aluminium moulé sous pression

av | 24. februar 2024

Aluminiumsandguss

Hva er det som er aluminium under trykk?

Les alliages d'aluminium moulés sous pression er større og har en høy dimensjonsstabilitet for komplekse og små deler. Aluminium har god korrosjonsbestandighet og gode mekaniske egenskaper, samt høy termisk og elektrisk ledningsevne, noe som gjør det til en god allianse for støping under trykk. Metallene i aluminium med lav tetthet er essensielle i trykkstøpeindustrien. Aluminiumets trykkstøpeprosess bevarer sin holdbarhet, selv ved svært høye temperaturer, noe som gjør det nødvendig å bruke maskiner med kaldt rom.

Det smeltede metallet befinner seg alltid i en åpen gryte som er plassert i en ovn hvor det fyres opp til den nødvendige temperaturen. Le pot de maintien ouvert est séparé de la machine de coulée sous pression et le métal en fusion est évacué du pot à chaque coulée, car ces températures élevées endommageraient le système de pompage normal. Trykkkravene for kaldpressing er vanligvis høyere enn for varmpressing.

Hvilke er fordelene med aluminium støpt under trykk?

En av de største fordelene med trykkstøpt aluminium er at det gir mer robuste deler - med flere muligheter for overflatebehandling enn andre trykkstøpte materialer, deriblant anodisert aluminium. De andre fordelene med trykkstøping i aluminium er

Produksjon av store og komplekse produkteraluminium moulé sous pression
Pièces à haute résistance
Excellente finition de surface et précision
Høye produksjonsrater
Faibles coûts de main d'œuvre
Høye driftstemperaturer
Utmerket korrosjonsbestandighet
Lumière
God stivhet og godt forhold mellom motstand og spisshet
Utmerkede egenskaper for blending av EMI og RFI
Utmerket termisk ledningsevne
Høy elektrisk ledningsevne
Gode transformasjonsegenskaper
Total resirkulerbarhet

Quel est le procédé de moulage sous pression de l'aluminium?

I støpeprosessen benyttes en stålstøpemølle som ofte er i stand til å produsere flere titalls tusen støpte deler i rask rekkefølge. Mylen må bestå av minst to seksjoner for å muliggjøre tilbaketrekking av de støpte delene. Coulésyklusen begynner når de to halvdelene av massen er sammenpresset under trykk. Aluminiumfonduet sprøytes inn i hulrommet i mylen, hvor det størkner raskt. Disse seksjonene er montert permanent i en maskin og plassert slik at den ene er fast og den andre mobil.

De ulike delene av matrisen skilles fra hverandre, og støpestykket skytes ut. De pressede kuleformene kan være enkle eller komplekse, med glissières mobiles, noyaux eller andre seksjoner avhengig av kuleformens kompleksitet. De fleste maskinene bruker mekanismer som aktiveres av hydrauliske vérer for å utføre låsingen. Andre bruker et direkte hydraulisk trykk. De store og små trykkstøpemaskinene baserer seg i hovedsak kun på metoden som brukes for å injisere smeltemetallet i støpemassen.

Hvilke aluminiumslegeringer brukes til trykkstøping?

Støping under trykk er en produksjonsprosess der smeltemetall injiseres i et hulrom under høyt trykk for å fremstille komplekse og presise metallstykker. Aluminium er et materiale som ofte brukes til støping under trykk på grunn av sin lave vekt, sin gode varmeledningsevne og sin korrosjonsbestandighet. Forskjellige aluminiumslegeringer kan brukes til trykkstøping, og hver av dem har spesifikke egenskaper for ulike bruksområder. De vanlige aluminiumslegeringene for trykkstøping omfatter :

Alliage d'aluminium 380 (A380) : Dette er en av de mest brukte aluminiumslegeringene for støping under trykk. Den har gode støpeegenskaper, en utmerket flytbarhet og brukes i stor grad til komplekse deler.

Alliage d'aluminium 383 (A383) : Semblable à l'A380, l'A383 offre une résistance à la corrosion améliorée et de meilleures propriétés pour le moulage sous pression en chambre chaude.

Alliage av aluminium 360 (A360) : A360 har god coulabilité og god kompresjonsmotstand og er ofte valgt til deler som krever høy motstand og høy duktilitet.

Alliage d'aluminium 413 (A413) : A413 er kjent for sin fremragende trykkfasthet og flytbarhet. Det brukes ofte til støpte deler som er komplikerte og til mindre deler.

