스테인리스 스틸 CNC 가공

에 의해서 | 1월 8, 2023

스테인리스 스틸 CNC 가공의 중요한 측면을 알아보세요. 사용 도구, 설정 및 상황에 대한 조언을 찾아보세요. 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품이 필요하십니까?

스테인리스 스틸 CNC 가공

스테인리스 스틸 CNC 가공을 마스터하는 방법? 최고의 기술!

이 블로그에서는 다음에 대해 알아볼 것입니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공. 하지만 여기서 문제는 그것을 어떻게 마스터할 수 있는가입니다. 도구, 재료, 코팅 및 기술에 초점을 맞출 것입니다.

중요한 기술 번호와 용어에 대해 알게 될 것입니다. 이는 도구를 선택할 때 올바른 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 또한 도구의 파손을 방지하는 데에도 도움이 됩니다.

스테인리스 스틸 CNC 가공의 기본은 무엇입니까?

스테인리스 스틸 CNC 가공

CNC 가공 소개

스테인리스 스틸 CNC 가공은 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용합니다. 이러한 기계는 기어와 나사 같은 부품을 만들 수 있습니다. G-코드는 기계가 어떻게 움직여야 하는지 알려줍니다.

CNC 기계는 강철을 절단, 드릴링 및 성형합니다. CNC 선반은 강철을 회전시킵니다. 이것은 둥근 부품을 만듭니다. CNC 밀은 다양한 모양을 절단할 수 있습니다. 기계는 매우 정밀합니다. 하루 종일 강철로 작업할 수 있습니다. 작업자는 부품을 완벽하게 만들기 위해 기계를 프로그래밍합니다.

스테인리스 스틸 속성

스테인리스 스틸 CNC 가공은 매우 강합니다. 쉽게 녹슬지 않습니다. 304와 316과 같은 유형이 있습니다. 이러한 유형은 용도가 다릅니다. 강철에는 녹을 막는 크롬이 있습니다. 또한 니켈도 있습니다.

니켈은 강철을 빛나게 합니다. 몰리브덴은 강도를 더합니다. 열처리는 강철을 더 단단하게 만들 수 있습니다. 이는 더 오래 지속되는 데 도움이 됩니다. 스테인리스 스틸 가공은 까다롭습니다. 특별한 도구가 필요합니다. CNC 기계는 다음을 만드는 데 도움이 됩니다. 알루미늄 가공 부품, 프로토타입 CNC 가공 부분을 잘 살펴보세요.

가공의 중요성

기계 가공은 부품을 서로 잘 맞도록 만듭니다. 엔진을 만드는 데 도움이 됩니다. 좋은 가공은 안전의 핵심입니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공은 정밀한 절삭이 가능합니다. 작은 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.

CNC 가공이 없으면 부품이 맞지 않을 수 있습니다. 이는 자동차에서 매우 중요합니다. 의료 도구에는 완벽한 부품이 필요합니다. 기계 가공은 부품의 정확성을 보장합니다. 또한 튼튼한 건물을 만드는 데도 도움이 됩니다. CNC 가공은 많은 분야에서 필수적입니다.

도구 선택

올바른 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 공구마다 다른 형상을 절단합니다. HSS 공구는 부드러운 강재를 절단합니다. 카바이드 공구는 단단한 강철을 절단합니다. 코팅 공구는 더 오래 지속됩니다. TiN과 같은 층이 있습니다.

이 층은 공구를 튼튼하게 만들어 줍니다. 절삭유는 공구를 시원하게 유지합니다. 공구가 파손되는 것을 방지합니다. 작업자는 작업에 따라 공구를 선택합니다. 올바른 공구는 작업을 쉽게 만듭니다. CNC 기계에는 좋은 부품을 위한 좋은 공구가 필요합니다.

가공의 이점

CNC 가공 부품 에는 많은 이점이 있습니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품을 빠르게 제작합니다. 재료도 절약됩니다. CNC 기계는 정밀하게 절단합니다. 매번 같은 부품을 만들 수 있습니다.

대량 주문에 적합합니다. CNC 가공은 낭비를 줄여줍니다. 기계는 연중무휴로 작동합니다. 사람의 도움이 덜 필요합니다. 따라서 시간이 절약됩니다. CNC 가공은 또한 복잡한 모양을 만듭니다. 많은 것을 만드는 데 도움이됩니다. 제품. CNC 가공은 매우 유용합니다.

304 스테인리스 스틸 가공

304 스테인리스 스틸 가공

스테인리스 스틸에 적합한 CNC 기계를 선택하는 방법은?

