I dagens industri- og forbrukerproduktmarkeder kan ikke estetikk stå alene og være på samme side som funksjonalitet. Et materiale som har blitt testet gang på gang, er Zamak, en gruppe sinklegeringer som vanligvis brukes til pressstøping. Zamak har egenskaper som styrke, lav pris og høy formbarhet, og kan foredles ytterligere ved hjelp av overflatebehandling. Noen av de mest fremragende og praktisk anvendelige overflatetypene er forkrommet zamak, som er et produkt som kombinerer både holdbarhet og utseende. Sammen med dette er bruken av gullbelagt zamak og sinkbelagte deler svært viktig i ulike bransjer som mote- og bilindustrien.
Denne artikkelen skal diskutere betydningen, mekanismene og bruksområdene til disse forkrommede materialene, og spesielt grunnen til at forkrommet zamak er et enestående produkt i dagens marked.
Hva er Zamak: En sammensetning og bruksområder
Zamak, som er en forkortelse av de tyske navnene på legeringskomponenter (Zink (sink), Aluminium, Magnesium, Kupfer (kobber)), er en sinkbasert legering som er berømt for sin støpbarhet og mekaniske styrke. Zamak ble utviklet på 1920-tallet, og viste seg snart å være en uunnværlig del av pressstøping, blant annet til bildeler, baderomsinnredning, møbelbeslag og motetilbehør.
Det er også et godt uedelt metall i pletteringsprosessen, fordi det kan formes til en hvilken som helst ønsket komplisert form, samtidig som det holder seg sterkt og fast. Men den egentlige magien oppstår når det påføres et beskyttende og dekorativt lag, f.eks. krom, gull eller sink.
Hva er forkrommingen av Zamak-deler?
Forkromming av Zamak-delen. Forkromming av en Zamak-del er elektroplettering av et tynt lag krom på overflaten av en Zamak-legeringsdel. Sink er en vanlig pressstøpelegering, som kalles Zamak, og som består av sink, aluminium, magnesium og kobber. Denne typen pressstøping brukes gjerne der det kreves finere detaljer i form, styrke og finish.
Forkrommingsprosedyren øker utsmykningen av disse komponentene samt holdbarheten. Den består vanligvis av flere trinn:
- Rengjøring: Zamak-rengjøringen inneholder avolje, smuss og oksider som dekker overflaten.
- Pre-plating: For at forkromingen skal kunne binde seg riktig til overflaten, sprøytes et farget lag (vanligvis nikkel) på overflaten.
- Galvanisering med krom: Delen har fått en forkromming ved hjelp av et stykke elektrisitet på kromsyre.
Fordeler med forkromming Zamak:
- Speilbehandlet, dekorasjon brukt
- Rustbestandig, spesielt under fuktige forhold
- Hardhet på overflaten - ripebestandighet Hardhet på overflaten - ripebestandighet
- Bedre levetid og mindre slitasje
- Stilsikkert design til en billig pris sammenlignet med rustfritt stål eller massivt metall
Stedet for bruk:
- Baderoms- og kjøkkeninnredning
- Ratt, karosseriinnredning og tilbehør
- Hele moteutstyret (glidelåser, spenner på belter)
- Knotter og håndtak på møbler
- Kofferter med forbrukerelektronikk
Forkromming forvandler Zamak-deler som vanligvis er triste eller utsatt for korrosjon, til polerte produkter med lang levetid og høy verdi, og er i dag en av de mest ettertraktede etterbehandlingsprosedyrene i enhver produksjonsprosess.
Forkromming av Zamak-prosessen
Trinn 1: Zamak-delen blir støpt
Prosedyren har startet med støping av Zamak-legeringen til den omtrentlige formen. Zamak egner seg også godt til kompliserte konstruksjoner, fordi den er lett å støpe i barrer og avkjøles raskt. Når delen er ferdig støpt, skjæres den av, rengjøres og er klar til overflatebehandling.
Trinn 2: Rengjøring og klargjøring av overflaten
Zamak-delen bør også rengjøres før plettering, og dette bør eliminere oljer, støv og oksidasjon. Dette inkluderer normalt alkaliske grader, ultralydrensing og syrerengjøring. Forrensing og aktivering av overflaten gjør det mer sannsynlig at pletteringen fester seg og øker holdbarheten.
Trinn 3: (valgfritt) Kobberbelegg
Kobber legges vanligvis på som et grunnstrøk i de fleste tilfeller. Dette forbedrer vedheftingsstyrken og polerer dem av, spesielt i tilfelle Zamak, som har små feil. Kobber øker også ledningsevnen til de etterfølgende pletteringsprosessene.
