ダイカスト・プロセスは、公差が近く、表面仕上げが完璧な高規格金属部品を製造するために、幅広い産業で使用されています。ダイカスト工程を使用して製造する部品を設計する場合、その部品が正常に製造できるように、多くの考慮事項を考慮する必要があります。

ダイカスト部品製造の基本的な考慮事項

一般的な製造および設計上の考慮事項には、以下のようなものがある：

ドラフト

を作るための金型である。 ダイエットキャストパート 部品が鋳造され、冷却された後、金型から部品を簡単に取り出すことができるように設計されていなければなりません。抜き勾配とは、ダイカスト鋳造後に金型から部品を容易に取り出すことができるように、金型の垂直面にわずかな角度をつけたものです。

フィレ

フィレットとは、2つの面が接する角の半径のことで、角がすぐにできるわけではありません。内部フィレットは、部品に応力がかかったり曲がったりしたときに、その場所で起こる応力を減少させます。外部フィレットは、クイックエッジを取り除くために使用される半径です。

アンダーカット

アンダーカットは、鋳造後に金型から製品が排出されないようにするダイエットキャストプロセスの機能です。アンダーカットが必要な設計では、鋳造後に部品を取り出すことができるよう、取り外し可能なスライドを備えた硬い金型が必要になります。一般的には、アンダーカットをなくすために部品を再設計する方がより手頃です。

金型部品

ダイカスト部品で異なるデザイン要素を作るために、金型内で異なる部品が使用される。金型には、凹部、中子、アンダーカットを持つ部品を生成するために、取り外し可能なスライドやその他の部分が含まれることもあります。金型部品には次のようなものがあります：

コア - 中子とは、ダイカスト部品に空隙を作るために使用される円形またはその他の形状の領域またはピンのことである。中子は、製造する部品の設計に応じて、固定または可動式にすることができます。

スライド スライドは、加工部品にアンダーカットや空隙を作るために使用できる金型部品である。 スライドは通常、金型のパーティング軸に平行に組み込まれる。これらの部品は複雑な形状にすることができ、ネジ山などの設計要素を部品に設計することができます。

挿入 硬質部品は、鋳造前に金型にはめ込むプレハブインサート部品を使用して製造することができます。その後、インサート部品はダイカスト部品に包まれ、完成部品の一部となります。その他の金型設計上の注意点としては、溶融金属の流れのためのゲートの配置や、鋳造後に部品を冷却するための水ラインの追加などがあります。 ダイカスト.これらの設計部品は部品の最終設計には寄与しないが、金型設計プロセスの重要な部分である。

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