A CNC-csiszolás a legújabb technológiák tanúja a komplex alkatrészek gyártásához. A kutatók például új csiszolókorong-anyagokat, például szupercsiszolóanyagokat és köbös bór-nitridet, valamint felületkezelési eljárásokat dolgoznak ki a felületi felület és a csiszolás hatékonyságának javítása érdekében.

Hogyan vált ez lehetővé? Itt kínálunk néhány valós CNC-csiszolási példát referenciákkal.

• Repülőgépipar: Spirit AeroSystems nagy név a repülőgépiparban. A vállalat CNC-csiszolási módszerrel gyárt könnyű futóműveket.
• Autóipar: Porsche az autók a CNC-csiszolás egyik fő haszonélvezője. CNC-köszörüléssel gyártják a járművekkel szemben támasztott követelményeknek megfelelő forgattyús tengelyeket és motorokat.
• Orvosi: Exactech egy jól ismert orvosi vállalat. CNC-csiszolással gyártanak testre szabott ízületi pótlásokat.
• Fogyasztó: Mindenki ismeri az Apple Company-t. Számos okostelefon-gyártó, például az Apple, CNC-csiszolást alkalmaz az okostelefonok kameraobjektívjeinek gyártásához.

A legfontosabb tudnivalók

• Mi az a CNC-köszörülés?
• Hogyan működik a CNC-köszörülés?
• Milyen előnyei vannak a CNC-csiszolásnak?
•  A CNC-csiszolás alkalmazásai?
• Milyen tényezőket kell figyelembe vennie a CNC-csiszológép kiválasztásakor?

Olvassa el: Mi az a CNC marás?

Mi az a CNC-köszörülés?

A CNC és a köszörülés két különálló, de egymással összefüggő technika. Mindkettő elengedhetetlen a CNC-csiszoláshoz.

Itt van, hogyan kapcsolódnak egymáshoz:

Csiszolás

• A köszörülés egy megmunkálási módszer. A munkadarabot egy forgó csiszolókorongba juttatja, és így eltávolítja az anyagot.
• A köszörülés leginkább olyan alkatrészekhez alkalmas, amelyeknek el kell érniük a kívánt alakot, felületi felületet és a szükséges tűrést.

CNC

• A CNC azt jelenti: számítógépes számjegyvezérlés. Nagy hasznát veszik a feldolgozóiparban a szerszámhomokozó gépek mozgásának szabályozására.
• A CNC-köszörűgépen a korong, a munkadarab és más alkatrészek mozgását a CNC-rendszer jelzései vezérlik.

A CNC és a köszörülési folyamat kombinálása megnövekedett pontosságot, precizitást, ismételhetőséget és termelési hatékonyságot eredményezett. Ezért ma már számos iparág támaszkodik a CNC-csiszolásra.

Például, General Motors CNC-csiszológépek segítségével készít forgattyús tengelyeket nagy teljesítményű gépeihez.

A CNC-köszörülés meghatározása

A CNC-köszörülés olyan megmunkálási folyamat, ahol a vágási eljárás során olyan csiszolókorongokat használnak, amelyek lehetővé teszik, hogy a munkadarab pontos méretet kapjon, jobb befejező jellemzőkkel. Ezeket a műveleteket számítógépes programutasítások szabályozzák számítógépes numerikus rendszerek vezérlése mellett.

Különböző anyagok CNC-köszörülése

Ez a CNC-csiszolás leggyakoribb alkalmazása, és a csiszolótárcsát függőlegesen, felülről adagolják. A fémek jó megmunkálhatóságot biztosítanak a csiszolókorongokon.

A leggyakrabban használt fémek a következők:

Puha fémek (alumínium, sárgaréz): Kevésbé nehéz őrölni, rövidebb időszakokat és megfizethető díjakat kínál. Leginkább alkalmas bonyolult alkatrészek gyártásához, amelyek egyenletes felületi textúrát és síkosságot igényelnek, anélkül, hogy szükség lenne marógépekre.

