
알루미늄 모래 주조 101: 단계별 가이드
모래 주조는 모래로 주형을 만들고 그 안에 용융 금속을 붓는 금속 주조 공정입니다. 이 방법은 복잡한 모양과 대형 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 이는 제조 분야에서 가장 오래되고 가장 일반적인 주조 기술 중 하나입니다.

알루미늄 다이 캐스팅 재료: 전체 가이드
알루미늄 다이캐스팅은 복잡한 고품질 금속 부품을 만들 수 있습니다. 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 다양한 알루미늄 합금과 그 특성 및 응용 분야에 대해 알아보세요.

마그네슘 대 알루미늄: 차이점은 무엇인가요?
마그네슘 대 알루미늄 다이캐스팅: 어떤 것이 나에게 적합할까요? 다음 프로젝트를 위해 마그네슘과 알루미늄 다이캐스팅의 장단점을 비교해 보세요. 각 재료의 특성, 응용 분야 및 비용 고려 사항에 대해 알아보세요.

금속 부품 가공 101: 공정 및 재료
금속 부품을 가공하는 방법은 무엇인가요? 맞춤형 부품 제조를 위한 CNC 가공 방법을 살펴보는 최고의 가이드입니다. 밀링, 터닝, 드릴링에 대해 읽어보세요.

알루미늄 표면 마감의 10가지 유형: 종합 가이드
전문적인 표면 마감 처리로 알루미늄 제품을 최적화하세요. 아노다이징, 파우더 코팅 등을 포함한 알루미늄 색상 및 마감에 대한 종합적인 가이드를 확인하세요.

탭형 구멍과 나사형 구멍 비교: 궁극의 가이드
탭 홀과 나사 홀의 차이점은 무엇인가요? 이 심층 가이드에서는 자동차, 항공우주 및 CNC와 같은 산업에서 두 가지 유형의 홀의 정의, 프로세스 및 응용 분야를 살펴보고 그 중요성을 강조합니다.

맞춤형 알루미늄 라디에이터: 유형, 특징 및 유지 관리 팁 이해
알루미늄 라디에이터의 장점, 구리 및 황동과 비교하는 방법, 설치 과정에 대해 알아보세요. 차량에 적합한 라디에이터를 선택하고 차량의 냉각 효율을 개선하는 방법을 알아보세요.

알루미늄 연마란 무엇인가요? 알아야 할 모든 것
알루미늄 연마는 표면의 결함을 제거합니다. 연마재는 스크래치를 연마합니다. 폴리싱 컴파운드는 표면을 매끄럽게 합니다. 버핑은 반짝이는 마무리를 만듭니다.

맞춤형 알루미늄 컵
맞춤형 알루미늄 컵의 배경 및 진화 알루미늄의 다양한 제품 제조와 알루미늄의 산업적 응용은 19세기 후반에 시작되었습니다. 맞춤형 알루미늄 컵의 기본과 기원은 그 시대와도 관련이 있습니다. 그러나...

전기자동차 주조란? 공정 및 합금
전기 자동차 주조는 기가 주조와 같은 고급 기술을 사용하여 자동차 부품을 만듭니다. 전기 주조와 마그네슘, 알루미늄, 자막과 같은 다양한 주조 합금에 대해 알아보세요.

다이캐스팅 금형 설계
다이캐스팅 금형 설계 지침 다이캐스팅은 다양한 산업에서 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정, 특히 대량 생산 요구 사항을 위해 사용되지만 다이캐스팅 부품을 만들기 위해 중요한 비용 중 하나는 다이캐스팅 ...

303 vs 304 스테인리스 스틸: 303과 304 SS의 차이점 이해
AISI 303과 AISI 304(SS 303과 SS 304) 스테인리스 스틸에 대해 잘 모르시나요? 이 종합 가이드에서는 가공성, 내식성, 비용 등 303 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 주요 차이점을 분석하여 올바른 등급을 선택하는 데 도움을 드립니다.

질화 티타늄 코팅 공정 및 비용 (2024년)
질화 티타늄(TiN) 코팅은 물리적 기상 증착(PVD)이라는 정밀한 공정을 통해 표면을 개선합니다. 티타늄 질화물 코팅 비용은 부품 크기, 복잡성 및 수량에 따라 달라집니다.

알루미늄 가공 CNC: 알아야 할 모든 것
알루미늄 가공은 등급에 따라 다릅니다. 순수 알루미늄(1000)은 가공하기 가장 쉬운 반면, 고강도 합금(2000, 7000)은 가공이 까다롭습니다. 가공에 가장 적합한 알루미늄 등급은 6061-T6과 같은 6000 시리즈(Mg-Si)로, 복잡한 부품에 적합한 균형을 제공합니다.

주조 가공
금속 주조는 100%의 정확한 결과를 제공할 수 없습니다. 필요한 사양을 충족하기 위해 파운드리는 추가 마감 작업을 수행해야 합니다. 이 경우 주조 가공이 도움이 됩니다. 아시다시피 주조 부품은 다양한 모양과 크기로 제공될 수 있습니다. 여러 유형의 주조...

황동 CNC 가공
황동은 전기, 배관 및 의료 분야에서 널리 사용되는 구리와 기타 금속의 합금입니다. 내식성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮기 때문에 CNC 가공에 이상적입니다. 황동은 가장 쉽게 가공할 수 있는 재료 중 하나입니다 ...

금 아노다이징 기술 및 마감 옵션 가이드
금 양극산화는 알루미늄 부품 표면에 얇은 산화알루미늄(Al2O3) 층을 생성하는 전기 화학 공정입니다. 금 양극 산화 처리된 층의 두께는 일반적으로 0.5~25미크론입니다.

알루미늄 및 금속에 실크 스크린 인쇄
실크 스크린 인쇄라고 하면 가장 먼저 떠오르는 것은 아마도 직물과 의류일 것입니다. 그러나 실크 스크린 인쇄는 금속 제조뿐만 아니라 이 백서에서 확립하고자 하는 다른 산업에서도 매우 중요합니다. 이 가이드는...

콜드 챔버와 핫 챔버 다이캐스팅 비교: 기본 가이드 2024
콜드 챔버와 핫 챔버 다이캐스팅: 고압 금속 부품 생산의 주요 차이점을 이해합니다. 저온 챔버는 고융점 금속에 탁월하지만 사이클이 느린 반면, 고온 챔버는 저융점 합금에 대해 더 빠른 생산을 제공합니다.

정밀 CNC 가공이란 무엇인가요? 초보자를 위한 완벽한 가이드
정밀 CNC 가공은 매우 복잡한 부품의 경우 최대 ±0.0002인치(0.00508mm)에 이르는 놀라운 공차를 제공합니다. 이는 항공우주 및 의료 기기 같은 산업에 매우 중요합니다.