머신 유형

CNC 기계는 다양한 유형으로 제공됩니다. 밀링 머신은 스테인리스 스틸을 절단합니다. 선반은 재료를 회전시킵니다. 다축 기계는 유연성이 더 뛰어납니다. 3축 또는 5축이 있습니다.

다음과 같이 자릅니다. 정밀 CNC 가공. 각 유형에는 특별한 용도가 있습니다. 다양한 부품을 만드는 데 도움이 됩니다. 일부 기계는 더 많은 전력을 사용합니다. 다른 기계는 에너지를 절약합니다. 각각의 역할이 있습니다. 따라서 선택이 중요합니다.

주요 기능

주요 기능은 머신 선택에 도움이 됩니다. 일부 기계는 RPM이 높습니다. RPM은 분당 회전을 의미합니다. RPM이 높을수록 절삭 속도가 빨라집니다. 기계에는 공구 교환장치가 있습니다. 공구 교환장치는 공구를 빠르게 전환합니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공 시스템은 기계를 시원하게 유지합니다.

과열을 방지합니다. 제어 시스템은 사용하기 쉽습니다. 작업이 간단합니다. 좋은 기능은 큰 차이를 만듭니다. 이는 최고의 기계를 얻는 데 도움이 됩니다.

스테인리스 등급

스테인리스 스틸에는 여러 등급이 있습니다. 각 등급에는 숫자가 있습니다. 304 등급이 일반적입니다. 녹에 강합니다. 316 등급은 더 강합니다. 니켈이 더 많이 함유되어 있습니다. 등급은 가공에 영향을 미칩니다. 재질이 단단할수록 더 많은 힘이 필요합니다. 부드러운 재종은 더 쉽게 절단됩니다. 각 재종은 용도가 있습니다. 재종을 알면 선택에 도움이 됩니다. 그러면 작업이 더 잘됩니다. 성적은 매우 중요합니다.

머신 호환성

기계는 작업에 적합해야 합니다. 호환성이 핵심입니다. 스핀들 속도를 확인하십시오. 절삭 요구사항과 일치합니다. 이송 속도를 확인하십시오. 피삭재 제거에 영향을 미칩니다. 공구 홀더가 맞아야 합니다.

절삭 공구를 들고 있습니다. 기계는 다양한 부품을 처리해야 합니다. 따라서 다용도로 사용할 수 있습니다. 호환성이 좋으면 시간이 절약됩니다. 작업이 원활해집니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공 서비스 장기적으로 도움이 됩니다.

성능 사양

성능 사양은 기계의 파워를 보여줍니다. 토크가 높다는 것은 강력한 절삭력을 의미합니다. 토크는 회전력입니다. 기계에는 정확도 등급이 있습니다. 등급이 높을수록 정밀한 절삭을 의미합니다. 속도를 보세요.

더 빠른 기계가 더 빠르게 작동합니다. 기계에는 부하 용량이 있습니다. 이는 처리할 수 있는 양을 나타냅니다. 좋은 사양은 더 나은 성능을 의미합니다. 따라서 선택이 쉬워집니다. 사양이 선택의 기준이 됩니다.

기계 내구성

튼튼한 기계는 오래갑니다. 제작 소재를 살펴보세요. 튼튼한 금속이 오래갑니다. 내마모성을 확인하세요. 기계는 스트레스를 견뎌야 합니다. 유지보수 필요성을 살펴보세요.

유지보수가 적은 기계는 시간을 절약합니다. 좋은 윤활 시스템이 도움이 됩니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공은 부품이 잘 움직입니다. 내구성이 뛰어나 고장이 적습니다. 이는 비용 절감으로 이어집니다. 내구성이 뛰어난 기계는 좋은 선택입니다. 수년 동안 잘 작동합니다.

스테인리스 스틸 CNC 가공 서비스

기준선반밀링 머신라우터플라즈마 커터워터젯레이저 커터
주요 기능5축 제어, 정밀도다축, 높은 토크빠른 속도, 자동화고열, CNC 제어높은 압력, 정확성고정밀, 미세 컷
스테인리스 등급304, 316, 410304, 316, 410, 17-4PH304, 316304, 316, 430304, 316, 430, 17-4PH304, 316, 430
호환성고정밀, 소형 부품중대형 부품얇은 시트, 작은 부품중간에서 두꺼운 시트모든 두께, 복잡한 컷얇고 중간 크기 시트
성능 사양20,000rpm, ±0.001"15,000rpm, ±0.002"30,000rpm, ±0.003"25,000rpm, ±0.005"60,000psi, ±0.002"10,000rpm, ±0.001"
내구성높고 긴 수명중간, 교체 가능한 부품중간, 교체 가능한 부품높은 내구성의 부품높고 견고한 구성 요소중간, 유지 관리 가능

스테인리스 스틸에 적합한 CNC 기계를 선택하는 방법에 대한 표!

