Trykkstøpeprosessen brukes i en lang rekke bransjer for å fremstille metalldeler av høy standard med små toleranser og perfekt overflatefinish. Når man designer en del som skal produseres ved hjelp av en trykkstøpeprosess, er det mange hensyn som må tas for at delen skal kunne produseres på en vellykket måte.

Grunnleggende hensyn ved produksjon av trykkstøpte deler

Noen av de generelle produksjons- og designhensynene inneholder:

Utkast

Formen som brukes til å lage en diett-støpt del må være utformet slik at delen enkelt kan tas ut av formen etter at den er støpt og avkjølt. Utkastet er en liten vinkel som er utformet i formens vertikale flater for å gjøre det lettere å skyve ut delen fra formen etter støpeprosessen.

Filet

En filet er en radius i et hjørne der to flater møtes, i stedet for å ha et raskt hjørne. En innvendig filet reduserer spenningene som oppstår på dette stedet når delen belastes eller bøyes. En utvendig filetradius brukes for å bli kvitt raske kanter.

Undercut

En underskjæring er en funksjon i diettstøpeprosessen som hindrer at emnet støpes ut av formen etter støping. Konstruksjoner som trenger en underskjæring, krever harde støpeformer med avtakbare glidere slik at delen kan tas ut etter støping. Det er ofte rimeligere å redesigne delen for å bli kvitt underskjæringer.

Formkomponenter

For å lage forskjellige designelementer med pressstøpte deler, brukes forskjellige komponenter i formen. Formen kan også inneholde avtakbare glidere eller andre seksjoner for å generere en komponent med utsparinger, kjerner eller underskjæringer. Noen av formkomponentene inneholder:

Kjerne - En kjerne er et sirkulært eller annet formet område eller en stift som brukes til å lage hulrom i en støpt del. Kjernen kan være fast eller bevegelig, avhengig av utformingen av den delen som skal lages.

Lysbilde En glider er en formdel som kan brukes til å lage underskjæringer eller hulrom i de produserte delene. Glidere er vanligvis innlemmet parallelt med verktøyets avskjæringsakse. Disse delene kan være komplekse, noe som gjør det mulig å konstruere designelementer som for eksempel gjenger i en del.

Sett inn - En hard del kan produseres ved hjelp av en prefabrikkert innsatsdel som passer inn i formen før støpingen. Innsatsdelen innkapsles deretter i den støpte komponenten og blir en del av den ferdige delen. Andre hensyn som må tas i forbindelse med formutformingen, er plassering av porter for gjennomstrømning av smeltet metall og tilsetning av vannledninger for nedkjøling av delen etter pressstøping. Selv om disse designdelene ikke bidrar til den endelige utformingen av delen, er de viktige deler av formdesignprosessen.

Vennligst gå til design av støpeformer side for å vite mer informasjon om design av støpeform.