Esztergálás Megmunkálás: A legjobb gyakorlatok a kiválóság eléréséhez!

Esztergálás megmunkálás esztergával vágja a fémet. A CNC-gépek felügyelik a folyamatot. Ez a blogbejegyzés kiemeli a kiválósághoz szükséges fontos tippeket. Tudjon meg többet a percenkénti fordulatszámról, a szerszámanyagokról, a szerszámgeometriáról és a hűtőközegekről. Megtudhatja, hogyan válassza ki a megfelelő szerszámokat és beállításokat.

Frissítse fel esztergálási megmunkálási képességeit útmutatónkkal. Ahhoz, hogy munkája pontos és minőségi legyen, kövesse az alábbi gyakorlatokat!

Mi az esztergálás megmunkálás?

Az esztergáló megmunkálás a fém alakzatba vágása. Az esztergáláshoz esztergagépeket használnak. Az eszterga gyorsan forgatja a fémet. A szerszám vágja a fémet. A sebesség 1200 fordulat/perc lehet. A vágási mélység 0,1 mm.

A vágószerszámok HSS vagy karbid. Az esztergapadok mindent stabilan tartanak. A CNC esztergák számítógépek segítségével vezetnek. A G-kód mondja meg a CNC esztergának, hogy mit kell tennie. A tokmány tartja a fémet. A hűtőfolyadék hűvösen tartja a szerszámot. A forgácsok apró darabkák, amelyeket levágnak.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő szerszámokat az esztergálási megmunkáláshoz?

Szerszám anyag

A fémszerszámok erősek. Könnyen vágják az alkatrészeket. A HSS az egyik típus. A kobalt egy másik. A karbid szerszámok hosszú élettartamúak. A betétek illeszkednek a szerszámtartóba. Minden anyag segít a jobb vágásban.

Az esztergagépek ezeket a szerszámokat használják. Az orsó gyorsan forgatja az alkatrészeket. A szerszámoknak élesnek kell lenniük. A vágóélek számítanak. A kezelők gyakran ellenőrzik a szerszámot. A hűtőfolyadék megakadályozza a szerszámok felmelegedését. A jó szerszámoktól sima vágások jönnek.

Geometria

A szerszám alakja számít. A szögek segítik a vágást. Az orr sugara az egyik része. A forgácsolási szög befolyásolja a vágást. A hézagolási szög megakadályozza a dörzsölést. A betétek ilyen alakúak.

A geometria segít esztergálás megmunkálás. A különböző formák különböző részeket vágnak. Az eszterga éles szerszámokat használ. A kezelők kiválasztják a megfelelő formát. A szerszám illeszkedik a tartóba. A megfelelő szögek sima vágást jelentenek. A geometria megkönnyíti a vágást.

Bevonatok

A szerszámbevonatok sokat segítenek. A TiN bevonat aranyszínű. A TiCN bevonat keményebb. A bevonatok tartóssá teszik a szerszámokat. Megállítják a kopást. A bevonatos szerszámok gyorsan vágnak. A hő távol marad.

A bevonatok vékony rétegek. A kezelők gyakran használnak bevonatos szerszámokat. Az esztergapadon ezeket a szerszámokat használják. A hűtőfolyadék segít a bevonatos szerszámoknál. A forgácsok lecsúsznak a bevont felületekről. A bevonatok CNC megmunkálás forduló jobban.

Betétek

A betétek a szerszámtartókba illeszkednek. Sokféle alakban kaphatók. A CNMG az egyik típus. A WNMG egy másik típus. A betétek éles élekkel rendelkeznek. Jól vágják az alkatrészeket. Az esztergagépek ezeket a betéteket használják.

Az operátorok unalmassá váló betéteket cserélnek. A keményfém betétek hosszú élettartamúak. A bevonatok jobbá teszik a betéteket. A betétek segítik az esztergálási megmunkálást. A hűtőfolyadék hűvösen tartja a betéteket. A jó betétek sima vágásokat eredményeznek.