Acél: A csiszolókorongoknak keménységük miatt nagyobb szemcseméretre/csiszolhatóságra van szükségük. Néha a költségek megnövekedhetnek, és a projekt befejezésének ideje is eltérhet a felhasznált acél típusától függően. Például a rozsdamentes acél drágább lehet, mint más acélfajták.

Kemény ötvözetek (Inconel, titán): Nagy keménységük és hőálló tulajdonságaik miatt hihetetlenül nehezen őrölhetőek. Ez többletköltséget jelent, esetleg több időt vesz igénybe, mint a hagyományos eljárások, és speciális köszörűkorongokra van szükség.

CNC acélcsiszolás:

A fémcsiszolás alkategóriájaként az acélcsiszolásnak saját szempontjai vannak:A fémcsiszolás alkategóriájaként az acélcsiszolásnak saját szempontjai vannak:

Acéltípus: A csiszoláshoz előnyben részesítik az enyhe acélt, mert nincs magas széntartalma a magas széntartalmú vagy rozsdamentes acélhoz képest.

Kívánt kivitelezés: Ezek olyan plusz lépések, amelyek drágítják a lehetőséget és időt vesznek igénybe.

CNC alumínium köszörülés:

Ez a lágyság teszi az anyagot előnyössé a nagy sebességű csiszoláshoz, miközben a sima felületek könnyen elérhetők.

Ez ellentétben áll a keményebb fémekkel, ami azt jelenti, hogy gazdaságosabb és kevésbé időigényes lehet a feldolgozhatósága.

Az alkalmazások közé tartozik a repülőgépipar, az autóipar és a fogyasztói elektronika.

CNC műanyag köszörülés:

Bár nem annyira elterjedt, mint a fémcsiszolás, a CNC-csiszolás bizonyos típusú műanyagok esetében is alkalmazható.

A megfontolások közé tartoznak:

Műanyag típus: Az alkalmazott vegyszerek egyes típusai rugalmasabbak, mint mások. Az akril műanyagok csiszolásakor például sokkal könnyebb a munka, mint a kemény műanyagok esetében, és ez bizonyos esetekben bizonyos speciális csiszolókorongok vagy technikák használatát teheti szükségessé.

Hőérzékenység: Egyes műanyagok érzékenyek a hőre, és ha a talajrendszer által termelt hőnek vannak kitéve, megolvadnak vagy megvetemednek. E problémák minimalizálása érdekében nagyon pontosan kell megválasztani a hűtőközeg típusát és a csiszolási paramétereket.

Kívánt kivitel: Néhány további polírozási lépésre lehet szükség a fényesebb felület eléréséhez.

Hogyan működik a CNC-köszörülés?

A CNC-köszörülés jól ismert módszer a precíziós képességeiről. A folyamat nemcsak a berendezéseket, hanem a kezelőt is érinti. Tekintse meg a CNC-köszörülés működését, a legegyszerűbb alkatrészektől a bonyolult alkatrészekig, amelyek ezt a műveletet megvalósíthatóvá teszik.

• A csiszolótárcsa kiválasztása: A megfelelő csiszolókorong kiválasztása a munkadarab anyaga, a csiszolási forma és a kívánt felületkezelés alapján kritikus fontosságú.
• A gép beállítása: A köszörűgépet a csiszolási műveletek kiszámításához a tárcsa sebességének és az előtolási sebességnek a beállításával kell beállítania.
• A munkadarab rögzítése: A munkadarab rögzítése kulcsfontosságú lépés. Ügyeljen arra, hogy a munkadarabot gondosan szerelje fel a gépre. Arra is ügyelnie kell, hogy az megfelelően igazodjon a csiszolókoronghoz.
• Csiszolási művelet: Most jön a csiszolókorong. A köszörűkorong ellenőrzött módon távolítja el az anyagot a munkadarabról a kívánt forma és felületi felület elérése érdekében.
• Hűtőfolyadék alkalmazása: A hő károsíthatja a munkadarabot és veszélyeztetheti annak épségét, ezért a köszörülés során gondosan figyelje a hűtőfolyadékot.
• A folyamat befejezése: A csiszolási folyamat után vizsgálja meg a végtermék pontosságát és kivitelét. Ha szükséges, végezzen további műveleteket az eredmény tökéletesítése érdekében.

