Alumínium ötvözet öntvények tulajdonságai

Mivel mindkettő alumínium öntvények és megmunkált megfelelőik a kívánt tulajdonságaikat az ötvözőelemek és a hőkezelés révén kapják, kémiailag nagyon hasonlóak. A kettő közötti egyik megkülönböztető jellemző az, hogy az öntési tulajdonságok kialakulása során nem történik munkakeményedés. E különbség miatt az öntvények és a kovácsolt ötvözetekben használt egyes ötvözőelemek eltérő szerepet töltenek be.

Az önthetőség egy alumínium öntvény ötvözet a kovácsolt ötvözettől való megkülönböztetés fő kritériuma. Az öntött ötvözetek külön nehézségeket jelentenek a kovácsolt termékekhez képest, amelyeket jellemzően olyan öntési technikákkal készítenek, amelyek az alapvető kerek vagy téglalap alakú keresztmetszeteket helyezik előtérbe. Az összetett geometriájú és változó szilárdulási sebességű, tervezett öntvények esetében különös figyelmet kell fordítani az ötvözetek szilárdulás közbeni viselkedésére. E tendenciák korlátozása érdekében a formaöntéshez olyan ötvözeteket kell kiválasztani, amelyek megakadályozzák a repedést a megszilárdulás során és után, és mérséklik a belső zsugorodást.

Az "önthetőség" szó kulcsfontosságú tényező annak megállapításában, hogy egy összetétel megszilárdítható-e egy bizonyos öntési folyamatban, ami szükséges ahhoz, hogy tökéletes öntvények készüljenek. Számos tényező befolyásolja azt, hogy valamit gravitációs öntés során ki lehet-e önteni. Ezek közé tartozik a folyékonyság, amely azt méri, hogy mennyire lehet jól megtölteni a formát, a forró repedésekkel szembeni ellenállás a megszilárdulás során és után, valamint az adagolási jellemzők, amelyek megkönnyítik a fém áramlását a megszilárdulás során, ami csökkenti a zsugorodási hézagok kialakulásának kockázatát.

A gravitációs öntésnél a folyékonyságot pontosan mérni és meghatározni nem lehet, mivel az egy sokrétű tényező. A liquidus feletti hőmérséklet vagy a túlmelegedés mértéke befolyásolja leginkább ezt a tulajdonságot. Gyakori, hogy az eutektikus vagy közel eutektikus összetételeknek normál töltési hőmérsékleten nagyobb a fluiditása.

A nyomásos öntvények esetében az öntést ma már a forró repedésnek való ellenálló képesség, a folyás, a forrasztás és a felületkezelés teszi lehetővé. Ezen részek mindegyike nagyon fontos ahhoz, hogy az öntési folyamat működjön. A megfelelő egyensúly megtalálása e tényezők között fontos annak érdekében, hogy az öntvények hibátlanok legyenek, megfeleljenek a különböző öntési módszerek igényeinek, és a végtermék szilárd maradjon.

A keskeny solidus-liquidus sávok gyakran jobb etetési tulajdonságokkal járnak együtt, különösen akkor, ha az eutektikus hőmérsékleten nagyobb a folyadék aránya. Az elemeknek a magas hőmérsékletű szilárdságra és a szilárdulási sebességre gyakorolt hatása a fő dolgok, amelyek meghatározzák, hogy mennyire valószínű, hogy valami megszilárdul és megreped, miután ez megtörtént.

A fém kémiájának sok köze van a szerszámforrasztáshoz, amely az öntés fontos része. Azonban a szerszám állapota és más technológiai tényezők is nagyon fontosak. Az önthetőségi osztályok, amelyek A-tól F-ig vagy 1-től 10-ig, azaz a "kiváló öntési tulajdonságoktól" a "rossz öntési tulajdonságokig" terjednek, sok gyakorlással jöttek létre.

Sokan használják azokat az öntvényeket, amelyek több szilíciumot tartalmaznak, mint a legtöbb kovácsolt ötvözet, különösen nagy volumenű felhasználás esetén. A szilícium hozzáadásával az öntőformák folyékonyabbá válnak, kevésbé valószínű, hogy magas hőmérsékleten megrepednek, és könnyebben adagolhatók. A különböző öntési módszerek különböző mennyiségű szilíciumot igényelnek a legjobb eredmény eléréséhez. A sok hőt igénylő eljárások a több szilíciumot tartalmazó fémeket részesítik előnyben, amelyek ezáltal folyékonyabbá válnak. Az öntési eljárás szabályozza a megszilárdulási zóna gradienseit, amelyek befolyásolják az adagolási mechanizmust. Ez a mechanizmus nagyon fontos a belső zsugorodás kiegyensúlyozásához. Általában a kisebb megszilárdulási tartományokkal rendelkező fémeket könnyebb önteni.