Karbid

A keményfém szerszámok nagyon kemények. Könnyen vágják a fémet. Az esztergagépek keményfém szerszámokat használnak. A kezelők szeretik őket. A keményfém hosszú élettartamú. A bevonatok segítik a karbidszerszámokat. A hűtőfolyadék hűvösen tartja őket.

A keményfém betétek illeszkednek a tartókba. Gyorsan vágnak. A keményfém szerszámok precízek. A vágóélek élesek maradnak. A karbidszerszámoktól sima alkatrészek jönnek létre. A karbid jó esztergálási megmunkáláshoz.

Kerámia

A kerámia szerszámok jól vágják a fémet. Nagyon kemények. Az esztergapadon kerámia szerszámokat használnak. A kezelők szeretik a kerámiát. A kerámia jól kezeli a hőt. Gyorsan vágnak. A betétek gyakran kerámiából készülnek.

A hűtőfolyadék segíti a kerámia szerszámokat. A kerámia hosszú ideig tart. Sima alkatrészeket készítenek. A vágóélek élesek maradnak. A kerámia szerszámok precízek. A kerámia jó esztergálás megmunkálás.

Gyémántok

A gyémánt szerszámok szuper kemények. Nagyon jól vágnak. Az esztergapadon gyémánt szerszámokat használnak. A kezelők szeretik őket. A gyémántok sokáig élesek maradnak. A bevonatok jobbá teszik őket.

A hűtőfolyadék hűvösen tartja a gyémántokat. A gyémántbetétek illeszkednek a tartókba. Gyorsan vágnak. A gyémántok sima vágásokat végeznek. A vágóélek hosszú ideig tartanak. A gyémánt szerszámok precízek. A gyémántok kiválóan alkalmasak esztergálási megmunkálásra.

Kritériumok	Szerszám anyag	Geometria	Bevonatok	Betétek	Karbid	Kerámia	Gyémántok
Keménység	Magas (HRC 60-70)	Összetett formák	TiN, TiCN, TiAlN	Változatos formák	HRA 90+	HRA 85-95	HRA 100
Kopásállóság	Mérsékelt	Éles élek	Magas	Magas	Kiváló	Nagyon magas	Kivételes
Hőállóság	Mérsékelt	Rake szögek	Hőstabilitás	Hőálló	Magas	Nagyon magas	Superior
Alkalmazások	Általános megmunkálás	Hatékony vágás	Meghosszabbítja a szerszám élettartamát	Cserélhető tippek	Nagy sebességű vágás	Kemény anyagok	Ultraprecíziós
Költségek	Változó	Teljesítménynövelés	Költséghatékony	Gazdaságos	Mérsékelt	Drága	Nagyon drága
Tartósság	Mérsékelt	A szerszám szilárdsága	Meghosszabbított élettartam	Tartós	Tartós	Törékeny, de tartós	Rendkívül tartós
Felületkezelés	Jó	Javított kivitel	Jobb kivitelezés	Egységes kivitel	Kiváló	Superior	Tükörszerű kivitel

Táblázat arról, hogyan válasszuk ki a megfelelő szerszámokat az esztergálási megmunkáláshoz!

Mik a legjobb gyakorlatok az esztergagépek beállításához?

Kiegyenlítés

Ellenőrizze és győződjön meg arról, hogy az orsó egyenes. Ezt mérőórával kell ellenőrizni. Ha 0,01-et mutat, állítsa be a farokcsapágyat. Vessen egy pillantást az esztergapadra. Síknak kell lennie. Használjon precíziós szintezőt. Ha a buborékok nincsenek középen, akkor alátéteket kell hozzáadni a szerkezethez.

Ellenőrizze a szerszámoszlop magasságát. Helyezze a munkadarab közepétől 5 cm távolságra. Ellenőrizze a tokmánypofákat. Tisztításra szorulnak. Használjon kefét. Távolítson el minden fémforgácsot. Húzza meg a csavarokat 20 Nm-es nyomatékkal.

