Az alumíniumöntés egy olyan tevékenység, amelyet az iparágakban, műhelyekben vagy akár otthon is végezhetnek azok, akik jártasak a hobbiban. Az alumínium korróziómentes, könnyen önthető és könnyű. Ez teszi alkalmassá arra, hogy a legtöbb termékben kedvelt legyen, legyen szó autóalkatrészekről, konyhai eszközökről. Az eljárás többcélú. Kicsi, részletgazdag, vagy nagyméretű, nagy teherbírású alkatrészek készíthetők belőle. Általában olyan tárgyak készítésére használják, mint motorblokkok, gépalkatrészek, főzőedények és dísztárgyak. Az öntési technikáknak különböző lehetőségei vannak; ezek közé tartozik a homok-, a szerszám- és a beruházási öntés. Mindkettőnek megvannak a maga előnyei, a projekttől függően.
Az alumíniumöntés szintén gyakori a hobbisták körében. Kis műhelyekben vagy akár otthoni öntödékben is elvégezhető minimális szerszámokkal, szaktudással és biztonsági felszereléssel. Amikor olvadt fémmel dolgozik, azonban résen kell lennie. Védőfelszerelésre, a munkakörnyezet előkészítésére és biztonságos kezelésre van szükség a biztonsághoz és a jó eredmények eléréséhez. E készség elsajátítása nyitva hagyja az ajtót a kreatív tevékenységek és a gyakorlati felhasználás előtt.
Ebben az útmutatóban a következőkről fogunk beszélgetni alumínium öntvény, az alkalmazható technikákról, valamint az alkalmazható biztonsági intézkedésekről.
Mi az öntött alumínium?
Az öntött alumínium az alumínium olyan formában, amelyet az olvadéknak egy mintába történő öntésével és keményedni hagyásával kapunk. A forma üreges, és a kívánt tárgy alakja a formába kerül. Miután az olvadt alumínium megszilárdul, felveszi a formát. Ezt az eljárást nevezik öntésnek.
Az öntött alumínium használata azért olyan gyakori, mert erős, könnyű és nem korrodál. Lehetséges belőle összetett és egyszerű formákat is kialakítani. Jól ismert termékek az autóalkatrészek, főzőedények, gépalkatrészek és dísztárgyak. Az öntött alumínium egy másik ilyen anyag, amely környezetbarát, mivel újrahasznosítható.
Az öntött alumínium fontos jellemzői
- Lightweight –A tartály könnyen kezelhető és szállítható.
- Good strength-to-weight ratio –Kiváló szilárdság kis súly mellett.
- Non-rusting –Nem rozsdásodik még nedvesség hatására sem.
- Superb thermal conductivity –Nagy hatékonysággal szállítja a hőt, ezért alkalmas főzőedényekhez és motoralkatrészekhez.
- Good dimensional tolerance –Képes pontos és összetett formák készítésére.
- Non-toxic –Biztonságos, ha élelmiszerekkel kapcsolatos alkalmazásokban használják, ha megfelelően van elkészítve.
- Recyclable –Olvasztással új tárgyakká finomítható, ezért nem vész kárba.
- Flexible in use –Használható az autóiparban, a repülőgépiparban, a háztartásban és az iparban.
- Good finish –cfényezni, festeni vagy bevonattal ellátni, hogy szebben nézzen ki.
- Tartós - hosszú élettartamú; minimális szervizelésre van szükség.
Miért jó öntőfém az alumínium?
Az öntés nagyon népszerű az alumíniumban. Egyszerre erős és könnyű, magas korrózióállósággal. Ez számos iparágban alkalmazhatóvá teszi. Egyik fő érdeme a könnyű súlya. Az alumínium alkatrészek könnyűek, és megkönnyíthetik a gépek és autók könnyebb összsúlyát. Ez segíti az autók és repülőgépek üzemanyag-fogyasztásának növelését.
Emellett rendkívül korrózióálló. Az alumíniumot természetes módon vékony oxidbevonat borítja, így megakadályozza a rozsdásodást. Ez azt is jelenti, hogy az öntött alkatrészek tovább élnek, nem beszélve a kültéri vagy tengeri körülményekről. Az alumínium könnyen olvad és könnyen önthető. Alacsony olvadáspontja sok más fémhez képest energiát takarít meg a gyártás során.
