Aluminium er et sterkt og lett materiale. Mange gjenstander, som biler og brusbokser, er laget av aluminium. En prosess som kalles aluminiumekstrudering, former dette metallet til ulike former. Denne artikkelen gir informasjon om ekstrudering av aluminium, bruksområder og fordeler. I tillegg undersøker den vanskeligheter med denne prosedyren.
2. Hva er ekstrudering av aluminium?
Den prosessen med ekstrudering av aluminium er lik! En stor del av aluminiumet varmes opp for å gjøre det mykt, slik at det får en bestemt form som kalles en matrise. I løsningen former vi aluminiumsblokkene til de ønskede formene, som vinduer og bildeler.
I mer enn 200 år har mennesker støpt metall på denne måten. Det finnes mange andre måter å forme det på, for eksempel ved å smi eller valse det. Ekstrudering gjør det imidlertid mulig å skape svært komplekse former, samtidig som styrken til aluminium økes. I tillegg er det ofte billigere enn andre måter å forme metall på!
3. Ekstruderingsprosessen i detalj
3.1 Fremstilling av aluminiumssplinter
Først trenger vi aluminiumet vårt! Vi får tak i disse store aluminiumsbitene som kalles "billets". De kan sammenlignes med store metallfargestifter. Billettene vi lager, består av ulike typer aluminium, valgt ut fra kravene til det endelige produktet. Noen må være ekstremt sterke for konstruksjonsformål som broer, mens andre skal ha fleksibilitet til å forme gjenstander som brusbokser.
Vi plasserer disse billettene i en bestemt ovn for å varme dem opp. De må bli veldig varme, nesten like varme som i en pizzaovn, men ikke så varme at de begynner å smelte. Denne prosessen gjør aluminiumet mykt og fleksibelt, omtrent som en lekendeig.
3.2 Utforming av ekstruderingsverktøy
Den spennende delen er å komponere alle elementene med et sterkt stål. De har en rekke ulike former skåret inn i dem, for eksempel en stjerne eller firkant og til og med intrikate mønstre. Vi må være forsiktige når vi lager disse formene for å sikre at aluminiumet blir som ønsket. Det finnes flere typer matriser, for eksempel flate og de med unike hull, såkalte "koøyer". Vi velger den som passer best til oppgaven vår.
3.3 Ekstruderingspressen
Deretter plasserer vi den oppvarmede billeten og matrisen i en stor maskin som kalles en ekstruderingspresse. Dette er veldig likt en eksepsjonelt kraftig hvitløkspresse! Den bruker betydelig kraft for å presse aluminiumet gjennom matrisen. Tenk på å bruke mye trykk på tannkrem - det ligner litt. Aluminiumet kommer ut av matrisen i langstrakt form, som ligner åpningen i selve matrisen. Noen ganger presser vi aluminiumet ut gjennom dette hullet, mens andre ganger trekker vi det ut i stedet.
3.4 Kjøling og skjæring etter ekstrudering
Når aluminium produseres, forblir det varmt. Derfor bruker vi luft eller vann til å kjøle det ned, noe som gjør det fast igjen. Det hender at formene ser litt uregelmessige ut, og da bruker vi maskiner for å forlenge dem og oppnå perfekt retthet.
Til slutt kutter vi de lange aluminiumsformene i mindre deler, på samme måte som når man skjærer et brød i skiver.
4. Typer aluminiumekstrudering
4.1 Direkte vs. indirekte ekstrudering
Du husker vel den store maskinen vi bruker til å presse aluminium? Det finnes to metoder for dette. Den første metoden kaller vi "direkte ekstrudering". Den kan sammenlignes med å presse en tannkremtube - aluminiumet presses bakfra, og det kommer ut foran. Den andre metoden bærer navnet "indirekte ekstrudering". Her holder vi aluminiumet i ro og kjører fremover med matrisen på samme måte som man presser en kakeform inn i en deig.
Begge metodene er utmerkede, men brukes til ulike formål. Direkte ekstrudering er raskere og mer ukomplisert, og derfor bruker vi den i stor utstrekning. Indirekte ekstrudering kan være litt langsommere, men resulterer i veldig slanke former. Derfor bruker vi det til produkter som krever et raffinert utseende.
4.2 Kald vs. varm ekstrudering
Vi kan også lage aluminium ved "kald" eller "varm" ekstruderingsprosess. Kald ekstrudering kan sammenlignes med å forme lekemasse som har vært nedkjølt - det er litt vanskelig. Varm ekstrudering, derimot, kan sammenlignes med å forme varm lekemasse - noe som blir mye enklere.
