Esztergálás megmunkálás szolgáltatás

Szerző: | jan 8, 2023

Fedezze fel az esztergálási megmunkálás legjobb gyakorlatait! Tudjon meg többet a vágási sebességekről, az eszterga alkatrészeiről, a szerszámokról és a biztonsági intézkedésekről!

rozsdamentes acél CNC megmunkálás

Esztergálás Megmunkálás: A legjobb gyakorlatok a kiválóság eléréséhez!

Esztergálás megmunkálás esztergával vágja a fémet. A CNC-gépek felügyelik a folyamatot. Ez a blogbejegyzés kiemeli a kiválósághoz szükséges fontos tippeket. Tudjon meg többet a percenkénti fordulatszámról, a szerszámanyagokról, a szerszámgeometriáról és a hűtőközegekről. Megtudhatja, hogyan válassza ki a megfelelő szerszámokat és beállításokat.

Frissítse fel esztergálási megmunkálási képességeit útmutatónkkal. Ahhoz, hogy munkája pontos és minőségi legyen, kövesse az alábbi gyakorlatokat!

Mi az esztergálás megmunkálás?

Az esztergáló megmunkálás a fém alakzatba vágása. Az esztergáláshoz esztergagépeket használnak. Az eszterga gyorsan forgatja a fémet. A szerszám vágja a fémet. A sebesség 1200 fordulat/perc lehet. A vágási mélység 0,1 mm.

A vágószerszámok HSS vagy karbid. Az esztergapadok mindent stabilan tartanak. A CNC esztergák számítógépek segítségével vezetnek. A G-kód mondja meg a CNC esztergának, hogy mit kell tennie. A tokmány tartja a fémet. A hűtőfolyadék hűvösen tartja a szerszámot. A forgácsok apró darabkák, amelyeket levágnak.

Kína esztergálás megmunkálás

Hogyan válasszuk ki a megfelelő szerszámokat az esztergálási megmunkáláshoz?

Szerszám anyag

A fémszerszámok erősek. Könnyen vágják az alkatrészeket. A HSS az egyik típus. A kobalt egy másik. A karbid szerszámok hosszú élettartamúak. A betétek illeszkednek a szerszámtartóba. Minden anyag segít a jobb vágásban.

Az esztergagépek ezeket a szerszámokat használják. Az orsó gyorsan forgatja az alkatrészeket. A szerszámoknak élesnek kell lenniük. A vágóélek számítanak. A kezelők gyakran ellenőrzik a szerszámot. A hűtőfolyadék megakadályozza a szerszámok felmelegedését. A jó szerszámoktól sima vágások jönnek.

Geometria

A szerszám alakja számít. A szögek segítik a vágást. Az orr sugara az egyik része. A forgácsolási szög befolyásolja a vágást. A hézagolási szög megakadályozza a dörzsölést. A betétek ilyen alakúak.

A geometria segít esztergálás megmunkálás. A különböző formák különböző részeket vágnak. Az eszterga éles szerszámokat használ. A kezelők kiválasztják a megfelelő formát. A szerszám illeszkedik a tartóba. A megfelelő szögek sima vágást jelentenek. A geometria megkönnyíti a vágást.

Bevonatok

A szerszámbevonatok sokat segítenek. A TiN bevonat aranyszínű. A TiCN bevonat keményebb. A bevonatok tartóssá teszik a szerszámokat. Megállítják a kopást. A bevonatos szerszámok gyorsan vágnak. A hő távol marad.

A bevonatok vékony rétegek. A kezelők gyakran használnak bevonatos szerszámokat. Az esztergapadon ezeket a szerszámokat használják. A hűtőfolyadék segít a bevonatos szerszámoknál. A forgácsok lecsúsznak a bevont felületekről. A bevonatok CNC megmunkálás forduló jobban.

Betétek

A betétek a szerszámtartókba illeszkednek. Sokféle alakban kaphatók. A CNMG az egyik típus. A WNMG egy másik típus. A betétek éles élekkel rendelkeznek. Jól vágják az alkatrészeket. Az esztergagépek ezeket a betéteket használják.