A CNC-köszörülés előnyei

Más hagyományos csiszolási módszerekkel összehasonlítva a CNC-csiszolás számos előnnyel jár, mint például:

• Pontosság: A CNC-köszörülés nagyobb pontosságot kínál, mint a régi, hagyományos köszörülési módszerek. A CNC-köszörülés a precíziós alkatrészeket igénylő iparágak első számú választása lett.
• Kivételes felületi tulajdonságok: A CNC-pergetés egyik fő előnye a hihetetlen felületi textúra, amelyet el lehet érni. A pontos és ellenőrzött CNC-csiszolás nagyon sima és egyenletes termékeket eredményez.
• Sokoldalúság: A CNC-köszörűgépek sokoldalúak. Képesek nagyméretű munkadarabok, formák és anyagok kezelésére.
• Ismételhetőség: Ha egy CNC-köszörűgépet egyszer beprogramoztak egy adott munkára, akkor azt a munkát többször is pontosan el tudja végezni. Ez különösen hasznos a nagy volumenű gyártási helyzetekben, ahol a pontosság a kulcs.
• Hatékonyság: A CNC-csiszolás gyakran gyorsabban végezheti el a munkákat, mint a kézi csiszolórendszerek.
• Hulladékcsökkentés: A CNC-köszörűgépek pontosságuknak és precizitásuknak köszönhetően csökkenthetik a hulladék mennyiségét.

A CNC-csiszolás alkalmazásai

A CNC-csiszolás 2024-re tovább forradalmasítja a gyártást. A CNC-csiszolás számos iparágban kínál hatékonyságot. Íme néhány szilárd, bizonyítottan hatékony program.

Repülőgépipar és védelem: (turbinalapátok, futóművek)

A CNC-köszörülés leginkább a kis repülőgép-alkatrészek, például a turbinalapátok és a futóművek energiatakarékos kialakításában ismert, ami elengedhetetlen az üzemanyag-hatékonyság szempontjából.

A felszabadulás GrindingHub 2024-ben, a csiszolástechnika első szakkiállítása megmutatta, hogy az olyan vállalatok, mint az Airbus, hogyan használják a CNC-csiszolást a következő generációs repülőgép-alkatrészekhez.

Autóipar (forgattyús tengelyek, vezérműtengelyek)

Az elektromos járművek (EV) eszközei precizitást és egyedi felületi kialakítást igényelnek a hatékonyság és a nagy hatótávolság biztosítása érdekében.

A 2024-es piackutatási jelentés a Grand View Research az elektromos járművek elterjedése miatt a CNC-köszörűgépek iránti kereslet jelentős növekedését prognosztizálja az EV-iparban.

Az olyan vállalatok, mint a Tesla CNC-köszörülést alkalmazhatnak nagy teljesítményű forgattyú- és vezérműtengelyeikhez.

Orvostechnikai eszközök (szervpótló, sebészeti eszközök)

A CNC-csiszolásnak jelentős alkalmazási területei vannak az orvostudományban, például az ízületi csere és a sebészeti műszerek esetében.

A CNC-csiszolás 3D nyomtatással és szkennelési technológiával való kombinálásával a gyártók a következők létrehozására képesek személyre szabott implantátumok amelyek tökéletesen illeszkednek a páciens egyedi anatómiájához. Ez lehetővé teszi az illeszkedést, a kényelmet és a mobilitást.

A CNC-csiszolás és a hagyományos csiszolás összehasonlító táblázata:

A CNC-köszörülés költsége és átfutási ideje

Megjegyzés: Ez egy hozzávetőleges ár. Kérjük, a valós árakért vegye fel a kapcsolatot a legközelebbi CNC megmunkáló céggel.