Vi bruker kald ekstrudering til å produsere svært robuste komponenter, som de som brukes i fly. Varmekstrudering utmerker seg når det gjelder å lage gjenstander som krever etterfølgende bøying eller forming, som vindusrammer.
5. Ekstruderingslegeringer
Husker du da jeg nevnte at vi bruker ulike typer aluminium? Vi kaller disse for "legeringer". Det er litt som å kombinere ulike ingredienser for å bake en kake! Noen populære legeringer er 6061, 6063 og 7075. Hver av dem har spesielle egenskaper.
Legering | Serie | Strekkfasthet (ksi) | Strekkfasthet (ksi) | Forlengelse (%) | Motstandsdyktighet mot korrosjon | Bearbeidbarhet | Sveisbarhet |
1100 | 1000 | 13 | 5 | 35 | Utmerket | Utmerket | Bra |
3003 | 3000 | 16 | 6 | 25 | Utmerket | Bra | Bra |
6061 | 6000 | 45 | 40 | 10 | Veldig bra | Bra | Bra |
6063 | 6000 | 35 | 31 | 12 | Veldig bra | Utmerket | Bra |
6005 | 6000 | 40 | 35 | 12 | Veldig bra | Bra | Bra |
6082 | 6000 | 46 | 35 | 10 | Veldig bra | Bra | Bra |
7075 | 7000 | 83 | 73 | 11 | Bra | Rimelig | Rimelig |
6061 er veldig nyttig - det har styrke og får ikke lett korrosjon. 6063 kan bøyes og formes uten problemer, og vi bruker det derfor til å lage elementer som dørhåndtak. Når det gjelder 7075, gjør den ekstraordinære robustheten den perfekt til å konstruere komponenter som deler av et fly. Vi velger riktig legering avhengig av hva vi skal lage.
6. Bruksområder for ekstruderte aluminiumprofiler
6.1 Konstruksjon og arkitektur
Aluminiumprofiler finnes over alt i bygninger. De bidrar til å konstruere robuste rammer for boliger og høyhus. I tillegg brukes de til å lage vindusrammer, rekkverk og til og med de skinnende panelene man ser på en bygnings fasade.
6.2 Bil- og transportbransjen
Biler inneholder også en betydelig mengde aluminiumprofiler. Disse brukes til å lage ulike bilrammekomponenter på grunn av aluminiums letthet og styrke. Dette fører til økt hastighet for kjøretøyene, samtidig som drivstofforbruket reduseres. Vi bruker dem også til å lage gjenstander som holder motoren kald, såkalte "kjøleribber".
6.3 Luft- og romfart og forsvar
Fly og raketter krever styrke og letthet, og derfor brukes det en betydelig mengde aluminiumprofiler. Disse komponentene må tåle høye trykk når de svever høyt til værs.
6.4 Forbruksvarer
Aluminiumprofiler finnes også i hjemmet ditt. De brukes til å lage ting som møbler, persienner og til og med komponenter til TV-en og datamaskinen din. Aluminium er utmerket på grunn av sin styrke, lette vekt og tiltalende utseende.
7. Fordeler med ekstrudering av aluminium
7.1 Lav vekt og styrke
Aluminium har stor styrke, men er likevel utrolig lett. Du kan sammenligne det med å sammenligne en fjær og en stein - steinen er sterk, men tung, mens fjæren, til tross for sin lette natur, fortsatt har evnen til å sveve i luften. Aluminium er både sterkt og lett, noe som gjør det perfekt til mange ting.
7.2 Fleksibilitet i design
Husker du matrisene vi diskuterte? Vi har muligheten til å lage dem i nesten alle former du kan tenke deg. Det betyr at vi kan produsere alle slags unike former og størrelser med aluminiumprofiler. Det er som å ha en container med kjeksformer med ulike design - vi kan lage stjerner, firkanter og sirkler, eller til og med former som ligner på skapninger!
7.3 Motstand mot korrosjon
Aluminium kan sammenlignes med en superhelt som har et unikt skjold. Det har et eksklusivt belegg som beskytter det mot å ruste. Denne egenskapen gjør det mulig å bruke det utendørs, selv i regn og snø, uten å måtte bekymre seg for at det ruster. Det er som å ha en regnfrakk for aluminium!
