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Leghe per pressofusione

Leghe per pressofusione

Leghe per pressofusione sono normalmente non ferrosi e sono disponibili in gran numero con un'ampia gamma di proprietà fisiche e meccaniche che coprono quasi tutte le possibili applicazioni richieste da un progettista.

Le leghe di alluminio e zinco sono le più utilizzate, seguite da magnesio, leghe di zinco-alluminio (AZ), rame, stagno e piombo.

Le leghe a base di zinco, piombo e stagno sono classificate come metalli a basso punto di fusione, tutti con punto di fusione inferiore a 725.oF (385oC). Le leghe di zinco-alluminio (ZA) hanno un intervallo di fusione leggermente superiore, pari a 800oF a 900oF (426oC a 482oC). Le leghe di alluminio e magnesio sono considerate leghe a punto di fusione moderato, essendo colate nell'intervallo 1150oF a 1300oF (621oC a 704oC). Le leghe di rame sono considerate ad alto punto di fusione, con temperature superiori a 1650oF (899oC). Le leghe a basso punto di fusione vengono fuse in macchine a camera calda. Le leghe a medio e alto punto di fusione vengono colate in macchine a camera fredda. Negli ultimi anni sono state introdotte macchine a camera calda appositamente progettate per la pressofusione di leghe di magnesio.

Composizione chimica (%) per alluminio e zinco

Alluminio

Zinco

Alluminio

Resto

Da 3,5 a 4,3

Cadmio

.004 (max)

Rame

Da 3,0 a 4,0

0,25 (max)

Ferro

1.3

0,10 (max)

Piombo

.005 (max)

Magnesio

0.10

Da .02 a .05

Manganese

0.50

Nichel

0.50

*

Silicio

Da 7,5 a 9,5

*

Stagno

0.35

.003 (max)

Zinco

3.0

Resto

Altro

0.50

Le proprietà meccaniche e la composizione chimica variano per leghe specifiche. 

 

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