Bár jól működnek az öntéshez, sok népszerű öntödei alumíniumötvözet nem csak a szilíciumtól függ. Az alumínium egyik legjobb tulajdonsága, hogy újrahasznosítható. Ez vezetett olyan öntőötvözetek létrehozásához, amelyek kifejezetten az újraolvasztott törmelékből való tárgyak készítésére készültek. Ezek a "másodlagos" formulák szélesebb szennyeződés-tartományokkal rendelkeznek, mivel több elemet tartalmaznak szennyeződésként, hogy figyelembe vegyék a nyersanyagok közötti különbségeket. Az elsődleges ötvözetek viszont olvasztott alumíniumból, ipari fémekből és főötvözetekből készülnek. Szigorúbb határértékekkel rendelkeznek az elemekkel kapcsolatos szennyeződések tekintetében.

Az alumíniumötvözetből készült öntvények előnyei és korlátai

Az alumíniumötvözet-öntvények gyártása az ötvözetek széles skáláját mutatja be, kiemelve az elérhető jellemzők széleskörű sokoldalúságát. Az Alumínium Szövetség több mint 100 összetételt tart nyilván, míg globálisan több mint 300 ötvözetet alkalmaznak. A fém-mátrix és más kompozit szerkezetek által kínált sokoldalúságon túl ezek az ötvözetek a tulajdonságok változatos skáláját mutatják, többek között:

Szakítószilárdság, ksi (MPa) 10-72 (70-505)
Folyáshatár, ksi (MPa) 3-65 (20-455)
Nyúlás, % <1-30
Keménység, HB 30-150
Elektromos vezetőképesség, %IACS 18-60
Hővezető képesség, Btu - in./h - ft2 - °F 77 °F-on
(W/m - K 25 °C-on)
660-1155 (85-175)
Fáradási határérték, ksi (MPa) 8-21 (55-145)
Lineáris hőtágulási együttható
68-212 °F (20-100 °C) hőmérsékleten
9.8-13.7 [1] 10-6/°F
(17.6-24.7) [1] 10-6/°C)
Nyírószilárdság, ksi (MPa) 6-46 (42-325)
Rugalmassági modulus, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)
Fajlagos tömeg 2,57-2,95

A pontos méretekkel, szabályozott felületkezeléssel, bonyolult geometriával, beleértve a belső járatokat is, és a meghatározott mérnöki szabványoknak megfelelő tulajdonságokkal rendelkező, közel precíz alkatrészek gyártásának képessége az alábbiakban felsorolt jelentős gyártási előnyöket jelenti.

• Sok esetben a többkomponensű hegesztett vagy összeillesztett szerelvények egyetlen öntött alkatrésszel helyettesíthetők.
• A csökkentett megmunkálási követelmények hozzájárulnak a költség- és időmegtakarításhoz.
• Az alumíniumötvözetből készült öntvények ellenőrzött változásokat mutatnak az öntött kivitelben.
• Az öntött és a megmunkált felületek közötti kontrasztokat ki lehet emelni, hogy kellemes kozmetikai hatást érjünk el.
• A tőkekövetelmények általában alacsonyabbak a kovácsolt termékekhez képest.
• A szerszámkészítési lehetőségek az egyszerű mintáktól a bonyolult szerszámacél szerszámokig terjednek, a különböző termékigények és gyártási mennyiségek kielégítésére.
• A rutinszerű öntvények közé tartoznak a kohászati vagy mechanikusan kötött bimetál alkatrészek.
• Az alumínium alkatrészeket különféle eljárásokkal öntik, amelyek sokoldalúságot kínálnak a mennyiség, a termelékenység, a minőség, a gépesítés és a speciális képességek tekintetében.
• A legtöbb alumíniumöntvény ötvözet megfelel az öntödei követelményeknek, így biztosítva a kiváló minőségű alkatrészek gyártását.
• Számos alumíniumöntő ötvözet kiváló folyékonyságot mutat, megkönnyítve a vékony szelvények és bonyolult részletek öntését.
• Az alumíniumöntő ötvözetek alacsonyabb olvadási hőmérséklete hozzájárul az energiahatékonysághoz.
• Az alumíniumöntési eljárások alkalmasak a magas szintű automatizálásra, bár bizonyos korlátok érvényesek, például a nagyon vékony, esetleg nem önthető szelvényekkel kapcsolatos kihívások.

