Eloxálható-e az öntött alumínium? A legtöbb ember azt gondolja, hogy az öntött alumíniummal való munka nehéz. A valóságban, ha követi a megfelelő lépéseket, sima és tartós felületet érhet el. Az öntött alumínium eloxálásának folyamata erősebbé és korrózióállóbbá teszi a felületet.

Az alumínium nagyon ismerős név. Ez az egyik leggyakrabban használt fém a mindennapi életünkben. Különböző alkalmazásokban és iparágakban van rá szükségünk. Találkozhatunk vele autóinkban, repülőgépeinkben, építőipari alkatrészekben vagy akár elektronikus eszközökben is. Gyakran használjuk, mert ez a fém könnyű és korrózióálló. A nyers öntött alumínium azonban általában unalmasan néz ki. Idővel elveszítheti fényét. Hogy vonzóvá és tartóssá tegyék, az emberek az “öntött alumínium eloxálása” nevű kezelési módszert alkalmazzák.”

Az eloxálás általában simább, dekoratívabb felületet ad az alumíniumnak. Lehetővé teszi továbbá a szín hozzáadását és a jobb felületi szilárdságot.

Ha Ön kezdő, akkor kihívást jelenthet az eloxált anyagokkal való munka. öntött alumínium. Az öntött alumínium az öntött alumíniumnak az öntési eljárás után előállított formája. Jellemzően más szerkezetű, apró pórusokkal és szennyeződésekkel. Ez mindenképpen zavarja az eloxálási folyamatot. Ha azonban követi a megfelelő módszert, akkor lenyűgöző, hosszan tartó eredményt érhet el.

Ebben a cikkben az öntött alumínium eloxálásáról lesz szó. Megtanulja az alumínium különböző típusait és osztályait. Végigmegy a folyamaton és néhány gyakori kihíváson is. Elvezetjük Önt a projektjéhez megfelelő eloxálási módszerhez.

Mi az eloxálás?

Az eloxálás egy elektrokémiai eljárás, amelyet elsősorban fémfelületeken alkalmaznak. Az eloxálás szükségessége jellemzően az alumínium alkatrészek változó igényeiből adódik. Az eloxálás elsősorban a felületet alakítja át sima oxidos felülettel, amely hosszú ideig tart. Ez a bevonattal ellentétben ez a felület integrálódik az alapanyaggal. Így a módszer javítja az alapanyag természetes tulajdonságait.

A gyártók a fémet gyorsan savas elektrolitfürdőbe mártják. Ezután az elektromos áramot átvezetik a fürdőn. Itt a fém anódként viselkedik, ami pozitív elektróddá teszi. Így oxigénionokat szabadít fel az elektrolitból.

Ezek az oxigénionok ezután reakcióba lépnek a fémfelszíni atomokkal. Így vastagabb, erősebb fémoxid-réteget képeznek. Ez a réteg rendkívül egyenletes, de gyakran tartalmaz lyukakat. Később azonban a fém részévé válik, és nem hámlik le, illetve nem repedezik le. Emellett megvédi a fémet a sérülésektől és javítja a megjelenését.

Az eloxáló üzemek elsősorban alumíniumon vagy annak ötvözeteinél alkalmazzák ezt a módszert. Ezt a technikát más fémeken is alkalmazhatják. Néhány gyakori fém közé tartozik a titán, a magnézium, a nióbium és a cink. Széles körben alkalmazzák azonban színesfém anyagok esetében is. Gyakran találkozhat a felhasználásával az autóiparban, a repülőgépiparban és az építőiparban.

Mi az eloxáló öntött alumínium?

Eloxálás öntött alumínium az öntött alumínium alkatrészek eloxálását jelenti. Az öntési módszerrel alumínium alkatrészeket állítanak elő összetett alakú acélformák segítségével. Ennél a módszernél a készítő az olvadt alumíniumot a formába önti. Ennek a módszernek a fő célja az erős, védő felületi bevonat elérése.

Az öntött alumínium eloxálása azonban nagyobb kihívást jelent, mint a tiszta alumíniumé. Ennek oka, hogy az öntött alumíniumötvözet néhány elem, például szilícium keveréke. Emellett az öntési folyamatból származó szennyeződéseket és apró lyukakat is tartalmaz. Ezek a változások az alapanyagban megnehezítik az eloxálási folyamatot.