Kalibrálás

Kezdje a DRO nullára állításával. A tengelynek pontosan 0,00 értéket kell mutatnia. Ellenőrizze a holtjátékot. Ennek 0,02-nél kisebbnek kell lennie. Lazítsa meg a vezetőcsavar anyákat. Ellenőrizze a vezérműcsavar állásával.

Legyen 4 mm A keresztcsúszda igazítását ellenőrizni kell. A kúposság legyen 0,01. Használjon mikrométert. Ellenőrizze az orsó kifutását. Ennek 0,005-nek kell lennie. Használjon tesztrudat. Folytassa a folyamatot ugyanígy, amíg a leolvasott értékek a határértékeken belül nem lesznek.

Karbantartás

Kenje meg a vezetőpályákat. Használjon ISO 68-as olajat. Alkalmazza 8 óránként. Tisztítsa meg a hűtőfolyadéktartályt. Távolítson el minden törmeléket. Cserélje ki a szűrőket. Használjon 10-es szemméretet. Ellenőrizze a szíjak kopását. Ha kopott, cserélje ki.

Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat. Húzza meg az összes csavart 15 Nm-re. Ellenőrizze a hidraulikarendszert. Keressen szivárgásokat. Töltse fel a folyadékot. Használjon SAE 10 szabványú folyadékot. Ellenőrizze a csapágyakat. Ha zajosak, cserélje ki őket. Használjon új tömítéseket.

Eszköz beállítása

Helyezze be a vágószerszámot. Állítsa 7°-ra. Állítsa be egy szögmérő segítségével. Ellenőrizze a szerszám hézagát. Állítsa be 0,5 mm-re. Ezt egy tapintásmérő segítségével kell elvégezni. Húzza meg a szerszámtartó csavarokat.

Használjon nyomatékkulcsot. Állítsa be 25 Nm-re. Ellenőrizze a szerszámok beállítását. Használjon négyzetet. Szükség esetén állítsa be. Ellenőrizze a szerszám kopását. Használjon nagyítót. Ha elhasználódott, cserélje ki. Ellenőrizze a szerszámpályát. Használjon szárazonfutást. Győződjön meg arról, hogy nincs ütközés.

Munkatartás

Rögzítse a munkadarabot. Használjon 3-pofás tokmányt. Ügyeljen arra, hogy az összes pofán azonos legyen a fogás. Ellenőrizze a kifutást. Ennek kevesebbnek kell lennie, mint 0,03. Ehhez mérőórát kell használni.

Szükség esetén cserélje ki a pofákat. Húzza meg a pofákat. Használjon 40 Nm-es erőt. Ellenőrizze a farokcsapágyat. Párhuzamosnak kell lennie az orsóval. Használjon precíziós rudat. Húzza meg a farokcsapágyat. Állítsa be a nyomást 60 N-ra. Ellenőrizze a stabilitást. Győződjön meg arról, hogy nincs elmozdulás.

Hogyan lehet optimalizálni a vágási paramétereket az esztergálási megmunkálásban?

Táplálási sebesség

Válassza ki az adagolási sebességet. Állítsa be 0,5 mm/fordulatra. Ez a sebesség növeli a szerszám sebességét. A nagyobb előtolási sebességek több anyagot csökkentik. A megnövelt előtolási sebesség rossz felületkezeléshez vezethet. A simább megmunkálás érdekében csökkentse 0,2 mm/fordulatszámra. Az előtolási sebességet pontosan állítsa be a CNC-vezérléssel.

Ellenőrizze a felületi felületet a megmunkálás és esztergálás megtörtént. Szükség esetén állítsa be. Ellenőrizze a szerszám kopását. A nagyobb előtolási sebességek gyorsabb kopáshoz vezethetnek. A legjobb eredmény érdekében tartsa fenn a megfelelő sebesség- és előtolási szintet.

