아노다이징 주조 알루미늄: 소재의 기능 향상

표면 처리는 금속 제품이 접촉하는 여러 요소에 대응하기 위한 대부분의 금속 제조 공정에서 핵심적인 부분입니다. 주조 알루미늄 및 기타 금속의 물리적, 기계적, 화학적 특성을 변경하는 것은 미적, 기능적 가치를 위해 때때로 필요합니다.

알루미늄의 경우 아노다이징은 가장 일반적인 표면 처리 중 하나입니다. 당사는 다양한 고객과 애플리케이션을 위해 다이캐스트 알루미늄을 아노다이징 처리합니다. 고객으로부터 받은 보고서는 주조 알루미늄 아노다이징이 가치가 있다는 당사의 확신을 다시 한 번 입증합니다.

이 문서에서는 프로세스의 개요와 그 이유를 설명합니다. 아노다이징 주조 알루미늄 는 업계에서 인기가 높습니다.

아노다이징이란 무엇인가요?

아노다이징에는 탱크, 전원 공급 장치, 작업물, 유전체 유체, 전극으로 구성된 설정이 필요합니다. 이 설정은 전원이 공급되면 화학 반응을 일으켜 금속 표면에 산화물 층이 증착됩니다. 결과 층은 다공성이므로 제조업체는 2차 작업을 사용하기로 결정할 수 있습니다.

가장 중요한 것은 이 층이 부식과 마모를 방지하여 기판을 보호한다는 점입니다. 이 개요에서 유추할 수 있듯이 아노다이징은 간단하고 저렴하기 때문에 인기가 높습니다.

그렇다면 아노다이징은 어떻게 할까요? 주조 알루미늄 아노다이징에는 다음과 같이 몇 가지 단계가 있습니다;

1.     청소 및 준비

주조 알루미늄의 표면을 양극산화 처리하기 전에 표면을 준비하는 것이 중요합니다. 먼저 다음을 수행해야 합니다. clean 주조 알루미늄을 세척하여 표면 오염 물질을 제거합니다. 금속 표면이 깨끗할수록 표면 처리의 접착력이 향상됩니다.

다음으로, 우리는 준비 주조 알루미늄을 아노다이징하기 위한 알루미늄 부품 또는 구성 요소입니다. 이 단계에서는 일부 영역만 아노다이징하는 경우 일부만 덮을 수 있습니다. 접착력을 더욱 효과적으로 높이려면 에칭이 필요할 수도 있습니다. 부품 표면에 그리스가 형성될 가능성이 있는 경우, 표면을 탈지하여 관련 오염 물질을 제거하는 것이 중요합니다.

2.     아노다이징 프로세스

이제 준비된 주조 알루미늄을 양극 산화 처리하기 위해 작업자는 황산 전해질 용액에 담급니다. 이 전기 전도성 전해질에는 수많은 양이온과 음이온이 포함되어 있습니다. 이 설정은 양극, 음극, 용기에 담긴 전해질, 전원으로 구성됩니다.

주조 알루미늄은 양극을 형성하고 음극(탄소 또는 기타 적절한 재료)은 반대편에 있습니다. 직접 전류가 회로를 통과하면 전자가 주조 알루미늄 표면을 떠납니다. 결과적으로 양전하를 띤 알루미늄 이온이 형성됩니다.

전자가 알루미늄을 떠나면 음전하를 띤 산소 이온의 형성을 촉진합니다.  이 산소 이온은 주조 알루미늄 표면에 즉시 착륙하여 양이온인 알루미늄 이온과 결합하여 알루미늄 산화물 층을 형성합니다.

이러한 매개변수를 통해 알루미늄 산화물 층의 두께를 조작할 수 있습니다:

-       전해질 농도

-       프로세스 시간

-       전류량

-       온도

와전류 테스트, 전도도 테스트, 스크래치 저항 테스트 등 다양한 테스트를 통해 아노다이징 주조 알루미늄 공정이 완료되었는지 확인할 수 있습니다.

3.     프로세스 마무리

공정이 사양대로 진행되었다고 확인되면 전원을 끄고 부품이 식을 때까지 기다립니다. 이 시점에서 부품에 특정 색상이나 염료를 적용할 수도 있습니다.