Melyek a CNC-köszörűgépek típusai?

A CNC-köszörűgép számítógépes számok segítségével egy köszörűkoronggal pontosan eltávolítja az anyagot egy munkaállomásról. Az alábbiakban bemutatjuk a legelterjedtebb típusokat, valamint azok előnyeit és hátrányait:

CNC felületcsiszolók

Előnyök

• Sokoldalú: Kezelje a különböző anyagokat és méreteket, hogy laposabb tárgyakat hozzon létre.
• Nagy pontosság: Kiváló mérettűrések és kiváló kivitel.
• Különböző csiszolási lehetőségek: perifériás, homlok- és szögcsiszolás különböző alkalmazásokhoz.

Hátrányok

• Sík felületekre korlátozódik: nem alkalmas összetett geometriák köszörülésére.
• Munkadarab méretkorlátozások: Nem alkalmas nagyon nagy vagy nehéz darabok befogadására.
• Lassabb eltávolítás, mint néhány más ásítási módszer.

CNC hengeres köszörű

Előnyök

• Hengeres munkadarabok köszörüléséhez tervezték:  ideális tengelyekhez, rudakhoz és tekercsekhez.
• Nagy pontosság a pontos átmérők és a lekerekítettség eléréséhez.
• Belső és külső őrlési kapacitás: Hengeres munkadarabok belső és külső köszörülését egyaránt kezeli.

Hátrányok

• Hengeres formára korlátozódik: nem alkalmas lapos tárgyak vagy összetett geometriák köszörülésére.
• Nehezen konfigurálható speciális csiszolási alkalmazásokhoz.
• A külső és belső csiszoláshoz többféle elrendezés szükséges.

CNC centrifugális fonó

Előnyök

• Gyors és hatékony anyageltávolítás: nagyüzemi termelésre alkalmas.
• Költséghatékony az egyszerűbb alakzatok, például tengelyek és csapok köszörüléséhez.
• A folyamatos működéshez automatikus betöltési lehetőségek állnak rendelkezésre.

Hátrányok

• Korlátozott méretű és alakíthatóságú munkaállomás: ideális sudo, hengeres működéshez.
• Más csiszolási módszereknél kisebb pontosság: valószínűleg nem alkalmas a következőkhöz kritikus tűrések.
• A különböző méretű műhelyek számára speciális berendezésekre van szükség.

Vezető CNC-csiszoló gyártók

A vezető CNC-csiszológépgyártók számos országban megtalálhatók, és mindegyikük bizonyos területeken rendelkezik erősségekkel. Íme néhány a legfontosabb szereplők közül:

Chevalier

A Chevalier a CNC-csiszológépek gyártásának egyik főszereplője, különös tekintettel a CNC-csiszolófelületekre. Ők is kínálnak csiszológépeket, de úgy tűnik, hogy a specialitásuk a felületcsiszolás.

• Fókuszban a felületcsiszolás: A felületi csiszolások iránti elkötelezettségük azt jelenti, hogy szakértelemmel rendelkeznek a nagy pontosság és a jó kivitel elérésében. Különféle csiszolófelületek kínálhatók, síkosságra és nagy ellenállóképességre optimalizált anyagokkal.
• Versenyképes árképzés: A Chevalier versenyképes árakat kínál más gyártókhoz képest, hasonló jellemzőkkel. Ez vonzó lehetőség lehet azon ügyfelek számára, akik nem elégedettek az adóssággal.
• Modellek és gépek: A Chevalier különböző kapacitású és képességű csiszológépeket kínál, mint például:
  •  FSG-ADIV sorozat.

Walter

A Walter szerszámok élezésére specializálódott CNC-csiszológépek gyártója.