Az alumíniumötvözet-öntvények bizonyos öntési eljárásokban gyakorlati méretkorlátozásokkal találkoznak, amelyeket bizonyos ötvözetek megszilárdulási viselkedése befolyásol, ami akadályozhatja az öntést bonyolult műszaki konfigurációkban vagy speciális öntési módszerekben. Az öntési eljárás egyszerűsége és alacsonyabb tőkeintenzitása ellenére a kovácsolt, extrudált és hengerelt termékek előállításához képest az összetett geometriai alakzatokban történő megszilárdulás - más gyártási lehetőségekhez hasonlóan - különböző minőségű felületi diszkontinuitásokhoz és belső mikroszerkezeti jellemzőkhöz vezethet, amelyek ezt követően befolyásolják a tulajdonságokat és a teljesítményt.

Az alumíniumötvözet-öntvények képesek a legtöbb kovácsoláshoz, extrudáláshoz és hengerelt lemezhez hasonló szakító tulajdonságokkal rendelkezni. A kovácsolt termékek jellegzetes tulajdonságai, mint például a finoman átkristályosodott szemcseszerkezetek sajátos anizotrópiával és erősen texturált mikroszerkezeti jellemzőkkel, gyakran nagyobb alakíthatóságot eredményeznek hosszirányban a durvább szemcseszerkezetű öntvényekhez képest. Ezzel szemben az öntött szerkezetek jellemzően egytengelyű szemcseszerkezete és az anizotrópia hiánya leegyszerűsíti a tervezőmérnökök munkáját, kiküszöbölve a keresztirányú tulajdonságkorlátozásokkal kapcsolatos kihívásokat.

Milyen típusú alumínium öntőanyagokat használnak?

Az alumínium öntvények esetében az anyagválasztás jelentősen befolyásolja a végső alkatrészek jellemzőit és funkcionalitását. Az alumínium számos ötvözete speciális igényeket szolgál ki. Számos kritérium, például a szilárdság, a korrózióállóság, a hővezető képesség és az öntési jellemzők határozzák meg ezen ötvözetek kiválasztását. Ezek a legelterjedtebb anyagtípusok közé tartoznak az alumínium öntvényeknél használt anyagok:

Alumínium ötvözetből készült öntvény specifikációk

Az alumíniumöntvény-ötvözetekre eltérő szabályok és előírások vonatkoznak. Ez különösen igaz az Egyesült Államokban, ahol az Alumínium Szövetség nyomon követi az ötvözetek kémiai és hőmérsékleti gyakorlatát. A beszerzésre vonatkozó szabványokat és követelményeket olyan csoportok határozzák meg és érvényesítik, mint az ASTM, a hadsereg és a szövetségi ügynökségek. Az ezen szabványok által lefedett eljárások közé tartozik a radiográfiai és behatolóvizsgálat, a kémiai, mechanikai és fizikai tulajdonságok megállapítására szolgáló vizsgálati technikák és más fontos lépések. Gyakran előfordul, hogy a vevő módosítja a specifikációkat, hogy azok bizonyos alkatrészekre vagy alkatrészcsoportokra illeszkedjenek. Nagyon fontos, hogy az öntvénygyártó és a vevő a vásárlás előtt megegyezzen a specifikációkban és a kivételekben.

Az alumíniumötvözet-képletek specifikációi tartalmazzák a fő-, mellék- és szennyezőelemeket, amelyek mindegyike más-más funkcióval rendelkezik:

Főbb ötvözőelemek: Ezek határozzák meg azokat a tartományokat, amelyek szabályozzák, hogy a fém mennyire jól előállítható, és hogyan változnak a tulajdonságai az idő múlásával.

Kisebb elemek az alumíniumöntvények ötvözeteiben: megváltoztatják az ötvözet megszilárdulásának módját, az eutektikum szerkezetét, a fő fázisokat, a szemcseméretet és a szemcseképződést, valamint a fázisok kialakulását. Emellett segítenek a szennyezés csökkentésében.

Szennyeződések: Ezek befolyásolják, hogy mennyire könnyen önthető az anyag, és mennyire oldhatatlanok a fázisok, ami néha segítheti vagy ronthatja a kívánt tulajdonságokat.