Az operátorok unalmassá váló betéteket cserélnek. A keményfém betétek hosszú élettartamúak. A bevonatok jobbá teszik a betéteket. A betétek segítik az esztergálási megmunkálást. A hűtőfolyadék hűvösen tartja a betéteket. A jó betétek sima vágásokat eredményeznek.

Karbid

A keményfém szerszámok nagyon kemények. Könnyen vágják a fémet. Az esztergagépek keményfém szerszámokat használnak. A kezelők szeretik őket. A keményfém hosszú élettartamú. A bevonatok segítik a karbidszerszámokat. A hűtőfolyadék hűvösen tartja őket.

A keményfém betétek illeszkednek a tartókba. Gyorsan vágnak. A keményfém szerszámok precízek. A vágóélek élesek maradnak. A karbidszerszámoktól sima alkatrészek jönnek létre. A karbid jó esztergálási megmunkáláshoz.

Kerámia

A kerámia szerszámok jól vágják a fémet. Nagyon kemények. Az esztergapadon kerámia szerszámokat használnak. A kezelők szeretik a kerámiát. A kerámia jól kezeli a hőt. Gyorsan vágnak. A betétek gyakran kerámiából készülnek.

A hűtőfolyadék segíti a kerámia szerszámokat. A kerámia hosszú ideig tart. Sima alkatrészeket készítenek. A vágóélek élesek maradnak. A kerámia szerszámok precízek. A kerámia jó esztergálás megmunkálás.

Gyémántok

A gyémánt szerszámok szuper kemények. Nagyon jól vágnak. Az esztergapadon gyémánt szerszámokat használnak. A kezelők szeretik őket. A gyémántok sokáig élesek maradnak. A bevonatok jobbá teszik őket.

A hűtőfolyadék hűvösen tartja a gyémántokat. A gyémántbetétek illeszkednek a tartókba. Gyorsan vágnak. A gyémántok sima vágásokat végeznek. A vágóélek hosszú ideig tartanak. A gyémánt szerszámok precízek. A gyémántok kiválóan alkalmasak esztergálási megmunkálásra.

megmunkálás és esztergálás

Kritériumok

Szerszám anyag

Geometria

Bevonatok

Betétek

Karbid

Kerámia

Gyémántok

Keménység

Magas (HRC 60-70)

Összetett formák

TiN, TiCN, TiAlN

Változatos formák

HRA 90+

HRA 85-95

HRA 100

Kopásállóság

Mérsékelt

Éles élek

Magas

Magas

Kiváló

Nagyon magas

Kivételes

Hőállóság

Mérsékelt

Rake szögek

Hőstabilitás

Hőálló

Magas

Nagyon magas

Superior

Alkalmazások

Általános megmunkálás

Hatékony vágás

Meghosszabbítja a szerszám élettartamát

Cserélhető tippek

Nagy sebességű vágás

Kemény anyagok

Ultraprecíziós

Költségek

Változó

Teljesítménynövelés

Költséghatékony

Gazdaságos

Mérsékelt

Drága

Nagyon drága

Tartósság

Mérsékelt

A szerszám szilárdsága

Meghosszabbított élettartam

Tartós

Tartós

Törékeny, de tartós

Rendkívül tartós

Felületkezelés

Javított kivitel

Jobb kivitelezés

Egységes kivitel

Kiváló

Superior

Tükörszerű kivitel

Táblázat arról, hogyan válasszuk ki a megfelelő szerszámokat az esztergálási megmunkáláshoz!

Mik a legjobb gyakorlatok az esztergagépek beállításához?

Kiegyenlítés

Ellenőrizze és győződjön meg arról, hogy az orsó egyenes. Ezt mérőórával kell ellenőrizni. Ha 0,01-et mutat, állítsa be a farokcsapágyat. Vessen egy pillantást az esztergapadra. Síknak kell lennie. Használjon precíziós szintezőt. Ha a buborékok nincsenek középen, akkor alátéteket kell hozzáadni a szerkezethez.

