Ha a szitanyomásról a szitanyomás jut eszünkbe, valószínűleg először a textíliák és a ruházati cikkek jutnak eszünkbe. A szitanyomás azonban nagyon fontos a fémfeldolgozásban és más iparágakban is, amint azt ez a tanulmány is igyekszik megállapítani. Ez az útmutató annak leírására összpontosít, hogy mi szitanyomás alumíniumra és fémre mi az, hogyan történik, technikai részletek, megfelelő tinták, előnyök és a felhasznált fémek típusai. A cikk célja, hogy világos és részletes betekintést nyújtson ebbe a fémmegmunkálásban alkalmazott módszerbe. Üdvözöljük a témában, amely feltárja a fémfelületekre történő szitanyomás részleteit. 

Betekintés az alumíniumra és fémre történő selyemszitanyomásba

Az alumínium és a fém felületkezelésében alkalmazott eljárások közé tartozik a szitanyomás vagy a szitanyomás alumíniumra és fémre. Ez egy olyan technika, amelynek során egy mintát vagy festéket helyeznek el egy fémfelületen olyan eszközök segítségével, mint például egy penge és egy lehúzó. A festék felviteléhez finom poliészterhálót használnak, hogy a kép tiszta legyen, és az átvitel pontos legyen.

A torzulások elkerülése és annak biztosítása érdekében, hogy a festék ne terjedjen a fém nem megfelelő területeire, a nem kívánt területek lefedésére sablont használnak. Ez az eljárás lehetővé teszi bonyolult és tökéletes minták készítését a fémek felületén.

Kritikus kiegészítők fémre történő szitanyomáshoz

A selyemsziták primitívek a fémre történő szitanyomásban, és létfontosságúak a design finom részleteinek felajánlásában. A hálószemek száma ezért a minta összetettségétől és a megmunkálandó fém alaptól függ. A fenti szemszámok kívánatosak a több részletet igénylő minták esetében, mivel ezek finomabb pontokat adnak a tintának, amivel dolgozhat. Másrészt a nagyobb szemszámú szemek olyan mintákhoz valók, amelyeknél több tintát kell elhelyezni, illetve olyan nehéz mintákhoz, ahol a tinta felhordása fontos a mintához képest. 

Fémek és felületeik 

Az alumínium, a rozsdamentes acél, a sárgaréz és minden más típusú fémfelület egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek befolyásolják a szitanyomás folyamatát. A pólók használatakor meg kell győződni arról, hogy a tintázandó területet jól előkészítették, hogy a tinta jól és hosszú ideig meg tudjon tapadni. Így a legjobb eredmény elérése érdekében meg kell vizsgálni a tinta viselkedését a fémszubsztrátummal. szitanyomás alumíniumra nyomtatási minőség, amely ellenáll a környezeti körülményeknek és a kopásnak.

Fémhez alkalmas tinták

Nagyon fontos a megfelelő tintatípus kiválasztása, amikor fémre történő szitanyomásról van szó. A fémre szánt tinták nem ugyanazok, mint a szövetekre vagy papírokra szántak, mivel ragaszkodniuk kell a fémhez, és ellen kell állniuk olyan dolgoknak, mint a víz, az UV sugárzás és a mechanikai igénybevétel. Vannak epoxi alapú, UV-keményedő és oldószer alapú tinták, és ezek jellemzői a tapadás és a környezeti feltételekkel szembeni ellenállás tekintetében különböznek. A megfelelő tinta kiválasztása biztosítja, hogy a nyomatok semmilyen módon ne károsodjanak, például ne fakuljanak el, vagy ne befolyásolják őket olyan körülmények, mint a fény.  

Nyomócsövek és emulzió

A szitanyomásban is használják őket, hogy segítsenek egyenletesen eloszlatni a festéket a szita fémhálóján. A nyomószivacs típusa és keménysége szintén szerepet játszik a festék felvitelében és a használt szitán történő nyomtatás minőségében. A sablont készítésekor, amelyen keresztül a selyemszitán a nyomtatási területeket meghatározzák, az emulzió kiválasztása is nagyon fontos. Az emulzió típusa és a felviteli technika határozza meg a sablonok tartósságát és a minta átvitelének mértékét a fém hordozókon.

