A bútortervezés és -készítés változó világában az anyagok nagy hatással vannak a bútorok használatára és megjelenésére egyaránt. Sok modern bútordarabhoz ma már alumíniumot használnak, köszönhetően annak kis súlyának, rozsdával szembeni ellenállóságának és a gyártás során biztosított változatosságának. Az alumíniumból a legtöbbet kihozó öntési technika az egyik olyan bonyolult alkatrészek készítésére szolgáló technika, amelyek egyszerre erősek és kiváló felületi minőséggel rendelkeznek. Az alumínium öntvénynek köszönhetően a bútorok között ma már irodai székek, moduláris asztalok, állítható ágyak és divatos szekrények is megtalálhatók. 

Ez a cikk elmagyarázza, hogy mi az alumínium öntvény, miért alkalmas bútorgyártásra, milyen pozitívumai vannak, milyen alkatrészeket igényel, milyen tervezési szempontok szükségesek és milyen fontos trendek vannak az iparágban.

Mit jelent az alumíniumöntés?

Az alumínium öntés során az olvadt alumíniumötvözetet nagy nyomás alatt egy acélformába vezetik. Amikor a fém megszilárdul, kinyomják, levágják, és utána megmunkálhatják (festik, polírozzák vagy eloxálják). Az öntőformából több ezer darabot lehet előállítani, így a módszer tökéletes tömeggyártásra. Az öntéssel a gyártók részletes formájú, szűk határokat szabó és jól megismételhető alkatrészeket tudnak készíteni, ami különösen fontos a bútorok esetében, ahol a minőség és a tartósság egyaránt számít.

Mitől alkalmas az alumínium bútorokhoz?

Az alumínium különleges tulajdonságkombinációjának köszönhetően kiválóan alkalmas bútoripari felhasználásra.

• Mivel az alumínium súlya kisebb, mint az acélé, egyszerűbb kezelni és mozgatni a bútorokat.
• Mivel védő oxidréteget képez, ezért beltéri és kültéri bútorokhoz egyaránt használható.
• Szilárdságot biztosít a szerkezetnek anélkül, hogy a repülőgépet terjedelmessé tenné.
• Mivel az alumínium könnyen újrahasznosítható, támogatja a fenntarthatóság felé való törekvést.
• Különböző kinézetűvé tehető polírozott, csiszolt, eloxált vagy porszórt bevonattal.

Az öntvények használata az alumíniumot kiváló választássá teszi a bútorok erős és vonzó alkatrészeinek előállításához.

Az öntött alkatrészek gyakran megtalálhatók a bútoripari termékekben.

A bútorgyártástól kezdve az alumínium öntvények ellátnak minket:

Szék összetevők

A legtöbb irodai, étkező- és társalgószék öntött alumíniumból készült alkatrészek, mint például:

• Karfák
• Lábak, amelyek egyáltalán nem húzódnak a levegőbe
• Kivehető forgó kormánymű
• Háttámla rögzítési pontok

Szívósságának és kopásmentességének köszönhetően az alumínium jól illeszkedik a mindennap használt irodabútorokba.

Asztali hardver

Az ilyen típusú asztalok, amelyek gyakoriak, alumíniumöntvényeket tartalmaznak.

• Összekötő elemek lábakhoz és konzolokhoz
• Csapszegek a nyitható és zárható kialakításokhoz
• Díszítőelemek tartására szolgáló formák
• A magasság megváltoztatására szolgáló alkatrészek

Szekrény- és fiókvasalatok

Alumínium öntvény mind a magas minőségű, mind a kereskedelmi szekrényekben gyakori jellemző.

• Húzók és fogantyúk
• Lágy zárási funkciók
• Felvonó sínrendszerek

Nemcsak a célt szolgálják, hanem a bútorokat is vonzóbbá teszik.

