알루미늄은 강하고 가벼운 소재입니다. 자동차, 청량음료 캔 등 많은 제품이 알루미늄을 사용하여 만들어집니다. 알루미늄 압출이라는 공정을 통해 이 금속을 다양한 모양으로 성형합니다. 이 글에서는 알루미늄 압출과 그 용도 및 장점에 대한 정보를 제공합니다. 또한 이 과정의 어려움도 조사합니다.
2. 알루미늄 압출이란 무엇인가요?
그리고 알루미늄 압출 공정 도 비슷합니다! 알루미늄의 많은 부분을 가열하여 부드럽게 만들어 다이라는 특정 모양을 만듭니다. 솔루션에서는 알루미늄 블록을 창문이나 자동차 부품과 같이 원하는 형태로 성형합니다.
For more than 200 years, humans have been molding metal in this manner. There are many other options to shape it, hitting for forging, flattering for rolling. However, extrusion permits the creation of highly complex shapes while enhancing the strength of aluminum. Plus, it’s often cheaper than other ways of shaping metal!
3. 압출 프로세스 상세 정보
3.1 알루미늄 빌릿의 준비
First, we require our aluminum! We acquire these large chunks of aluminum which are termed as “billets.” They can be compared to huge metal crayons. The billets we create are from various kinds of aluminum, selected based on the final product’s requirements. Some must be extremely strong for construction purposes like bridges, while others should have flexibility to form items such as soda cans.
이 빌릿을 특정 오븐에 넣어 가열합니다. 피자 오븐의 온도에 거의 도달 할 정도로 매우 뜨거워 야하지만 녹기 시작할 정도로 너무 뜨겁지는 않아야합니다. 이 과정을 통해 알루미늄은 플레이도우처럼 부드럽고 유연해집니다.
3.2 압출 다이 설계
The thrilling part is to compose all items with a strong steel. They carry a variety of shapes carved into them, such as a star or square and even intricate patterns. We must be cautious in crafting these dies to ensure the aluminum emerges as desired. There are several kinds of dies, such as flat ones and those featuring unique holes known as “portholes.” We choose the most suitable one for our task.
3.3 압출 프레스
Afterward, we place the heated billet and the die inside a big machine known as an extrusion press. This is very similar to an exceptionally powerful garlic press! It employs significant force to drive the aluminum through the die. Think about applying a lot of pressure to toothpaste – somewhat similar. The aluminum emerges from the die in elongated form, resembling the aperture in the die itself. Sometimes we force out this aluminum through this hole and other moments see us drawing it out instead.
3.4 압출 후 냉각 및 절단
알루미늄은 생산되면 따뜻하게 유지됩니다. 따라서 공기나 물을 사용하여 차갑게 하여 다시 한 번 단단하게 만듭니다. 형태가 약간 불규칙하게 보일 때가 있는데, 이때는 기계를 사용하여 길게 늘리고 완벽한 직진성을 확보합니다.
마지막으로 이 긴 알루미늄 형태를 빵을 자르듯 더 작은 조각으로 자릅니다.
4. 알루미늄 압출의 종류
4.1 직접 압출 대 간접 압출
You recall the big machine we use to press aluminum, right? Two methods exist for this. We refer to the initial method as “direct extrusion.” It is similar to pressing a tube of toothpaste—the aluminum is pushed from behind, and it emerges at the front. The other method bears the name “indirect extrusion.” In this case, we keep the aluminum stagnant and drive forward with the die just as one would press a cookie cutter into dough.
두 가지 방법 모두 훌륭하지만 다양한 용도로 활용됩니다. 직접 압출은 더 빠르고 복잡하지 않으므로 광범위하게 사용됩니다. 간접 압출은 약간 느리지만 매우 매끄러운 모양을 만들 수 있습니다. 따라서 세련된 외관이 필요한 아이템에 적용합니다.
4.2 냉간 압출과 고온 압출
We can also make aluminum by “cold” or “hot” extrusion process. Cold extrusion is similar to molding playdough that has been refrigerated – it’s a bit tough. Hot extrusion, on the contrary, is akin to shaping warm playdough – which becomes much simpler.