Ellenőrizze a szerszámoszlop magasságát. Helyezze a munkadarab közepétől 5 cm távolságra. Ellenőrizze a tokmánypofákat. Tisztításra szorulnak. Használjon kefét. Távolítson el minden fémforgácsot. Húzza meg a csavarokat 20 Nm-es nyomatékkal.

Kalibrálás

Kezdje a DRO nullára állításával. A tengelynek pontosan 0,00 értéket kell mutatnia. Ellenőrizze a holtjátékot. Ennek 0,02-nél kisebbnek kell lennie. Lazítsa meg a vezetőcsavar anyákat. Ellenőrizze a vezérműcsavar állásával.

Legyen 4 mm A keresztcsúszda igazítását ellenőrizni kell. A kúposság legyen 0,01. Használjon mikrométert. Ellenőrizze az orsó kifutását. Ennek 0,005-nek kell lennie. Használjon tesztrudat. Folytassa a folyamatot ugyanígy, amíg a leolvasott értékek a határértékeken belül nem lesznek.

Karbantartás

Kenje meg a vezetőpályákat. Használjon ISO 68-as olajat. Alkalmazza 8 óránként. Tisztítsa meg a hűtőfolyadéktartályt. Távolítson el minden törmeléket. Cserélje ki a szűrőket. Használjon 10-es szemméretet. Ellenőrizze a szíjak kopását. Ha kopott, cserélje ki.

Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat. Húzza meg az összes csavart 15 Nm-re. Ellenőrizze a hidraulikarendszert. Keressen szivárgásokat. Töltse fel a folyadékot. Használjon SAE 10 szabványú folyadékot. Ellenőrizze a csapágyakat. Ha zajosak, cserélje ki őket. Használjon új tömítéseket.

Eszköz beállítása

Helyezze be a vágószerszámot. Állítsa 7°-ra. Állítsa be egy szögmérő segítségével. Ellenőrizze a szerszám hézagát. Állítsa be 0,5 mm-re. Ezt egy tapintásmérő segítségével kell elvégezni. Húzza meg a szerszámtartó csavarokat.

Használjon nyomatékkulcsot. Állítsa be 25 Nm-re. Ellenőrizze a szerszámok beállítását. Használjon négyzetet. Szükség esetén állítsa be. Ellenőrizze a szerszám kopását. Használjon nagyítót. Ha elhasználódott, cserélje ki. Ellenőrizze a szerszámpályát. Használjon szárazonfutást. Győződjön meg arról, hogy nincs ütközés.

Munkatartás

Rögzítse a munkadarabot. Használjon 3-pofás tokmányt. Ügyeljen arra, hogy az összes pofán azonos legyen a fogás. Ellenőrizze a kifutást. Ennek kevesebbnek kell lennie, mint 0,03. Ehhez mérőórát kell használni.

Szükség esetén cserélje ki a pofákat. Húzza meg a pofákat. Használjon 40 Nm-es erőt. Ellenőrizze a farokcsapágyat. Párhuzamosnak kell lennie az orsóval. Használjon precíziós rudat. Húzza meg a farokcsapágyat. Állítsa be a nyomást 60 N-ra. Ellenőrizze a stabilitást. Győződjön meg arról, hogy nincs elmozdulás.

Hogyan lehet optimalizálni a vágási paramétereket az esztergálási megmunkálásban?

Táplálási sebesség

Válassza ki az adagolási sebességet. Állítsa be 0,5 mm/fordulatra. Ez a sebesség növeli a szerszám sebességét. A nagyobb előtolási sebességek több anyagot csökkentik. A megnövelt előtolási sebesség rossz felületkezeléshez vezethet. A simább megmunkálás érdekében csökkentse 0,2 mm/fordulatszámra. Az előtolási sebességet pontosan állítsa be a CNC-vezérléssel.

Ellenőrizze a felületi felületet a megmunkálás és esztergálás megtörtént. Szükség esetén állítsa be. Ellenőrizze a szerszám kopását. A nagyobb előtolási sebességek gyorsabb kopáshoz vezethetnek. A legjobb eredmény érdekében tartsa fenn a megfelelő sebesség- és előtolási szintet.