Trinn 4 - Nikkelbelegg
Deretter følger nikkelbelegget, som beskytter mot korrosjon og gir en myk glans. Nikkel er grunnlaget for krombelegget, og det gir holdbarhet. Denne prosessen er viktig for å beskytte Zamak på undersiden.
Trinn 5: Forkromming
Over nikkelet legges deretter et svært tynt lag med krom. Det gjør delen skinnende blank og speilblank. Krom er svært hardt, ripevennlig og hindrer fukt, anløpe og slitasje i lagene under overflaten.
Trinn 6: Tørking og skylling
Komponenten rengjøres ved først å skylle den i rent vann og deretter tørke den etter plettering. Eventuelle kjemiske avleiringer vaskes av og beskytter mot flekker eller oksidasjon. I andre tilfeller kan en beskyttende lakk legges på for å gi ytterligere finish.
Trinn 7: Kontroll av kvaliteten
Til slutt foretas det en kvalitetskontroll for å se om belegget er glatt, jevnt og uten feil på alle forkrommede Zamak-deler. Etter at delene er produsert, tester produsentene tykkelsen, glansen, vedheftet og motstanden mot korrosjon og riper, før de pakkes og transporteres.
Sammenligningstabell
Nedenfor følger en tabell som sammenligner forskjellene mellom forkrommet Zamak, gullbelagt Zamak og sinkbelagte deler:
Funksjon/Aspekt | Forkrommet Zamak | Gullbelagt Zamak | Sinkbelagte deler |
Finish Utseende | Skinnende, speilblankt sølv | Glansfull, rik gullfarge | Matt sølv- eller blåaktig fargetone |
Primær bruk | Dekorative + funksjonelle deler | Avanserte, luksuriøse moteartikler | Industrielle og skjulte deler |
Motstandsdyktighet mot korrosjon | Motstår rust, fuktighet og riper | Middels til høy - dekorativ og motstandsdyktig | Basic - kortsiktig beskyttelse |
Holdbarhet | Svært slitesterk og langvarig | Mindre holdbar; gulllaget kan slites av | Minst holdbar av de tre |
Kostnader | Moderat - kostnadseffektivt | Høy, på grunn av gullinnholdet | Lavt - økonomisk alternativ |
Vanlige bruksområder | Kraner, bilkledning, håndtak, dingser | Smykker, spenner, glidelåser og dekor | Skruer, braketter, maskindeler |
Pletteringstykkelse | Tynt, hardt kromlag (dekorativt) | Tynt dekorativt gulllag | Lett sinkbelegg |
Estetisk appell | Elegant, moderne og førsteklasses utseende | Elegant, luksuriøst utseende | Funksjonell, ikke for estetikkens skyld |
Hva betyr overflatebelegg?
Ubehandlet Zamak er anvendelig, men har ikke den finishen som er nødvendig for mange avanserte formål. Overflateplettering kan også gjøre materialet mer attraktivt når det gjelder utseende, i tillegg til å utnytte pletteringens funksjonalitet, for eksempel bedre korrosjonsbestandighet, overflatehardhet og slitestyrke. Derfor finnes det prosesser som forkromming (forkrommet zamak), gullbelegg (gullbelagt zamak) og sinkbelegg (sinkbelagte deler).
Plettering ser ikke bare bra ut, men det er et bruksbelegg som vil gi produktene en parasittisk nytteverdi og mange års levetid. Begge typer plettering har forskjellige fordeler på grunnlag av formålet produktet skal brukes til.
Appellen og nytten av forkrommet Zamak
Den mest populære og vanlige overflatebehandlingen av Zamak-legeringer er sannsynligvis den såkalte forkrommede Zamak. I forkrommingsprosessen legges et beskyttende, tynt strukturert kromlag på Zamak-basen. Resultatet er en glatt og blank overflate som er svært slitesterk.
Hva er den høye etterspørselen etter forkrommet Zamak? Det er flere fordeler det vil gi:
- Estetisk skjønnhet: Krom har en glatt og elegant overflate, og det er grunnen til at det egner seg ypperlig til bruk i beslag i hjemmet, kraner og interiøret i luksusbiler.
- Motstandsdyktig mot korrosjon: Krom forhindrer overdreven fuktighet i nærvær av som det er mindre sannsynlig å ruste eller korrodere.