A fém felületének előkészítése fémnyomtatáshoz

A folyamat általában a következőképpen oszlik meg;

Tisztítás és zsírtalanítás 

A fémfelületeken a legjobb festéktapadás elérésének első lépése a fémfelület tisztítása és zsírtalanítása. A fémfelületen lévő bármilyen szennyeződés, olaj vagy más anyag akadályozza a tinta tapadását a fémfelülethez, ami befolyásolja a nyomatok minőségét és tartósságát. A fémtisztítók és zsírtalanítók használata hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket, így a felület készen áll a nyomtatási folyamatra. Ez a lépés azért fontos, mert segít növelni a tinta tapadását a fémszubsztrátumhoz, ezáltal növelve a nyomatok tartósságát.

Finomítási és polírozási módszerek

Annak érdekében, hogy tökéletesen sima és fényes felületet kapjunk a fémen, amely tökéletes felületet ad a nyomtatott képnek, el kell kerülni minden felületi hibát. A csiszolás az egyik leggyakoribb befejező eljárás, amelynek célja a fém felületének kiegyenlítése és a karcolásnyomok, görcsök vagy egyéb egyenetlenségek eltávolítása. Különböző típusú csiszolópapírokat használnak, attól függően, hogy milyen durva vagy finom a létrehozandó felület érdessége. Ennek az előkészítési módszernek az az előnye is megvan, hogy javítja a nyomtatás megjelenését, valamint a nyomtatási folyamat során fokozza a festék áramlását és tapadását.

A fémfelület alapozása

A nyomtatott tinta tapadásának és stabilitásának javítására használt másik technika az, hogy a fémfelületre alapozóréteget visznek fel. Az alapozórétegek segítenek a fémszubsztrátum és a tinta közötti kötés kialakításában, így a későbbiekben nem lesz probléma a tinta leválásával. Ez az előzetes lépés segít garantálni, hogy a nyomtatott minták nem fakulnak ki, és a nedvesség, az UV-fény és a mechanikai igénybevétel hatásaitól függetlenül szemet gyönyörködtetőek maradnak. A nyomtatandó fém felületét megfelelően alapozni kell, hogy a rá készült nyomatok tartósak és kiváló minőségűek legyenek a fémszitanyomás során.

A selyemszitálás előnyei

A szitanyomás egy nagyon sokoldalú befejező eljárás, amely a CNM-nél javítja a fémek, például a rozsdamentes acél, az alumínium és a sárgaréz megjelenését és korróziógátló tulajdonságait. Szakértő szakembereink jól felszereltek abban, hogy a legjobb szitanyomásos befejezéseket kínálják a gyártott tárgyakhoz, hogy javítsák azok minőségét.

Precíziós színegyeztetési szakértelem

A legnagyobb kihívás, amellyel egy szitanyomó vállalkozás szembesül, az, hogy a szitanyomott kép színét a kívánt színhez tudja igazítani. A CNM-nél ez UV-keményített festékekkel és egy nagyon szigorú színmegfeleltetési eljárással történik. Így biztosak vagyunk abban, hogy ügyfeleinknek a legjobbat, olyan kiviteleket biztosítunk, amelyek nemcsak jól néznek ki, hanem pontosan megfelelnek az ügyfél által meghatározott szabványnak. 

Hosszú élettartam és tartósság a kiváló ragasztási megoldásokkal

A selyemszitázott felületek hosszú élettartama a kialakult ragasztókötéstől függ. Legyen szó névtáblákról, panelgrafikai fedőlapokról vagy fémbélyegzőkről, a CNM számos, egyedi gyártású ipari ragasztóanyaggal rendelkezik. A felületkezeléseinket úgy terveztük, hogy a lehető leghosszabb ideig tartson, és legalább annyira funkcionális, mint amennyire esztétikus.