당사는 항공기에 사용되는 것과 유사한 매우 견고한 부품을 제조할 때 냉간 압출을 활용합니다. 열간 압출은 창틀과 같이 연속적으로 구부리거나 성형해야 하는 물체를 제작하는 데 탁월합니다.
5. 압출 합금
Do you recall when I mentioned that we employ various sorts of aluminum? We refer to these as “alloys.” It’s similar to combining diverse ingredients for baking a cake! Some popular alloys are 6061, 6063, and 7075. Each one has special powers.
| 합금 | 시리즈 | 인장 강도(ksi) | 항복 강도(ksi) | 신장 (%) | 내식성 | 기계 가공성 | 용접성 |
| 1100 | 1000 | 13 | 5 | 35 | 우수 | 우수 | Good |
| 3003 | 3000 | 16 | 6 | 25 | 우수 | Good | Good |
| 6061 | 6000 | 45 | 40 | 10 | 매우 좋음 | Good | Good |
| 6063 | 6000 | 35 | 31 | 12 | 매우 좋음 | 우수 | Good |
| 6005 | 6000 | 40 | 35 | 12 | 매우 좋음 | Good | Good |
| 6082 | 6000 | 46 | 35 | 10 | 매우 좋음 | Good | Good |
| 7075 | 7000 | 83 | 73 | 11 | Good | 공정 | 공정 |
6061 is very useful – it has strength and does not get corrosion easily. 6063 can be bent and formed without difficulty, hence we apply it for making elements such as door knobs. As for 7075, its extraordinary sturdiness makes it perfect to construct components like parts of an airplane. We choose the right alloy depending on what we’re making.
6. 알루미늄 압출의 응용 분야
6.1 건설 및 건축
Aluminum extrusions are found all over in buildings. They help to construct robust frames for homes and high-rises. Furthermore, they serve for crafting window frames, handrails and even the lustrous panels one sees on a building’s facade.
6.2 자동차 및 운송
Automobiles also contain a significant amount of aluminum extrusions. These are applied in the creation of various car frame components due to the lightness and strength of aluminum. Consequently, this leads to enhanced speed for vehicles while decreasing fuel consumption at the same time. We also utilize them to create those objects that maintain the engine’s coolness, known as “heat sinks.”
6.3 항공우주 및 방위
비행기와 로켓은 강도와 가벼움이 필요하기 때문에 알루미늄 압출 성형품이 많이 사용됩니다. 이러한 부품은 하늘 높이 솟아오를 때 높은 수준의 압력을 견뎌야 합니다.
6.4 소비재
알루미늄 압출은 집에서도 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 가구, 창문 블라인드, 심지어 텔레비전과 컴퓨터의 부품과 같은 물품을 만드는 데 사용됩니다. 알루미늄은 강도와 가벼운 특성, 매력적인 외관으로 인해 탁월한 소재입니다.
7. 알루미늄 압출의 장점
7.1 경량 및 강도
알루미늄은 강도가 매우 높으면서도 놀라울 정도로 가볍습니다. 깃털과 바위를 비교하면 바위는 강하지만 무거운 반면, 깃털은 가벼우면서도 공중으로 날아오를 수 있는 능력이 있습니다. 알루미늄은 강하면서도 가볍기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
7.2 설계의 유연성
You recall the dies we had discussion on? We have the capability to create them in nearly every shape you can think of. It signifies that we’re able to produce all kinds of unique shapes and sizes with aluminum extrusions. It’s similar to possessing a container of variously designed biscuit shapers – we have the capability to create stars, squares and circles, or even forms resembling creatures!
7.3 내식성
Aluminum can be compared to a superhero possessing a unique shield. It carries an exclusive coating that safeguards it from getting rusty. This feature enables its use outdoors, even under rain or snow, without the worry of rusting. It’s like having a raincoat for your aluminum!
7.4 에너지 효율성
알루미늄은 재활용의 영웅입니다. 알루미늄은 녹여서 여러 번 재사용할 수 있기 때문에 처음부터 알루미늄을 새로 만드는 것보다 많은 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다. 또한 알루미늄은 가볍기 때문에 알루미늄으로 만든 물체를 운반하는 데 필요한 에너지도 적습니다. 작은 소포를 배송할 때 대형 트럭 대신 스쿠터를 이용하는 것과 비교하면 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다!