Bár az alumíniumöntvények specifikációi nem feltétlenül mondják meg pontosan, hogy melyek a legjobb koncentrációk és arányok a fő-, mellék- és szennyezőelemek esetében, a névleges kémiai összetétel nem ígéri automatikusan a legjobb eredményeket. Bizonyos kémiai korlátokon belül a szerkezetet szabályozó elemek önmagukban vagy csoportosan is hozzáadhatók. Ez különösen igaz akkor, ha nem szerepelnek külön az "Egyéb elemek egyenként" alatt.

Megadhatja a sztöchiometriai arányokat a preferált fázisok kialakulásához, de ezek nem mindig egyértelműek vagy szabályozottak. A koncentrációs határértékek szabadságot adnak az összetétel megváltoztatására az önthetőség és a tulajdonságnövekedés javítása érdekében. Lehetőség van arra, hogy az edződő fázisokat képző elemek legnagyobb mennyiségét kapjuk a legerősebb anyagok elérése érdekében. A jobb alakíthatóság érdekében viszont finomabb szerkezetekre, az oldhatatlan elemek kisebb mennyiségére és a szennyeződések szintjének gondos szabályozására van szükség a legkevésbé káros intermetallikus alkotórészek kialakulásának elősegítése érdekében. Az összetétel előfeszítése beállítható az ingot megvásárlásakor, vagy megtörténhet az ötvözés megváltoztatásakor a kovácsműhelyben.

Üdvözöljük a GC Precision Mould-nál, az Ön első számú célpontjánál a kiváló alumínium öntvény ötvözetek megoldások Kínában. Mint vezető szerszámöntés Kína gyártó és formakészítő, mi szakosodtunk a kiváló minőségű műanyag öntőformák, öntőformák és a kiváló minőségű anyagokból, többek között alumíniumból, cinkből és magnéziumból készült öntvény alkatrészek széles választékának szállítására.

A GC Precision Mould változatlan célja, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb alumínium öntvényt és egyéb öntészeti termékeket és szolgáltatásokat nyújtsa. Professzionális, tapasztalt mérnökökkel és technikusokkal rendelkezünk, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy minden egyes általunk gyártott alkatrész megfelel a legszigorúbb pontossági és minőségi követelményeknek. tudjon meg többet. alumínium öntvény ház ha tudok segíteni.

Számos iparág, köztük az autóipar, a szórakoztató elektronika, az orvostechnika és az ipari berendezések széles választékát használjuk. Nagy elégedettséggel tölt el minket, hogy szoros kapcsolatot alakítunk ki ügyfeleinkkel, megismerjük különleges igényeiket, és olyan speciális megoldásokat hozunk létre, amelyek pontosan megfelelnek az igényeiknek.

Miért válassza a GC Precision Mould-ot az Ön alumíniumötvözet öntési követelményeihez:

Csúcskategóriás szakértelem: Minden alumíniumötvözet-öntési projektet tapasztalt szakemberekből álló csapatunk minőségben kezel.
Élvonalbeli technológia: A legújabb technológiai fejlesztéseket és kreatív módszereket alkalmazzuk, hogy öntési folyamatainkban a legmagasabb minőségi színvonalat garantálhassuk.
Számos ipari alkalmazás: Ez mutatja az alumíniumötvözet-öntési szolgáltatásaink alkalmazkodóképességét és sokszínűségét.
Testre szabott megoldások: Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy teljes mértékben felismerjük egyedi igényeiket, és olyan egyedi megoldásokat kínáljunk, amelyek pontosan megfelelnek termelési céljaiknak.
All-inclusive szolgáltatások: A projekt méretétől függetlenül - egyetlen műanyag szerszámtól a teljes öntvény gyártósorig - rendelkezünk a know-how-val és az eszközökkel ahhoz, hogy kiváló eredményeket érjünk el.

A GC Precíziós Szerszámmal együttműködve felfedezheti az alumíniumötvözetek legmagasabb szintű öntési tökéletességét. Vegye fel velünk a kapcsolatot már most, hogy többet megtudjon kínálatunkról, és arról, hogyan lehet tapasztalatainkat könnyen beépíteni, hogy gyártási tevékenységét új magasságokba emelje. A legjobb ajánlatok és a páratlan minőség érdekében lépjen kapcsolatba velünk, ha van egy közelgő öntési projektje, vagy megbízható öntőforma-beszállítókat keres az alumíniumötvözetek öntéséhez. A GC Precision Mould, ahol a tökéletesség és a pontosság ütközik, az Ön sikere itt kezdődik.