Hva er en 6061 aluminiumstøpegods?

Produsentene bruker Pressstøping av 6061 aluminium teknikk for å lage komplekst formede komponenter. Legeringen har enestående mekaniske egenskaper, god bearbeidbarhet og sveisbarhet, noe som gjør den til en allsidig aluminiumslegering som ofte brukes i en lang rekke bruksområder. Ved pressstøping presses den smeltede aluminiumslegeringen 6061 inn i en gjenbrukbar stålform. Når støpeformen er avkjølt, støper vi ut støpegodset.

Sluttproduktet er en komponent med høy styrke, stor dimensjonal presisjon og en overflatekvalitet som krever svært lite maskinering eller etterbehandling. Pressstøpemetoden i 6061-aluminium er mye brukt i en rekke ulike bransjer, blant annet bilindustrien, flyindustrien, elektronikkindustrien og forbruksvareindustrien, som alle anerkjenner behovet for lav vekt, korrosjonsbestandighet og styrke.

Pressstøping av ren aluminium

Kan du pressstøpe 6061 aluminium?

Vanligvis brukes ikke 6061-aluminium i smidd tilstand ved høytrykksstøping, da det først og fremst er kjent som en ekstruderingslegering. På den annen side er det mulig å støpe 6061 aluminium ved å bruke visse høytrykksstøpeteknikker. Det er viktig å huske på at støpemetoden for 6061 aluminium kan by på vanskeligheter og kanskje ikke gir samme kvalitet som standard ekstruderingsteknikk, men ekstruderingsprosessen kan imidlertid ikke produsere visse deledesignfunksjoner. Derfor anbefaler vi høytrykksstøpeprosessen for støping av 6061 aluminium. Vi kan hjelpe deg med å bestemme kostnadene for 6061 aluminiumslegeringer ved hjelp av denne prosessen.

Legeringen 6061 har blant annet høy styrke, fremragende sveisbarhet og god korrosjonsbestandighet. Ved støping kan man ikke oppnå samme nivå av mekaniske egenskaper som ved ekstrudering, noe som kan føre til at noen av egenskapene går tapt.

Hvis støping er et avgjørende krav for din applikasjon, anbefaler vi at du rådfører deg med produsenten eller en materialingeniør for å finne ut om pressstøping av 6061-aluminium vil oppfylle dine spesifikke behov. Andre aluminiumslegeringer som er spesielt utviklet for støping, kan også være mer egnet for din applikasjon. Når du skal velge riktig aluminiumslegering og produksjonsprosess, er det viktig at du alltid tar hensyn til det tiltenkte formålet med sluttproduktet og hvilke egenskaper som er nødvendige.

Hvorfor trenger du 6061 aluminiumsstøping?

Som vi alle vet, er pressstøping ikke noe man vanligvis forbinder med 6061-aluminium. Vi refererer vanligvis til 6061 som en "smidd legering" fordi den gjennomgår ekstrudering eller smiing i stedet for pressstøping. Til tross for dette kan det likevel være lurt å bruke 6061 aluminiumstøping for å spare penger. Her er noen grunner til at du kan velge 6061 aluminiumsstøpedeler:

1. Styrke og holdbarhet: 6061-aluminiums styrke og holdbarhet gjør det egnet for bruksområder der konstruksjonens stabilitet er avgjørende. Det er robust når det trekkes fra hverandre, og det går ikke så lett i stykker eller slites ned.
2. Lav vekt: Sammenlignet med mange andre metaller er aluminium svært lett. Dette gjør det nyttig i situasjoner der det er nødvendig å redusere vekten uten at det går på bekostning av styrken.
3. Motstandsdyktig mot rust: 6061-aluminium er svært motstandsdyktig mot rust, spesielt på steder der vann og andre elementer er et problem. Dette gjør det perfekt for bruk utendørs eller på vannet.
4. Maskinbearbeidbarhet: Denne legeringen er lett å maskinbearbeide, noe som er en fordel ved pressstøpemetoder som krever deler med kompliserte former og små toleranser.
5. Sveisbarhet: 6061-aluminium er enkelt å sveise, noe som gjør det enkelt å sette sammen deler og bytte dem ved behov.
6. Varmebehandlingsbarhet: Ved å varme opp 6061-metallet kan du styrke det og bruke det i flere situasjoner.
7. Spesiell overflatebehandling: Hvis du trenger 6061 støpedeler med anodiserende overflatebehandling, er 60601 støpegodsdeler et utmerket valg. Alternativt kan du bruke 6063 pressstøping deler som erstatning for ADC 12 pressstøping, ettersom 6061 og 60603 er de beste materialene for anodisering av overflatefinish.