8. 도전 과제와 한계
알루미늄 압출은 아이템을 만드는 데 훌륭한 방법이지만 어려움이 따르기도 합니다. 레고로 조립할 때와 마찬가지로 때때로 제약이 따르거나 처음 예상과 다른 결과가 나올 수 있습니다.
8.1 디자인 제약 조건
알루미늄 압출을 통해 다양한 모양을 만들 수 있지만, 일부는 퍼즐처럼 복잡할 수 있습니다. 특히 얇은 부품이나 날카로운 모서리가 있는 모양의 경우 금형에서 추출하는 과정에서 금이 가거나 부러질 수 있습니다. 지나치게 얇은 쿠키를 만들면 구울 때 부서질 가능성이 있는 것과 비슷하다고 할 수 있습니다. 알루미늄이 금형을 통과하는 과정에도 주의를 기울여야 합니다. 때로는 디자인이 너무 복잡하면 막히거나 두께가 고르지 않을 수 있습니다.
8.2 표면 마감 문제
때때로 알루미늄 압출품은 표면에 약간의 결함이 있을 수 있습니다. 약간 거칠거나 작은 덩어리가 점점이 흩어져 있을 수 있는데, 이는 마치 모래성을 쌓을 때 일정하지 않은 부분이 있는 것과 비슷합니다. 이러한 상황은 금형이 절대적으로 매끄럽지 않거나 온도가 정확하게 유지되지 않는 경우 발생할 수 있습니다. 알루미늄이 매끄럽고 광택이 나도록 많은 주의와 정확성을 기울이는 것이 중요합니다.
8.3 툴링 비용
The molds we use to create the forms? They can resemble purchasing a unique instrument for an exact task – they could be costly to produce! If there is requirement of mold with highly intricate design, it consumes enormous time and expertise in manufacturing, leading towards additional expenses. At times, we may require to create several distinct molds to achieve the perfect shape, and this increases the expense.
9. 알루미늄 압출의 표면 마감 및 후처리
9.1 아노다이징
Do you recall that aluminum possesses a unique coating providing it with protection against rust? We have the ability to enhance this protective layer through an operation known as “anodizing”. This technique further gives us the opportunity to incorporate color into the aluminum, enabling us to enrich its aesthetic appeal.
9.2 파우더 코팅 및 도장
알루미늄의 색상이나 질감을 바꾸기 위해 파우더 코팅이나 페인팅과 같은 기술을 적용할 수 있습니다. 파우더 코팅은 케이크 위에 작은 플라스틱 조각을 뿌려서 오래도록 선명하게 보이게 하는 것과 같은 방식입니다. 페인팅은 브러시를 사용하여 알루미늄에 밀착되어 보호 기능을 제공하는 독특한 유형의 페인트를 바르는 것과 유사합니다.
9.3 기계적 마감
때때로 우리는 알루미늄을 매우 매끄럽고 밝게 만들어야 합니다. 이를 위해 특별한 도구를 사용하여 버프, 청소 및 광택 처리를 합니다. 이렇게 하면 알루미늄이 정말 매력적으로 보이고 특정 용도에 더 뛰어난 기능을 발휘할 수 있습니다.
9.4 가공 및 추가 제작
알루미늄 압출물을 제조한 후에는 추가 수정이 필요한 경우가 있을 수 있습니다. 첨단 기계를 활용하여 특정 길이로 절단하거나 나사 및 볼트 배치를 위한 구멍을 뚫을 수 있습니다. 또한 필요에 따라 다양한 모양으로 성형할 수도 있습니다.
요약
알루미늄 압출은 가열된 금속을 금형을 통해 밀어내어 긴 형태의 제품을 만드는 방법입니다. 이 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되는 강력하고 가벼운 부품을 제조합니다. 설계 제약과 표면 문제가 발생할 가능성이 있지만 압출 후 마감 처리를 하면 최종 제품의 품질이 향상됩니다. 전반적으로 알루미늄 압출은 복잡한 형상을 만들기 위한 다재다능하고 효율적인 제조 방법입니다.
알루디캐스팅은 중국의 전문 다이캐스팅 업체입니다. 온라인 견적을 요청할 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 부품을 대량으로 제공합니다. 또한 맞춤형 금속 다이캐스트 부품도 제공합니다.