Ezek a szennyeződések jelentős problémákhoz vezethetnek, mint például bevonat vagy elszíneződés. A magas szilíciumtartalmú alumíniumötvözet használata szürkés színt eredményezhet. Emellett foltos filmet is eredményezhet, ahelyett, hogy tiszta, egyenletes lenne. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a jobb eredmények elérése érdekében be kell tartania az előmunkálati eljárásokat. Például tisztítás vagy maratás a minőség javítása érdekében.

Napjainkban az összetett alkatrészek magas minőséget és hosszú távú teljesítményt igényelnek. Ez az a pont, ahol a folyamat még hasznosabbá válik. E kihívások ellenére a készítők a minőség javítására használják a módszert. Az összetett alkatrészek esetében a korróziónak is ellenáll. Az alkatrészt azonban megfelelően elő kell készíteni, és el kell végezni az összes előmunkálatot.

Miért eloxálja az öntött alumíniumot?

Számos felületkezelési módszer létezik a alumíniumöntés. Lehet, hogy néhányat már ismer. A festés, a porfestés és a galvanizálás az öntött alumínium előkészítésének egyéb módszerei. Nos, felmerül a kérdés, hogy miért érdemes ezek helyett az alumíniumöntvény eloxálását választani? Íme nyolc ok, amiért az eloxált öntött alumíniumot érdemes választani.

Jobb ragasztás

Az öntött alumínium eloxálása porózus és érdes felületet hoz létre a fémen. Kiváló mechanikai zárási tulajdonságokkal rendelkezik. Ez a tulajdonsága alkalmassá teszi a felületet a ragasztó és a ragasztók számára. Emellett rendkívül aktív és könnyen kötődik a polimerek széles skálájához. Ennek eredményeképpen a ragasztók hosszabb ideig maradnak rögzítve, és megbízható szilárdságot biztosítanak.

Professzionális megjelenés

Az eloxált öntött alumínium használatának másik előnye a vonzó megjelenés. Az öntött alumínium eloxálása nem festett, tiszta felületet biztosít. A fémes megjelenés dicséretes. Festéskor is vonzó megjelenést tart, mély, stabil színekkel. Az így kapott felület sima és vizuálisan egységes. Még ha vannak is kisebb problémák, az általános minőség javult.

Javított korrózióállóság

Az alumíniumöntvények eloxálása után vékony réteg képződik a fémfelületen. Ez az oxidrétegnek nevezett réteg akadályként működik. Általában megvédi a fémet a nedvességtől, a levegőtől és a sóktól. Így az öntött alumínium megóvja a felületet a rozsdától, a korróziótól és az elszíneződéstől.

Költséghatékony lehetőség

A kezdeti eloxálási díj magasabbnak tűnhet. Az eljárás azonban hosszú távon kiváló értéket kínál. A festéssel vagy galvanizálással ellentétben nem hámlik, nem pattogzik le, és nem kopik le könnyen. A befejező eredmény szintén tartós, és minimális újrafényezést igényel. Ennek eredményeképpen a fémek élettartamának meghosszabbításával csökkenti a csereköltségeket. Tehát összességében gazdaságos választás.

Több tartósság

Az eloxálás javítja az öntött alumínium keménységét és kopásállóságát. Itt maga az oxidréteg fémes, nem pedig egy felhordott réteg. Az alumínium-oxid viszonylag nagyon erős anyag. Meg tudja védeni az alatta lévő öntött alumíniumot a karcolásoktól, kopástól vagy ütésektől.

Kiváló elektromos szigetelés

A csupasz alumíniumtól eltérően az oxidréteg elektromos szigetelő. Ez a nem vezető képesség létfontosságú az elektronikus és elektromos alkatrészek számára. Emellett eléggé biztonságossá teszi a fém alkatrészt ahhoz, hogy érzékeny alkatrészekben használhassuk. Ezzel együtt nagyon valószínűtlen, hogy rövidzárlatok lépjenek fel az elektronikus eszközökben. Összességében döntő szerepet játszik az egész rendszer stabilan tartásában.