Sebesség

Válassza ki az orsó fordulatszámát. Körülbelül 1500 RPM-re kell beállítani. A gyorsabb előtolási sebességek nagyobb sebességgel távolítják el a fémet. A vágási sebesség magasabb értékei nagyobb hőt generálhatnak. Figyelje a hőmérsékletet.

A hőt hűtőközegek használatával lehet kezelni. Ha a hőmérséklet túl magas, a fordulatszámot 1000 RPM-re kell csökkenteni. Ellenőrizze a forgács színét. A kék forgácsok rendkívüli hőséget jelentenek. Lassan és egyenletesen győzzön a verseny. Győződjön meg arról, hogy a fordulatszám megfelel a hőnek. Válassza ki a megfelelő vágási sebességbeállításokat a fokozott vágáshoz.

Vágási mélység

Válassza ki a vágás mélységét. Állítsa be 2 mm-re. A megnövelt mélység több anyagot távolít el. Ha túl mélyre teszi, rezgési problémák léphetnek fel. A kisebb vibráció érdekében csökkentse 1 mm-re. Állítsa be a mélységet a gép vezérlésével. Vizsgálja meg a munkadarabot minden egyes elvégzett menet után.

Szükség esetén állítsa be. A pontosabb és megbízhatóbb adatokhoz az állandó mélység fenntartása is segít. Figyelje a szerszám kopását. A mélyebb vágások gyorsabb szerszámkopást okoznak. A vágás során kulcsfontosságú a megfelelő egyensúly megtalálása a mélység és a szerszám élettartama között.

Szerszám élettartam

A szerszám élettartamának figyelemmel kísérése. Célszerű minden használat után ellenőrizni a kopást. A szerszámokat 100 darab előállítása után ki kell cserélni. Ha a szerszámokat olyan mértékben használják, hogy tompává válnak, az előállított felület nem lesz sima. A karbidszerszámokat hosszabb ideig kell használni.

A karbid legalább 3-szor hosszabb ideig tart. Ellenőrizze a szerszám élességét. Az éles szerszámok jobban vágnak. Csiszolja újra a tompa szerszámokat. Használjon mikroszkópot a szerszámok kopásának mérésére. Cserélje ki a szerszámokat, mielőtt elhasználódnának. A törött szerszámok károsítják az alkatrészeket. A szerszámok élettartamát a helyes használat mellett kell maximalizálni.

Chip vezérlés

Figyelje meg a chipellenőrzést. A hosszú forgácsok összegabalyodhatnak. Ossza a forgácsot kis darabokra. Alkalmazzon forgácstörőket a szerszámokon. Ellenőrizze a forgács alakját. A göndör forgácsok jó irányításra utalnak.

Csökkentse az adagolási sebességet a kis forgácsok esetében. A kis forgácsok leaprításakor nagyobb adagolási sebességet kell használni. Ellenőrizze a forgács színét. A kék forgács túlzott hőhatásról árulkodik. A forgács hűtésére hűtőfolyadékot lehet használni. Gyakran tisztítsa a gépet. Rendszeresen távolítsa el a forgácsot.

Felszíni sebesség

Állítsa be a felszíni sebességet. Válassza ki a 200 m/perc értéket. Ez a sebesség jó felületeket eredményez. A nagyobb felületi sebesség csökkenti a vágási időt. Ellenőrizze a felületi felületet. Szükség esetén állítsa be a sebességet. Csökkentse a gép felületi sebességét 150 m/min-re, hogy javítsa a felület simaságát.

Állítsa be a sebességet a gép kezelőpanelén. Ellenőrizze a munkadarabot. Biztosítsa a sima felületet. A kívánt felület eléréséig kenje be és simítsa el a felületet. Általában a teljesítmény sebességét és minőségét kell beállítani a legjobb eredmény érdekében.

Mik a legfontosabb szempontok a munkadarab anyagával kapcsolatban esztergálásnál?