Ágykeretek és mechanizmusok

Az állítható ágyak és az összecsukható bútorok öntött alumínium alkatrészekből állnak:

• Tartókonzolokat használnak.
• A csúszó ízületek lehetővé teszik, hogy a lábak előre-hátra csússzanak.
• A motor körüli burkolat
• Csuklós karok

Mi kerül a kültéri bútorokba?

Az alumíniumöntvény felhasználásával készült kültéri bútorok nem rozsdásodnak, és különböző hőmérsékleteken is erősek maradnak. Sokszor felfedezheted a:

• Kereteket használhat az asztalok körül
• A szék támlái
• Állványok esernyőkhöz

Miért kell a bútorgyártóknak fontolóra venniük az alumínium öntést?

Ennek a technikának a működésén kívül további előnyei is vannak. Ezért választja egyre több bútorgyártó az alumíniummal történő öntést:

Tervezési rugalmasság

Egyszerűbb és olcsóbb egyedi formaterveket készíteni öntéssel, mint megmunkálással vagy hegesztéssel. A bútortervezők számára lehetővé válik, hogy egyedi formaterveket és formákat használjanak, miközben termékeik megtartják szilárdságukat.

Az eredmények megbízhatóak és pontosak

A CNC-megmunkált szerszámoknak köszönhetően a gyártók nagyon pontos alkatrészeket állítanak elő. Ennek eredményeképpen a székek kényelmesek, jól mozognak és minden alkalommal ugyanolyan jó minőségűek - mindez fontos a nagy mennyiségben gyártott bútorok esetében.

Költséghatékonyság

Bár az öntvények előállítása meglehetősen költséges, a sok darab előállítása sokkal olcsóbbá teszi az egyes alkatrészek előállítását. Ennek eredményeképpen ez a technológia költséghatékony a közepes és nagy mennyiségeket gyártó üzemek számára.

Fejlett felületkezelés

Az öntött alumínium alkatrészek felülete nagyon finom és részletes, amikor kiveszik őket a formából. Ennek eredményeképpen nem kell elsimítani, ami helyette lehetővé teszi a dekoratív érintéseket.

Környezeti fenntarthatóság

Az alumíniumot gond nélkül újra lehet hasznosítani, és az öntés során keletkező hulladék nagyon kevés. Ma már sok vállalkozás függ az újrahasznosított alumíniumtól, ami segít a körforgásos gazdaság céljainak elérésében.

A tervezés és a mérnöki munka fontos

A bútoralkatrészek öntvénygyártása során a hatékonyság és az eredmények javítása érdekében bizonyos lépésekre van szükség.

• Az azonos falvastagság csökkenti a feszültség és a hűtési problémák esélyét.
• A megfelelő szög megtalálása megkönnyíti az alkatrész eltávolítását a formából.
• Szerkezetet adnak anélkül, hogy a termék súlya növekedne.
• A sima helyek, ahol a felületek találkoznak a kialakításban, segítik a nagy igénybevétel kezelését.
• Előfordul, hogy az alkatrészek elkészülte után további megmunkálásra van szükség, például fúrásra vagy menetvágásra.

Ha már a termék tervezésének kezdetén konzultál az öntőmérnökökkel, elkerülheti, hogy a későbbiekben többet költsön.

Figyelembe veendő pontok

Az alumíniumöntés számos pozitívuma ellenére az alumíniumöntésnek is megvannak a maga problémái:

• Költséges folyamat: A formák eredeti elkészítése költséges folyamat lehet.
• Az alkatrészek nem lehetnek túl nagyok: A nagyméretű alkatrészek problémákat okozhatnak a megmunkáláshoz használt berendezések számára.
• Pórusok: Az öntött alkatrészek gyakran tartalmaznak apró lyukakat, amelyeket ki kell tervezni, vagy helyes öntési gyakorlatokkal meg kell akadályozni.

Egy tehetséges gyártó és a megbízható tervezés segítségével ezek a problémák általában megoldhatók.

