핀 커넥터는 패스너입니다. 핀과 같은 모양을 가지고 있습니다. 이 핀은 부품을 함께 고정하기 위해 구멍에 사용됩니다. 핀 패스너는 원통형과 테이퍼형 모양이 있습니다. 강철과 알루미늄으로 만들어집니다.

그렇다면 프로젝트에 적합한 유형을 어떻게 선택할 수 있을까요? 이를 위해서는 적용 분야, 자료, 일반적인 문제 해결 방법 등이 포함된 완벽한 가이드가 필요합니다. 지금 살펴봅시다!

핀 패스너란 무엇인가요?

핀 커넥터는 서로 다른 부품을 단단히 연결하는 데 자주 사용되는 패스너입니다. 볼트와 너트처럼 나사산이 없는 패스너입니다. 주로 마찰에 의존하는 기계 어셈블리에 사용됩니다. 움직임을 제어하고 부품을 제자리에 계속 배치하는 기능이 내장되어 있습니다.

핀 패스너와 그 특성

고정 핀의 크기와 모양은 다를 수 있습니다. 연결 유지 관리 및 부하 분산과 관련된 여러 요소를 고려할 수 있도록 하기 위해서입니다.

이러한 금속 패스너는 다양한 자동차, 전자 또는 건축 산업에서 다양한 힘을 효과적으로 처리할 수 있습니다.

몇 가지를 알고 계실 수도 있지만 일반적인 것은 전단력(미끄러짐을 멈추게 함), 축력(장력 또는 압축 조절), 스프링력(움직임을 허용), 장력(부품을 단단히 고정)입니다.

핀의 종류

1. 다웰 핀

다웰 핀은 원통 모양이 비슷하며 대부분의 경우 연결부를 정확하게 맞추는 데 사용됩니다. 산업 기계의 기계 또는 구조 부품, 툴링 셋업, 로봇 부품과 같은 어셈블리에는 대부분 다웰 핀이 사용됩니다. 연결부가 움직이거나 잘못 배치되는 것을 방지할 수 있기 때문입니다.

애플리케이션:

앞서 설명한 것처럼 다웰 핀은 전자 및 건축과 같은 산업의 구조 부품에 적합합니다. 엔진, 자동화 시스템, 회로 기판 장착 또는 프레임워크에 널리 사용됩니다. 부품이 단단히 고정되고 위치를 유지할 수 있도록 합니다.

하위 유형:

에 대한 간략한 소개 플랫 벤트 다웰 구성 요소를 정렬하고 고정하는 데 사용된다는 것입니다. 고진공 및 고압 시스템을 위해 갇힌 공기를 방출하는 데 도움이 됩니다.

홈이 있는 다웰 핀 는 일반적으로 피벗 레이어를 잠그는 것과 같이 부품을 고정하는 힘이 가해집니다. 부품을 제자리에 고정해야 할 필요가 있는 경우.

마모된 구멍이 있거나 더 큰 구멍이 있는 경우에는 오버사이즈 다월 핀 리컨디셔닝 기계의 부품을 수리할 때 사용합니다.

A 중공 핀 는 로케이터, 액슬, 모터 및 트랜스미터 로케이터와 같은 부품을 배치하고 정렬하는 데 사용됩니다.

2. 테이퍼 핀

실제로 테이퍼 핀은 원뿔 모양으로 만들어집니다. 테이퍼 핀의 기능에 대해 이야기하자면, 그것은 꼭 맞는 자동 잠금 기능을 제공하는 것입니다. 이러한 유형의 패스너는 회전하거나 움직이는 부품에 강력하게 필요하기 때문입니다.

애플리케이션

중장비 조립, 건축 지원, 건설, 해양 분야 등 전단 또는 장력 관리가 우선시되는 분야가 이에 해당합니다. 특히 풀리 기어 샤프트, 프레임워크 또는 철골 구조물에 적합합니다.

