I en verden av møbeldesign og møbelproduksjon som er i stadig endring, har materialene stor innvirkning på både bruk og utseende. Mange moderne møbler er i dag laget av aluminium, takket være den lave vekten, motstandsdyktigheten mot rust og den store variasjonen i produksjonen. En av teknikkene som brukes for å få mest mulig ut av aluminium, er pressstøping, som skaper kompliserte deler som både er sterke og har utmerket overflatekvalitet. Takket være pressstøping av aluminium finnes det i dag møbler som kontorstoler, modulbord, justerbare senger og moteriktige skap. 

Denne artikkelen vil forklare hva pressstøping av aluminium er, hvorfor det egner seg godt til møbler, de positive sidene, delene som kreves, nødvendige designaspekter og viktige trender i bransjen.

Hva er betydningen av Aluminium Die Casting?

Ved støping av aluminium presses en smeltet aluminiumslegering inn i en stålform under stort trykk. Når metallet blir fast, skyves det ut, trimmes og kan etterbehandles (males, poleres eller anodiseres). Formen kan produsere tusenvis av deler, noe som gjør metoden perfekt for masseproduksjon. Trykkstøping betyr at produsentene kan lage deler med detaljerte former, tette grenser og god repeterbarhet, noe som er spesielt viktig for møbler der både kvalitet og holdbarhet er viktig.

Hva gjør aluminium egnet til møbler?

Den spesielle blandingen av funksjoner i aluminium gjør at den passer utmerket til møbelbruk.

• Siden aluminium veier mindre enn stål, er det enklere å håndtere og flytte møblene dine.
• Fordi det danner et beskyttende oksidlag, kan det brukes til både inne- og utemøbler.
• Det gir en robust struktur uten å gjøre flyet klumpete.
• Fordi aluminium er lett å resirkulere, bidrar det til å fremme bærekraft.
• Den kan få et annet utseende ved å bli polert, børstet, anodisert eller pulverlakkert.

Bruken av pressstøping gjør aluminium til et utmerket valg for både sterke og attraktive deler i møbler.

Støpegodsdeler finnes ofte i møbelprodukter

Fra møbelproduksjon forsyner aluminiumstøping oss med:

Stolkomponenter

De fleste kontor-, spisestuestoler og loungestoler har deler som er støpt i aluminium:

• Armlener
• Ben som ikke er trukket opp i luften i det hele tatt
• Avtakbar svingbar styring
• Festepunkter for ryggstøtte

Takket være sin slitestyrke og mangel på slitasje passer aluminium godt i kontormøbler som brukes hver dag.

Maskinvare for bord

Disse typer bord, som er vanlige, inkluderer aluminiumstøpegods.

• Sammenføyningselementer for ben og braketter
• Pivoter for design som kan åpnes og lukkes
• Former som er ment å holde dekorative gjenstander
• Deler for å endre høyden

Beslag til skap og skuffer

Støping av aluminium er et vanlig innslag i både høykvalitets- og kommersielle skap.

• Trekk og håndtak
• Funksjoner for myk lukking
• Skuffeskinnesystemer

Ikke bare tjener de et formål, men de bidrar også til at møblene ser mer attraktive ut.

Sengerammer og mekanismer

Justerbare senger og sammenleggbare møbler har støpte aluminiumsdeler:

• Støttebraketter brukes.
• Glideledd lar føttene gli frem og tilbake.
• Tildekking rundt motoren
• Leddelte armer

Hva går inn i utemøbler?

Utemøbler laget av støpt aluminium ruster ikke og holder seg sterke i forskjellige temperaturer. Mange ganger vil du oppdage det i:

• Du kan bruke rammer rundt bordene
• Støttene til en stol
• Stativer for paraplyer

Hvorfor bør møbelprodusenter vurdere støping av aluminium?