Fókusz: A WALTER elsősorban CNC-csiszológépekkel foglalkozik a szerszámgyártáshoz és a forgácsoláshoz. A Walter gépek képesek kezelni a bonyolult szerszámgeometriát. Gépeik számos szerszámanyaghoz alkalmasak, többek között:

• HSS (nagysebességű acél) 
• Karbid
• PCD (polikristályos gyémánt)

Modellek és gépek: A WALTER CNC számos szerszámvágó gépet kínál, amelyek számos opcióval rendelkeznek a különböző igények kielégítésére:

• HELITRONIC POWER 400
• HELITRONIC VISION 400 L
• HELITRONIC MICRO

STUDER 

A STUDER a nagy pontosságú hengeres köszörűgépek népszerű gyártója. Egyedülálló minőségükről és fejlett technológiájukról ismertek. A vállalat szolgáltatásait a különböző iparágak igényeinek kielégítésére szenteli. Az alábbiakban bemutatjuk, hogy mit kínál a STUDER:

Fókusz: A vállalat elsősorban CNC hengeres köszörűgépekkel foglalkozik. Ezeket a gépeket kifejezetten a munkadarabok külső és belső íveinek pontos köszörülésére és az egyedi felület megmunkálására tervezték.

Modellek és gépek: A STUDER CNC hengeres köszörűgépeket kínál a legkülönbözőbb igények kielégítésére, többek között:

• Univerzális hengeres szívók
• Nagy sebességű hengerlőgépek
• Kormánytengely-köszörűgépek
• Nem kör alakú marógépek

Kellenberger

A Kellenberger a kiváló minőségű és gyártású univerzális CNC-csiszológépek neves svájci gyártója Ezek a gépek sokoldalúságuk és rugalmasságuk miatt nagyon népszerűek.

Fókusz: A Kellenberger az univerzális CNC-köszörűgépekre specializálódott. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy különféle köszörülési feladatok megoldására alkalmasak legyenek, rugalmasságot biztosítva a különböző anyagokat igénylő üzletek számára.

Modellek és gépek: A Kellenberger különböző feladatokhoz és igényekhez különféle csiszológépeket kínál, mint például:

• BOULEPRO 200
• KELLENBERGER 10
• VOUMARD 30
• HAUSER 2000

A CNC-csiszológép kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők

A CNC-csiszológépek nagy teljesítményű, precíziós anyagleválasztó gépek. A megfelelő kiválasztása alapos megfontolást igényel, mivel számos tényező nagyban befolyásolhatja a termelékenységet, a hatékonyságot és a termék általános sikerét. Íme, miért fontos mérlegelni ezeket a tényezőket, mielőtt CNC-csiszológépet választ:

Szükséges csiszolás típusa 

Válassza ki a fő csiszolási feladatot. A feladatok lehetnek felületi köszörülés, hengeres köszörülés, belső köszörülés vagy szerszámköszörülés.

Munkadarab mérete és anyaga

Gondosan vegye figyelembe a munkadarab méretét és anyagát. A különböző gépek eltérő képességekkel rendelkeznek, és alkalmasabbak lehetnek bizonyos alkalmazásokhoz.

Szükséges pontosság és felületkezelés

Adja meg az alkatrészek által megkövetelt pontossági és felületkezelési szintet. A nagyobb pontosság általában fejlettebb gépeket igényel.

Termelési volumen és költségvetés

Számítsa ki, hogy hány szabályos alkatrészt fog őrölni. A hatékony környezetek profitálhatnak a gyorsabb, gyorsabban reagáló automatizálásból.

Következtetés

Összefoglalva, a CNC-csiszolás elengedhetetlen a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához és alakításához a különböző iparágakban. Ezek a fejlett gépek kiváló felületet és szűk tűréseket biztosítanak, amelyek fontosak a repülőgép- és űrkutatás, az autóipar és az orvostechnikai eszközök alkatrészei számára. A növekvő automatizálással és az összetettebb geometriák iránti kereslettel a CNC-köszörülés folyamatosan fejlődik, biztosítva a hatékonyságot és pontosságot a versenyképes környezetben.