高圧マグネシウムダイカスト

高圧マグネシウムダイカストは経済的な量の鋳造の速い率の生産を許可する。これらの鋳造は異なったねじ山、穴、凹部を妥協でき、最高の寸法精度および最もよい表面の終わりによって特徴付けられます。それらは金属の最もよい経済を割り当て、表面の仕上げをほとんどまたは全く必要としない。フォースダイキャストの原理は、溶けた金属を金型に押し込むというものです。この目的のために使用される機械は、1系統または2系統あります：

温間機では、金属は機械内のるつぼの中で液状に保たれ、金属をダイに送り込む力室は金属槽の中に置かれる。この機械は空気圧で作動させることもできるが、より一般的にはラムの作用によって力を発生させる。チルチャンバーマシンの鋳造金属は、保持炉で液体に保たれ、そこからスクープまたは独自の機械装置によってフォースチャンバーに移され、ラムの手段によってダイに押し込まれます。手作業で行う簡単な機械もあるが、生産量が多い場合は完全な機械式が一般的である。

加圧マグネシウムダイキャストでは、複雑な多部品設計の精密金型が使用されるため、非常に高価であり、大きな力や連続した大きな温度変化など、極端な作業状況にさらされる。亜鉛合金や亜鉛鋳物の製造では、金型は非合金鋼で作られることがありますが、銅、アルミニウム、マグネシウム、およびこれらの金属の合金では、金型は一般的に、より大きな耐久性を持つ温間加工鋼で作られています。

高圧マグネシウムダイカストにおけるもう一つの発展は、真空ダイエット鋳造である。これは、通常のトップフォース鋳造よりもさらに優れた仕上がりの鋳物を生成する。金型をフードで囲って空気を抜く方式と、鋳造機内に保持炉を設け、金型から空気を抜くと金属が金型に吸い込まれて圧縮される方式があり、このルールに基づいた鉄鋳物の製造方法が開発されている。

マグネシウムダイカスト

メリット

• 驚くべき寸法精度
• 二次加工を削減または排除
• 迅速な生産速度
• 最高レベルの公差を持つハードシェイプを提供する能力を持っています。
• 同じ鋳物を1000個単位で大量生産することができる。

のために高品質の部品を使用している。 マグネシウムダイカスト マグネシウム鋳造の効率性と経済性を高めるためには、ダイカストマシンが不可欠です。ダイカストは、開発者や設計者に、他の製造プロセスとは比較にならない多くの利点を提供し続けています。それは、再編成の必要性を最小限に抑えながら、調整された公差レベルで複雑な形状を作成する能力を提供します。ポットの溶解と保持には、高品質の部品の使用が不可欠です。高品質のマグネシウム印刷機部品には、主に5つの特徴があります。

高温下での広がりと収縮を最小限に抑える

第一の特徴は、高温時の膨張と収縮に関係する。高温での膨張と収縮を最小限に抑えることができるのは、グースネックと高品質の製錬器だけです。これは、低品質の部品を使用した場合によく発生する金型の損傷を確実にするために重要です。マグネシウム成形機の主な利点は、同一の複雑な形状を正確に作成できることです。これは、グースネックと幅広のカップが温度変化で膨張・収縮しない場合にのみ達成できます。

耐摩耗性

耐摩耗性も、優れた品質の重要な特徴である。 マグネシウムダイカスト 機械部品。摩耗を最小限に抑えることで、製造工程で使用される材料の特性が保持されます。このため、グースネックや容器の製造に使用された材料が、製造された製品の中で漏れたり、ゆっくりと破裂したりすることはありません。その上、耐摩耗性の欠如は、マグネシウム合金の製錬過程で生成される酸化物のリスクを大幅に増加させ、最終製品の純度を希釈します。

耐衝撃性

耐衝撃性は、高品質のマグネシウムダイカストマシンに不可欠な機能として見過ごされがちです。耐衝撃性はグースネックや溶解ポットにとって非常に重要であり、これらの部品は鋳造プロセス中に非常に高い圧力を受けるからです。耐衝撃性の特徴は、ダイカストマシンの最も重要な部分に長寿命を保証します。

耐浸食性

耐侵食性と耐衝撃性は一緒に働く。ダイカスト鋳造の過程で、主要部品は徐々に侵食され始めます。これは最終工程の純度を弱めるだけでなく、各部品の寿命を縮めます。低品質の部品は、マグネシウムの信頼性と一貫性を急速に損ないます。 ダイカストマシン.

内部設計の一貫性

コンテナ設計の内部一貫性は極めて重要だが、グースネックの場合はなおさらである。内部設計の一貫性により、マグネシウム圧力鋳造工程は、複雑かつ効率的な方法で、ばらつきを最小限に抑えながら何千ものコピーを生産することができます。内部設計の一貫性の欠如は、部品の早期摩耗にもつながります。

優れた品質の要点をすべて備えたメルティングポットとグースネックを使用 マグネシウムダイカスト 機械部分。製造/生産のプロセス全体がスムーズに実行され、より経済的、より良い、効果的、耐久性、より正確で最適な耐久性。