Sebesség

Válassza ki az orsó fordulatszámát. Körülbelül 1500 RPM-re kell beállítani. A gyorsabb előtolási sebességek nagyobb sebességgel távolítják el a fémet. A vágási sebesség magasabb értékei nagyobb hőt generálhatnak. Figyelje a hőmérsékletet.

A hőt hűtőközegek használatával lehet kezelni. Ha a hőmérséklet túl magas, a fordulatszámot 1000 RPM-re kell csökkenteni. Ellenőrizze a forgács színét. A kék forgácsok rendkívüli hőséget jelentenek. Lassan és egyenletesen győzzön a verseny. Győződjön meg arról, hogy a fordulatszám megfelel a hőnek. Válassza ki a megfelelő vágási sebességbeállításokat a fokozott vágáshoz.

Vágási mélység

Válassza ki a vágás mélységét. Állítsa be 2 mm-re. A megnövelt mélység több anyagot távolít el. Ha túl mélyre teszi, rezgési problémák léphetnek fel. A kisebb vibráció érdekében csökkentse 1 mm-re. Állítsa be a mélységet a gép vezérlésével. Vizsgálja meg a munkadarabot minden egyes elvégzett menet után.

Szükség esetén állítsa be. A pontosabb és megbízhatóbb adatokhoz az állandó mélység fenntartása is segít. Figyelje a szerszám kopását. A mélyebb vágások gyorsabb szerszámkopást okoznak. A vágás során kulcsfontosságú a megfelelő egyensúly megtalálása a mélység és a szerszám élettartama között.

Szerszám élettartam

A szerszám élettartamának figyelemmel kísérése. Célszerű minden használat után ellenőrizni a kopást. A szerszámokat 100 darab előállítása után ki kell cserélni. Ha a szerszámokat olyan mértékben használják, hogy tompává válnak, az előállított felület nem lesz sima. A karbidszerszámokat hosszabb ideig kell használni.

A karbid legalább 3-szor hosszabb ideig tart. Ellenőrizze a szerszám élességét. Az éles szerszámok jobban vágnak. Csiszolja újra a tompa szerszámokat. Használjon mikroszkópot a szerszámok kopásának mérésére. Cserélje ki a szerszámokat, mielőtt elhasználódnának. A törött szerszámok károsítják az alkatrészeket. A szerszámok élettartamát a helyes használat mellett kell maximalizálni.

Chip vezérlés

Figyelje meg a chipellenőrzést. A hosszú forgácsok összegabalyodhatnak. Ossza a forgácsot kis darabokra. Alkalmazzon forgácstörőket a szerszámokon. Ellenőrizze a forgács alakját. A göndör forgácsok jó irányításra utalnak.

Csökkentse az adagolási sebességet a kis forgácsok esetében. A kis forgácsok leaprításakor nagyobb adagolási sebességet kell használni. Ellenőrizze a forgács színét. A kék forgács túlzott hőhatásról árulkodik. A forgács hűtésére hűtőfolyadékot lehet használni. Gyakran tisztítsa a gépet. Rendszeresen távolítsa el a forgácsot.

Felszíni sebesség

Állítsa be a felszíni sebességet. Válassza ki a 200 m/perc értéket. Ez a sebesség jó felületeket eredményez. A nagyobb felületi sebesség csökkenti a vágási időt. Ellenőrizze a felületi felületet. Szükség esetén állítsa be a sebességet. Csökkentse a gép felületi sebességét 150 m/min-re, hogy javítsa a felület simaságát.

Állítsa be a sebességet a gép kezelőpanelén. Ellenőrizze a munkadarabot. Biztosítsa a sima felületet. A kívánt felület eléréséig kenje be és simítsa el a felületet. Általában a teljesítmény sebességét és minőségét kell beállítani a legjobb eredmény érdekében.

cnc megmunkálás esztergálás

Mik a legfontosabb szempontok a munkadarab anyagával kapcsolatban esztergálásnál?