또한 새로운 표면 품질을 유지하기 위해 양극산화 처리된 주조 알루미늄을 밀봉해야 합니다. 가장 많이 사용되는 세 가지 밀봉 기술은 화학적 밀봉, 물 밀봉, 증기 밀봉입니다.

아노다이징 주조 알루미늄으로 성능 향상

아노다이징 주조 알루미늄의 주요 이점은 높은 내식성을 통한 성능 향상입니다. 산화 알루미늄의 얇은 층은 원래의 금속 층보다 내식성이 더 높습니다.

내마모성이 높아진 것도 큰 장점입니다. 주조 알루미늄의 경도는 HV100 정도이지만, 아노다이징 주조 알루미늄은 표면 경도를 HV300 이내로 끌어올립니다. 이 층은 다공성으로 인해 표면 윤활제를 쉽게 흡착하여 내마모성을 더욱 높일 수 있습니다.

부품에 뛰어난 내열성과 단열성이 필요한 경우 양극산화 주조 알루미늄이 더욱 적합합니다. 양극산화 처리된 

알루미늄은 기판보다 단열성이 우수합니다. 아노다이징 주조 알루미늄 는 최대 1,500°C의 온도에서도 정상적으로 작동하지만, 일반 알루미늄은 700°C에도 미치지 못합니다.  

아노다이징 고양이 알루미늄과 그 디자인 효과

디자인 개선은 많은 고객이 아노다이징 주조 알루미늄을 찾는 또 다른 이유입니다. 양극산화 처리된 표면의 균일하고 매력적인 외관은 부품의 미적 아름다움을 더할 수 있습니다. 다음과 같은 다양한 마감재를 사용할 수 있습니다. 투명 아노다이징 알루미늄 에 무광 블랙 아노다이징 알루미늄 등이 있습니다. 이 표면 마감은 다양한 색상과 패턴을 도입할 수 있으며, 종종 사용자 지정 수준까지 가능합니다.

다양한 산업을 위한 아노다이징 주조 알루미늄

많은 산업 분야에서 아노다이징 주조 알루미늄의 이점을 계속 누리고 있습니다. 자동차 산업에서는 가볍고 부식에 강한 부품이 널리 사용됩니다. 엔진 부품과 림은 아노다이징 주조 알루미늄으로 만든 부품의 예에 불과합니다. 이러한 제품은 차량의 연비와 수명을 향상시킵니다.

주조 알루미늄을 아노다이징 처리하면 건축 프로젝트에서도 더욱 적합해집니다. 다양한 색상 옵션과 미적 가치, 향상된 내구성으로 양극산화 처리된 주조 알루미늄 부품, 파사드, 창틀 및 기타 여러 구조 부품은 이러한 까다로운 프로젝트에 더 적합합니다.  

혁신적인 아노다이징 주조 알루미늄 솔루션

우리 모두는 다음과 같은 사실에 동의할 수 있습니다. 아노다이징 주조 알루미늄 는 많은 의미가 있지만 한 가지 더 중요한 점이 있습니다. 올바른 회사와 함께해야 한다는 것입니다. 잘못하면 프로세스가 어렵고 비효율적일 수 있습니다.

당사는 혁신적인 아노다이징 주조 알루미늄 솔루션을 제공하는 업계 리더입니다. 완벽한 고객 서비스, 최신 주조 알루미늄 아노다이징 방식 사용, 공정 전반에 걸친 환경 친화적인 노력을 통해 이 분야를 재정의했습니다.

당사의 제품과 서비스의 핵심은 고객과 관련된 아노다이징 결과에 초점을 맞추는 것입니다. 당사의 독보적인 색상 조합과 맞춤형 표면 마감은 경쟁사와 차별화됩니다.

당사의 아노다이징 주조 알루미늄 제품은 세계 최고 수준의 품질 보증을 통해 최고 품질을 보장하므로 안심하고 사용할 수 있습니다. 무엇보다도 저희 팀은 특정 알루미늄 아노다이징 요청에 세심하게 대응합니다.

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