 

스테인리스 스틸 절단에 가장 적합한 기술은 무엇인가요?

절단 도구

카바이드 인서트는 스테인리스 스틸을 절단합니다. 이 인서트는 모서리가 날카롭고 코팅이 강합니다. 공구 마모를 줄여 효율성을 향상시킵니다. CNC 기계는 정밀 절삭을 위해 엔드밀을 사용합니다.

엔드밀은 0.5mm에서 20mm까지 다양한 크기로 제공됩니다. 섬세한 작업에 적합합니다. 올바른 공구를 사용하면 깔끔하게 절단할 수 있습니다. 이 공구는 스테인리스 스틸을 절단하기 위해 강해야 합니다.

속도 및 피드

올바른 속도와 이송은 부드러운 절단을 보장합니다. 절삭 속도는 공구가 움직이는 속도입니다. 이송 속도는 공작물이 움직이는 속도입니다. 속도가 빠르면 열이 감소하여 공구 손상을 방지합니다. 이송 속도가 낮으면 공구가 파손되지 않습니다. 예를 들어 200RPM 속도와 0.1mm 이송 속도가 적합합니다.

스테인리스 스틸 CNC 가공은 올바른 설정을 사용하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 공구와 공작물을 안전하게 보호할 수 있습니다.

도구 경로 전략

공구 경로 전략은 절삭을 위한 계획입니다. CNC 소프트웨어가 이러한 계획을 만듭니다. 이러한 전략은 공구 충돌을 방지합니다. 한 가지 예로 지그재그 경로를 들 수 있습니다. 이 경로는 효율적이며 공구 마모를 줄여줍니다.

다른 하나는 나선형 경로입니다. 이 경로는 부드럽고 안정적입니다. 각 전략은 서로 다른 방식으로 도움이 됩니다. 스테인리스 스틸에 가장 적합한 절삭을 보장합니다.

칩 배출

칩 배출은 금속 조각을 제거하는 것입니다. 절단 부위를 깨끗하게 유지합니다. 절삭유는 칩을 멀리 이동시키는 데 도움이 됩니다. 고압 절삭유는 매우 효과적입니다. 공구를 시원하게 유지하고 칩을 제거합니다.

진공 시스템도 도움이 됩니다. 절단 부위에서 칩을 빨아들입니다. 적절한 칩 배출은 매우 중요합니다. 절단 프로세스를 원활하게 유지합니다.

표면 거칠기

표면 거칠기는 절단된 표면의 질감입니다. 매끄러운 표면은 보기에도 좋고 느낌도 좋습니다. 올바른 도구와 속도가 이를 달성하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 0.8 Ra는 매끄러운 표면 마감입니다.

마감 도구를 사용하면 표면이 개선됩니다. 속도를 낮추면 표면을 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다. 이 프로세스는 다음을 보장합니다. 고품질 컷. 최종 결과물을 더 멋지게 보이게 하는 스테인리스 스틸 CNC 가공.

303 및 304 스테인리스 가공

303 및 304 스테인리스 가공

스테인리스강 가공 시 공구 수명을 최적화하는 방법은?

도구 선택

적절한 공구를 선택하는 것이 중요합니다. 고속강(HSS) 공구를 사용하는 것이 적절합니다. HSS는 내구성이 뛰어나며 매우 깔끔한 절단 경험을 제공합니다. 텅스텐 카바이드도 또 다른 옵션입니다. 텅스텐 카바이드는 더 오래 지속되고 더 정밀하게 절단할 수 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 45도 공구 각도를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 날카로운 공구가 더 좋습니다.

더 깨끗하게 자르고 더 오래 지속됩니다. 고온을 잘 견딜 수 있는 도구를 선택하세요. 공구가 뜨거울 때 유용합니다. 스테인리스 스틸은 이런 종류의 금속을 위해 설계된 공구로만 작업해야 합니다. 최고의 성능을 제공합니다.

코팅 기술

코팅을 적용하면 도움이 될 수 있습니다. 적합한 재료로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 질화 티타늄(TiN)TiN은 공구 수명을 늘려줍니다. 또 다른 하나는 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)입니다. TiAlN의 도움으로 고온을 견딜 수 있습니다. 특정 코팅을 적용하면 마찰을 줄일 수 있습니다.