- Hardhet: Overflaten er gjort mye hardere, og det er ikke så lett å skrape eller slipe overflaten.
- Lett å vedlikeholde: Fingeravtrykk, flekker og smuss tørkes enkelt bort.
Se på kjøkkenet eller badet, eller i motetilbehør som beltespenne eller veskelås, og du vil finne forkrommet zamak. Det kombinerer funksjonalitet og estetikk, og får selv billig Zamak-støpegods til å se ut som gourmet.
Funksjonelle og estetiske fordeler
Forkrommingen har en polert glans og lang levetid. Den har også blitt brukt til dekorative formål, der den etterligner utseendet til mer kostbare metaller som rustfritt stål eller platina. Siden forkrommet zamak kan støpes i intrikate former og kan beholde sin finish etter plettering, er det et av valgene til produsenter som ønsker å oppnå et eksklusivt utseende uten å betale dyre priser.
I tillegg er det også motstandsdyktig mot anløping og egner seg derfor godt i fuktige områder med mye kontakt, som for eksempel baderom og kjøkken. Det eldes på en utmerket måte og er dermed et levedyktig luksusbyggverk.
Sammenlignet med gullbelagt Zamak
Uavhengig av den industrielle raffinementet til krom, vil gullbelagt zamak formidle en mer kjent type lokke, en som er tradisjonelt elegant, rik på luksus og estetisk varm. Gullbelegg er en prosess som påfører et svært tynt lag med gull på Zamak-basen (som normalt er metallisk nikkel i midten). Dette gir produktet et prestisjefylt utseende, uten at det går på bekostning av Zamaks støpeegenskaper.
Begrepet gullbelagt zamak er mest vanlig å finne i:
- Det luksuriøse motetilbehøret
- Smykkekomponenter
- Dekorative beslag
- Pakker med kosmetiske produkter av høy kvalitet
Sammenlignet med rent gull er den såkalte gullbelagte zamaken mye billigere, men har likevel en sammenlignbar utstillingsverdi. Det slites imidlertid lettere med tiden enn krom og bør derfor behandles med forsiktighet og vedlikeholdes. Gullbelegg har også den fordelen at det er allergivennlig, og kan derfor brukes på gjenstander som kommer i kontakt med huden.
Ved å bruke gullbelagt zamak ønsker produsentene å skape luksuriøse, lette og økonomiske produkter med et kongelig utseende. Det har blitt populært de siste årene på grunn av den økende etterspørselen etter luksus med bærekraft.
Styrkefunksjonaliteten til sinkbelagte deler
Selv om dette kan høres mer estetisk ut, brukes krom og gull vanligvis på grunn av den estetiske verdien, mens verdien av sinkbelagte deler vanligvis er knyttet til det funksjonelle aspektet, for det meste i industrielle og mekaniske prosesser. Forzinking gir svært god beskyttelse mot korrosjon og brukes ofte på bolter, muttere, skiver og bildeler.
Galvanisering ved hjelp av prosessen sinkplettering innebærer påføring av et elektrokjemisk kombinert PC (beskyttende belegg) av sink på metalloverflater som Zamak eller stål. Resultatet er et produkt som tåler miljøfaktorer som fuktighet og salt i lengre tid.
Bransjer som bruker sinkbelagte deler er
- Kjøretøy og transport
- Infrastruktur og bygg og anlegg
- Energikilder og -systemer, Elektriske og mekaniske systemer
- Landbruksmaskiner
En av de største fordelene med sinkbelagte deler er kostnadseffektiviteten. Behandlingen er ganske billig, rask og gir garantert beskyttelse mot rust med minimale endringer i størrelsen på små deler. Det er dette som gjør sinkbelegg til en intelligent beslutning i produksjonsanlegg med store volumer, der holdbarheten er viktigere enn et tiltalende utseende.
Velge riktig finish til jobben
Produsentens valg mellom bruk av forkrommet zamak, gullbelagt zamak og sinkbelagte deler avhenger i stor grad av sluttbruken av produktet. Hver overflatebehandling har sine styrker:
- Forkromming: En slik prosess er perfekt å bruke på synlige og slitesterke gjenstander der holdbarhet og et moderne utseende er nødvendig.
- Gullbelegg: Prosessen egner seg best for dekorative og verdifulle gjenstander der estetikk og et godt utseende er viktig.
- Sinkbelegg: Et ideelt sted kan plasseres der nytte er mer å foretrekke enn utseende, for eksempel korrosjonsbestandighet.