Jót tesz a környezetnek

Az eloxálás az egyik legkörnyezetbarátabb megoldásnak számít a festéshez vagy a galvanizáláshoz képest. Az alumíniumöntvények eloxálásához nem mérgező vegyi anyagokat használ. Emellett elkerüli a nehézfémek használatát az oxidréteg kialakításához. Ehelyett a készítők magát az alumíniumot használják a réteg létrehozásához. Ezek a bevonatok tartósak, és a fém újrahasznosítható.

Jobb festéktapadás

Az eloxálás mikroporózus felületet hoz létre. Amikor a festéket felviszi a felületre, az gyorsan kitöltődik. Ezek a pórusok és a festékek ezután erős kötést képeznek. Így a porózus felület lehetővé teszi, hogy a nyomat erősen tapadjon. Összességében ez segíti a bevonat jobb tapadását, és megakadályozza, hogy könnyen lepattogjon vagy leváljon.

Az eloxálás különböző típusai

Ha úgy dönt, hogy eloxált öntött alumíniummal dolgozik, különböző típusokat talál. A módszer kiválasztása általában különböző tényezőktől függ. Elsősorban a projekt igényeitől függ. Konkrétan a megjelenés és a teljesítménykövetelmények számítanak a legtöbbet.

Egyes típusok vékony és dekoratív réteget képeznek. Más módszerek viszont vastag és erős védőréteget hozhatnak létre.

I. típus: Krómsavas eloxálás

A krónikus savas eloxálás az öntött alumínium eloxálásának egyik legrégebbi módszere. A folyamat során kénsav helyett krónikus savat használ. Használatával nagyon vékony, sűrű oxidfilm keletkezik a fém felületén. A korrózióállóság és a minimális méretváltozás miatt ideális a repülőgép-alkatrészekhez.

Előnyök

• A vékony bevonat nem befolyásolja a méretváltozásokat
• minimalizálja az alumínium szilárdságának és rugalmasságának csökkenését.
• Enyhe sav teszi biztonságossá az összetett alkatrészekhez való felhasználást

Hátrányok

• Nagyon mérgező vegyi anyagok, például hat vegyértékű króm használata.
• Gyenge kopásállóságot biztosít, mivel nagyon vékony bevonatot képez.
• A kivitelezés jellemzően tompa (világosszürke vagy fekete)

II. típus: kénsavas eloxálás

A kénsavas anodizálás szabványos és sokoldalú eljárás. Kénsavfürdőt használ az oxidréteg létrehozásához. Itt a bevonat viszonylag vastagabb, mint a krómsavas eloxálásnál. A réteg a korrózióval és a karcolásokkal szemben is rendkívül ellenálló. Emiatt a kénsavas eloxálásból származó fémalkatrészek ideálisak dekoratív alkalmazásokhoz.

Előnyök

• A vastagabb, porózusabb réteg jól felszívja a festékeket, így a vibráló színek széles skáláját teszi lehetővé.
• Jobb kopás- és kopásállóságot kínál viszonylag
• Ez a leggazdaságosabb és legszélesebb körben elérhető eloxálási módszer.

Hátrányok

• Enyhe méretbeli változásokat okozhat
• Csökkentheti a fém fáradási szilárdságát is.
• A sav megrekedhet a kis résekben, és később korróziót okozhat.

III. típus: Kemény bevonatú kénsavas eloxálás

A kemény bevonat eloxálás egy speciális eljárás, amely szintén kénsavas fürdőt használ. A különbség azonban az, hogy alacsonyabb hőmérsékletet és magasabb feszültséget használ. Itt a bevonat kivételesen vastag, sűrű és viszonylag kemény. Általában inkább a funkcionális teljesítményre, mint a díszítésre összpontosít.

Előnyök

• Rendkívül kemény felületet hoz létre, amely ellenáll a súrlódásnak és a kopásnak.
• Kiváló korrózióvédelmet biztosít
• Szűk tűrést igénylő alkatrészekhez alkalmas

Hátrányok

• Korlátozott színválaszték, általában sötét vagy szürke
• Speciális felszerelést igényel, így ez a legdrágább típus.
• A vastagság nagy változásokat okoz az alkatrészek méretében

Az eloxálás különböző osztályai

Az eloxálás a színkezelés alapján is két fő osztályba sorolható. A tiszta vagy színtelen eloxálás jellemzően meghagyja az alumínium természetes fémes felületét. Elsősorban tiszta, professzionális megjelenést biztosít. Másrészt a festett eloxálás színt ad a porózus réteghez. Ez dekoratív felületet hoz létre, valamint szilárdan és védetten tartja a felületet.

