Elektroplettering er en svært vanlig praksis innen produksjonsteknologi der et belegg av metallisk materiale avsettes på et substrat ved hjelp av elektrokjemiske reaksjoner. I bil-, romfarts-, elektronikk- og maskinindustrien er aluminium kategorisert som et svært viktig materiale siden det er lett og ikke korroderer. Men det finnes tilfeller der disse egenskapene må forbedres, og det er her begrepet elektroplettering av aluminium kommer inn i bildet.

Galvanisering av aluminiumsstøpegods kan gjøres for å tilføre et belegg som beskytter dem mot utvendig korrosjon og slitasje. I den følgende artikkelen beskrives hvordan spesialtilpasset galvanisering av aluminiumsstøpegods foregår, og mange pletteringsmaterialer, som nikkel og gull, brukes for å oppfylle moderne produksjonskrav.

Hva er galvanisering av aluminium?

Elektroplettering av aluminium er en prosess der et metallag legges på et aluminiumsunderlag ved hjelp av elektrisk strøm. Aluminiumet er katoden, og metallet som skal belegges (nikkel, gull eller annet) er anoden. Aluminiumsoverflaten blir belagt med et tynt og glatt metallag.

Elektroplettering av aluminium spiller rollen som å forbedre de fysiske egenskapene til aluminiumstøpegods, hardhet, korrosjonsbestandighet og skjønnhet. Aluminiumsindustrien som bruker aluminiumsdeler og komponenter foretrekker vanligvis å galvanisere for å forbedre høy ytelse under ekstreme forhold i marine, bilindustri og industriell bruk.

Slik galvaniserer du aluminium med nikkel

Elektroplettering av aluminium med nikkel er en av de mest populære og mest nyttige formene for galvanisering. Nikkelbelegget forbedrer slitestyrken og korrosjonsbestandigheten til aluminium. En nikkelfinish er av bedre kvalitet og kan vare lenger enn naken aluminium, og den kan overleve tøffe forhold. Det er derfor den er så populær i bil- og rakettindustrien, der det er av stor betydning at delene skal vare lenge.

Aluminiumsdelens overflatehårdhet forbedres også ved å legge aluminiumsdelene i en elektroplate av nikkel. Under pletteringen brukes elektrisk strøm til å binde nikkelet til overflaten etter hvert som det plasseres i nikkeloppløsningen, noe som gir aluminiumsstøpestykket en mørk nikkelfinish. Dette belegget er en perfekt korrosjons- og antioksidasjonsfilm, som egner seg for deler som utsettes for miljøpåvirkninger som saltvann eller høye temperaturer. 

Galvanisering: Hva er galvanisering?

Elektroplettering er en prosess der en tynn film avsettes på overflaten av en gjenstand ved hjelp av en elektroaktiveringsreaksjon.

Elektropletteringsmetode

Gjenstanden som skal pletteres i en prosess som kalles galvanisering, plasseres i en løsning som inneholder metallsalter. Deretter tilføres det strøm til løsningen, noe som gjør at ionene i metallet blir aktive og legger seg på overflaten av gjenstanden.

Materialene som brukes i galvanisering

De vanlige metallene som galvaniseres er gull, sølv, nikkel, krom og kobber. Disse metallene har mange fordeler, som for eksempel bedre utseende og styrke.

Bruksområder for galvanisering

Elektroplettering er en vanlig industri innen elektronikk, smykker, bil- og romfart for å forbedre utseendet og effektiviteten til produktene deres.

Fordelene med galvanisering

Det forbedrer korrosjonsmotstanden til en gjenstand, gjør gjenstanden mer elektrisk ledende og gjør den også mer slitesterk.

Kontroll av galvaniseringsprosessen

Det elektropletterte laget kan kontrolleres ved å endre faktorer som strømstyrke, løsningens sammensetning og pletteringstid for å oppnå ønsket kvalitet og tykkelse.

Prosessen med alle trinn som er involvert i tilpasset galvanisering av aluminiumsstøpegods

1. Rengjøring av overflater

Rengjøring av aluminiumshusene er det første trinnet. Dette tiltaket sørger for at overflaten er ren for forurensninger, oljer eller smuss. Urenheter på overflaten kan fjernes ved hjelp av ulike rengjøringsteknikker som løsemiddelrensing, ultralydrensing eller slipeblåsing.

2. Etsing av overflaten

En syreløsning avsettes deretter på overflaten av aluminiumet for å etse overflaten og skape et lag av aluminiumoksid. Overflaten blir litt ruere av denne etsingen, noe som gjør at det elektropletterte metallet fester seg bedre. Syrer som saltsyre eller svovelsyre brukes vanligvis til å utføre etsingen.

