Die Casting Aluminum – A Closer Look at Smoother Shades
Az alumínium nyomásos öntés bevezetése 1914-re nyúlik vissza. amikor először készítettek alumíniumot. Bár az öntvénygyártás az 1800-as években fejlesztették ki, csak a különböző ón- és ólomösszetételű ötvözetekből álló használtak. Az alumínium azonban forradalmasította ennek a rendkívüli folyamatot.
Alumínium Die Casting termékek are very useful in various industrial sectors and more so in the aerospace industry where high quality and precision products are very important. These products are used in building small components and major components in the aviation industry. Furthermore, Aluminum Casting parts are used in both the commercial and military sectors which are very important (in fighter planes, etc.). The reason is simple – they are cost-effective solutions and offer amazing results.
Amellett, hogy költséghatékonyak, az alkatrészek anyaga alumínium nyomásos öntéssel készültek, hogy ellenálljanak a zord időjárási körülményeknek is. és a fokozott sérüléseknek. A másik legfontosabb ok az alumíniumtermékek használatára a repülőgépeken, hogy ez a fém viszonylag olcsóbb, mint más fémek, amelyeket Nyomdai úton öntött fémek. Ezenkívül az alumíniumnak megvan a lehetősége arra, hogy más fémekkel gélesedjen, és így tartósságot és rugalmasabbá váljon.
Az alumínium ideális az öntéshez:
The reason for the increasing popularity of aluminum in the aluminum die casting industry is because of its lightweight and anti-corrosion properties. In addition, this metal has high dimensional stability for complex shapes and thin walls. High thermal and electrical conductivity, as well as the ability to withstand high temperatures, have made aluminum die casting the preferred choice today.
Hidegkamrás és alumínium öntőgépek:
Usually, cold chamber machines are used for aluminum die-casting, aluminum comes with a high melting point. This process involves pouring molten metal into a ‘cold room,’ or cylindrical arm. This can be done manually with a hand spoon or with an automatic spoon. The next step involves sealing the cold room port and forcing the metal to the locked die at high pressure with the help of a hydraulically operated thruster.
Automatikus gépek az öntvénygyártásban:
Az alumínium öntés az utóbbi időben sokat fejlődött és a kézi művelet helyesen felváltotta az automatikus minőségellenőrzést. Ma már vannak sokféle gépet használnak ma már a nyomásos öntési módszerben, amelyekkel a munkát megkönnyítik a munkát, időt takarítanak meg és növelik a termelékenységet. Míg egyes szerszámöntőgépek különböző szerszámokat használnak a szerszám kenésére, a fémkanalat a hidegkamrába gépet, mások más funkciók integrálására használják, mint például az oltás és a trimmelő öntés.
Még az öntőgép beállításához és a stabil öntvények biztosításához is ma már mikroprocesszorok vannak. Meg lehet kapni a fém sebességét, a lövés pozícióját rudak, a hidraulikus nyomás és egyéb adatok is ezen a gépen keresztül. Végül az összes mindezek segítenek a minőségellenőrzés megfelelő statisztikai elemzésében.
A minőségi öntvények megfelelő kialakítása:
Az automata gépek használata mellett a megfelelő alumíniumhoz Casting termékek, akkor is szükség van egy csapat nagyszerű tervezők, akik gondosan együttműködnek az öntési szakértőkkel. Ez egy fontos előjog a a tervezés kezdeti szakaszában, hogy a végén minőségi végterméket kapjunk. Ez a segít csökkenteni a felesleges kiadásokat a szerszámozás és a gyártás fázisában is. az alumíniumöntés során. A helyes tervezés és tervezés mindig a megfelelő kivitelezéshez, ami viszont minőségi terméket biztosít és hosszabb eltarthatóságot biztosít. élettartama. Ez a cinköntésre is érvényes.
Ez egy kiváltság, hogy a legjobb alumínium öntvény termékeket kapja meg ma.