For eksempel bruker mange bransjer 6061 aluminiumstøpegods til å lage deler til biler, romfartsutstyr, marint utstyr, elektroniske kabinetter og en rekke forbruksvarer. Mange bransjer velger 6061-aluminium til støpejobber på grunn av styrken, den lave vekten, motstandsdyktigheten mot rust og den enkle bearbeidingen.

Før du velger 6061-aluminium til pressstøping, er det viktig å bekrefte at det er kompatibelt med pressstøpeprosessen og å vurdere de spesifikke kravene til bruksområdet ditt. Rådfør deg alltid med materialeksperter eller produsenter for å få den mest nøyaktige og oppdaterte informasjonen basert på fremskritt innen teknologi og legeringsutvikling.

Kostnadsforskjell mellom 6061 pressstøping vs 6061 varmsmiing

For å finne kostnadsforskjellen mellom 6061 pressstøping og 6061 varmsmiing må man ta hensyn til flere faktorer, og de faktiske kostnadene kan variere avhengig av spesifikke prosjektkrav, produksjonsvolum og markedsforhold. Her er de viktigste faktorene som påvirker kostnadsforskjellen:

Pressstøping (6061):

• Verktøykostnader: For å støpe under trykk må man lage støpeformer eller matriser, noe som kan være relativt dyrt. Ved produksjon av store volumer amortiseres imidlertid disse kostnadene over store produksjonsserier, noe som gjør pressstøping kostnadseffektivt.
• Produksjonspriser: Trykkstøping er kjent for sine høye produksjonshastigheter, noe som resulterer i raskere produksjonssykluser og reduserte lønnskostnader per enhet for store mengder.
• Materialkostnader: Materialkostnadene for 6061-aluminium er en betydelig faktor, men de er generelt sett de samme uavhengig av produksjonsprosessen.
• Lønnskostnader: Høyautomatisert pressstøping kan redusere lønnskostnadene per enhet. Det kan imidlertid være nødvendig med faglært arbeidskraft for å sette opp og vedlikeholde pressstøpemaskiner.

Varm smiing (6061):

• Verktøykostnader: Selv om smiing også involverer verktøy (matriser og presser), er verktøykostnadene for varmsmiing ofte lavere sammenlignet med støpeformer. Smieverktøy kan imidlertid ha kortere levetid.
• Produksjonspriser: Smiing er generelt langsommere enn pressstøping, og arbeidskostnadene per enhet kan være høyere. Smiing velges ofte når de smidde delenes spesifikke mekaniske egenskaper er avgjørende.
• Materialkostnader: I likhet med trykkstøping er materialkostnadene for 6061-aluminium en gjennomgående faktor.
• Lønnskostnader: Smieprosesser kan innebære mer manuelt arbeid, særlig i forbindelse med oppsett og håndtering av materialer. Det kan være nødvendig med faglært arbeidskraft for å overvåke og justere smiingsprosessen.

Overveielser:

• Produksjonsvolum: For produksjon av store volumer kan pressstøping være mer kostnadseffektivt på grunn av effektiviteten og den raskere produksjonshastigheten. For lavere volumer kan varmsmiing gi kostnadsfordeler.
• Delkompleksitet: Pressstøping egner seg bedre for komplekse former og intrikate detaljer. Hvis delens design er mindre komplisert, kan varmsmiing være en kostnadseffektiv løsning.
• Mekaniske egenskaper: Hvis det kreves overlegne mekaniske egenskaper, kan varmsmiing være verdt merkostnaden, ettersom smiingsprosessen justerer kornstrukturen, noe som resulterer i forbedret styrke.

