샌드 캐스팅이란?

A 모래 주조 또는 모래 주조 주물은 모래 혼합물로 주형을 형성하고 용융된 액체 금속을 주형의 캐비티에 부어 생산되는 주조 부품입니다. 그런 다음 금속이 굳을 때까지 금형을 냉각합니다. 마지막 단계에서는 주물을 금형에서 분리합니다. 이 과정에는 6단계가 있습니다:

모래 주조

1. 1. 모래 위에 패턴을 올려 틀을 만듭니다.
2. 게이팅 시스템을 통합합니다.
3. 3. 패턴을 제거합니다.
4. 금형 캐비티에 용융 금속을 채웁니다.
5. 금속을 식힙니다.
6. 모래 틀을 떼어내고 주물을 제거합니다.

성형에 사용되는 모래에는 크게 두 가지 유형이 있습니다. "그린 샌드"는 실리카 모래, 점토, 수분 및 기타 첨가제가 혼합된 모래입니다. "에어 세트" 방식은 빠른 경화 접착제를 사용하여 점토 이외의 재료에 접착된 마른 모래를 사용합니다. 이러한 방식을 사용하는 경우 "그린 샌드" 주조와 구별하기 위해 "에어 세트" 모래 주조라고 통칭합니다. 성형 모래에는 천연 결합 모래(은행 모래)와 합성 모래(호수 모래)의 두 가지 유형이 있으며, 일반적으로 구성이 더 일정하기 때문에 합성 모래가 선호됩니다.

두 가지 방법 모두 모래 혼합물을 마스터 "패턴" 주위에 포장하여 몰드 캐비티를 형성합니다. 필요한 경우 임시 플러그를 설치하여 주조할 유체를 부을 수 있는 채널을 형성합니다. 에어 세팅 몰드는 종종 상단과 하단이 있는 두 부분으로 된 몰드를 형성하는데, 이를 코프와 드래그라고 합니다. 모래 혼합물을 추가할 때 탬핑하고 최종 몰드 어셈블리를 진동시켜 모래를 압축하고 몰드에 불필요한 빈 공간을 채우기도 합니다.

그런 다음 채널 플러그로 패턴을 제거하여 몰드 캐비티를 남깁니다. 그런 다음 주조 액체(일반적으로 용융 금속)를 금형 캐비티에 붓습니다. 금속이 굳고 냉각된 후 주물은 모래 주형에서 분리됩니다. 일반적으로 이형제는 사용되지 않으며, 이형제는 일반적으로 제거 과정에서 파괴됩니다.

주물의 정확도는 모래의 종류와 성형 공정에 따라 제한됩니다. 거친 녹색 모래로 만든 모래 주물은 주물 표면에 거친 질감을 부여하므로 쉽게 식별할 수 있습니다. 에어 세팅 몰드는 훨씬 더 매끄러운 표면을 가진 주물을 생산할 수 있습니다. 예를 들어 큰 종을 만들 때 표면을 연마하고 광택을 낼 수도 있습니다. 성형 후 주물은 산화물, 규산염 및 기타 화합물의 잔류물로 덮여 있습니다. 이 잔여물은 연마 또는 쇼트 블라스팅과 같은 다양한 방법으로 제거할 수 있습니다.

다이캐스팅 부품

주조하는 동안 모래 혼합물의 일부 성분은 열 주조 과정에서 손실됩니다. 녹색 모래는 손실된 수분과 첨가제를 보충하기 위해 조성을 조정한 후 재사용할 수 있습니다. 패턴 자체는 새로운 모래 주형을 생산하기 위해 무한정 재사용할 수 있습니다. 모래 주조 공정은 수세기 동안 수동으로 주물을 생산하는 데 사용되어 왔습니다. 1950년 이후 생산 라인을 위한 부분 자동화 주조 공정이 개발되었습니다.

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