Det er flere fordeler med denne teknikken enn hvordan den fungerer. Dette er grunnen til at flere møbelprodusenter velger pressstøping med aluminium:

Fleksibel design

Det er enklere og rimeligere å lage unik design ved hjelp av pressstøping enn ved maskinering eller sveising. Møbeldesignere kan bruke unike design og former, samtidig som produktene beholder sin styrke.

Resultatene er pålitelige og nøyaktige

Takket være CNC-bearbeidede støpeformer kan produsentene lage deler som er svært presise. Resultatet er at stolene sitter godt, beveger seg godt og holder samme høye kvalitet hver gang - noe som er viktig for møbler som produseres i stor skala.

Kostnadseffektivitet

Selv om det er ganske kostbart å sette opp pressstøping på forhånd, blir hver enkelt del mye billigere ved å lage mange enheter. Derfor er denne teknologien kostnadseffektiv for fabrikker som produserer middels til store volumer.

Avansert overflatebehandling

Overflatene på pressstøpte aluminiumsdeler er svært fine og detaljerte når de tas ut av støpeformen. Dermed trenger ikke treverket å glattes over, noe som gir mulighet for dekorative detaljer i stedet.

Miljømessig bærekraft

Aluminium kan resirkuleres uten problemer, og det produseres svært lite avfall ved pressstøping. Mange bedrifter er nå avhengige av resirkulert aluminium, noe som bidrar til å nå målene for sirkulær økonomi.

Design og prosjektering er viktig

Når man lager møbeldeler for pressstøping, er det noen spesielle trinn som må gjennomføres for å forbedre effektiviteten og resultatet.

• Samme veggtykkelse reduserer risikoen for spennings- og kjøleproblemer.
• Den rette vinkelen gjør det enkelt å ta delen ut av formen.
• De gir struktur uten at produktet veier mer.
• Glatte steder der overflater møtes i konstruksjonen, bidrar til å håndtere høy belastning.
• Det hender at deler trenger ekstra bearbeiding, for eksempel boring eller gjenging, etter at de er ferdige.

Hvis du rådfører deg med støpeingeniører i begynnelsen av prosessen med å designe et produkt, kan du unngå å måtte betale mer i fremtiden.

Punkter å ta hensyn til

Til tross for de mange positive sidene ved pressstøping av aluminium, har det også sine egne problemer:

• Kostbar prosess: Prosessen med å lage de opprinnelige formene kan være en kostbar prosess.
• Delene kan ikke være for store: Store deler kan skape problemer for utstyret som brukes til maskinering.
• Porer: Støpte deler inneholder ofte små hull som må designes ut eller forhindres ved hjelp av riktig støpepraksis.

Med en dyktig produsent og solid design kan disse problemene vanligvis overvinnes.

Nyheter og bemerkelsesverdige fremskritt innen støpte møbeldeler

Både innovasjoner og markedsinteresse gjør at fremtiden for støping av aluminium i møbelindustrien ser lys ut.

Kompatibilitet med smarte møbler

Fordi så mange møbeldeler har elektronikk som USB-porter, lys og motorer, blir støpte aluminiumskomponenter formet for å sikre og skjerme teknologien.

Bærekraftig produksjon

Stadig flere velger miljøvennlige møbler, noe som gjør det naturlig å bruke pressstøpt aluminium. Selskaper i bransjen jobber for å spare energi og bruke mer resirkulert materiale.

Modulmøbler er laget for å være lette

Fordi dagens hjem er mindre og mer allsidige, bør møblene være lette å flytte på og kunne brukes på mange måter. Med pressstøping kan designere lage komponenter som er både nøyaktige og kompakte, noe som er nødvendig for sammenleggbare eller modulære produkter.

Produkter som lages på bestilling og i små kvanta

Takket være raske verktøy og digitale verktøy er det nå enklere for små møbelprodusenter å lage spesialtilpassede deler.

Aluminiumslegeringer egnet for støping av møbler

Ved pressstøping avhenger styrken, korrosjonsbestandigheten og utseendet til en møbeldel av hvilken type aluminiumslegering som velges. I møbeldesign må disse legeringene oppnå en balanse mellom hvordan de ser ut og hvor godt de fungerer, ved å være lette, motstandsdyktige mot skader og i stand til å holde møblets struktur.