하위 유형

나사 구멍이 있는 내부 나사산 테이퍼. 이를 통해 중요한 정렬, 저토크 위치 지정 및 잠금 애플리케이션과 같은 애플리케이션에서 두 개의 구멍을 정렬할 수 있습니다.

외부 나사산 테이퍼 핀 는 재사용 가능한 패스너입니다. 한 쪽에서 구멍에 접근할 수 있는 용도로 사용할 수 있습니다.

3. 클레비스 핀

클레비스 핀은 연결부를 고정하면서 유연하게 사용할 수 있도록 만들어진 특수한 종류입니다. 차량이나 전자 부품용 코터 핀과 함께 사용할 수 있습니다.

애플리케이션:

클레비스 핀은 브레이크 메커니즘, 전자 인클로저는 물론 로봇 공학 제품에 필수적으로 사용되어 이동성을 지원합니다. 농업 업계에서는 쟁기나 농기구에 이 핀을 사용하여 부품을 쉽게 교체할 수 있습니다.

하위 유형:

헤드리스 클레비스 핀 에는 헤더가 없으므로 여러 부품을 소형 기계의 좁은 공간에 고정할 수 있습니다.

범용 클레비스 는 범용 기계에 사용할 수 있도록 길이를 조절할 수 있습니다.

코터리스 클레비스 핀 는 코터 핀이 필요 없기 때문에 부품을 빠르게 조립하거나 분해할 수 있도록 단단히 고정할 수 있습니다.

4. 스프링 핀(롤 핀 또는 텐션 핀)

제조업체는 스프링 핀을 만들어 속이 빈 원통형으로 설계합니다. 이 핀은 대략 스프링의 힘에 의존합니다. 이 핀은 구멍 주위를 단단히 고정하는 동시에 연결을 안전하게 유지합니다. 진동이나 동적 힘을 흡수하는 데 유용합니다. 이러한 기능은 유연하고 튼튼하게 제작해야 하는 부품에 적합합니다.

애플리케이션:

스프링 핀은 변속기의 기어 휠과 액슬에 강력하고 내구성 있는 피팅을 제공합니다. 또한 스프로킷, 커플링 또는 접을 수 있는 가구와 같은 부품의 회전 안정성을 제공합니다.

하위 유형:

슬롯형 스프링 핀 은 다양한 애플리케이션 부품을 고정할 수 있는 경제적인 선택입니다. 솔리드 핀보다 더 넓은 구멍 공차를 수용할 수 있습니다.

코일 스프링 핀 유형은 높은 힘을 견딜 수 있고 진동으로 인한 풀림을 방지할 수 있습니다. 제조 장비와 같은 고부하 환경에 적합한 선택입니다.

5. 코터 핀

설치 후 부품을 제자리에 고정하여 효과적인 메커니즘을 확보하는 데 사용할 수 있는 또 다른 종류의 핀은 코터 핀입니다. 코터 핀은 구멍을 통해 삽입한 다음 구부려서 연결부를 고정하는 간단한 방법입니다.

애플리케이션:

축, 샤프트 및 볼트를 장력 상태에서 제자리에 고정하는 것은 축 방향 하중 처리, 트랙터, 크레인, 호이스트 및 해양용 앵커 체인에 가장 효과적입니다.

하위 유형:

T-헤드 코터 핀 산업용 도구와 대형 기계의 무거운 하중을 견딜 수 있는 성능을 유지합니다.

해머록 코터 핀은 강도를 높여주며 교량과 같은 구조물 제작에 필수적인 핀입니다.

6. 린치 핀(클릭 핀)

린치 핀은 퀵 릴리스로 인해 고정된 부품이 쉽게 해제될 수 있습니다. 즉, 매우 효과적인 자동 잠금 링입니다. 제자리에 끼워져 패스너를 단단히 고정합니다.

애플리케이션:

린치 핀의 기능은 견인 부문의 트레일러 커플링을 고정하고 트랙터의 휠과 쟁기 부착물을 잠그는 것입니다.