Alliage d'aluminium 390 (A390) : A390 har en høy bestandighet, en utmerket korrosjonsbestandighet og en god smidighet, noe som gjør den velegnet til ulike bruksområder.

Alliage d'aluminium 356 (A356) : A356 er kjent for sin gode kulabilitet og sine mekaniske egenskaper. Det er mye brukt til bilkomponenter og strukturelle deler.

Alliage d'aluminium 319 (A319) : A319 er egnet for bruksområder som krever god smidighet og moderat motstand. Det brukes ofte til bil- og luftfartskomponenter.

Disse alliansene er konstruert for å oppfylle spesifikke krav til ytelser som motstand, holdbarhet, korrosjonsbestandighet og termisk ledningsevne i henhold til den planlagte bruken av delene som er montert under trykk. Valg av passende allianse avhenger av faktorer som bruksområde, mekaniske egenskaper og kostnader.

Hva er det som gjør at aluminiumet støpes under trykk?

Aluminiumstøping under trykk er en polyvalent produksjonsprosess som er mye brukt i ulike industrier på grunn av sine fordeler når det gjelder effektivitet, presisjon og rentabilitet. De mest aktuelle bruksområdene for trykkstøping av aluminium omfatter :

Bilkomponenter: Støping under trykk av aluminium brukes i stor utstrekning i bilindustrien for å produsere et stort utvalg av komponenter, blant annet motordeler, girkasser, bærere, kabinetter og andre strukturkomponenter. Aluminiumets lavere vekt bidrar til å forbedre den energimessige ytelsen.

Electronique grand public : de nombreux appareils et produits électroniques grand public utilisent des pièces en aluminium moulé sous pression. Eksempler på dette er komponenter til bærbare datamaskiner og kontormaskiner, kabinetter til bærbare telefoner, kabinetter til fotoapparater og andre elektroniske kabinetter.

Luftfartskomponenter: Støping under trykk av aluminium brukes i luftfartsindustrien for å produsere lettere komponenter, som for eksempel flybåter, støtter og strukturdeler. Kombinasjonen av motstandskraft og redusert vekt er essensiell i luftspatiale applikasjoner.

Elektromekaniske apparater: Diverse elektriske apparater, som f.eks. vaskemaskiner, kjøleskapskomponenter og aspirasjonsbokser, produseres ofte ved støping under trykk i aluminium på grunn av sin evne til å fremstille komplekse former med høy presisjon.

Armaturer : På grunn av sin utmerkede varmeledningsevne egner aluminium seg godt til bruk i armaturer. Aluminiumkomponenter som er støpt under trykk, finner man ofte i lampene, de ytre armaturene og LED-bokser.

Medisinske apparater: Enkelte apparater og medisinsk utstyr bruker deler av aluminiumsmontert trykkmateriale på grunn av deres kombinasjon av motstandskraft, robusthet og holdbarhet.

Elektriske verktøy: De elektriske verktøykomponentene, bl.a. persienner, stikker og annet utstyr, er ofte produsert ved hjelp av trykkstøping i aluminium på grunn av materialets motstandsforhold.

Telekommunikasjonsutstyr: Telekommunikasjonsinfrastrukturens komponenter, som antennekabinetter og kommunikasjonsapparater, kan fremstilles ved støping under trykk av aluminium.

Sportsartikler: Aluminium støpt under trykk brukes i produksjonen av sportsartikler som sykkelkomponenter, fiskemøller og diverse annet utstyr der en balanse mellom motstand og vekt er avgjørende.

Industrielle maskiner: deler til industrielle maskiner, pumper og annet utstyr kan støpes under trykk i aluminium på grunn av sin evne til å fremstille komplekse former og sin globale rentabilitet.

Den polyvalente trykkstøpen i aluminium er det beste valget for å produsere et stort utvalg av komponenter og produkter i alle bransjer som trenger robuste, holdbare og presist formede deler.

SEGMENTERING AV PRODUKTER AV ALUMINIUM MED UNDERTRYKK

Aluminiums utbredelse i ulike bruksområder over hele verden har økt sine markedsandeler, hovedsakelig på grunn av dets spesielle egenskaper, blant annet dets lette sammensetning, dets korrosjonsbestandighet, dets høye elektriske og termiske ledningsevne, dets stabilitet i komplekse former og dets bemerkelsesverdige trekkraftmotstand. Transportsektoren er det største segmentet i aluminiumindustrien når det gjelder endelig bruk.