Nedenfor forklares de mest brukte aluminiumslegeringene i møbeldruckstøping.

A380 (AlSi8Cu3)

A380 er en verdensomspennende favoritt når det gjelder støpelegeringer i aluminium. Fordi den er enkel å støpe, sterk og korrosjonsbestandig, er den perfekt til komplekse og svært viktige deler.

Grunnen til at møbler bruker laminat.

• Deler som stolarmer, benbraketter og understell viser god formstabilitet
• Utmerket verktøy som støtter oppretting av tynnveggede former
• Sikrer en god finish etter enten pulverlakkering eller anodisering
• En god balanse mellom muskler og mengden vekt du bærer

Bruksområder:

• Stoltilkoblinger for understellet
• Områder der ryggstøtten kan legges ned
• Leddene og hengslene på bordets ben er avgjørende

ADC12 er akkurat som A383

ADC12 står for den samme informasjonen som A383 utenfor Japan, og er mye brukt i asiatisk produksjon. Plastflyten er bedre enn i A380, og verktøyet viser overlegne resultater ved produksjon av fine eller tynne deler.

Hvorfor møbler ofte er laget av dette:

• Prosessen gjør det mulig å lage både små og detaljerte deler
• Bedre evne til å motstå varm sprekkdannelse
• Det er enkelt å bearbeide emner som må modifiseres etter støping

Bruksområder:

• Deler som fester skuffene til rammen
• Deler som forbedrer utseendet på landskapet ditt
• Flyttbare deler er bygget inn i justerbare møbler

AlSi9Cu3 (EN AC-46000)

En type europeisk legering med sterke egenskaper, stor trykktoleranse og korrosjonsbestandighet. Den brukes oftest i de viktigste bærende delene av en bygning.

Hva gjør det populært for møbler?

• Sterk for bruk i tunge møbeldeler
• Solid varmeledningsevne, noe som støtter bruk av elektronikk eller motorer i elektronikk.
• Utmerket polering på den ytre overflaten, hovedsakelig etter anodisering

Bruksområder:

• Motorhus for skrivebord og senger med ulike høyder
• Stolerammeforbindere for høy belastning
• Innebygde fester for teknologi i ulike smarte møbler

Inkludert er legeringer som AM60 og AM50

AlMg-drykkstøpelegeringer i aluminium er verdsatt for både sin sterke korrosjonsbestandighet og sin fleksibilitet. Fordi de er utfordrende å støpe, foretrekkes disse for bruk utendørs eller i vann.

Grunnen til at det brukes i møbler:

• Den trenger ingen ekstra overflatebehandling fordi den er svært motstandsdyktig mot korrosjon
• Lett å bære, men likevel veldig sterk
• God støtmotstand er nødvendig når du velger sammenleggbare møbler

Bruksområder:

• Benken støtter folk som sitter ute
• Terrassestolens ramme er viktig.
• Bordben som kan foldes sammen

AlSi10Mg

Denne legeringen finnes nå i mange høykvalitets- eller presisjonsdeler fra bil- og romfartsindustrien, og den brukes også i førsteklasses møbler.

Grunnen til at det brukes i møbler.

• Sterkere langs fibrene
• Materialet har utmerket utmattingsmotstand

Når det brukes sammen med additiv produksjon, kan det inngå i 3D-printede møbelkomponenter.

Bruksområder:

• Viktige komponenter for enkle designmøbler
• Betjeningsledd for å flytte setet i motoriserte hvilestoler
• Eksklusive utemøbler som skal være attraktive og sterke

Slik velger du riktig legering til møblene dine

Hvordan du velger den beste legeringen for prosjektet ditt, avhenger av prioriteringene dine.

• Fokuser på å bygge styrke:

AlSi9Cu3 og AlSi10Mg er gode valg for justerbare rammer, støtter og motorhus.

