendezésekre van szükség, ami csökkenti a gyártási költségeket.

Az alumínium homoköntés drága, de jó felületi csiszolást és méretpontosságot biztosít. A homoköntés összetett formákat és geometriákat hoz létre. Ez biztosítja a projektszabványos termékeket. Az alumínium homoköntés megmunkálás vagy utómunka nélkül sima termékeket állít elő.

Az alumínium homoköntés környezetbarát. Több mint 90% fém újrahasznosítható. Ez egyszerűvé teszi a régi fém beolvasztását és újraöntését, ami csökkenti a hulladékot és védi az erőforrásokat. Az alumínium homoköntés újrahasznosítható homokot használ, ami segíti a környezetet.

Az alumínium homoköntés hátrányai

Az alumínium homoköntés számos előnnyel jár, de van néhány hátránya is, amelyek az alábbiak szerint vannak felsorolva:

Az alumínium homoköntésnek rossz a felülete, mivel a homokból készült öntőforma homokból készült, összehasonlítva a gravitációs öntéssel és más öntési eljárással, a homoköntés felülete nagyon durva lesz.

A nyomásos öntés és a beruházási öntés több alumínium homoköntési tervezési lehetőséget biztosít. A homoköntés a legjobb az alapmintákhoz, mivel a homokformák csak bizonyos részletességű részleteket képesek hordozni. Nem biztos, hogy elég az összetett alkatrészgyártó iparágak számára.

Az alumínium homoköntés kisebb méret- és felületi pontossággal rendelkezik, mint más öntési technikák. A homoköntvények durva felületeket és méreteket eredményeznek, ezért a kívánt eredmény eléréséhez további megmunkálásra vagy utómunkára lehet szükség. Ez csökkentheti a teljesítményt, növelheti a költségeket és ronthatja az alkatrészek minőségét.

Az alumínium homokba öntése időigényes, különösen a nagyobb vagy bonyolultabb elemek esetében. A homokforma előkészítése, az olvadt fém kiöntése, valamint a tárgy lehűtése és megszilárdítása késleltetheti a gyártást. Ez hatással lehet a szoros határidőkkel vagy gyors átfutási idővel rendelkező vállalkozásokra.

Az alumínium homoköntés kihívásai

Az alumínium homoköntés kihívásai közé számos olyan tényező tartozhat, amelyek befolyásolják az öntési folyamat minőségét és hatékonyságát. Néhány gyakori kihívás az alábbiakban felsoroltak szerint:

Porozitás: A porózus alumínium homoköntvények mikroszkopikus légzsebek vagy rések vannak a belsejükben. A rossz szellőzésű homoköntvény porozitást hozhat létre.

Felületi hibák: Mivel a homokból készült penész, így a felület mindig a kérdés, amelyet gondolni kell, a rossz felületi kivitel homoköntvények kulcsfontosságú jellemzői.

Méretpontosság: A precizitás az alumínium homoköntésnél nehéz. Az olvadt alumínium hűtése és megszilárdulása zsugorodhat és deformálhatja az öntvényt, a homokforma nem felel meg a szoros tűréshatárnak sem.

Mi az alumínium homoköntő penész

Ideiglenes formaként egy alumínium homoköntőformát használnak fém alkatrészek gyártására homoköntési technikával. Az öntőformák úgy készülnek, hogy egy homokágyat tömörítenek egy minta köré, amely az öntendő alkatrész másolata. A minta elkészítéséhez gyakran használt anyagok közé tartozik a fa, a műanyag és a fém. Miután a homokforma elkészült, kettéhasítják, és a forma belsejét olvasztott alumíniummal töltik meg. Az alumínium öntése akkor valósul meg, amikor a fém kihűlés és megszilárdulás után a forma körvonalaihoz igazodik. Amikor az öntés befejeződött, a homokformát vagy kidobják, vagy új anyaggá alakítják.

Az alumínium homoköntvények készítésének folyamata

Az alumínium homoköntéshez szükséges homokforma létrehozásának folyamata több lépést foglal magában, beleértve a mintakészítést, az öntést és az öntést.

Az alaplépés az, hogy egy mintát homokba helyezünk, hogy formát hozzunk létre. Meg kell említeni, hogy a forma két részből áll, amelyeket a választóvonal választ el egymástól. A bukó a felső felét, a húzó az alsó felét alkotja. És mint tudjuk, 2 fő homokfajta létezik. Az egyik az úgynevezett "zöld homok", a másik pedig a "légkészlet". Az előző a szilikahomok keveréke, az utóbbi pedig száraz homok más anyaggal, a keményedő ragasztón keresztül.

Ezután távolítsa el a mintát, és öntse az olvasztott fémet a formába. A minta eltávolításához használhatja a vibrációs és mechanikus módszert. És a pápa elválik a húzástól. A mechanikus módszereken belül a homokkeveréket öntőformába üregbe állítják össze. A különböző homokfajták szerint a folyamat során bekövetkezett változás eltérő. Bármi legyen is, egy emelkedőre van szükség a felesleges olvadt anyag megtartásához, hogy elkerüljék a lyukakat a fő öntvényben.