Hírek és figyelemre méltó előrelépések az öntött bútoralkatrészek terén

Az innovációk és a piaci érdeklődés egyaránt fényessé teszik a bútoripari alumíniumöntés jövőjét.

Intelligens bútorok kompatibilitása

Mivel sok bútoralkatrészben van elektronika, például USB-portok, lámpák és motorok, az öntött alumínium alkatrészeket úgy alakítják ki, hogy biztosítsák és árnyékolják a technológiát.

Fenntartható termelés

Egyre többen választják a környezetbarát bútorokat, így az öntött alumínium természetes választás. Az iparág vállalatai azon dolgoznak, hogy energiát takarítsanak meg és több újrahasznosított anyagot használjanak.

A moduláris bútorok könnyűek

Mivel a mai otthonok kisebbek és sokoldalúak, a bútoroknak könnyen mozgathatónak és sokféleképpen használhatónak kell lenniük. Az öntéssel a tervezők olyan alkatrészeket tudnak létrehozni, amelyek egyszerre pontosak és kompaktak, amire az összecsukható vagy moduláris termékeknél van szükség.

Megrendelésre és kis mennyiségben gyártott termékek

A gyors szerszámozásnak és a digitális eszközöknek köszönhetően a kis bútorgyártók számára ma már könnyebb egyedi alkatrészeket készíteni.

Alumínium ötvözetek alkalmas Die Casting bútorok

Az öntvénygyártás során a bútoralkatrész szilárdsága, korrózióállósága és megjelenése a kiválasztott alumíniumötvözet típusától függ. A bútortervezésben ezeknek az ötvözeteknek egyensúlyt kell teremteniük a megjelenésük és a teljesítményük között azáltal, hogy könnyűek, ellenállnak a sérüléseknek, és képesek megtartani a bútor szerkezetét.

A bútoröntésben leggyakrabban használt alumíniumötvözeteket az alábbiakban ismertetjük.

A380 (AlSi8Cu3)

Az A380 az alumínium öntvények világviszonylatban is kedvelt ötvözete. Mivel könnyen önthető, erős és ellenáll a korróziónak, tökéletes összetett és nagy jelentőségű alkatrészekhez.

Az ok, amiért a bútorok lamináltat használnak.

• Az olyan alkatrészek, mint a szék karfái, lábtartók és talpak jó méretstabilitást mutatnak.
• Kiváló eszköz, amely támogatja a vékonyfalú formák létrehozását
• Biztosítja a jó felületet a porszórás vagy eloxálás után.
• Jó egyensúly az izmok és a cipelt tömeg között.

Alkalmazások:

• Szék csatlakozások az alaphoz
• A háttámla hátrahajtható helyei találhatók
• Az asztal lábain lévő ízületek és zsanérok alapvető fontosságúak.

Az ADC12 olyan, mint az A383

Az ADC12 ugyanazt az információt jelenti, mint az A383 Japánon kívül, és széles körben használják az ázsiai gyártásban. A műanyag áramlása jobb, mint az A380-asé, és a szerszám kiváló eredményeket mutat finom vagy vékony alkatrészek gyártásakor.

Miért készülnek ebből gyakran bútorok:

• Az eljárás lehetővé teszi mind a kis, mind a részletes alkatrészek elkészítését.
• Jobb képesség a forró repedésekkel szembeni ellenálláshoz
• Könnyen megmunkálhatók az öntés után módosítandó elemek

Alkalmazások:

• A fiókokat a kerethez rögzítő darabok
• A tájkép megjelenését javító alkatrészek
• A mozgó darabok az állítható bútorok belsejébe vannak beépítve

AlSi9Cu3 (EN AC-46000)

Egyfajta európai ötvözet, amely erős tulajdonságokkal, nagy nyomástűréssel és korrózióállósággal rendelkezik. Leggyakrabban az épületek fő tartóelemeiben alkalmazzák.

Mitől lesz népszerű a bútor?