Anyagtípusok

A különböző anyagoknak különböző esztergálás megmunkálás módszerek. Az alumínium puha, az acél viszont kemény. A titán könnyű és erős. A réz jól vezeti az elektromosságot. A sárgaréz könnyen megmunkálható. Az öntöttvas törékeny. A nagy sebességű acélt (HSS) vágószerszámokhoz használják.

A szénacél olcsó és erős. Az ötvözött acél más tulajdonságokkal rendelkezik. A szerszámacél nagyon kemény. Mindegyik anyagnak egyedi tulajdonságai vannak a megmunkáláshoz.

Megmunkálhatóság

A megmunkálhatóság azt jelenti, hogy mennyire könnyű egy anyagot vágni. Az olyan puha anyagokat, mint az alumínium, könnyebb vágni. Az olyan kemény anyagok, mint az acél, speciális szerszámokat igényelnek. A rozsdamentes acél nehezen megmunkálható. A titán lassú sebességet igényel. A réz óvatos kezelést igényel.

A nagy sebességű acél (HSS) számos anyagot jól vág. Egyes anyagok gyorsan elhasználják a szerszámokat. A megfelelő hűtőfolyadék használata segít. A megmunkálhatóság befolyásolja a szerszám élettartamát. A jobb megmunkálhatóság kevesebb kopást jelent.

Keménység

A keménység azt méri, hogy mennyire kemény egy anyag. A gyémánt nagyon kemény. Az acél keményebb, mint az alumínium. A titán is nagyon kemény. A kemény anyagokhoz erős szerszámok kellenek. Kemény anyagokhoz keményfémhegyeket használnak. A keménység befolyásolja a vágási sebességet. A nagy keménység lassú vágást jelent.

A felületkezelés durva lehet. A különböző anyagok különböző keménységűek. A keménység vizsgálata fontos.

Szakítószilárdság

A szakítószilárdság megmutatja, hogy egy anyag mennyire képes megnyúlni. Az acélnak nagy a szakítószilárdsága. Az alumíniumnak kisebb a szakítószilárdsága. A titánnak nagyon nagy a szakítószilárdsága.

A nagy szakítószilárdság kevesebb törést jelent. A szakítószilárdság befolyásolja a vágási sebességet. Az erős anyagok lassú sebességet igényelnek. A megfelelő szerszámok használata létfontosságú. A szakítószilárdság vizsgálata segít a szerszámok kiválasztásában. A nagy szakítószilárdság tartós alkatrészeket jelent.

Hőállóság

A hőállóság azt mutatja, hogy egy anyag mennyire jól kezeli a hőt. Az acél jól bírja a nagy hőt. Az alumínium alacsonyabb hőmérsékleten megolvad. A titán jól ellenáll a hőnek. A hő befolyásolja a vágási sebességet.

A nagy hőállóság gyorsabb vágást jelent. A keményfém szerszámok ellenállnak a hőnek. A hűtőfolyadék hűvösen tartja a szerszámokat. A hő megváltoztathatja az anyag tulajdonságait. A hőállóság vizsgálata kulcsfontosságú. A nagy hőállóságú anyagok tovább tartanak.

Kopásállóság

A kopásállóság azt mutatja meg, hogy egy anyag hogyan áll ellen a kopásnak. A kemény anyagok jobban ellenállnak a kopásnak. A karbidhegyek nagy kopásállósággal rendelkeznek. Az alumínium kevésbé koptatja a szerszámokat. Az acél gyorsan elhasználja a szerszámokat.

A hűtőfolyadék csökkenti a kopást. A nagy sebességű acél (HSS) jól ellenáll a kopásnak. A kopásállóság vizsgálata segít a szerszámok kiválasztásában. A kopásállóság befolyásolja a szerszám élettartamát. A nagy kopásállóságú anyagok kevesebb karbantartást igényelnek.

Hogyan érhetünk el pontosságot és precizitást az esztergálás megmunkálásában?

Méretpontosság

Az alkatrészek tökéletes összeszereléséhez gondoskodjon a megfelelő szerszámméretről. Ez biztosítja az alkatrészek illeszkedését. Használja a CNC-t gép a fordulatszám és az előtolási sebesség stb. beállításai. Bámulja gyakran a munkadarabot.