Anyagtípusok

A különböző anyagoknak különböző esztergálás megmunkálás módszerek. Az alumínium puha, az acél viszont kemény. A titán könnyű és erős. A réz jól vezeti az elektromosságot. A sárgaréz könnyen megmunkálható. Az öntöttvas törékeny. A nagy sebességű acélt (HSS) vágószerszámokhoz használják.

A szénacél olcsó és erős. Az ötvözött acél más tulajdonságokkal rendelkezik. A szerszámacél nagyon kemény. Mindegyik anyagnak egyedi tulajdonságai vannak a megmunkáláshoz.

Megmunkálhatóság

A megmunkálhatóság azt jelenti, hogy mennyire könnyű egy anyagot vágni. Az olyan puha anyagokat, mint az alumínium, könnyebb vágni. Az olyan kemény anyagok, mint az acél, speciális szerszámokat igényelnek. A rozsdamentes acél nehezen megmunkálható. A titán lassú sebességet igényel. A réz óvatos kezelést igényel.

A nagy sebességű acél (HSS) számos anyagot jól vág. Egyes anyagok gyorsan elhasználják a szerszámokat. A megfelelő hűtőfolyadék használata segít. A megmunkálhatóság befolyásolja a szerszám élettartamát. A jobb megmunkálhatóság kevesebb kopást jelent.

Keménység

A keménység azt méri, hogy mennyire kemény egy anyag. A gyémánt nagyon kemény. Az acél keményebb, mint az alumínium. A titán is nagyon kemény. A kemény anyagokhoz erős szerszámok kellenek. Kemény anyagokhoz keményfémhegyeket használnak. A keménység befolyásolja a vágási sebességet. A nagy keménység lassú vágást jelent.

A felületkezelés durva lehet. A különböző anyagok különböző keménységűek. A keménység vizsgálata fontos.

Szakítószilárdság

A szakítószilárdság megmutatja, hogy egy anyag mennyire képes megnyúlni. Az acélnak nagy a szakítószilárdsága. Az alumíniumnak kisebb a szakítószilárdsága. A titánnak nagyon nagy a szakítószilárdsága.

A nagy szakítószilárdság kevesebb törést jelent. A szakítószilárdság befolyásolja a vágási sebességet. Az erős anyagok lassú sebességet igényelnek. A megfelelő szerszámok használata létfontosságú. A szakítószilárdság vizsgálata segít a szerszámok kiválasztásában. A nagy szakítószilárdság tartós alkatrészeket jelent.

Hőállóság

A hőállóság azt mutatja, hogy egy anyag mennyire jól kezeli a hőt. Az acél jól bírja a nagy hőt. Az alumínium alacsonyabb hőmérsékleten megolvad. A titán jól ellenáll a hőnek. A hő befolyásolja a vágási sebességet.

A nagy hőállóság gyorsabb vágást jelent. A keményfém szerszámok ellenállnak a hőnek. A hűtőfolyadék hűvösen tartja a szerszámokat. A hő megváltoztathatja az anyag tulajdonságait. A hőállóság vizsgálata kulcsfontosságú. A nagy hőállóságú anyagok tovább tartanak.

Kopásállóság

A kopásállóság azt mutatja meg, hogy egy anyag hogyan áll ellen a kopásnak. A kemény anyagok jobban ellenállnak a kopásnak. A karbidhegyek nagy kopásállósággal rendelkeznek. Az alumínium kevésbé koptatja a szerszámokat. Az acél gyorsan elhasználja a szerszámokat.

A hűtőfolyadék csökkenti a kopást. A nagy sebességű acél (HSS) jól ellenáll a kopásnak. A kopásállóság vizsgálata segít a szerszámok kiválasztásában. A kopásállóság befolyásolja a szerszám élettartamát. A nagy kopásállóságú anyagok kevesebb karbantartást igényelnek.

Hogyan érhetünk el pontosságot és precizitást az esztergálás megmunkálásában?