• Effektivitet i produksjon av produkter for store tall:

A380 er det foretrukne materialet for standardrammer, koblinger og arbeidskomponenter i prosjekter med store volumer.

• Med estetiske elementer som fokus for design:

Velg ADC12 for alle deler som trenger et perfekt ferdig, eksponert eller detaljert utseende.

• Utendørs og marine møbler Leverer:

Bruk AlMg-legeringer når delene dine skal utsettes for miljøpåvirkning, for eksempel vann eller økt luftfuktighet.

• Nye og lette måter å designe på:

AlSi10Mg bør vurderes når det planlegges produksjon med additiv- eller hybridsystemer.

Sammenligningstabell: Aluminiumslegeringer for støping av møbler

Selvfølgelig - nå kan vi legge til mer dybde i aluminiumslegeringsdelen i støpegods for møbler for å styrke guiden din og få den til å skille seg ut.

En nærmere titt på aluminiumslegeringer i pressstøping av møbler

I tillegg til mekanikk og struktur er kunnskap om økonomi, produksjon og bærekraft også med på å avgjøre hvilken legering som skal brukes. Det er på tide å se på de viktigste grunnene til at aluminiumslegeringer er spesielle for den moderne møbelindustrien.

Den termiske oppførselen til møbelmaterialer er viktig i bruken av dem

Hvis du plasserer møbler utendørs eller i nærheten av utstyr som blir veldig varmt, bør du ta hensyn til termisk stabilitet.

• Både A380 og ADC12 har jevn ytelse selv ved små temperaturendringer, noe som gjør dem pålitelige for mange bruksområder innendørs og utendørs i skyggen.
• Hvis du vil ha møbler med lysdioder, USB-tilkoblinger eller temperaturkontroll, er AlSi10Mg og AlSi9Cu3 de beste materialene for jobben fordi de har bedre varmeledningsevne.

Fordi AlMg ikke krymper eller endrer størrelse i sollys og tåler gjentatt oppvarming og nedkjøling, er det ideelt for solsenger ved bassenget, solsenger og utemøbler i metall.

Eksempel:

Med AlSi10Mg-deler i lyshus og støttebraketter vil elektronikken i et slikt bord være beskyttet mot overoppheting, noe som fører til bedre sikkerhet og lengre levetid.

Støpt aluminium er nyttig i møbler fordi det motstår korrosjon

På grunn av oksidasjon kan aluminium beskytte seg mot korrosjon. Likevel kan det å tilsette noen legeringer til kobber endre hvorvidt det er en god eller dårlig leder:

• Disse aluminium-magnesium-legeringene har den beste naturlige korrosjonsmotstanden, og de egner seg derfor godt til kystmiljøer og utendørsanlegg.
• ADC12 og A380 er korrosjonsbestandige både innendørs og utendørs, hovedsakelig etter at de er pulverlakkert eller anodisert.

AlSi9Cu3 er sterkt, men det kan korrodere noe hvis overflaten ikke behandles riktig. Det kombineres vanligvis med beskyttende etterbehandling for å oppnå varige resultater.

Profftips:

Hvis et møbelmerke retter seg mot luksusmarkedet utendørs, vil valg av legeringer som ikke ruster og overflatebehandlinger som tåler solen, bidra til at møblene varer lenger, redusere reklamasjoner og gjøre merket mer tiltalende.

Mulighet for maskinering og endringer etter støping

Selv om pressstøping gir nesten ferdige deler, krever de fleste møbler justeringer med boring, tapping eller CNC-fresing.

• Både ADC12 og A380 er enkle å bearbeide, noe som reduserer kostnadene for arbeidskraft og verktøy for etterbehandling.
• AlSi10Mg er veldig sterkt, men det er vanskelig å maskinbearbeide før du bruker riktig varmebehandling.

Det er relativt enkelt å bearbeide AlMg-legeringer, men magnesiumet kan føre til generell mykhet, så det kan være nødvendig med spesielle tiltak for å unngå slitasje.