Keresse a méretbeli változásokat. Ha szükséges, igazítsa ki megfelelően az esztergát. Mérje meg az apró alkatrészeket mikrométerek segítségével. A nagyobb alkatrészek mérésében a mérőkaliberek segítenek.

Mindig kétszer ellenőrizze a méreteket. A tévedések kisebbek, de jelentősek. A fogyasztók mindig örülnek, ha pontos alkatrészeket kapnak. Csak az a legfontosabb, hogy jól illeszkedjenek.

Folyamatszabályozás

A stabilitás fenntartása folyamatszabályozással. Az alkatrészek ellenőrzésére időnként érzékelőket kell alkalmazni. Segítenek a hibák előzetes felismerésében. A tendenciák nyomon követéséhez használja az SPC-diagramok használatát. Ez azt jelenti, hogy a CNC-gépet gyakran ellenőrizni kell.

Oldja meg a problémákat a gép beállításával. A dokumentumok megváltoztatása a minták kereséséhez. Az orsó fordulatszámának és az előtolási sebességnek megfelelőnek kell lennie. A jó feljegyzések segítenek. Az ellenőrző diagramok segítenek a problémák azonosításában. Az ellenőrzés pontosan tartja az alkatrészeket. A munkát is zökkenőmentessé teszi.

Mérőműszerek

Az alkatrészek méréséhez ajánlott jó szerszámokat használni. A mikrométer apró dolgokat mér. A mérőkaliberek a nagyobb dolgokat ellenőrzik. A kerek alkatrészekhez használjon mérőórát. Minden szerszámnak megvan a maga munkája. Tartsa tisztán a szerszámok tisztaságát és kalibrálását. Ha egy szerszám piszkos, akkor megváltoztathatja a méretet.

Ezért a szerszámok ellenőrzésére ajánlott a mérőeszköz-tömb használata. Kalibrálja gyakran. Minden ellenőrzés biztosítja, hogy a különböző alkatrészek megfelelőek legyenek. Tartsa pontosan a méréseket. A szorosan illeszkedő alkatrészek precíziós szerszámokkal készülnek.

Toleranciák

A tűrések apró terek. Megmutatják, hogy egy alkatrész mennyit változhat. A túl nagy rossz, és a túl kicsi is rossz. A CNC-gép itt jól jön. Nagy vágási pontossággal rendelkezik. Ellenőrizze a tűréseket mérőeszközökkel. Egy apróság nagy problémához vezethet.

Minden alkatrésznek a tűréshatáron belül kell lennie. Ezáltal a gépek jó állapotban maradnak. A gyártás világában gyakran mondják, hogy minél szorosabb a tűréshatár, annál jobb az alkatrész. Ellenőrizze gyakran. A tűrések segítenek a közel tökéletes alkatrészek létrehozásában.

Kifutás

A kifutás ellenőrzése, hogy az alkatrész egyenesen forog-e. Az imbolygást egy mérőórával jelzi. A kifutás mértékét minden jó alkatrésznél alacsonyan kell tartani. Győződjön meg arról, hogy a szerszám és az alkatrész kútja megfelelően igazodik. Ha imbolyog, az azt jelenti, hogy az alkatrészek rosszak lehetnek. A kis imbolygásokat esztergával javítsa ki.

Gyakran ellenőrizze a kifutást. Szükség szerint állítsa be. Általános szabály, hogy minél kisebb a kifutás, annál kívánatosabb. A kis hibák súlyos következményekkel járhatnak. Tartsa ellenőrzés alatt a kifutást. Ez biztosítja, hogy az alkatrészek megfelelőek legyenek.

Esztergálás megmunkálás

Hogyan lehet javítani a felületi felületet az esztergálás megmunkálásában?

Felületi érdesség

Az esztergagépek a fém alkatrészeket simává teszik. A szerszám vágja a felületet. A felületi érdesség kis dombok és völgyek. Ezeknek nagyon aprónak kell lenniük. Az alacsony Ra érték jó.