Tiszta/szürkésbarna

Az öntött alumínium világos vagy színtelen eloxálása általában megőrzi a fém természetes megjelenését. Kiemeli a tiszta és fémes felületet. Itt nincs szó szín hozzáadásának folyamatáról. Ez a típus gyakran ideális ipari vagy mechanikus alkatrészekhez. Főként olyan területeken talál felhasználásra, ahol egyszerű megjelenésre, de nagyobb tartósságra van szükség.

Előnyök

1. Megtartja a természetes alumínium színét
2. Erős korrózióállóságot biztosít
3. Egyszerű és költséghatékony
4. Mechanikus alkatrészekhez alkalmas

Hátrányok

1. Nincs színválaszték
2. öntési nyomok lehetnek rajta
3. Kevésbé dekoratív, mint a festett eloxálás

Festett

A festett eloxált alumíniumöntvények az eloxálás után színt adnak a felületi pórusoknak. Ez a módszer dekoratívabbá teszi az alkatrészeket, és egyben megőrzi azok védelmét. Számos színválasztási lehetőség közül választhat. Különböző stílusokat és alkalmazásokat is hozzáadhat. Ezt a módszert gyakran alkalmazzák, amikor a szépség és a teljesítmény egyaránt lényeges.

Előnyök

1. Széles színválaszték
2. Jó márkaépítéshez és dekorációhoz
3. Fenntartja a korrózióvédelmet
4. Javítja a termék megjelenését

Hátrányok

1. A szín idővel kifakulhat
2. A több folyamatlépés végül növeli a költségeket
3. Egyenetlen szín a durva öntött felületeken

Hogyan működik az öntött alumínium eloxálás?

Az öntött alumínium eloxálása általában több alapvető lépést foglal magában. Mindezen lépések célja a tartós, vonzó felület elérése. Minden lépés általában kulcsszerepet játszik abban, hogy az alumíniumon erős, egyenletes oxidréteg alakuljon ki.

Az öntött alumínium alkatrész előkezelése

Először is alaposan meg kell tisztítani az alkatrészt. Meg kell győződnie arról, hogy az öntött alumínium alkatrészen nem maradt szennyeződés, olaj vagy penészoxid. Használhat hagyományos zsírtalanítót és vizes öblítést. Ezután egy enyhe vegyszerrel marhatja a felületet. A maratás jellemzően kiegyenlíti az apró dudorokat és a nyitott pórusokat.

Nem lehet figyelmen kívül hagyni az öntött alumínium eloxálás előtti előkezelés fontosságát. A jó előkezelés általában segíti az anódos réteg egyenletes kialakulását az eloxálás során. Ha az alkatrész öntvényből származik, alaposan meg kell tisztítania a pórusokat és az esetleges maradványokat. A gyárakban más lehetőségeket is láthat, mint pl. alumínium ötvözetből készült öntvény, galvanizálás és eloxálás. A tisztítás azonban mindig az első lépés.

Eloxálja az öntött alumínium alkatrészt

Most az alkatrész kerül a savfürdőbe. A cella pozitív pólusát az alkatrészhez kell csatlakoztatnia. A negatív pólus pedig egy másik alumínium- vagy ólomlemezhez csatlakozik ugyanabban a fürdőben. Amikor az áram áthalad az oldaton, elektrokémiai reakció indul be.

A reakció során az elektrolitból származó oxigén egyesül az öntött alumínium alkatrész felületével. Ezáltal egy vékony, de robusztus alumínium-oxid réteg alakul ki. A réteg mind befelé, mind kifelé növekszik. Így a rétegről rétegre halmozódás sokkal keményebb és tartósabb felületet hoz létre.

Az öntött alumínium alkatrész színezése

Az eloxálás után a felületen apró nyitott pórusok vannak. Ezek a pórusok felszívhatják a festékeket. A színezéshez az alkatrészt festékfürdőbe márthatja, vagy fémsókkal kezelheti. A festékek megtapadnak a pórusokban. Így a festés gazdag és egyenletes színt ad, ha jól csinálják. Néhány alkatrész tiszta marad, és nem színeződik. A színezés nem kötelező, de a kozmetikumoknál és a márkajelzéseknél gyakori.