For visse bruksområder der spesifikke mekaniske egenskaper er avgjørende og produksjonsvolumene er moderate, kan varmsmiing være mer kostnadseffektivt enn pressstøping, til tross for at pressstøping er mer effektivt ved produksjon av store volumer. Det er viktig å gjennomføre en grundig kostnadsanalyse basert på de spesifikke prosjektkravene for å finne den mest økonomiske produksjonsmetoden. Vi anbefaler at du rådfører deg med produksjonseksperter og innhenter tilbud fra leverandører for å sikre nøyaktige kostnadsestimater.

6061 Aluminium Die Casting prosessering

Støpeprosessen i 6061 aluminium viser seg å være svært fordelaktig i støpeindustrien, spesielt for bildeler. Den rene aluminiumsstøpningsdelen utmerker seg i anodiserende overflatebehandling fordi den skiller seg fra aluminiumslegeringsstøpedeler som ADC12, som ikke kan gjennomgå anodisering. Imidlertid er rene aluminiumsstøpedeler som aluminium 6061 egnet for denne overflatebehandlingen.

Standard høytrykksstøpeprosess for ren 6061 trykksetting innebærer å smelte aluminium 6061 til en væske ved en temperatur på mellom 585 og 730 grader Celsius. Deretter sprøytes det flytende rene aluminiumsmaterialet inn i et fat ved hjelp av en høytrykksinjektor, og materialet sprøytes deretter inn i støpeformen av aluminium.

Denne støpeformen er laget av stål, og portstørrelsen er over 3 mm, og formtemperaturen er 180 ° C til 240 ° C. Etter at materialet er injisert i den rene aluminiumsstøpeformen, senkes deretter formtemperaturen. Deretter åpner du formen og skyver ut den kalde aluminiumsstøpningsdelen ut av formen. Hele denne prosessen kalles støpeprosessen.

For støpegodsdeler i ren aluminium bør støpeformens trekkvinkel være betydelig høyere enn for støpegods i aluminiumslegering. Dette gjøres for å øke strømningshastigheten til ren aluminium og gjøre det lettere å fylle formhulen. Eksempler på støpegodsdeler av ren aluminium inkluderer 2024 aluminium, 2A12 aluminium, 1060 aluminium og 1070 aluminium.

Ren aluminiumsstøpegodsdel er veldig vanskelig å produsere, men det er fortsatt mulig, i dag er kjøleribbedelen laget av ren aluminium, som vi alle vet at ren aluminium er lett å feste i formhulen, nedenfor noen forslag som vil hjelpe deg å vite om denne prosessen, dette er ren aluminiumsstøpeprosess som vi har gjort gjennom årene

1. Velg det best egnede slippmiddelet for støping av ren aluminium.
2. Hold en jevn temperatur i smelteovnen, og sørg for at den holder seg over 720 grader. Bruk en temperaturmålestav som er nøyaktig med karbonisert materiale og motstandsdyktig mot erosjon fra flytende aluminium.
3. Smelteovnsdigelen skal være av grafitt, noe som gjør det vanskelig å produsere en stor temperaturforskjell mellom over- og undersiden.
4. Hold temperaturen på støpeformen under 220 grader
5. Du bør kontrollere utstøtingstiden etter åpning av formen innen 0,3 sekunder; avkjølingstiden etter injeksjon bør ikke være for lang.
6. Formgrindstørrelsen er betydelig større enn for aluminiumslegeringer, som for eksempel ADC 12.
7. Strømningsbanen og mateporten er så jevn som mulig når du fotograferer.
8. Spray så mye som mulig med automatisk spray; ellers er det ikke lett å opprettholde temperaturen i formhulen (det vil være stor temperaturforskjell).

GC Precision Mould Co, Ltd. (før det ble aluminiumsstøping (Kina) Co., Ltd.) er en av de ti beste formleverandørene i Kina som tilbyr gravitasjonsstøping, varm smiing, plastform/molding, trykkstøping av sink, magnesiumstøping, klemmestøping og ren aluminiumstøping som 6061, 1070, 2A12, 2024 og så videre. Støpegodsdelene vi laget inkludert, Automotive klimaanlegg Kompressordel (Squeeze casting prosess), Tilpasset kjøleribbe i aluminiumAluminiumshus (anodiseringsprosess), motorramme, bilstøpedel,