A CBN betétek segítenek. Ezek nagyon kemények. Az előtolási sebességnek lassúnak kell lennie. A vágási mélységnek sekélynek kell lennie. A sebességnek egyenletesnek kell lennie. Az MTM segít a felület mérésében. A jó megvilágítás segít az apró részletek meglátásában. A kezelők gyakran ellenőrzik az alkatrészeket. A csiszolás segít fényessé tenni az alkatrészeket.

Hűtőfolyadék

A hűtőfolyadék hűvösen tartja az alkatrészeket. Átfolyik a szerszámon. A CNC-gépek sokat használják a hűtőfolyadékot. Egy szivattyú mozgatja. A hűtőfolyadék csökkenti a hőt. Ez megakadályozza a vetemedést. Használjon 5% koncentrációt. Az áramlási sebesség fontos.

A zsetonokat elmossa a víz. A viszkozitás számít. A hűtőfolyadékot ellenőrizni kell. A fúvókák permetezik. Az orsó fordulatszáma befolyásolja a hűtőfolyadék áramlását. A kezelőknek ellenőrizniük kell. A túl sok elárasztást okozhat. A hűtőfolyadék hosszabb élettartamot biztosít a szerszámoknak.

Kenés

A kenés megakadályozza az alkatrészek beragadását. Az olaj jó kenőanyag. A csapágyaknak olajra van szükségük. Csökkenti a súrlódást. A nagy viszkozitású olaj sűrű. A híg olaj alacsony viszkozitású. A gépalkatrészek simán mozognak.

Az olajszivattyú segít. A szűrők tisztán tartják az olajat. A csúszkáknak kenésre van szükségük. A tiszta olaj a legjobb. Gyakran ellenőrizze az olajszintet. A fogaskerekeknek is szükségük van kenésre. A szintetikus olajok erősek. A gépek jobban működnek. A kenés fontos. A megfelelő olajozás megelőzi a károkat.

Vágófolyadékok

A vágófolyadékok hűtik a szerszámokat. Segítenek a vágásban. A folyadékokat permetezik. Csökkentik a súrlódást. Jobb a forgácseltávolítás. Fontos a nyomás. Az alacsony viszkozitású folyadékok hígak.

A nagy viszkozitású folyadékok sűrűek. Megfelelő pH-egyensúlyra van szükség. Az üzemeltetőknek ellenőrizniük kell a folyadékokat. Az áramlási sebességet be kell állítani. A vágófolyadék kíméli a szerszámokat. Az esztergapadnak szüksége van folyadékokra. A folyadékok segítenek megelőzni a rozsdát.

Polírozás

A polírozás fényessé teszi a fémet. Polírozó kerekeket használnak. A sebesség számít. A magas fordulatszám jó. A polírozókeverék segít. A felület sima lesz. A csiszolás fényessé teszi.

A védőszemüveg védi a szemet. Kézi polírozás lehetséges. A legjobb a finom csiszolás. Hasznos a csiszolópaszta. Először tisztítsa meg az alkatrészt. Nem szabad szennyeződést használni. Tartsa szorosan az alkatrészeket. A polírozás időigényes. Ellenőrizze a fényességet. A gépek gyorsabban políroznak.

Milyen biztonsági intézkedéseket kell követni az esztergálási megmunkálás során?

PPE

A műhelyben a személyi védőfelszerelés viselése létfontosságú. A sisakok védik a fejét. A kesztyű védi a kezét. A védőszemüveg a szemet védi. Az acélbetétes cipők védik a lábakat. Az arcmaszk távol tartja a port. Az overallok a testet takarják. A füldugók csökkentik a zajt. Az egyéni védőeszközök segítenek a biztonságban.

A fémszilánkok elkerülése érdekében viseljen védőszemüveget. A kesztyűkkel megelőzhetők a vágások. Az overall véd a hűtőfolyadék fröccsenésétől. A maszkok tisztán tartják a levegőt. Az egyéni védőeszközök csökkentik a kockázatokat. A felszerelésnek jól kell illeszkednie. Maradjon biztonságban az egyéni védőfelszereléssel.