마찰은 공구의 조기 고갈로 이어집니다. 코팅된 공구는 더 깨끗하게 절단됩니다. 또한 더 오래 사용할 수 있습니다. 공구에 적합한 코팅을 선택하십시오. 스테인리스 스틸 CNC 가공은 컴퓨터 수치 제어 가공을 지원합니다. 항상 고품질 코팅을 선택하십시오. 가장 효과적입니다.

냉각 방법

절삭유를 사용하는 것이 중요합니다. 액체 형태의 절삭유는 공구를 식히는 데 도움이 됩니다. 열과 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 또 다른 방법은 공기 분사 방식입니다. 공기를 분사하여 공구를 식히는 방법입니다.

깊은 상처를 치료하려면 냉각수를 사용합니다. 과열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 미스트 절삭유도 사용할 수 있습니다. 미세 스프레이를 사용하여 공구를 냉각시킵니다. 절삭유는 공구 수명을 향상시킵니다. 항상 올바른 냉각 방법을 적용하는 것이 중요합니다. CNC 가공에 적용됩니다.

윤활 관행

윤활은 중요합니다. 마찰을 줄여줍니다. 유성 윤활제가 효과적입니다. 도구를 부드럽게 만들어 줍니다. 그리스를 사용할 수도 있습니다. 부피가 큰 작업에 도움이 됩니다. 윤활유를 정기적으로 발라주세요.

무엇보다도 마모와 손상을 막아줍니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공은 고품질 윤활제를 사용합니다. 더 오래 지속되고 더 나은 성능을 발휘합니다. 윤활은 공구를 쉽게 작동하는 데 도움이 됩니다. 항상 올바른 유형을 사용하여 연습하는 것이 좋습니다. CNC 가공에 도움이 됩니다.

도구 유지 관리

도구를 관리하는 것은 매우 중요합니다. 정기적인 점검을 통해 문제를 발견할 가능성이 높아지기 때문입니다. 사용 후에는 매번 도구를 청소하세요. 이렇게 하면 녹이 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 필요할 때 공구를 연마하세요. 날카로운 공구가 더 잘 작동합니다. 마모된 부품은 교체하세요. 이렇게 하면 공구가 상하는 것을 방지할 수 있습니다. 공구를 올바르게 보관하세요. 건조하고 깨끗한 장소를 유지합니다. 유지보수를 하면 공구 수명이 연장됩니다. 항상 일정을 따르십시오. CNC 가공에 도움이 됩니다.

마모 감소

마모를 줄이는 것이 중요합니다. 도구에 적합한 재질을 선택하세요. 텅스텐 카바이드가 좋습니다. TiN과 같은 코팅을 사용하세요. 마찰을 줄여줍니다. 공구를 식히기 위해 냉각수를 사용할 수 있습니다.

멋진 공구를 오래 사용하세요. 공구를 정기적으로 윤활하세요. 마모를 방지합니다. 공구를 올바르게 관리하세요. 공구를 올바르게 고정하고 청소합니다. CNC 가공도 마모 감소의 이점을 누릴 수 있습니다. 항상 모범 사례를 따르세요. 그 결과 공구 수명이 향상됩니다.

스테인리스 스틸 CNC 가공

스테인리스 스틸 CNC 가공에 적합한 공구를 선택하는 방법은?

절단 도구

절삭 공구는 매우 튼튼해야 합니다. 인장 강도가 높은 공구를 선택하세요. 고속강(HSS) 공구가 일반적입니다. 카바이드 공구는 더 빠르게 절단할 수 있습니다. 맞춤형 CNC 가공 스테인리스 스틸 는 HSS 도구보다 오래 지속됩니다. 팁이 날카롭게 유지됩니다. 티타늄 코팅 카바이드는 매우 단단합니다. 스테인리스 스틸을 절단하는 데 도움이 됩니다. 항상 공구의 경도를 확인하세요. 공구의 경도는 재료의 인성과 일치해야 합니다.

재료 선택

올바른 소재 선택이 중요합니다. 스테인리스 스틸 등급은 다양합니다. 304는 일반적으로 많이 사용됩니다. 316은 니켈과 몰리브덴이 더 많이 함유되어 있습니다. 따라서 부식에 더 강합니다.

듀플렉스 스테인리스 스틸은 매우 강합니다. 고압 용도에 사용됩니다. 항상 소재의 가공성을 고려해야 합니다. 이는 공구 마모와 표면 마감에 영향을 미칩니다.

코팅 유형

코팅은 절삭 공구를 보호합니다. 마모를 줄여줍니다. 질화 티타늄(TiN)은 널리 사용되는 코팅입니다. 금색입니다. 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN)은 어두운 색입니다. 고온에서 잘 작동합니다.