Eksempel fra den virkelige verden:

Hvis du bruker modulære kontormøbler, må benbrakettene modifiseres etter støping for å passe til ulike boltlengder, og A380-legeringer gjør det både mulig og rimelig.

Ting å tenke på under sveising og montering

Selv om det er uvanlig å sveise pressstøpt aluminium på grunn av porøsitet, brukes det noen ganger til visse typer skreddersydde eller arkitektoniske møbler.

• Det lave kobberinnholdet i AlSi10Mg og AlMg gjør det enklere å sveise enn med andre pressstøpte legeringer.
• Mer kobber i A380 eller AlSi9Cu3 gjør disse materialene mer utsatt for sprekkdannelser under sveising, og kan sveises ved hjelp av forvarming eller friksjon.

Beste praksis:

Velg rustfrie stållegeringer som egner seg for sekundær sammenføyning når konstruksjonen din inneholder sveiser, eller hvis du ønsker å konstruere innstøpte kroker, kanaler eller skruebosser i stedet for å bruke sveising.

Legeringer kan gi eksklusive møbler et bredt spekter av utseende

Hvordan et møbel er behandlet og hvordan det ser ut, er ikke likegyldig. Selv om polering eller lakkering fungerer på all aluminium, er det ikke alle legeringer som ser like bra ut når de er ferdigbehandlet.

• ADC12 gir en overlegen overflate som er nesten porefri, slik at den passer utmerket til ben- og rammedeler.
• A380 kan formes, men må slipes eller poleres først for å få en høyglanset finish.
• Siden det kan poleres svært glatt, brukes AlSi10Mg i design- og luksusmøbler.

Søknad:

Med AlSi10Mg kan du få et polert og anodisert understell til et salongbord som passer perfekt sammen med glass, marmor eller tre.

Hvor viktig er resirkulerbarhet i utformingen av legeringer?

Aluminium er spesielt attraktivt for møbeldesign fordi det er så enkelt å resirkulere. Ulike legeringer har imidlertid fordeler i en sirkulærøkonomisk modell.

• Flere brukte A380- og ADC12-fly er tilgjengelige, ettersom de kan lages av resirkulert skrap eller eldre deler. Svært godt egnet for massestøping av produkter ved hjelp av loop-prosesser.
• AlMg- og AlSi10Mg-legeringer kan resirkuleres, men siden de utgjør en mindre del av skrapmaterialet, kan gjenvinning kreve spesialsortering

Miljømerknad:

Ethvert møbelmerke som sikter mot LEED-sertifisering eller et miljømerke, bør kreve dokumentasjon på hvordan aluminiumsdelene er produsert og hvilken innvirkning de har på miljøet i løpet av levetiden.

Fremskritt innen legeringsproduksjon for møbler

Arbeidet med avanserte aluminiumlegeringer for møbler fortsetter både blant forskere og produsenter.

• Aluminium brukes til deler i nærheten av elektronikk som har god motstandskraft mot varme
• Trykktette hus for smarte møbler av høy kvalitet er laget av legeringer med lav porøsitet.
• Kompositter forsterket med materialer i nanostørrelse for design i både ultralette og ultrasterke former
• Materialer som innebærer resirkulering av avfall etter bruk med kjent sporbarhet
• Det er ikke lenge til vi får møbler som er lette, slitesterke, korrosjonsbestandige og som kan resirkuleres med lite eller ingen ekstra etterbehandling.

Konklusjon

Støping av aluminiumsdeler har gjort møbelproduksjon til noe bedre. Det forener styrke, nøyaktighet og designmessig allsidighet, noe som moderne møbler krever. Både formen og anvendeligheten til gjenstandene blir bedre med pressstøpte deler. Etter hvert som folk blir mer opptatt av bærekraft, vil trykkstøping av aluminium sannsynligvis få en enda større rolle i møbelindustrien. Takket være denne teknologien kan designere, ingeniører og produsenter kan enkelt lage møbler som kombinerer innovasjon, skjønnhet og lang holdbarhet.