7. 스냅 핀

스냅 핀을 설치하면 스프링 메커니즘에 빠르게 잠겨 빠르고 재사용 가능한 고정 장치가 만들어집니다. 이 핀은 잦은 조립과 분해가 필요한 부품에 가장 적합합니다.

애플리케이션:

스냅 핀은 접이식 자전거와 체육관 장비에 설치할 수 있어 스포츠 장비에 사용됩니다. 이 핀은 빠른 체결이 가능하기 때문에 취미로 조립하는 사람이나 소규모 조립을 하는 사람들이 많이 찾는 부품입니다. 안정된 구조의 또 다른 특징은 펜싱 부품에서 쉽게 조정할 수 있다는 것입니다.

하위 유형:

제조업체는 단선 스냅 핀 기본 디자인으로. 가벼운 용도로 사용할 수 있습니다.

두 개의 와이어 스냅 핀은 더 무거운 하중을 견딜 수 있는 추가적인 그립력을 확보하기 위한 방법입니다.

반면 탭 잠금 스냅 핀 를 사용하여 동적 어셈블리에서 보다 안전하게 잠그는 것이 좋습니다.

8. 히치 핀

히치 핀은 견인 및 철도, 농업 및 산업 운송 시스템에서 안전하게 연결하기 위해 간단히 장착할 수 있습니다.

애플리케이션:

히치 핀은 산업용 운송과 같은 고강도 견인 작업에서 조인트를 고정합니다. 하지만 농업 장비는 파종기나 쟁기 같은 도구를 실제로 고정합니다. 히치 핀은 산업 설비의 대형 어셈블리를 고정하는 데 힘을 쏟습니다.

하위 유형:

원형 핸들 히치 핀 는 수동으로 쉽게 조정할 수 있어 선호됩니다.

사각 핸들 히치 핀 는 더 단단하고 안전한 연결을 위해 더 나은 그립감을 제공하는 핀입니다.

스위블 잠금 히치 핀 는 안전하게 작업할 수 있는 추가 레이어를 추가합니다.

9. 특수 핀

특수 핀 유형에 대해 알아볼 때는 수요가 많은 애플리케이션을 통합하기 위해 만들어졌다는 점을 알아두세요. 이러한 핀은 복잡한 어셈블리를 위한 맞춤 제작이 필요할 때 필요합니다.

하위 유형:

포지티브 잠금 핀 항공우주 및 방위 시스템과 같이 진동이 심한 일부 환경에서는 변형이 널리 퍼져 있습니다.

당사는 다음을 사용합니다. 브리지 핀(R-클립) 도구와 자물쇠에서 흔히 볼 수 있는 디텐트 메커니즘에 통합할 때 사용합니다.

작고 컴팩트한 사이즈 머리핀 및 E-클립 는 전자 제품 및 소규모 프로젝트 고정에 적합합니다.

핀 패스너 재료 및 제조 공정

재료 선택

핀 패스너 세트를 구매하려는 경우, 핀을 제작하는 데 사용되는 여러 가지 재료 옵션이 있습니다. 이러한 재료는 그 특성에 따라 전단 스프링이나 장력 등 다양한 힘에 반응하는 핀의 능력에 영향을 미칩니다.

• 강철 핀 패스너는 중장비 및 하중을 견디는 용도에 높은 인장 강도를 제공하도록 설계되었습니다.
• 스테인리스 스틸 핀은 부식에 강해 안정적인 성능을 발휘합니다. 따라서 해양 및 실외 환경에서 반복적인 스트레스를 받아도 수명이 연장됩니다.
• 황동 핀 패스너를 사용하면 경량 및 부식 방지와 같은 더 많은 기능이 추가됩니다. 전자제품과 장식용 고정물을 제작하는 동안.
• 알루미늄 소재의 기본적인 장점은 가벼움과 내구성입니다. 이는 항공우주 및 자동차 산업에 가장 적합합니다.

제조 프로세스

핀 패스너는 정밀한 제조 과정을 거치기 때문에 원하는 결과를 얻고 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 것이 중요합니다.

