Legeringer for trykkstøping

av | 14. oktober 2018

Legeringer for trykkstøping

Legeringer for trykkstøping er vanligvis ikke-jernholdige, og det finnes et stort antall med et bredt spekter av fysiske og mekaniske egenskaper som dekker nesten alle tenkelige bruksområder en designer kan ha behov for.

Aluminium- og sinklegeringer er de mest brukte, etterfulgt av magnesium, sink-aluminium-legeringer (AZ), kobber, tinn og bly.

Sink-, bly- og tinnbaserte legeringer er klassifisert som metaller med lavt smeltepunkt, og alle smelter under 725oF (385oC). Sink-aluminium-legeringer (ZA) har et litt høyere smelteområde på 800oF til 900oF (426oC til 482oC). Aluminium- og magnesiumlegeringer regnes som legeringer med moderat smeltepunkt, og støpes i området 1150oF til 1300oF (621oC til 704oC)-området. Kobberlegeringer anses å ha høy smeltepunkt, over 1650oF (899oC). Legeringer med lavt smeltepunkt støpes i varmkammermaskiner. Legeringer med middels og høyt smeltepunkt støpes i kaldkammermaskiner. I de senere årene har det blitt tatt i bruk spesialkonstruerte varmkammermaskiner for støping av magnesiumlegeringer.

Kjemisk sammensetning (%) for aluminium og sink

Aluminium

Sink

Aluminium

Resterende

3,5 til 4,3

Kadmium

.004 (maks.)

Kobber

3,0 til 4,0

0,25 (maks.)

Jern

1.3

0,10 (maks.)

Bly

.005 (maks.)

Magnesium

0.10

.02 til .05

Mangan

0.50

Nikkel

0.50

*

Silisium

7,5 til 9,5

*

Blikk

0.35

.003 (maks.)

Sink

3.0

Resterende

Annet

0.50

Mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning varierer for spesifikke legeringer. 

 

Du vil kanskje også like

Støping Maskinering

Støping Maskinering

Metallstøping kan ikke gi 100% nøyaktige resultater. For å oppfylle de nødvendige spesifikasjonene må støperiene gjøre...

Deler til trykkstøpemaskiner

Deler til trykkstøpemaskiner

Oppdag den viktige rollen som godt vedlikeholdte maskindeler til trykkstøpemaskiner spiller i produksjonen. Lær hvordan disse komponentene former kvalitetsprodukter, hvilke funksjoner de har, og hvor viktig regelmessig vedlikehold er for effektivitet og presisjon.

0 kommentarer

Send inn en kommentar

nb_NONorwegian