다이아몬드 유사 탄소(DLC) 코팅은 매우 단단합니다. 매끄러운 마감을 제공합니다. 코팅의 두께를 확인하세요. 스테인리스 스틸 CNC 가공 도구의 성능에 영향을 미칩니다.

카바이드 도구

카바이드 공구는 매우 단단합니다. 단단한 재료를 절단할 수 있습니다. 팁이 더 오래 날카롭게 유지됩니다. 텅스텐 카바이드는 일반적인 유형입니다. 매우 강합니다. 카바이드 인서트는 교체가 가능합니다. 그들은 다른 모양으로 제공됩니다. 코팅 카바이드 공구는 더 오래 지속됩니다. 고속을 잘 처리합니다.

HSS 도구

HSS 도구는 널리 사용됩니다. 견고하고 탄력성이 뛰어납니다. M2와 M42는 일반적인 HSS 재종입니다. M42에는 코발트가 더 많이 함유되어 있습니다. 더 오래 날카롭게 유지됩니다. HSS 공구는 카바이드 공구보다 저렴합니다. 느린 속도에 적합합니다. 항상 적절한 냉각을 확인하세요.

스테인리스 스틸 가공에서 공구 파손을 방지하고 완화하는 방법은 무엇입니까?

파손 원인

공구 파손은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 한 가지 원인은 높은 절삭력입니다. 이 힘은 500N 이상일 수 있으며 잘못된 이송 속도도 문제를 일으킵니다. 때로는 공구가 충분히 날카롭지 않은 경우도 있습니다. 이는 더 많은 스트레스로 이어집니다. 단단한 소재는 절삭을 어렵게 만듭니다. 잘못된 공구 재질을 사용한 스테인리스 스틸 CNC 가공은 쉽게 파손될 수 있습니다. 파손을 방지하기 위해 항상 이러한 요인을 확인하세요.

가공 매개변수

적절한 매개변수는 매우 중요합니다. 절단 속도는 100-200m/min이어야 합니다. 이송 속도는 신중하게 조정해야 합니다. 절삭 깊이는 공구 수명에 영향을 미칩니다. 너무 깊으면 좋지 않습니다. 올바른 스핀들 속도를 선택하십시오. 최대 8000RPM까지 가능합니다. 절삭유를 사용하면 온도를 낮게 유지합니다. 이러한 파라미터는 공구 파손을 방지하는 데 도움이 됩니다.

예방 조치

예방 조치가 중요합니다. 냉각수를 사용하여 공구를 시원하게 유지하세요. 적절한 윤활은 마찰을 줄여줍니다. 항상 날카로운 공구를 사용하세요. 사용하기 전에 공구를 점검하세요. 절삭 속도를 적절히 조절하세요. 빠른 속도는 파손의 원인이 됩니다. 이송 속도가 낮을수록 좋습니다. 이러한 조치는 파손을 줄이는 데 도움이 됩니다. 항상 이를 따르십시오.

도구 검사

정기적인 공구 점검은 필수입니다. 공구의 마모 여부를 확인합니다. 공구의 치수를 정확하게 측정합니다. 정밀도를 위해 마이크로미터를 사용하세요. 절삭날의 날카로움을 검사합니다. 스테인리스 스틸 CNC 가공은 무딘 공구를 즉시 교체하는 데 도움이 됩니다. 항상 균열이 있는지 확인합니다. 금이 간 공구는 쉽게 부러집니다. 이렇게 하면 공구 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

스트레스 감소

스트레스를 줄이는 것이 중요합니다. 낮은 절삭력을 사용합니다. 높은 이송 속도를 피합니다. 적절한 공구 재질을 선택합니다. 고코발트 HSS는 응력을 줄여줍니다. 단단한 소재에는 카바이드 공구를 사용하십시오. 절삭유는 온도를 낮추는 데 도움이 됩니다. 도매 스테인레스 스틸 CNC 가공 부품 온도가 낮을수록 스트레스가 줄어듭니다. 이러한 단계는 스트레스 감소에 도움이 됩니다.

결론

스테인리스 스틸 CNC 가공 적절한 도구와 매개변수를 사용해야 합니다. 다음 팁을 따라 공구 파손을 방지하는 방법을 알아보세요. 고품질 재료와 고품질 코팅을 사용하세요.

더 많은 CNC 가공 정보 및 서비스를 알아보려면 당사에 문의하세요. 이를 통해 전문성을 향상하고 더 나은 부품을 생산할 수 있습니다.

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