알루미늄 캐스트 하우징

에 의해서 | 10월 16, 2023

알루미늄 캐스트 하우징

고품질 알루미늄 주조 하우징 제조 기술

알루미늄 캐스트 하우징 은 펌프, 기어박스, 변속기 및 기타 시스템의 부품을 보호하고 지지하는 데 효과적입니다. 알루미늄은 내구성, 내식성, 강도 때문에 주조 하우징의 제조업체와 사용자가 가장 많이 선택하는 소재입니다.

제조업체가 최고의 알루미늄 주조 하우징을 어떻게 만들어내는지 궁금한 적이 있나요? 다음 분야의 전문가로서 모래 주조 및 기타 유형의 알루미늄 주조에 대해 안내해 드립니다. 이 개요를 통해 알루미늄 주조 하우징 제품이 전 세계에서 가장 인기 있는 이유에 대한 통찰력을 얻을 수 있기를 바랍니다.

디자인: 고품질 제품을 위한 무대 설정

고품질 알루미늄 주조 하우징을 제조하는 것은 이 초기 제조 단계를 어떻게 처리하는가와 많은 관련이 있습니다. 엔지니어는 여기서 여러 가지 요소를 고려하여 결과물인 하우징이 주로 기능에 대한 여러 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.

알루미늄 주조 하우징 디자인에서 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 제품의 크기와 무게입니다. 크기와 세부 사항을 최적화하여 매개변수가 사양 내에서 유지되도록 합니다.

매개 변수에 대해 말하자면, 부품의 벽 두께와 형상 측면에서 알루미늄 주조의 모범 사례를 준수하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 일반적으로 벽 두께와 하우징의 강도 사이에는 얇은 선이 있습니다. 설계 단계에서 이러한 요소 간의 균형을 맞추는 것이 좋습니다.알루미늄 캐스트 하우징

알루미늄 주조 하우징을 설계할 때 고려해야 할 다른 사항으로는 언더컷, 구배 각도, 표면 마감 등이 있습니다.

다음으로, 최고의 알루미늄 합금 선택

주조 하우징에 사용되는 알루미늄 합금 목록은 혼란스러울 수 있습니다. 많은 옵션이 판단을 쉽게 흔들 수 있는 좋은 속성을 가지고 있습니다. 그러나 내용물과 기능을 면밀히 검토한 후에야 주조 하우징에 가장 적합한 합금을 선택할 수 있습니다.

당사의 경험에 따르면 주조 하우징에 가장 신뢰할 수 있는 알루미늄 합금 중 하나는 다음과 같습니다. 합금 A356. 제조업체들은 금속의 뛰어난 가공성과 주조 능력에 깊은 인상을 받았습니다. 하우징에 상당한 강도가 필요한 경우 이 소재는 특히 매우 적합합니다. 이러한 이유로 A356 주조 하우징은 고성능 장비가 필요한 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

동일한 품질과 우수한 열전도율을 자랑하는 A380 알루미늄 합금도 있습니다. 이 합금으로 제작된 알루미늄 주조 하우징은 고열에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 자동차 애플리케이션용 하우징에는 이 다재다능한 소재가 널리 사용됩니다.

제조업체가 주조 하우징에 고려하는 다른 알루미늄 합금으로는 A360 알루미늄과 A383 알루미늄이 있습니다.

패턴, 금형 및 주조 공정

합금 재료가 준비되면 제조 공정은 패턴 및 금형 개발 단계로 접어들고, 그 다음에는 주조로 이어집니다. 숙련된 기술자가 패턴을 만든 다음 금형 캐비티를 만듭니다. 그런 다음 용융 금속이 이 캐비티를 채워 원하는 알루미늄 주조 하우징을 형성합니다.

이 시점에서 알루미늄 주조에는 여러 가지 방법이나 스타일이 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 많은 하우징을 빠르게 제조하려는 경우(대량 생산) 알루미늄 다이캐스팅을 사용할 수 있습니다. 여기서는 용융 알루미늄을 금형에 압력을 가하여 응고시킨 다음 다이를 열어 주조된 제품을 방출합니다.

모래 주조는 모래를 사용하여 주형을 만드는 주조 방법입니다. 용융 금속을 모래 주형에 부은 다음 굳을 때까지 기다립니다. 그 후 모래를 부수고 제품을 제거합니다.

세 번째 기술인 인베스트먼트 주조(로스트 왁스 주조)는 열가소성 플라스틱 또는 왁스를 사용하여 패턴을 만드는 것입니다. 이 패턴은 금형을 만드는 데 도움이 됩니다. 녹으면 왁스는 모양에 빈 공간을 남기며 원하는 제품이 만들어집니다.

품질 관리의 본질

품질 관리는 알루미늄 주조 하우징이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 효과적입니다. 목표는 재료 낭비와 제품 결함을 최소화하는 것입니다. 영구 금형의 경우 적절한 유지 관리가 가장 중요합니다.

캐스팅 과정에서 진행 상황을 예리하게 모니터링하는 것이 중요합니다. 편차나 문제가 발생하면 즉시 처리할 수 있습니다. 또한 주조 재료의 기계적, 화학적, 물리적 특성을 확인하기 위해 공정 전후에 주조 재료를 테스트해야 할 수도 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅 하우징

캐스트 하우징 활동 마무리

주조 공정이 완료된 알루미늄 주조 하우징은 사용 준비가 완료되기 전에 몇 가지 손질이 필요합니다. 엔지니어는 제품의 기능성과 미관을 향상시키기 위한 개선 작업을 수행합니다.

제품의 중요한 특성인 강도와 경도를 향상시키기 위해 하우징에 열처리를 하는 것이 일반적입니다. 그 외에도 어떤 형태로든 CNC 정밀 가공 및 표면 처리를 통해 캐스트 하우징을 사양에 맞게 조정합니다.

바로 그거예요! 이것이 바로 제조업체가 고품질 알루미늄 주조 하우징을 만드는 방법입니다. 주조 기능에 대해 자세히 알아보려면 문의해 주세요.

우리는 중국 동관시에 위치한 GC 정밀 금형 유한 회사, 우리는 15 년 이상 다이캐스팅 제조 및 금형 제작 서비스를 전문으로합니다. 우리는 맞춤형 플라스틱 금형, 다이캐스팅 금형 및 다이캐스팅 제품을 제공하며 15 년 동안 플라스틱, 알루미늄, 아연, 마그네슘, 구리 또는 기타 특수 재료를 포함하여 많은 유형의 재료를 수행했습니다.

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