Szakértői útmutatás és támogatás

A CNM professzionális és hozzáértő munkatársakkal rendelkezik, akik szakmai tanácsadást és szolgáltatást nyújtanak az ügyfeleknek. Ha szüksége van szitanyomó szolgáltatásainkra, vagy ha bizonytalan abban, hogy milyen típusú ragasztót használjon, akkor a megfelelő helyen jár. Vegye fel a kapcsolatot a CNM-mel még ma, hogy megtudja, hogyan tudjuk teljesíteni az Ön precíz fémfeldolgozási igényeit.

Fémválasztás felfedezése a selyemszitanyomáshoz

A szitanyomáshoz használt fém kiválasztása olyan szempontokat foglal magában, mint a fém kinézete, a fém tartóssága és a munka jellege, amelyre használni fogják. Itt részletesen feltárjuk az alumínium, a réz és a rozsdamentes acél jellemzőit és előnyeit: Ebben az írásban az alumínium, a réz és a rozsdamentes acél használatának sajátosságait és előnyeit tárgyaljuk részletesebben.

Selyemszitanyomás Alumínium: Alumínium: Könnyű elegancia

Az alumíniumot alacsony sűrűsége, korróziómentessége és a világos színek kiemelése miatt értékelik. Ezek a tulajdonságok ideális anyaggá teszik a szitanyomáshoz, amikor modern megjelenésre vágyunk. Viszonylag könnyű, ezért könnyen megmunkálható és telepíthető, ami felhasználási területei közé tartoznak a feliratok, névtáblák és dekorációs panelek.

Az alumínium előnyei:

• Korrózióállóság: Az alumínium hajlamos egy oxidréteg kialakítására, amely nagyon immunissá teszi a rozsdásodással szemben, és ezért használható kültéri környezetben.
• Könnyűsúly: Szállítható, kezelhető és könnyen javítható, ezért viszonylag olcsó lehet nagyszabású projektekhez.
• Élénk színek: Az alumínium jól veszi a színeket, így a szitanyomatok megjelenése javul. 

Alkalmazások:

• Névtáblák: Nagyon erősek, és felhasználhatók márkaépítésre és azonosításra, például autókon, háztartási gépeken és egyéb eszközökön.
• Jelzés: A táblák készítéséhez használt anyag alumínium, és a felhasznált színek nem mosódnak le az időjárás változásával, a táblák pedig nem válnak törékennyé, és nem hámlanak le. 

Selyemszitanyomás Réz: Vintage Charm

A réz meleg és hagyományos megjelenést eredményez, amely a szitanyomatokat úgy tünteti fel, mintha a 70-es évekből származnának. A réz egy vörösesbarna fém, amely meglehetősen képlékeny, és ez megkönnyíti a megmunkálást, sőt a bonyolult minták faragását is. Az évek során védőréteg alakul ki rajta, és ennek eredményeképpen gyönyörű megjelenést és karaktert nyer.

A réz előnyei:

• Esztétikai vonzerő: A réz kivitel meglehetősen elegáns, és jól illeszkedik a természetes környezethez, így ideális a luxustermékek és logók felhasználására.
• Formálhatóság: Eléggé képlékeny ahhoz, hogy a szükséges bonyolult mintákra formázható legyen, amelyek lehetővé teszik a szitanyomatok befogadását.
• Tartósság: A réz nem korrodál gyorsan, és több évtizeden át megőrzi megjelenését, ezért olyan termékekben használják, amelyek várhatóan hosszú élettartamúak lesznek.

Alkalmazások:

•  Címkék és címkék: A rézcímkék és -címkék egyedi megjelenésűek, és ideálisak az elegáns és minőségi termékekhez, beleértve a kézzel készített termékeket is.
• Művészet és dekoráció: A réz a belsőépítészetben használatos, a hangsúlyt az anyag színére helyezik, amely meleg vörös és a fém felülete. 

Selyemszitanyomás rozsdamentes acél: Ipari sikk 

A rozsdamentes acél egy olyan anyag, amely meglehetősen tartós és meglehetősen fémes érzetű; ezért gyakran használják a szitanyomásban a modern és éles mintákhoz. A rozsdamentes acél egy olyan anyag, amely nagyon erős és nem rozsdásodik; többféle felhasználási területen alkalmazzák, és nem veszíti el a funkcionalitását, akár az épületen belül, akár kívül, vagy olyan területeken használják, amelyeket gyakran használnak. 