• Erős a nehéz bútoralkatrészekhez
• Szilárd hővezető képesség, amely támogatja az elektronika vagy az elektronikában lévő motorok használatát.
• Kiválóan fényes külső felület, főként az eloxálás után

Alkalmazások:

• Motorházak különböző magasságú íróasztalokhoz és ágyakhoz
• Nagy teherbírású székkeret-csatlakozók
• Beépített tartók a különböző intelligens bútorok technológiájához

Ide tartoznak az olyan ötvözetek, mint az AM60 és az AM50.

Az alumínium AlMg nyomóöntvény ötvözeteket mind erős korrózióállóságuk, mind rugalmasságuk miatt értékelik. Mivel kihívást jelent az öntésük, ezeket előnyben részesítik a kültéri vagy vízben történő felhasználásnál.

Az ok, amiért a bútorokban használják:

• Nincs szükség semmilyen hozzáadott bevonatra, mert nagyon ellenáll a korróziónak.
• Könnyen hordozható, mégis nagyon erős
• Jó ütésállóság szükséges az összecsukható bútorok kiválasztásakor

Alkalmazások:

• A pad a kint ülő embereket támogatja
• A kerti székkeretek fontosak.
• Összecsukható asztallábak

AlSi10Mg

Ez az ötvözet ma már számos kiváló minőségű vagy precíz alkatrészben megtalálható az autóiparban és a repülőgépiparban, és prémium kategóriás bútorokban is használják.

Az ok, amiért a bútorokban használják.

• Erősebb a szálak mentén
• Az anyag kiváló fáradásállósággal rendelkezik

Additív gyártással együtt alkalmazva 3D nyomtatott bútoralkatrészekbe is beépíthető.

Alkalmazások:

• Az egyszerű dizájnbútorok alapvető alkotóelemei
• A motoros háttámlák ülésének mozgatására szolgáló csuklók működtetése
• Exkluzív kültéri bútorok, amelyeknek vonzónak és erősnek kell lenniük.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő ötvözetet a bútorainkhoz?

A projektjéhez legmegfelelőbb ötvözet kiválasztása a prioritásoktól függ.

• Koncentráljon az erőfejlesztésre:

Az AlSi9Cu3 és az AlSi10Mg jó választás az állítható keretek, tartók és motorburkolatok számára.

• Hatékonyság a nagyszámú termékek előállításában:

A nagy volumenű projektek standard kereteihez, csatlakozókhoz és munkadarabokhoz az A380-as anyagot választják.

• A tervezés középpontjában az esztétikai elemek állnak:

Válassza az ADC12-t minden olyan alkatrészhez, amelynek tökéletesen kidolgozott, látható vagy részletgazdag megjelenésre van szüksége.

• Kültéri és tengeri bútorok:

Használjon AlMg ötvözeteket, ha az alkatrészek ki vannak téve a környezetnek, például víznek vagy fokozott páratartalomnak.

• Új és könnyű tervezési módok:

Az AlSi10Mg-t minden olyan esetben figyelembe kell venni, amikor additív vagy hibrid rendszerekkel történő gyártást terveznek.

Összehasonlító táblázat: Alumíniumötvözetek a bútoröntéshez

Természetesen - most, mi lehet még több mélységet az alumíniumötvözetek szakaszában a bútorok öntése, hogy erősítse az útmutatót, és hogy kiemelkedjen.

Az alumíniumötvözetek közelebbi vizsgálata a bútoripari öntvényekben

A mechanika és a szerkezet mellett a gazdasági, termelési és fenntarthatósági tényezők ismerete is segít meghatározni, hogy milyen ötvözetet használjunk. Itt az ideje, hogy megvizsgáljuk azokat a legfontosabb okokat, amelyek miatt az alumíniumötvözetek különlegesek a modern bútoripar számára.