Méretpontosság

Az alkatrészek tökéletes összeszereléséhez gondoskodjon a megfelelő szerszámméretről. Ez biztosítja az alkatrészek illeszkedését. Használja a CNC-t gép a fordulatszám és az előtolási sebesség stb. beállításai. Bámulja gyakran a munkadarabot.

Keresse a méretbeli változásokat. Ha szükséges, igazítsa ki megfelelően az esztergát. Mérje meg az apró alkatrészeket mikrométerek segítségével. A nagyobb alkatrészek mérésében a mérőkaliberek segítenek.

Mindig kétszer ellenőrizze a méreteket. A tévedések kisebbek, de jelentősek. A fogyasztók mindig örülnek, ha pontos alkatrészeket kapnak. Csak az a legfontosabb, hogy jól illeszkedjenek.

Folyamatszabályozás

A stabilitás fenntartása folyamatszabályozással. Az alkatrészek ellenőrzésére időnként érzékelőket kell alkalmazni. Segítenek a hibák előzetes felismerésében. A tendenciák nyomon követéséhez használja az SPC-diagramok használatát. Ez azt jelenti, hogy a CNC-gépet gyakran ellenőrizni kell.

Oldja meg a problémákat a gép beállításával. A dokumentumok megváltoztatása a minták kereséséhez. Az orsó fordulatszámának és az előtolási sebességnek megfelelőnek kell lennie. A jó feljegyzések segítenek. Az ellenőrző diagramok segítenek a problémák azonosításában. Az ellenőrzés pontosan tartja az alkatrészeket. A munkát is zökkenőmentessé teszi.

Mérőműszerek

It’s recommended to use good tools for measuring parts. A micrometer measures small things. Calipers check bigger things. For round parts, use a dial indicator. Every tool has a work. Maintain cleanliness and calibration of tools. If a tool is dirty it can change size.

Ezért a szerszámok ellenőrzésére ajánlott a mérőeszköz-tömb használata. Kalibrálja gyakran. Minden ellenőrzés biztosítja, hogy a különböző alkatrészek megfelelőek legyenek. Tartsa pontosan a méréseket. A szorosan illeszkedő alkatrészek precíziós szerszámokkal készülnek.

Toleranciák

A tűrések apró terek. Megmutatják, hogy egy alkatrész mennyit változhat. A túl nagy rossz, és a túl kicsi is rossz. A CNC-gép itt jól jön. Nagy vágási pontossággal rendelkezik. Ellenőrizze a tűréseket mérőeszközökkel. Egy apróság nagy problémához vezethet.

Minden alkatrésznek a tűréshatáron belül kell lennie. Ezáltal a gépek jó állapotban maradnak. A gyártás világában gyakran mondják, hogy minél szorosabb a tűréshatár, annál jobb az alkatrész. Ellenőrizze gyakran. A tűrések segítenek a közel tökéletes alkatrészek létrehozásában.

Kifutás

A kifutás ellenőrzése, hogy az alkatrész egyenesen forog-e. Az imbolygást egy mérőórával jelzi. A kifutás mértékét minden jó alkatrésznél alacsonyan kell tartani. Győződjön meg arról, hogy a szerszám és az alkatrész kútja megfelelően igazodik. Ha imbolyog, az azt jelenti, hogy az alkatrészek rosszak lehetnek. A kis imbolygásokat esztergával javítsa ki.

Gyakran ellenőrizze a kifutást. Szükség szerint állítsa be. Általános szabály, hogy minél kisebb a kifutás, annál kívánatosabb. A kis hibák súlyos következményekkel járhatnak. Tartsa ellenőrzés alatt a kifutást. Ez biztosítja, hogy az alkatrészek megfelelőek legyenek.

Hogyan lehet javítani a felületi felületet az esztergálás megmunkálásában?

Felületi érdesség

Az esztergagépek a fém alkatrészeket simává teszik. A szerszám vágja a felületet. A felületi érdesség kis dombok és völgyek. Ezeknek nagyon aprónak kell lenniük. Az alacsony Ra érték jó.