7.4 Energieffektivitet
Aluminium fungerer som en helt for resirkulering. Det kan smeltes og gjenbrukes flere ganger, noe som bidrar til å spare mye energi i stedet for å skape nytt aluminium fra begynnelsen av. I tillegg kreves det mindre energi for å transportere gjenstander laget av aluminium på grunn av dets lette natur. Det kan sammenlignes med å bruke en scooter i stedet for en stor lastebil til å levere små pakker - det er energibesparende!
8. Utfordringer og begrensninger
Selv om aluminiumprofilering er en flott metode for å lage gjenstander, har den også sine utfordringer. På samme måte som når vi bygger med LEGO, hender det at vi støter på begrensninger eller resultater som ikke følger de opprinnelige forventningene våre.
8.1 Designbegrensninger
Ekstrudering av aluminium gjør det mulig for oss å lage en rekke ulike former, selv om noen kan være kompliserte som puslespill. Spesielt når vi har å gjøre med tynne deler eller skarpe hjørner i formen, kan det føre til sprekker eller brudd under uttrekksprosessen fra matrisen. Det kan sammenlignes med å lage en altfor tynn kake som kan smuldre opp under bakingen. Vi må også være oppmerksomme på hvordan aluminiumet går gjennom matrisen. Noen ganger, hvis designet er for komplisert, kan det enten sette seg fast eller resultere i ujevn tykkelse.
8.2 Problemer med overflatebehandling
Noen ganger kan aluminiumprofilen ha noen feil på overflaten. Den kan være litt ru eller prikket med små klumper, på samme måte som å bygge et sandslott som har inkonsekvente områder. Denne situasjonen kan oppstå hvis matrisen ikke har absolutt glatthet eller hvis temperaturen ikke opprettholdes nøyaktig. Det er viktig for oss å være veldig forsiktige og nøyaktige slik at aluminiumet ser glatt og blankt ut.
8.3 Verktøykostnader
Formene vi bruker til å lage formene? De kan være som å kjøpe et unikt instrument for en bestemt oppgave - de kan være kostbare å produsere! Hvis det er behov for en form med svært intrikat design, krever det enormt mye tid og ekspertise i produksjonen, noe som fører til ekstra utgifter. Noen ganger kan det være nødvendig å lage flere forskjellige former for å oppnå den perfekte formen, og dette øker utgiftene.
9. Overflatebehandling og etterbehandling ved ekstrudering av aluminium
9.1 Anodisering
Husker du at aluminium har et unikt belegg som beskytter det mot rust? Vi har muligheten til å forsterke dette beskyttende laget gjennom en operasjon som kalles "anodisering". Denne teknikken gir oss også muligheten til å inkorporere farge i aluminiumet, noe som gjør det enda mer estetisk tiltalende.
9.2 Pulverlakkering og lakkering
For å endre farge eller tekstur av aluminium, kan vi bruke teknikker som pulverlakkering eller maling. Pulverlakk er det samme som strøssel på en kake, de små plastbitene på toppen gir langvarig og klar sikt. Maling er det samme som å bruke en pensel for å påføre en unik type maling som fester seg til aluminiumet og gir beskyttelse.
9.3 Mekanisk etterbehandling
Noen ganger må vi gjøre aluminiumet veldig glatt og blankt. Dette oppnår vi ved å bruke unike instrumenter for å polere, rydde opp og polere det. Dette gjør aluminiumet virkelig attraktivt og kan til og med hjelpe det til å fungere bedre i visse bruksområder.
9.4 Maskinering og videre bearbeiding
Når vi har produsert aluminiumprofilene, kan det være tilfeller der det er nødvendig med ytterligere modifikasjoner. Ved hjelp av avanserte maskiner er det mulig å skjære dem i bestemte lengder eller bore hull for plassering av skruer og bolter. Dessuten kan de til og med støpes i ulike former etter behov.
Sammendrag
Ekstrudering av aluminium er en metode for å lage lange, formede emner ved å presse oppvarmet metall gjennom en dyse. Denne teknikken produserer kraftige, lette deler som brukes i ulike bransjer. Til tross for at det kan oppstå designbegrensninger og overflateproblemer, forbedrer etterbehandlingen etter ekstrudering det endelige produktet. Alt i alt er ekstrudering av aluminium en allsidig og effektiv produksjonsmetode for å skape komplekse former.
Aludiecasting er en profesjonell die caster i Kina. Du kan be om online tilbud for trykkstøping av aluminium deler i bulk. Vårt firma tilbyr også tilpassede støpte deler av metall.
0 kommentarer