Viktige faktorer i en slik beslutning er blant annet budsjett, miljøeksponering og forventet slitasje.
Forkrommet Zamak bruksområder
Forkrommet zamak har de strukturelle fordelene til en støpbar sinklegering i tillegg til den elegante og korrosjonsbestandige forkrommingen. Dette gjør den egnet til dekorative og funksjonelle formål på de fleste bruksområder.
Baderoms- og kjøkkeninnredning
Forkrommet Zamak er vanlig på bad og kjøkken (som kraner, dusjhoder, håndkleholdere og såpedispensere), selv om det også finnes gullbelagt, forniklet og sølvbelagt Zamak. Kromfinishen er vanntett, noe som fjerner sjansene for rust, og den luksuriøse finishen gjør at den ser oppdatert og ren ut. Det gir det sofistikerte utseendet til rustfritt stål til en brøkdel av prisen.
Bilkomponenter
Forkrommet Zamak er mye brukt i bilindustrien i interiørtilbehør som dørhåndtak, girknapp, luftventiler og så videre. Det kan også brukes på utvendige emblemer og pyntelister. Kromfinishen får også bilene til å se glatte og elegante ut og forbedrer holdbarheten.
Moteaccessories og maskinvare
Zamak, forkrommet, har mange bruksområder innen motebelteklips eller beltespenner, håndveskelåser, glidelåser, skodekorasjoner osv. Det gjør det mulig for en designer å designe forseggjorte, fasjonable design som er både lette og holdbare. Kromoverflaten gjør at tilbehøret ser luksuriøst og polert ut med tiden.
Skapbeslag og møbler
Forkrommet Zamak brukes ofte i møbler og skap til håndtak, knotter og pyntelister. Materialets styrke og slitestyrke hjelper disse delene. Kromfinishen som er ganske lys, passer til designene i det moderne interiøret, og den vil ikke sverte ved hyppig bruk.
Elektroniske forbrukerprodukter og -apparater
Dingser som smarthusartikler, brytere, fjernkontroller og knotter er laget av forkrommet Zamak. Det gir et metallisk utseende, en metallisk følelse og er dessuten motstandsdyktig mot riper og fingeravtrykk. Det får ikke bare produkter i mellomklassen, men også high-end-produkter til å se førsteklasses ut.
Arkitektonisk og kommersielt inventar
Forkrommet Zamak brukes i dørspaker i næringsbygg, skilting, knappepaneler i heiser og armaturer i velkjente baderom. Det er sterkt og enkelt å rengjøre, så det passer godt på alle steder med mye trafikk. Elegansen gir også en profesjonell og eksklusiv kvalitet.
Verktøy og utstyr
Forkrommet zamak brukes i utvalgte håndverktøy og presisjonsinstrumenter i knotter, skiver og deksler. Det er sterkt og korrosjonsbestandig, og det kan gi et flott utseende uten å veie for mye. Dette gjør den perfekt både når det gjelder funksjonelle og visuelle elementer.
Kompositter i Zamak forkrommet
Fremstillingen av forkrommede Zamak-komponenter er en blanding av metaller og kjemiske prosesser som virker sammen for å styrke, forskjønne og gjøre produktet motstandsdyktig mot korrosjon. Alle lagene av materialer som brukes, har en rolle å spille for å nå disse målene, som basislegeringen og overflatebeleggene.
Basismateriale Zamak Alloy (legering)
Grunnlaget for alle de forkrommede Zamak-komponentene er Zamak-legeringen, en kombinasjon av sink, aluminium, magnesium og kobber. Legeringen er lett, enkel å støpe i detalj og ekstremt sterk. Den egner seg godt for forkromming, og på grunn av den glatte overflaten er det nødvendig med flere strøk for å hindre korrosjon.
Valgfritt kobberlag (valgfritt)
Noen ganger legges det et tynt kobberlag foran nikkelet for å forbedre vedheftingen av de påfølgende lagene. Små overflatefeil fylles også ut med kobber, noe som gir en glatt og jevn overflate. Det er ikke obligatorisk, men det gjør pletteringsprosessen mer stabil og kvalitetssikker.
Nikkelbelegg (mellomlag)
Nikkelbelegget er avgjørende for holdbarheten og utseendet. Det gir overlegen motstand mot korrosjon, og det gjør den endelige kromfinishen mye lysere og mer reflekterende. Nikkel bidrar også til å gjøre materialet som krombelegget sitter på, sikrere og mer slitesterkt.