A CBN betétek segítenek. Ezek nagyon kemények. Az előtolási sebességnek lassúnak kell lennie. A vágási mélységnek sekélynek kell lennie. A sebességnek egyenletesnek kell lennie. Az MTM segít a felület mérésében. A jó megvilágítás segít az apró részletek meglátásában. A kezelők gyakran ellenőrzik az alkatrészeket. A csiszolás segít fényessé tenni az alkatrészeket.

Hűtőfolyadék

A hűtőfolyadék hűvösen tartja az alkatrészeket. Átfolyik a szerszámon. A CNC-gépek sokat használják a hűtőfolyadékot. Egy szivattyú mozgatja. A hűtőfolyadék csökkenti a hőt. Ez megakadályozza a vetemedést. Használjon 5% koncentrációt. Az áramlási sebesség fontos.

A zsetonokat elmossa a víz. A viszkozitás számít. A hűtőfolyadékot ellenőrizni kell. A fúvókák permetezik. Az orsó fordulatszáma befolyásolja a hűtőfolyadék áramlását. A kezelőknek ellenőrizniük kell. A túl sok elárasztást okozhat. A hűtőfolyadék hosszabb élettartamot biztosít a szerszámoknak.

Kenés

A kenés megakadályozza az alkatrészek beragadását. Az olaj jó kenőanyag. A csapágyaknak olajra van szükségük. Csökkenti a súrlódást. A nagy viszkozitású olaj sűrű. A híg olaj alacsony viszkozitású. A gépalkatrészek simán mozognak.

Az olajszivattyú segít. A szűrők tisztán tartják az olajat. A csúszkáknak kenésre van szükségük. A tiszta olaj a legjobb. Gyakran ellenőrizze az olajszintet. A fogaskerekeknek is szükségük van kenésre. A szintetikus olajok erősek. A gépek jobban működnek. A kenés fontos. A megfelelő olajozás megelőzi a károkat.

Vágófolyadékok

A vágófolyadékok hűtik a szerszámokat. Segítenek a vágásban. A folyadékokat permetezik. Csökkentik a súrlódást. Jobb a forgácseltávolítás. Fontos a nyomás. Az alacsony viszkozitású folyadékok hígak.

A nagy viszkozitású folyadékok sűrűek. Megfelelő pH-egyensúlyra van szükség. Az üzemeltetőknek ellenőrizniük kell a folyadékokat. Az áramlási sebességet be kell állítani. A vágófolyadék kíméli a szerszámokat. Az esztergapadnak szüksége van folyadékokra. A folyadékok segítenek megelőzni a rozsdát.

Polírozás

A polírozás fényessé teszi a fémet. Polírozó kerekeket használnak. A sebesség számít. A magas fordulatszám jó. A polírozókeverék segít. A felület sima lesz. A csiszolás fényessé teszi.

A védőszemüveg védi a szemet. Kézi polírozás lehetséges. A legjobb a finom csiszolás. Hasznos a csiszolópaszta. Először tisztítsa meg az alkatrészt. Nem szabad szennyeződést használni. Tartsa szorosan az alkatrészeket. A polírozás időigényes. Ellenőrizze a fényességet. A gépek gyorsabban políroznak.

Milyen biztonsági intézkedéseket kell követni az esztergálási megmunkálás során?

PPE

A műhelyben a személyi védőfelszerelés viselése létfontosságú. A sisakok védik a fejét. A kesztyű védi a kezét. A védőszemüveg a szemet védi. Az acélbetétes cipők védik a lábakat. Az arcmaszk távol tartja a port. Az overallok a testet takarják. A füldugók csökkentik a zajt. Az egyéni védőeszközök segítenek a biztonságban.

A fémszilánkok elkerülése érdekében viseljen védőszemüveget. A kesztyűkkel megelőzhetők a vágások. Az overall véd a hűtőfolyadék fröccsenésétől. A maszkok tisztán tartják a levegőt. Az egyéni védőeszközök csökkentik a kockázatokat. A felszerelésnek jól kell illeszkednie. Maradjon biztonságban az egyéni védőfelszereléssel.