Ezután hagyja kihűlni a fémet. Ebben a pillanatban a folyadékok megszilárdulnak. Itt az ideje, hogy letörje a formát és eltávolítsa az öntvényt. Igaz, hogy az eltávolítás során az öntőforma tönkremegy. Maga a minta azonban újra felhasználható újak gyártásához. homoköntő formák. Ha pedig bonyolultabb öntvényt szeretne, a felületeket polírozni kell.

Az alumínium homoköntő beszállító kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők

Számos dologra kell gondolni, amikor egy fémhomoköntő beszállítót választunk a gyártáshoz. Sok bonyolult alkatrész készül alumínium homoköntéssel, és a megfelelő szolgáltató kiválasztása megváltoztathatja mind a minőséget, mind a költségeket. Ebben a blogbejegyzésben az alumínium homoköntő forrás kiválasztásának tényezőiről beszélünk.

Amikor alumínium homoköntő szolgáltatót keres, a tapasztalat és a szakértelem nagyon fontos. Keressen olyan céget, amely már sok különböző típusú vállalkozás számára készített kiváló minőségű fémöntvényeket. A nagy tapasztalattal rendelkező szállítók képesek szoros specifikációjú és bonyolult kialakítású alkatrészeket készíteni.

A beszállító gyártási képessége is fontos. Győződjön meg arról, hogy a szolgáltató rendelkezik-e az öntéshez szükséges szerszámokkal és anyagokkal. Felsorolja a szerszámméretüket, típusukat és a gyártási határidők betartásának képességét. Egy másik dolog, amit meg kell tennie, hogy megnézi a beszállító minőségellenőrzését és tanúsítványait. Keressen olyan forrást, amely ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megvásárolt alkatrészek megfelelnek a legmagasabb minőségi és konzisztencia-előírásoknak.

Az alumínium homoköntő beszállító kiválasztásakor azt is figyelembe kell vennie, hogy mennyibe kerül. Nemcsak az a fontos, hogy versenyképes árú beszállítót találjon, hanem az is, hogy összértékük is. Az átfutási idők, a minőségellenőrzés és az ügyfélszolgálat mind olyan dolgok, amelyekre gondolunk. Hosszú távon többe kerülhet, ha olyan olcsó beszállítóktól vásárol, akik spórolnak a minőségen vagy a megbízhatóságon. Keressen olyan beszállítót, akinek az ár-érték aránya tisztességes, és maradjon távol azoktól, akiknek az árai túl magasak.

Az alumínium homoköntő beszállító kiválasztásakor a kommunikáció és a kommunikáció is nagyon fontos. Keressen olyan beszállítót, aki gyorsan válaszol, akivel könnyű felvenni a kapcsolatot, és aki segíteni akar Önnek abban, hogy kitalálja, mire van szüksége az öntéshez. Aki hajlandó segíteni Önnek mind a tervezésben, mind a gyártásban, az megfelelő alkatrészeket tud Önnek biztosítani.

Homoköntvény alkatrészek vásárlása Homoköntés Kína lesz a legjobb megoldás az Ön piaca számára, gyors szállítási idő, magas kérdés, megfelelő, minden egy szolgáltatásban, amit kínálhatunk Önnek, küldjön nekünk egy e-mailt, hogy árat kapjon.

GC PRECISION MOLD CO.LTD, teljes körű öntési megoldásokat kínál, beleértve a nagynyomású öntést, a gravitációs öntést, a homoköntést stb., gondoskodunk a projektjéről a tervezéstől a szállításig. Termékválasztékunk a következőket tartalmazza Alumínium Die Castingalumínium gravitációs öntvény, CNC megmunkálás, magnézium öntvénycink öntvény, fém bélyegző alkatrészek, esztergálás megmunkálás, elektromos gépek alkatrészei, üzemanyag-szivattyú alkatrészek, led utcai világítás ház, hűtőborda termékek stb.

A gyártási kapacitás alumínium 10 gm-től 30 kg-ig különböző iparágak számára, különösen az alumínium gravitációs öntési folyamathoz, a legmodernebb öntési eljárást és másodlagos megmunkálási lehetőségeket használjuk. Kínálunk a mennyiség hozzáadott szolgáltatás, mint a porszórás, eloxálás, festés, és összeszerelés.

GC MOLD a legmodernebb technológiát használja, már gyártunk és szállítunk kiváló minőségű alumínium gravitációs öntvény termékeket a világnak, 6 öntőgépünk van, amelyek kapacitása 60 tonnától 1000 tonnáig terjed, hogy öntvény alkatrészeket gyártson, ha keres valamilyen alumínium öntvény vagy alumínium gravitációs öntvény, szívesen látjuk, ha elküldi nekünk a követelményeket árajánlatért, a legjobb árat kínáljuk Önnek 24 órán belül.

 

Kilépés a mobil verzióból