주요 프로세스:

• 절단: 모든 원재료가 필요한 치수로 성형되는 것이 중요합니다.
• 와이어 성형: 스냅 핀과 머리핀은 특정 모양으로 만들어집니다.
• 회전 및 연삭: 다웰과 테이퍼 핀의 직경을 정확하게 만드세요. 임의의 크기는 작동하지 않으므로 만들 수 없습니다.
• 드릴링: 클레비스 핀에서 코터나 특수 기능을 위한 구멍을 자주 보셨을 겁니다. 각각은 드릴링 프로세스를 통해 만들어집니다.
• 롤링: 테이퍼 핀의 나사산 또는 다웰 핀의 표면 홈을 형성하는 또 다른 단계는 롤링입니다.

파이 및 패스너 열처리 및 마감:

열처리

금속 세공사는 다양한 열처리 방법 중 적합한 방법을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 담금질 그리고 템퍼링, 어닐링, 탄화및 유도 경화. 이는 효과적인 기술입니다. 특히 강철 및 스테인리스 스틸 핀의 강도와 경도를 향상시킵니다.

마무리:

핀의 마감 처리를 개선하여 부식을 방지할 수 있습니다. 이를 위해 필요한 도금, 광택 또는 코팅 층을 적용합니다. 비코팅 또는 일반 코팅 등 다양한 유형의 코팅 중에서 선택할 수 있습니다, 흑색 산화물, 니켈, 인산염, 스테인리스 스틸, 아연, 카드뮴 및 크롬이 함유되어 있지 않습니다.

문제 해결 및 유지 관리

일반적인 문제

1. 변형:

핀 패스너로 작업하는 동안 과도한 전단력이나 장력으로 인해 핀 패스너가 구부러지거나 뒤틀리는 것을 원하지 않을 것입니다. 이렇게 하면 어셈블리의 정렬이나 연결이 손상될 수 있습니다.

솔루션:

따라서 변형을 제거하는 것은 완전히 다른 과정입니다. 여기에는 정기 유지보수 시 검사 작업이 포함되며 변형된 핀은 즉시 교체해야 합니다.

1. 부식:

부식에 대해 이야기할 때 가장 큰 요인은 바로 부식입니다. 부식은 열악한 환경이나 습기로 인해 체결 성능이 저하되는 결과를 초래합니다.

솔루션:

이 상태를 처리하려면 정기적으로 청소해야 합니다. 추가 코팅을 하고 스테인리스 스틸과 같은 부식 방지 소재를 사용하세요.

1. 부적절한 맞춤:

여기서 블라인드 홀 정렬 불량은 핀이 올바르게 밀봉되지 않을 때 발생합니다. 그리고 모따기된 끝이 매끄러운 설치를 방해하기 시작하고 끝이 손상됩니다.

솔루션:

부적절한 장착 문제를 해결할 수 있습니다. 이를 위해 설치 시 올바른 핀 크기와 구멍 정렬 요소를 고려하세요. 또한 정렬 게이지와 같은 보조 도구를 사용하여 성공적으로 작업할 수 있습니다.

유지 관리 관행:

시간이 지남에 따라 마모, 부식 또는 변형이 발생할 수 있으므로 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다. 핀 고정 작업의 교체 전략은 슬립핏 핀과 프레스핏 핀에 적용됩니다. 움직임으로 인해 연결이 느슨해지고 제거하면 가까운 부품이 손상되면 교체해야 합니다.

결론:

다재다능한 핀 패스너는 자동차, 산업, 제조, 심지어 농업 분야에서도 여러 부품을 부드럽게 체결할 수 있습니다. 다양한 유형과 소재가 성능에 영향을 미칩니다.

프로젝트의 요구사항에 가장 적합한 핀 유형이 무엇인지 알고 계신가요? 더 많은 패스너 옵션과 제조 가이드를 살펴보려면 언제든지 문의하세요.