Toppstrøk (Chrome) brukes (Top Layer)
Den siste og mest synlige overflaten er krom. Det er dette tynne, blanke belegget som gir komponenten denne spesielle speilblanke overflaten. Det er svært vanskelig å skrape, dempe eller korrodere, noe som gjør komponenten holdbar og moteriktig.
Klargjøring av overflaten (rengjøring)
Zamak-delene vaskes før de påføres plettering. Oljer fjernes med et avfettingsmiddel, og en syreløsning gjør en lett etsing for å lette vedheftingen av belegget. Når forbehandlingen er gjort på riktig måte, får man en mye finere, feilfri og langvarig kromfinish som ikke kan flasse av eller sprekke.
Hensyn til miljø og sikkerhet
De siste årene har det vært en økende bekymring for miljøkonsekvensene av pletteringsprosesser. Krom- og gullbelegg er kjemikalier som er farlige når de håndteres uforsiktig. Derfor går produsentene over til renere og mer kontrollerte prosesser.
Selv Zamak er i det minste resirkulerbart, og med miljøvennlig plettering kan det være et miljøvennlig alternativ til produksjon av massivt metall. Trivalent krom, en erstatning for heksavalent krom, er trygt og er i ferd med å bli en ny standard i de fleste markeder.
Samtidig vurderer industrien å bruke vannbaserte pletteringsbad og lukkede kretsløpssystemer for å minimere avfall og utslipp. Dette gjør ikke bare forkrommet zamak og de pletterte variantene mer tiltalende, men også mer bærekraftige.
Konklusjon
Zamaklegeringer utgjør en svært interessant verden av ingeniørkunst, design og funksjonalitet. Forkrommet zamak er en av de mange overflatene som er tilgjengelige, men den ser ut til å ha fått alles oppmerksomhet på grunn av sin holdbarhet, glans og anvendelse i både funksjonell og dekorativ bruk. Hvis du ønsker å utstyre et toalett med et sett med elegante armaturer eller produsere en serie med luksuriøst tilbehør, vil du finne en fantastisk balanse mellom pris og kvalitet i produktet kjent som forkrommet zamak.
Den er imidlertid ikke uavhengig. Pletteringen er synonymt med eleganse i mote- og luksusbransjen, som i tilfellet med gullbelagt zamak, eller med pålitelige og sterke komponenter i industrisammenheng, som i tilfellet med sinkbelagte deler. Alle pletteringsalternativene har sin spesielle plass, og når de velges på en intelligent måte, tilfører de verdi og ytelse til det underliggende uedle metallet.
Zamak, og spesielt belagt ZamakI en verden der det er økende interesse for bærekraft, kostnadseffektive løsninger og ytelse, blir dette et intelligent materialvalg for både dagens og morgendagens produsenter.
Vanlige spørsmål
1. Hva er Zamak i forkrommet plate?
Forkrommet Zamak er en sinkbasert legering (Zamak) som er elektroplettert med et tynt lag krom. Prosessen forbedrer materialet i delen både ved å gi den en skinnende og speilblank overflate og ved å øke korrosjonsbestandigheten, motstandsdyktigheten mot riper og slitasjetoleransen. Krom er også vanlig i bilindustrien, baderomsinnredning og motetilbehør.
2. Er Chrome Zamak belagt robust?
Ja, forkrommet Zamak er mest holdbart der det er riktig forkrommet. Det øverste laget av krom er svært hardt på overflaten, samtidig som Zamak under dette laget brukes til å gi det strukturell styrke. Dette gir en komponent som er motstandsdyktig mot rust, korrosjon og daglig bruk, noe som betyr at den er perfekt å bruke som pynt eller bruksgjenstand.
3. Er forkrommet Zamak forskjellig fra gullbelagt Zamak?
Det viktigste skillet er knyttet til den endelige pletteringen. Forkrommet Zamak er sølvfarget og speilblank, mens gullbelagt Zamak har et varmt og gyllent utseende. Begge bruker en lignende pletteringsprosess, men farge, pris og av og til bruksområde avhenger av designpreferanser og er som oftest avhengig av sluttbehandlingen (krom vs. gull).
4. Kan Zamak-deler flasse av forkrommingen?
Hvis krom ikke påføres riktig, kan det flasse av etter en tid. Men med riktig overflatebehandling (rengjøring, kobber/nikkel-basislag) sitter krom godt fast på Zamak og varer i årevis. Under forhold med høy fuktighet er det nødvendig med kvalitetskontroll for å unngå avskalling.
0 kommentarer