Az öntött alumínium alkatrész tömítése

A tömítés bezárja a pórusokat és rögzíti a színt. Forró vízben felforralhatja az alkatrészt, vagy beteheti egy hidegen tömítő oldatba. Az alumínium-oxid megváltozik, és a pórusok összezsugorodnak. Ez javítja a korrózióállóságot és a kopásállóságot. A lezárt alkatrészek könnyebben tisztíthatók és tovább tartanak. A tömítés után az alkatrész valóban eloxált öntött alumínium, és használatra kész.

Néhány gyakori kihívás az öntött alumínium eloxálásában

Az öntött alumínium eloxálása hűvös és izgalmas projekt lehet. Még mindig kihívást jelenthet, különösen kezdőként. Az öntött alumínium egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, és befolyásolhatja az eloxálási folyamatot. Számos kihívással szembesülhet az adott időben. Ezeknek a kihívásoknak a megértése segíthet jobb eredményeket elérni.

Az anódréteg korlátozott kialakulása

Öntött alumínium eloxálásakor előfordulhat, hogy az oxidréteg nem egyenletesen növekszik. Ez azért történik, mert az öntött alumínium különböző fémeket tartalmaz. Egyes területek lassabban reagálnak a savfürdőben. Ennek eredményeként az anódréteg vékony vagy foltos lesz. Ennek a problémának az elkerülése érdekében gondoskodnia kell a gondos tisztításról. Emellett megfelelő feszültséget kell biztosítania, hogy csökkentse ezt a problémát.

Porozitás az öntési folyamatból

Az öntött alumínium az öntési folyamat során apró léglyukakat vagy pórusokat kap. Ezek a pórusok az eloxálás során általában gázt vagy szennyeződést zárnak be. Ez kis foltokat vagy gyenge területeket okoz a felületen. Ez a probléma meglehetősen gyakori az alumíniumötvözetből készült öntvények bevonatos eloxálásánál. Ennek a problémának az elkerülése érdekében gondoskodnia kell a jó előkezelésről is.

Ötvözet összetétel egyensúlyhiány

A különböző ötvözetek általában eltérően reagálnak az eloxálás során. Egyes alumíniumötvözetek szilíciumot, rezet vagy cinket tartalmazhatnak. Ez a sokféleség általában befolyásolja a színt és a bevonat szilárdságát. Ha a keverék egyenetlen, a felület nem fog egyenletesen eloxálni. Ennek a problémának a megoldásához gondosan ki kell választania a megfelelő alumíniumfajtát.

Szennyeződések és zárványok

Amikor szennyeződések vagy apró idegen részecskék vannak a fém belsejében. Ezek befolyásolhatják az eloxálás eredményét. Ezek a zárványok blokkolhatják az áramlást vagy sötét foltokat okozhatnak. Gyakran találkozhat velük a rossz minőségű öntött alumíniumban. Ennek a problémának a megoldásához, mint korábban is, gondoskodnia kell az eloxált öntött alumínium megfelelő tisztításáról.

Következtetés

Az öntött alumínium eloxálása megbízható módja az alkatrészek megerősítésének és megjelenésének javítására. Általában javítja az alkatrész egyes tulajdonságait. Először is, növeli a felületi keménységet. Ennek eredményeként az eloxált alumíniumöntvény alkatrészek sokkal erősebbek, mint a nyers alumínium alkatrészek. Másodszor, az eloxálás növeli a korrózióállóságot. Ennek eredményeképpen az alumínium alkatrész tartósabbá válik még zord környezetben is.

Ha helyesen eloxál, az eloxált alumínium alkatrész évekig is eltarthat. Bár az alumíniumöntvények eloxálása elsőre bonyolultnak tűnhet, a megfelelő útmutatót követve a legjobb eredményt érheti el.

Ha bármilyen kérdése van, forduljon bizalommal kinyújtani a kezünket az Aludiecast ügyfélszolgálatához. Várjuk, hogy válaszolhassunk kérdéseire.