Gépi őrök

A gép védőburkolatai az éles részeket takarják. A pajzsok megakadályozzák az ujjak érintkezését. A védőburkolatok megelőzik a baleseteket. A korlátok védik a kezeket. A rögzített védők a helyén maradnak. A reteszelt védőburkolatok kinyitás esetén leállítják a gépeket. Az állítható védőburkolatok szükség szerint mozognak. A védőburkolatok létfontosságúak a biztonság szempontjából.

Az esztergagép védőburkolatok a forgó alkatrészeket takarják. A pajzsok blokkolják a forgácsokat. A korlátok megakadályozzák a sérüléseket. A rögzített védőburkolatok nem mozognak. Az egymásba kapcsolt védőburkolatok megállítják a gépeket. Az állítható védőburkolatok különböző munkákhoz alkalmazkodnak. A védőburkolatok biztosítják a biztonságot. Mindig használja őket.

Vészleállások

A vészleállások kritikusak. A piros gombok leállítják a gépeket. A leállítások megelőzik a baleseteket. Szükség esetén használja a leállásokat. A kapcsolók lekapcsolják az áramot. A gyors leállítás életeket ment. A gombok könnyen megtalálhatók. A megállók minden gépen megtalálhatók. Nyomja meg a gombokat a biztonság érdekében. A kapcsolók megszakítják az áramköröket. A megállók megakadályozzák a károkat.

A vészleállások létfontosságúak. A gyors megállással elkerülhető a veszély. A piros gombok feltűnőek. A kapcsolók azonnal lekapcsolják az áramot. Segítségért nyomja meg. A vészleállások biztonságban tartanak minket.

Biztonsági protokollok

A biztonsági protokollok irányítják az intézkedéseket. A szabályok biztonságban tartanak minket. Mindig kövesse a protokollokat. A táblák jelzik a veszélyeket. Az ellenőrző listák biztosítják a lépéseket. A protokollok megelőzik a baleseteket. Az iránymutatások elmagyarázzák a biztonságot.

Mindig olvassa el a biztonsági táblákat. Tartsa be a biztonsági szabályokat. Ellenőrző listák irányítják a cselekvéseket. A protokollok megvédenek minket. A lépések egyértelműek. A szabályok egyszerűek. A jelek figyelmeztetnek a veszélyre. Az ellenőrző listák hasznosak. A protokollok biztonságossá teszik a munkahelyeket. Kövesse őket szorosan. Maradjon biztonságban a protokollok segítségével.

Képzés

A képzés a biztonságra tanít. Megtanulják, hogyan működnek a gépek. Ismerje a vészleállásokat. A képzés elengedhetetlen. A gyakorlat teszi tökéletessé. Az oktatók megmutatják a lépéseket. Ismerje meg a gépek védőburkolatait. Ismerje az egyéni védőeszközökre vonatkozó szabályokat.

Az oktatók biztonságot tanítanak. Megtanulják, hogyan kell használni a szerszámokat. Gyakorolják a biztonsági lépéseket. Az oktatók elmagyarázzák a veszélyeket. Tanulják meg a megállók használatát. A képzés életeket ment. Ismerje az összes biztonsági szabályt. Az oktatók segítenek megérteni. Tanulj meg biztonságban maradni. A képzés a kulcs. Kövesse gondosan az utasításokat.

Következtetés

Esztergálás megmunkálás a megfelelő eszközökre és beállításokra van szükség. Használjon HSS, keményfém és kerámiát. Figyelje a fordulatszámot, a mélységet és az előtolási sebességet. A megfelelő beállítás biztosítja a pontosságot. A hűtő- és kenőanyagok hűvösen tartják a szerszámokat. Fejlessze készségeit az útmutatónkkal. Keresi az esztergálási megmunkálási szolgáltatást Kínában, lépjen kapcsolatba velünk, hogy ajánlatot kapjon most.

Lehet, hogy tetszik még

Custom Aluminum Die Casting

Custom Aluminum Die Casting

In the die casting world, aluminum is the most widely used metal. It is known for its lightweight nature and high...

0 hozzászólás

hu_HUHungarian