A másik előnye a sokoldalúság. Egyszerű vagy rendkívül bonyolult, finom részleteket tartalmazó minták is önthetők alumíniumból. Nagymértékben újrahasznosítható. Az alumíniumhulladék a minőség romlása nélkül újraolvasztható és újrafelhasználható. Ez okozza, hogy ma már fenntartható lehetőség az ipari termelésben. Végül pedig az alumínium jó hő- és elektromos vezető, és mint ilyen, alkalmas anyag a motor alkatrészeiben, hűtőbordákban és főzőedényekben.
Az alumínium öntési típusok módszere
Az alumíniumöntésnek különböző módjai vannak. Minden technikának megvannak a maga előnyei, attól függően, hogy milyen méretű, alakú és számú alkatrészre van szükség.
1. Homoköntés
Az öntés homoköntéssel történik, ami az alumíniumöntés egyik legrégebbi technikája. Speciális öntőhomokot használ, amelyet egy minta köré készített öntőformába állítanak. Az üreget olvasztott alumíniummal töltik meg, és hagyják kihűlni. A homokformát letörik, amint az alkatrész megszilárdult. A technika olcsó, és alkalmas nagy vagy kis darabok öntésére.
2. Szerszámöntés
Az öntés az olvadt alumínium nagynyomású befecskendezése acéltömbökbe. Az ilyen öntőformák újra felhasználhatók, és sima felületet és pontos méreteket adnak a teljes alkatrészeknek. Gyors és többlettermelésben is használható. Ezt a technikát széles körben alkalmazzák az autó-, készülék- és elektronikai gyártásban.
3. Beruházási öntés
A befektetési öntés során kezdetben viaszmintát készítenek elő. Kerámiát alkalmaznak rá, hogy formát készítsenek belőle. Ezután a viaszt kiolvasztják, majd olvasztott alumíniumot öntik bele. Ez az eljárás lehetővé teszi rendkívül részletes és bonyolult formák létrehozását. Ezt alkalmazzák a repülőgép-ipari alkatrészeknél, orvosi berendezéseknél és kisebb ipari alkatrészeknél.
4. Állandó öntőforma öntés
A tartós öntőforma öntéshez robusztus, fémből készült öntőformák szükségesek, amelyek többször is felhasználhatók. Az ilyen öntőformák lehetővé teszik, hogy az alkatrészek felülete jobb legyen, és nagyobb szilárdsággal rendelkezzenek, mint a homoköntésnél. Ez a gyártási módszer alkalmas közepes és nagy gyártási értékű helyzetekben, ahol következetességre van szükség.
5. Biztonsági óvintézkedések
Az alumíniumöntés során magas hőmérsékletet érnek el. Ha nem megfelelően kezelik, az olvadt alumínium megéghet vagy akár fel is robbanhat, ami súlyos égési sérüléseket okozhat és tüzet okozhat. Vannak biztonsági előírások, amelyeket be kell tartani, hogy a balesetek elkerülhetők legyenek.
6. Vegye fel a védőfelszerelést
Mindig viseljen hőálló kesztyűt, teljes arcvédőt és egyéb védőszemüveget. Egy nehéz bőrből készült védőkötény távol tartja Önt a fröccsenő anyagoktól. Kerülje a szintetikus szálakat, amelyek ráolvadnak a bőrre.
7. Biztonságos területen dolgozzon
Szellőztetett helyen dolgozzon, hogy ne lélegezzen be veszélyes gőzöket. Ügyeljen arra, hogy a munkahelyét ne zsúfolja tele gyúlékony anyagokkal. A közelben kell lennie egy tűzoltó készüléknek tűz esetén.
8. öntés forró fémmel
Lassan és finoman csúsztattam a tégellyel együtt. Soha ne töltsd túl. Mérsékelten adagoljuk az olvadt alumíniumot, hogy ne fröcsköljön.
9. Tartsa távol a vizet
A víz heves reakcióba lép az olvadt alumíniummal, és katasztrofális robbanásokat okozhat. Kerülje az indítást anélkül, hogy a szerszámokat, a formákat és a területet, ahol dolgozni fog, szárazon tartaná.
10. A kemence megfelelő használata
A kemence használata előtt ellenőrizze azt, és győződjön meg róla, hogy nincs rajta sérülés. Hűtsön és fűtsön a gyártó utasításainak megfelelően, hogy megelőzze a berendezés meghibásodását.