A bútoranyagok termikus viselkedése jelentős a felhasználásuk során

Ha a bútorokat a szabadban vagy olyan berendezések közelében helyezi el, amelyek nagyon melegek, akkor figyelembe kell vennie a hőstabilitást.

• Mind az A380, mind az ADC12 következetes teljesítményt nyújt kis hőmérséklet-változások mellett is, így megbízhatóan használható számos beltéri és árnyékos kültéri alkalmazásban.
• Ha LED-ekkel, USB-csatlakozókkal vagy hőmérséklet-szabályozással szeretné felszerelni a bútorokat, az AlSi10Mg és az AlSi9Cu3 a legjobb anyagok, mivel jobb a hővezető képességük.

Mivel az AlMg napfény hatására nem zsugorodik vagy változtatja meg a méretét, és ellenáll az ismételt fűtésnek és hűtésnek, ideális a medence melletti nyugágyak, napozóágyak és fém teraszbútorok számára.

Példa:

Az AlSi10Mg alkatrészek a könnyű házakban és a tartókonzolokban az ilyen asztalok elektronikáját megvédik a túlmelegedéstől, ami nagyobb biztonságot és hosszabb élettartamot eredményez.

Az öntött alumínium hasznos a bútorokban, mert ellenáll a korróziónak.

Az oxidáció miatt az alumínium meg tudja védeni magát a korróziótól. Mégis, néhány ötvözet hozzáadása a rézhez megváltoztathatja, hogy az jó vagy rossz vezető legyen:

• Ezek az alumínium-magnézium ötvözetek mutatják a legjobb természetes korrózióállóságot, ezért jól alkalmazhatók tengerparti környezetben és szabadtéri üdülőhelyeken.
• Az ADC12 és az A380 mind beltéri, mind száraz kültéri területeken korrózióálló, főként porszórtan vagy eloxálva.

Az AlSi9Cu3 erős, bár kissé korrodálhat, ha a felületét nem kezelik megfelelően. A tartós eredmény érdekében általában védőbevonattal kombinálják.

Profi tipp:

Ha egy bútormárka a kültéri luxuspiacot célozza meg, a rozsdamentes ötvözetek és a napfénynek ellenálló bevonatok kiválasztása segít a bútorok tartósságában, csökkenti a reklamációkat, és vonzóbbá teszi a márkát.

Az öntés után végzett gépi és változtatási lehetőségek

Bár az öntéssel szinte kész alkatrészeket kapunk, a legtöbb bútordarabot fúrással, menetfúrással vagy CNC marással kell igazítani.

• Mind az ADC12, mind az A380 könnyen megmunkálható, ami csökkenti a munka- és szerszámköltségeket a befejezéshez.
• Az AlSi10Mg nagyon erős, de a megfelelő hőkezelésig nehezen megmunkálható.

Az AlMg ötvözetek megmunkálása viszonylag egyszerű, de a magnézium általános lágyságot okozhat, ezért a kopás elkerülése érdekében különleges intézkedésekre lehet szükség.

Valós példa:

Moduláris irodabútorok használata esetén a lábtartókat az öntés után módosítani kell a különböző csavarhosszúságok befogadásához, és az A380-as ötvözetek lehetővé és olcsóbbá teszik ezt.

A hegeszthetőség és összeszerelés során figyelembe veendő dolgok

Bár az öntött alumínium hegesztése a porozitás miatt nem gyakori, néha bizonyos típusú egyedi vagy építészeti bútorokhoz használják.

• Az AlSi10Mg és az AlMg alacsony rézmennyisége lehetővé teszi a könnyebb hegesztést, mint más nyomásos ötvözeteknél.
• Az A380 vagy az AlSi9Cu3 több réz miatt ezek az anyagok nagyobb valószínűséggel repedeznek hegesztés közben, és előmelegítéssel vagy súrlódással hegeszthetők.