Den økte utslippsreguleringen fra myndighetene, og den økende etterspørselen fra forbrukerne etter drivstoffgjerrige kjøretøyer, har gjort det nødvendig å endre strategien for aluminiumstøping i industrien. En bemerkelsesverdig driftsmessig utvikling består i å erstatte tradisjonelle komponenter av jern og stål i kjøretøyene med lettere aluminium av høy kvalitet for å forbedre energiutbyttet.

Denne trenden i industrien illustreres av den økende betydningen av produkter i aluminium støpt under trykk, spesielt i elektriske koblinger og kabinetter. Dette skyldes deres utmerkede elektriske egenskaper og blindhetsegenskaper, også i omgivelser med høy temperatur.

De ulike bruksområdene for aluminium har stor innvirkning på ulike industrier, og åpner veien til en mer bærekraftig og effektiv fremtid. Aluminium blir stadig viktigere i ulike industrier, og dets unike egenskaper er ikke bare avgjørende, men også en katalysator for innovasjon og fremgang. En annen viktig sektor som opplever en økning i etterspørselen etter aluminiumstøp, er bygg- og anleggsbransjen, særlig i utviklingsland, med vekt på Asia-Pacifique-regionen.

I byggebransjen spiller aluminiumstøping under trykk en sentral rolle i produksjonen av produkter som vinduer, reveteringselementer, mur-rideaux, ferdigbygde bygninger, butikkkledninger og quincaillerie. I tillegg satser flyindustrien sterkt på produkter av aluminiumstøpt under trykk i produksjonen av cellekomponenter fordi det er nødvendig å produsere produkter med høyere tetthet og bedre kvalitet til lavere kostnad på grunn av den fortsatte veksten i flystørrelse og verdens befolkning.

Ifølge Transparency Market Research står regionen Asia-Pacifique for mer enn halvparten av verdensmarkedet for aluminiumstøpte produkter. Prognosene viser at regionen er i ferd med å øke sin andel ytterligere og oppnå en årlig vekst på maksimalt 5,3 % mellom 2017 og 2025. Kina, som er ledende på dette markedet, bør spille en viktig rolle og bidra til regionens markedsverdi, som bør nå 22,67 milliarder dollar i 2025.

Europa og Nord-Amerika blir dessuten de viktigste aktørene på verdensmarkedet for aluminiumstøpte produkter. Europa vil få en årlig vekst på 5,1 % av BNP og oppnå en markedsverdi på 9,45 milliarder dollar i løpet av den siste prognoseperioden. I samme periode vil den nordamerikanske regionen ha en årlig vekst på 4,9 % og nå en markedsverdi på 4,22 milliarder dollar i 2025. Disse statistikkene understreker den sentrale rollen som aluminiumstøping under trykk spiller i svaret på de endrede behovene i den globale industrien, og understreker hvor viktig den er for de fremtidige vekstutsiktene.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour des services de moulage sous pression d'aluminium personnalisés

Recherchez-vous des services de moulage sous pression d'alliages d'aluminium de haute qualité ? Contactez-nous pour plus d'informations sur nos options de service de moulage sous pression d'aluminium personnalisé ou demandez un devis pour un prix direct dès aujourd'hui.

Du vil kanskje også like

A356 Aluminium Die Casting: Beste legering for bil- og romfart

A356 Aluminium Die Casting: Beste legering for bil- og romfart

A356 Aluminium Die Casting er et populært valg for produksjon av komplekse metalldeler av høy kvalitet. Støping av aluminium gir presis kontroll over dimensjoner og toleranser, noe som resulterer i kostnadseffektive produkter av høy kvalitet.

Støpematerialer av aluminium: Komplett guide

Støpematerialer av aluminium: Komplett guide

Aluminiumstøping kan brukes til å lage komplekse metalldeler av høy kvalitet. Lær mer om de ulike aluminiumslegeringene som vanligvis brukes i pressstøping, deres egenskaper og bruksområder.

Magnesium mot aluminium: Hva er forskjellen?

Magnesium mot aluminium: Hva er forskjellen?

Støping av magnesium vs. aluminium: Hva er riktig for deg? Sammenlign fordeler og ulemper med magnesium- og aluminiumstøping for ditt neste prosjekt. Lær mer om egenskapene, bruksområdene og kostnadene.

0 kommentarer

Send inn en kommentar

nb_NONorwegian