Alumínium öntési folyamat
Az alumíniumot többféleképpen lehet önteni. Ebben az esetben a példa a homoköntés lesz. Olcsó, egyszerű és kezdőbarát.
1. lépés: Formakészítés
Speciális öntőhomokból készült gépi penész. Nyomja erősen a homokot, nyomást gyakorolva a kívánt részre. Vegye ki a mintát úgy, hogy tiszta üreg maradjon.
2. lépés: Olvassza meg az alumíniumot
Tegyünk alumíniumhulladékot vagy -rudat egy tégelybe. Tegyük egy kemencébe, amíg megolvad és majdnem eléri a 660 C fokot (1220 F).
3. lépés: A szennyeződések eltávolítása
Adja hozzá a fluxust az olvasztott alumíniumhoz, hogy a szennyeződéseket és az oxidokat felfogja. Öntse le a felületről lehabzott szennyeződéseket.
4. lépés: Öntse a fémet
A tégelyt ezután fogó segítségével fel kell emelni. Nagy óvatossággal töltse ki az olvadt alumíniummal a forma üregét. Az áramlás legyen folyamatos, hogy ne keletkezzenek a légzsákok és a fröccsenések.
5. lépés: Hűtsük le
Hagyja, hogy az alumínium szerszám leülepedjen és megszilárduljon. Az öntvény mérete és a vastagság mértéke befolyásolja a hűtési időt.
6. lépés: Vegye ki a Castingot
Az alumínium rész megtalálásához törje le a homokformát. Szerszámok segítségével szabaduljon meg a felesleges homoktól és a durva csiszolópapírtól.
7. lépés: Befejezett
Távolítsa el a felesleges fémet, polírozza le és/vagy gépelje sima felületűre. Az öntvény ezután használatba vehető.
Közös ötvözetek az alumíniumöntésben
Az alumíniumötvözeteknek különböző fajtái vannak, amelyeket széles körben alkalmaznak az öntésben, mivel ezek az ötvözetek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek a különböző alkalmazásokhoz. A legnépszerűbbek a következők:
- A356 Alloy – A legjobb szilárdsággal rendelkezik a hőkezelés után, magas korrózióállósággal és hegeszthetőséggel. Ez a legáltalánosabb felhasználású anyag az autóiparban, repülőgépiparban.
- .319 Alloy – Jól alkalmazható motoralkatrészekhez és a mechanikai részlegben, mivel jó kopásállóságot és megmunkálhatóságot biztosít.
- 535 Alloy – Kiváló korrózióálló ötvözetként ismert, különösen akkor, ha tengeri körülmények között előforduló elemeknek van kitéve, és ideális a hajózási alkatrészek és a korróziós környezetben lévő területek számára.
- Al-Si (Aluminum Silicon) Alloys – Jó folyékonyságot és alacsony zsugorodásra való hajlamot biztosíthat, és ésszerű kopásállóságot kínál, és leggyakrabban autóipari blokkokként használják.
- Al-Cu (Aluminum-Copper) alloys – Az ötvözetek nagyon nagy szilárdságúak és nagyon nagy keménységűek, de valamivel alacsonyabb korrózióállóságúak, általában a repülőgép- és űrkutatási és katonai alkatrészeknél használják őket.
Az összes ötvözetet a szilárdsági és korrózióállósági követelmények, valamint a megmunkálhatóság és a könnyű önthetőség követelményei alapján választják ki.