A rozsdamentes acél előnyei

•  Tartósság: A rozsdamentes acél olyan anyag, amely nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, és rendkívül ellenálló a korrózióval szemben; ezért alkalmas arra, hogy ott használják, ahol az erősség fontos tényező.
• Modern esztétika: Sima felülettel rendelkezik, ami alkalmassá teszi a jelenlegi elegáns és elegáns belsőépítészeti megoldásokhoz.

Alkalmazások

• Készülékek és elektronika: A készülékek és az elektronika rozsdamentes acél paneleket és burkolatokat használ. Ezek a felületek nem kopnak el a selyemnyomatoktól még akkor sem, ha az utóbbiakat gyakran használják.
• Kültéri feliratok: A rozsdamentes acél alkalmas a kültéri táblákhoz, mivel nem korrodálódik, és a táblákat az uralkodó időjárási viszonyoktól függetlenül el lehet olvasni.

Fém szubsztrátumok a sikeres szitanyomáshoz

A fémfelületekre történő szitanyomásnál figyelembe kell venni a különböző típusú hordozókat, ebben az esetben a kezelt vagy bevont fémet. Ezeket a fém szubsztrátokat tehát ismerni kell ahhoz, hogy a megfelelő kivitelhez jussunk. Itt a fém bevonatok két fő kategóriáját vizsgáljuk meg: Polimer és műanyag. 

Termoplasztikus bevonat

A hőre lágyuló bevonatok száradás közben nem lépnek kémiai kölcsönhatásba a fémekkel, ezért a lágy felület könnyen felveszi a tintát. Ezek a bevonatok azonban nem mondhatók kémiailag immunisnak az agresszív oldószerekkel, dörzsöléssel vagy hővel szemben. Szitanyomáskor hőt vagy erős oldószereket használnak, és ez megolvasztja a hőre lágyuló bevonatot. 

Hőre keményedő bevonat 

A hőre keményedő bevonatok hőre van szükség az anyag kikeményítéséhez, és ennek eredményeként az anyag hő- és karcálló felületet kap. Ez a bevonattípus ellenállóbb, mint a hőre lágyuló bevonatok, és jobb kopás- és oldószerállósággal rendelkezik. A hőre keményedő bevonatokat sütés útján keményítik, és ez teszi őket elég merevvé ahhoz, hogy bizonyos körülmények között elviseljenek, és ez teszi őket alkalmassá olyan felhasználásra, ahol bizonyos tartósságra van szükség.

A hőre lágyuló és a hőre keményedő bevonatok jellemzőit ismerni kell ahhoz, hogy a megfelelő fémszubsztrátumot ki lehessen választani a szitanyomáshoz. A megfelelő típusú bevonat kiválasztása lehetővé teszi, hogy a nyomtatott minták jól tapadjanak, ne fakuljanak ki vagy ne mosódjanak le, és a tervezett felhasználáshoz megfelelő tulajdonságokkal rendelkezzenek.

Végső gondolatok

Összefoglalva, meg kell ismernie a különböző befejező technikákat, amelyek a fémgyártási projektre alkalmazhatók, függetlenül a projekt méretétől. A fent leírt technikák közül a szitanyomás az egyik leghatékonyabb technikának számít, mivel az eljárás rugalmas és nagyon nagy részletességű lehetségessé teszi.

ALUDIECASTING minden egy alumíniumból van öntőforma és alkatrészgyártó cég, amely olyan szitanyomó szolgáltatásokat nyújt, amelyekben a design az ügyfelek irányától függően hozható létre, és ezért előnyben részesítik. Ha bármilyen kérdése van a selyemszitálás részleteivel kapcsolatban, vagy ha tervezi a technika alkalmazását a következő projektjében, beleértve a következő lehetőségeket is selyem szitanyomás a közelemben lévő fémen, forduljon hozzánk bizalommal. Így csapatunk mindig készen áll arra, hogy válaszoljon kérdéseire, és segítséget nyújtson az Ön egyedi esete alapján a helyes döntés meghozatalához a projekt keretében.