Gépi őrök

A gép védőburkolatai az éles részeket takarják. A pajzsok megakadályozzák az ujjak érintkezését. A védőburkolatok megelőzik a baleseteket. A korlátok védik a kezeket. A rögzített védők a helyén maradnak. A reteszelt védőburkolatok kinyitás esetén leállítják a gépeket. Az állítható védőburkolatok szükség szerint mozognak. A védőburkolatok létfontosságúak a biztonság szempontjából.

Az esztergagép védőburkolatok a forgó alkatrészeket takarják. A pajzsok blokkolják a forgácsokat. A korlátok megakadályozzák a sérüléseket. A rögzített védőburkolatok nem mozognak. Az egymásba kapcsolt védőburkolatok megállítják a gépeket. Az állítható védőburkolatok különböző munkákhoz alkalmazkodnak. A védőburkolatok biztosítják a biztonságot. Mindig használja őket.

Vészleállások

A vészleállások kritikusak. A piros gombok leállítják a gépeket. A leállítások megelőzik a baleseteket. Szükség esetén használja a leállásokat. A kapcsolók lekapcsolják az áramot. A gyors leállítás életeket ment. A gombok könnyen megtalálhatók. A megállók minden gépen megtalálhatók. Nyomja meg a gombokat a biztonság érdekében. A kapcsolók megszakítják az áramköröket. A megállók megakadályozzák a károkat.

A vészleállások létfontosságúak. A gyors megállással elkerülhető a veszély. A piros gombok feltűnőek. A kapcsolók azonnal lekapcsolják az áramot. Segítségért nyomja meg. A vészleállások biztonságban tartanak minket.

Biztonsági protokollok

A biztonsági protokollok irányítják az intézkedéseket. A szabályok biztonságban tartanak minket. Mindig kövesse a protokollokat. A táblák jelzik a veszélyeket. Az ellenőrző listák biztosítják a lépéseket. A protokollok megelőzik a baleseteket. Az iránymutatások elmagyarázzák a biztonságot.

Mindig olvassa el a biztonsági táblákat. Tartsa be a biztonsági szabályokat. Ellenőrző listák irányítják a cselekvéseket. A protokollok megvédenek minket. A lépések egyértelműek. A szabályok egyszerűek. A jelek figyelmeztetnek a veszélyre. Az ellenőrző listák hasznosak. A protokollok biztonságossá teszik a munkahelyeket. Kövesse őket szorosan. Maradjon biztonságban a protokollok segítségével.

Képzés

A képzés a biztonságra tanít. Megtanulják, hogyan működnek a gépek. Ismerje a vészleállásokat. A képzés elengedhetetlen. A gyakorlat teszi tökéletessé. Az oktatók megmutatják a lépéseket. Ismerje meg a gépek védőburkolatait. Ismerje az egyéni védőeszközökre vonatkozó szabályokat.

Az oktatók biztonságot tanítanak. Megtanulják, hogyan kell használni a szerszámokat. Gyakorolják a biztonsági lépéseket. Az oktatók elmagyarázzák a veszélyeket. Tanulják meg a megállók használatát. A képzés életeket ment. Ismerje az összes biztonsági szabályt. Az oktatók segítenek megérteni. Tanulj meg biztonságban maradni. A képzés a kulcs. Kövesse gondosan az utasításokat.

Következtetés

Esztergálás megmunkálás a megfelelő eszközökre és beállításokra van szükség. Használjon HSS, keményfém és kerámiát. Figyelje a fordulatszámot, a mélységet és az előtolási sebességet. A megfelelő beállítás biztosítja a pontosságot. A hűtő- és kenőanyagok hűvösen tartják a szerszámokat. Fejlessze készségeit az útmutatónkkal. Keresi az esztergálási megmunkálási szolgáltatást Kínában, lépjen kapcsolatba velünk, hogy ajánlatot kapjon most.