Itt van egy táblázat a legfontosabb tulajdonságokról és alkalmazásokról
Az 1. táblázat: legfontosabb tulajdonságok és alkalmazások
ötvözet neve | Főbb ötvözőelemek | Kulcsfontosságú tulajdonságok | Tipikus alkalmazások |
A356 | Szilícium (6,5-7,5%), magnézium (0,25-0,45%) | Kiváló korrózióállóság, jó hegeszthetőség és nagy szilárdság a hőkezelés után | Autóipari kerekek, repülőgépipari alkatrészek, tengeri berendezések |
319 | Szilícium (5,5-6,5%), réz (3,0-4,0%), vas (max. 1,0%) | Jó korrózióállóság, kiváló megmunkálhatóság, mérsékelt szilárdság | Motorblokkok, hengerfejek és szivattyúházak |
535 | Magnézium (6,5-7,5%), Mangán (0,3-0,6%) | Kivételes korrózióállóság, jó eloxálási reakció és alacsonyabb szilárdság | Tengeri hardverek, vegyszer-kezelő berendezések |
A380 | Szilícium (7,5-9,5%), réz (3,0-4,0%), vas (max. 1,3%) | Kiváló nyomásállóság, jó kopásállóság és nagy szilárdság | Autóipari sebességváltóházak, elektronikai burkolatok és kéziszerszámok |
7075 | Cink (5,6-6,1%), Magnézium (2,1-2,5%), Réz (1,2-1,6%) | Nagyon nagy szilárdság, gyenge korrózióállóság és nehezen önthető | Repülőgépszerkezetek, nagyteljesítményű sporteszközök |
AlSi10Mg | Szilícium (9,0-11,0%), magnézium (0,25-0,45%) | Nagy szilárdság/tömeg arány, jó fáradásállóság, hőkezelhető | Repülőgépipari alkatrészek, autóipari alvázak, 3D nyomtatott alkatrészek |
Itt van egy műszaki táblázat mechanikai tulajdonságai közös alumínium öntvény ötvözetek
A 2. táblázat a leggyakoribb alumíniumöntvények mechanikai tulajdonságait mutatja be
ötvözet neve | Szakítószilárdság (MPa) | Folyáshatár (MPa) | Nyúlás (%) | Keménység (Brinell) | Tipikus alkalmazások |
A356 | 230-280 | 130-160 | 3-8 | 75-80 | Autóipari kerekek, űrhajózási alkatrészek, tengeri alkatrészek |
319 | 170-230 | 80-120 | 1-3 | 70-80 | Motorblokkok, hengerfejek, sebességváltóházak |
535 | 170-240 | 70-100 | 10-18 | 65-75 | Tengeri hardverek, szivattyúházak és élelmiszeripari berendezések |
443 | 150-200 | 70-90 | 2-4 | 60-70 | Díszöntvények, világítótestek, díszítőelemek |
713 | 240-300 | 150-190 | 1-2 | 80-85 | Repülőgépipari konzolok, nagy szilárdságú szerkezeti elemek |
Az alumíniumöntés előnyei
Az alumíniumöntés a legtöbb iparágban a termelés feldolgozásának igen kívánatos módja, mivel számos előnnyel jár. Kétszeresen sokoldalú, gazdaságos és funkcionális.
Összetett formák
Az alumíniumöntéssel egyszerű és rendkívül bonyolult öntvények is készíthetők. Olyan finom részletek előállítását teszi lehetővé, amelyek egyébként megmunkálással nehezen lennének megvalósíthatók.
Erős, de könnyű
Az alumínium erős és könnyű. Az öntött alkatrészek csökkentik a gépek és autók össztömegét anélkül, hogy a tartósság csökkenne.
Korrózióállóság
Az alumíniumöntvény természetesen rozsda- és korrózióálló. Ezért tökéletes, ha kültéri, tengeri és ipari felhasználásra kerül sor.
Alacsony költségű tömegtermelés
Az alumíniumöntés kis ráfordítással járhat minden egyes alkatrészre, és számos alkatrész esetén nagyszámú öntőforma esetén.
Újrahasznosítható anyag
Az alumínium többször is megolvasztható és újrafelhasználható a minőség romlása nélkül. Ez teszi a folyamatot környezetbaráttá.
Jó hő- és elektromos vezetőképesség
Az alumíniumöntvények nagy hőátadást biztosítanak, így hasznosak főzőedényekben, motoralkatrészekben és hűtőbordákban.
Tipikus problémák és megelőzésük
Az alumíniumöntés még a tapasztalt fémművesek számára is problémát jelenthet. Ha ismeri ezeket a problémákat és megoldásaikat, időt takaríthat meg, és javíthatja a minőséget.
Porozitás
A porozitás az öntvényen belüli apró lyukak. Ez akkor keletkezik, amikor az olvadt fém belsejében lévő gáz csapdába esik. Ennek megelőzésére az öntés előtt megfelelően gáztalanítani kell az alumíniumot, valamint tiszta és száraz öntőformákat kell használni.
Hiányos kitöltés
Előfordul, hogy az olvadt alumínium nem tölti ki az egész formaüregét. Ennek oka lehet az alacsony öntési hőmérséklet vagy a szerszám rossz kialakítása. Ügyeljen arra, hogy a fém elég forró legyen, és a forma lehetővé tegye a szabad áramlást.