Legjobb gyakorlat:

Válassza a másodlagos kötésre alkalmas rozsdamentes acélötvözeteket, ha a terv hegesztési varratokat tartalmaz, vagy ha a hegesztés helyett öntött kampókat, csatornákat vagy csavaros fődarabokat szeretne tervezni.

Az ötvözetek sokféle megjelenést biztosíthatnak a csúcskategóriás bútorok számára

Nem mindegy, hogy egy bútordarabot hogyan készítenek el, és hogyan néz ki. Bár a polírozás vagy a bevonat minden alumíniumon működik, nem minden ötvözet néz ki ugyanolyan jól, ha kész.

• Az ADC12 kiváló felületet biztosít, amely szinte pórusmentes, így kiválóan alkalmas láb- és vázrészekhez.
• Az A380 formázható, de először csiszolni vagy csiszolni kell, ha magasfényű felületet kapunk.
• Mivel nagyon simára polírozható, az AlSi10Mg-et designer és luxusbútorokban használják.

Alkalmazás:

Az AlSi10Mg segítségével olyan csiszolt és eloxált keretet kaphat egy dohányzóasztalhoz, amely tökéletesen illeszkedik az üveghez, márványhoz vagy fához.

Mennyire fontos az újrahasznosíthatóság az ötvözetek tervezésénél?

Az alumínium különösen vonzó a bútortervezésben, mivel nagyon könnyen újrahasznosítható. A különböző ötvözeteknek azonban előnyeik vannak a körforgásos gazdasági modellben.

• Számos használt A380-as és ADC12-es repülőgép áll rendelkezésre, mivel újrahasznosított hulladékból vagy régebbi alkatrészekből lehet őket összeállítani. Kiválóan alkalmasak a hurokeljárásokat alkalmazó tömeges öntvénytermékekhez.
• Bár az AlMg és az AlSi10Mg ötvözetek újrahasznosíthatók, mivel a törmelékanyag kisebb részét teszik ki, a visszanyerés speciális válogatást igényelhet.

Környezetvédelmi megjegyzés:

Minden olyan bútormárkának, amely LEED minősítésre vagy ökocímkére törekszik, dokumentációt kell kérnie arról, hogyan készülnek az alumínium alkatrészek, és milyen hatást gyakorolnak a környezetre az élettartamuk alatt.

Fejlemények a bútoripari ötvözetgyártásban

A kutatók és a gyártók egyaránt folyamatosan dolgoznak a bútorokhoz használt fejlett alumíniumötvözeteken.

• Az alumíniumot az elektronika közelében lévő alkatrészekhez használják, amelyeknek jó hőállóságuk van.
• A kiváló minőségű intelligens bútorok nyomásálló házai alacsony porozitású ötvözetekből készülnek.
• Nano méretű anyagokkal megerősített kompozitok ultrakönnyű és ultraerős kialakításhoz egyaránt
• Olyan anyagok, amelyek ismert nyomon követhetőséggel rendelkező, fogyasztás utáni hulladékok újrahasznosítását foglalják magukban.
• Talán nem kell már sokáig várni arra, hogy olyan bútorok készüljenek, amelyek könnyűek, tartósak, korrózióállóak, és kevés vagy egyáltalán nem szükséges extra befejezéssel újrahasznosíthatók.

Következtetés

A bútoralkatrészek készítése az alumínium öntvénynek köszönhetően jobbá vált. Ez egyesíti az erőt, a pontosságot és a tervezési sokoldalúságot, amit a modern bútorok megkövetelnek. Az elemek alakja és használhatósága egyaránt javul a nyomásos öntött alkatrészek hozzáadásával. Ahogy az emberek egyre többet törődnek a fenntarthatósággal, az alumínium nyomásos öntés valószínűleg még nagyobb szerepet fog játszani a bútoriparban. Ennek a technológiának köszönhetően a tervezők, mérnökök és gyártók könnyen készíthet olyan bútorokat, amelyekben az innováció, a szépség és a tartós tartósság ötvöződik.