Durva kivitel
A durva vagy szemcsés felületeket általában durva homok vagy nem megfelelően előkészített formák használata okozza. A simább megjelenés érdekében finomabb homokot vagy jobb/erősebb formát használjon.
Repedések vagy vetemedések
Ezek a repedések akkor keletkezhetnek, ha az öntvény túl gyorsan vagy egyenetlenül hűl le. Hűtse le a darabot lassan és egyenletesen, hogy ne terhelje a fémet.
Fém bevonatok
Esetenként az öntvénybe szennyeződés vagy salak kerül. A szennyeződéseket az olvadt fémből le kell csapolni, és a munkaterületnek tisztának kell lennie.
Alumínium öntés felhasználása
Szinte minden nagy iparág használja az alumíniumöntést. Erős, könnyű, és nem korrodálódik könnyen, ezért sok terméknél előnyös lenne.
Autóipar
Alumínium az autóalkatrészek nagy részének gyártásához használt anyag. Ilyenek például a motorblokkok, hengerfejek, kerekek és sebességváltóházak. Ezek az alkatrészek nehezek, mégis könnyűek, ami javítja az autó teljesítményét és még az üzemanyag-fogyasztását is.
Repülőgépipar
A repülőgépek könnyű és erős anyagokat igényelnek. A repülőgépekben és űrhajókban a szerkezeti elemek, konzolok és házak öntött alumíniumból készülnek.
Háztartási termékek
A dísztárgyakat, a főzőedényeket és a bútorok készítéséhez használt alkatrészeket többnyire alumíniumból öntik. Remek hővezető, ezért ideális edényekben és serpenyőkben, valamint sütőlemezekben.
Elektronika és elektromosság
A hűtőbordákat, valamint az elektromos berendezések burkolatait és házait alumíniumból öntik. Ez szabályozza a hőt, valamint védi az alkatrészeket.
Ipari felhasználás és építőipar
Az építőiparban az alumíniumöntés a kerti ajtók, konzolok, ajtókeretek és panelek öntvényeiben talál alkalmazást. Létezik gépalkatrészekben, szivattyúkban és ipari berendezésekben a gyárakban.
Kezdők tippjei
Az alumíniumöntés izgalmas lehet, bár idő és óvatosság szükséges hozzá. Egyszerű tippek jobb eredményeket biztosítanának a kezdők számára.
Kezdje kicsiben
Kezdje kis, egyszerű projektekkel. Ez lehetővé teszi, hogy úgy szerezzen gyakorlatot a dobásban, hogy nem pazarol túl sok anyagot, és nem okoz hatalmas hibákat.
Tanulmányozza először a formakészítést
A jó szereposztás csak a formán múlik. Tanulja meg, hogyan készítsen öntőformákat és hogyan távolítsa el a mintákat anélkül, hogy tönkretenné a munkafelületet, mielőtt az olvadt fémet kezelné.
Száraz és tiszta eszközök
Soha ne helyezzen el formákat és szerszámokat, ha azok még nem száradtak ki teljesen. Káros robbanások történhetnek az olvadt alumíniummal való bármilyen érintkezésben, mivel bármilyen nedvesség képes t.
Melegítsük fel a formát
Kissé megolvasztjuk a meleg formákat és kiöntjük. Ez minimalizálja a hő sokkot és jobb minőséget kölcsönöz a felületeknek.
Tiszta legyen a munkahelye
Mielőtt munkához látna, tegye a helyére a szerszámokat, a védőfelszerelést és az anyagokat. Ezáltal elkerülhetők a balesetek, és segíti a munka hatékonyságát.
Ne siessünk
A casting világának semmi köze a sebességhez. Lassan haladjon az öntéssel, a hűtéssel és a befejezéssel.
Alumíniumöntés előnyei a környezetre nézve
Az alumíniumöntés mind a felhasználás, mind a környezet szempontjából előnyös. Számos módon segíti elő a fenntartható termelést.
Újrahasznosíthatóság
Az alumínium az egyetlen olyan anyag, amely folyamatosan újrahasznosítható, és nem gyengül az anyag, illetve nem károsodik tovább az eredeti minőség. Az újrahasznosított alumíniumot gyakran dobják a kemencébe, hogy új öntvényeket hozzanak létre. Ez csökkenti az új bányászat követelményeit.
Kevesebb energiafogyasztás az újrahasznosítás során
A szükséges energia mennyisége 90-95 százalékkal csökken ahhoz az energiamennyiséghez képest, amely az alumínium primitív ércből történő előállításához szükséges. Ez költségtakarékos, kevésbé költséges és csökkenti az üvegházhatású gázok kibocsátását.
Kevesebb hulladék
A hulladékot az öntés módjaival lehet csökkenteni. A felesleges fémmennyiséget fel lehet venni és további öntvényekben felhasználni.
Az áruk élettartama
Az öntött alumíniumból készült termékek hosszú élettartamúak. Ezáltal nagyon tartósak, és így kevesebb cserére van szükség s ugyanazon igények kielégítéséhez, ami megtakarítja az erőforrások felhasználását.
Korrózióállóság
Mivel az alumínium ellenáll a rozsdának, a belőle készült tárgyak kevésbé igényelnek karbantartást, kevésbé vannak kitéve vegyi kezelésnek, és így kevésbé szennyezik a környezetet.
GC Precision Mold az Ön megbízható partnere
A GC Precíziós Formában mi is specializálódtunk a minőségi alumínium öntési technikák biztosítására, összhangban a legkülönbözőbb iparágak igényeinek kielégítésével. A csúcstechnológiás berendezések, a részletekre való odafigyelés és a mesteri kézművesség lehetővé teszi számunkra, hogy minden egyes öntőformát vagy öntvényt a tartósság és a teljesítmény szempontjából a lehető legnagyobb integritással és minőséggel lássunk el. Kompetenciánk széleskörű, és magában foglalja az autó- és repülőgépgyártást, a fogyasztási cikkeket és az ipari berendezéseket. Magasan szerepel a napirendünkön az ügyfelek elégedettsége a szolgáltatás minőségén keresztül, de nem kizárólag a határidőre történő szállítás, az elfogadható árak és a személyre szabott kiszolgálás. Gyártó partnerként mi lehetünk az Ön erős karja, amely segíthet abban, hogy elképzeléseit funkcionális, költséghatékony termékként valósítsa meg.
Következtetés
Az alumíniumöntés egy olyan gyártási folyamat, amely meglehetősen hasznos és találékony. Ez keveri a könnyű alumíniumot a hosszúság és a tartósság szükséges kell használni. Az eljárás a kis díszítő tárgyakra és a nagyméretű ipari alkatrészekre egyaránt alkalmazható.
Az alumíniumöntés megtanulásához időre és gondosságra, a részletekre való odafigyelésre és a biztonságra való odafigyelésre van szükség. Minőségi eredményt az öntési módszer megfelelő kiválasztásával, a megfelelő öntőformák elkészítésével és az öntés szabályozásával lehet elérni. A vázelvek érvényesek még a homoköntés vagy a szerszámöntés, illetve az eljárások más formái esetén is.
Az alumíniumöntvények fenntarthatósága az egyik legnagyobb erőssége. Az alumíniumot az újrahasznosítás nem változtathatja meg, sőt, tulajdonságainak megváltozása nélkül korlátlanul újrahasznosítható, ami környezetbarát, modern gyártási anyaggá teszi. Korrózióálló és hosszú élettartamú, ami megtakarítja a pazarlást és a karbantartási kiadásokat.
A kezdőknek kis mennyiségekkel és biztonsági óvintézkedésekkel kell kezdeniük, hogy fokozatosan jobbá váljanak. Hosszú távon ez a tehetség nem csak az alkotó munkára, hanem a karrierre is hangsúlyt adhat. Az alumíniumöntés megfelelő megközelítéssel sikeres és életképes folyamat lehet.
Gyakran ismételt kérdések
1. Milyen iparágakban dolgozik a GC Precision Mold?
Az autóipar, a repülőgépipar, a fogyasztási cikkek, az elektronika és az ipari berendezések területén kínálunk precíz öntést és öntést.
2. Különleges formákat gyártanak?
Van egy csapatunk, amely az egyedi szerszámtervezésben és -gyártásban jeleskedik, és minden egyes termék az alapján készül, amit az ügyfél szeretne, és ami megfelel az ő elvárásainak.
3. Milyen anyagokat használ?
Néhány anyag, amelyet a tartós és hatékony formák kifejlesztéséhez használunk, az alumínium, az acél és a speciális ötvözetek, amelyek hatékony formákat biztosítanak a különböző funkciókhoz.
0 hozzászólás