3. Aktivering

Etter etsing av aluminiumet får metallet vanligvis en aktiveringsbehandling. Dette gjøres ved å påføre en kjemisk løsning (vanligvis en uvanlig syre eller et kjemikalie som er forretningshemmelig), noe som øker metallets hefteevne på pletteringsmaterialet. Denne virkningen bidrar til å gjøre galvaniseringsprosessen enklere.

4. Fremstilling av en galvaniseringsløsning

Deretter tilberedes elektropletteringsløsningen (som også kalles elektrolyttbadet). Elektrolyttbadet er laget av metallsalter, som tilfører metallionene som brukes under pletteringen. Et eksempel er når nikkelbeleggingen foregår med nikkelsulfat, og under gullbeleggingen er det aktive materialet gullcyanid. Temperaturen, pH-verdien og den kjemiske sammensetningen av badet må være godt balansert for å sikre en perfekt og sømløs avsetning av pletteringsmaterialet.

5. Galvanisering

Deretter legges galvaniseringen i galvaniseringsbadet. I dette tilfellet er støpegodset (negativ elektrode, katode) og metallet som skal pletteres (nikkel, gull, krom osv.), anoden (positiv elektrode). Når badet tilføres strøm med en strømførende bane til anoden, reduseres metallionene i anoden, og dette metallet avsettes på aluminiumsstøpegodset, slik at det dannes en jevn metallfilm. Strømmen i badet og tiden delen oppholder seg i badet, bestemmer tykkelsen på metallbelegget.

6. Tykkelseskontroll av plettering

Når man utfører elektropletteringsprosedyren, er det viktig å regulere pletteringstykkelsen. Dette oppnås enten ved å variere pletteringstiden eller den elektriske strømmen. Dybden på metallbelegget er avgjørende, og dette varierer med bruksområdet: motstand mot oppsmussing, korrosjonsbestandighet eller forskjønnende formål.

7. Etterbehandling (valgfritt)

De etterfølges ofte av en etterbehandling av støpegodset for å forbedre dets egenskaper etter galvaniseringen. Noen av disse prosessene kan være:

• Polering: For å oppnå en glatt og skinnende finish, spesielt ved bruk av dekorative overflater.
• Varmebehandling: Dette brukes for å øke hardheten til det belagte belegget og øke bindingsgraden til aluminiumsunderlaget.
• Kromatering eller passivering: Hvis det belagte materialet er av nikkel eller krom, må det kromatiseres for å motstå korrosjon.

8. Kvalitetssikring og etterforskning

På dette nivået utføres det tilstrekkelig kvalitetskontroll og inspeksjon for å sikre at den elektropletterte aluminiumstøpingen holder det nivået som kreves. Inspeksjonen er sammensatt av:

• Måling av tykkelse: Tykkelsesmålingen kan utføres ved hjelp av et verktøy som røntgenfluorescens (XRF) eller magnetisk induksjon.
• Adhesjonstesting: Sørg for at pletteringen fester seg riktig på aluminiumsdelene ved hjelp av metoder, f.eks. ripetest eller strekktest.
• Visuell inspeksjon: Den visuelle inspeksjonen er en kontroll av defekter i belegget, for eksempel ujevnheter i den belagte overflaten, bobler eller sprekker.

9. Vask og tørk

Ved plettering og inspeksjon vil aluminiumstøpingen bli vasket for å eliminere gjenværende kjemikalier fra galvaniseringsprosessen. Den soltørkes deretter ordentlig, og ingen fuktighet skal være igjen, ellers vil den endelige kvaliteten bli forvrengt.

10. Sluttrengjøring

En etterskylling utføres vanligvis for å fjerne gjenværende pletteringsoppløsning eller pletteringspartikler som er igjen etter skyllingen, med avionisert vann eller et mildt løsemiddel. På denne måten blir delene rene og fine før de pakkes.

11. Emballasje

Etter at støpingen av aluminium har oppnådd kravene til kvalitetskontrolltiltak, pakkes den med stor forsiktighet for å unngå skader som kan forårsakes i transportprosessen. Vanlig emballasje gjøres med antistatisk eller beskyttende innpakning for å forhindre riper eller skader.

12. Levering

Til slutt leveres det elektropletterte støpte aluminiumet enten til kunden eller settes sammen med andre deler, avhengig av hva som er tilfelle.

Hva er galvanisering av aluminiumsstøpegods?

Elektroplettering av aluminiumsstøpegods er en prosess som brukes til å belegge en aluminiumsoverflate med et metallag ved hjelp av en elektrokjemisk reaksjon. Aluminiumsstøpen senkes ned i en løsning av metallioner. Når strømmen føres gjennom løsningen, reduseres metallionene og avsettes på aluminiumsoverflaten, slik at det dannes et jevnt metallisk belegg. Prosessen forbedrer aluminiumets egenskaper og gir fordeler som korrosjonsbestandighet, hardhet og skjønnhet.

Vanlige metallbelegg på aluminiumsstøpegods

Metallbelegg. Noen generelle typer metallbelegg som vanligvis brukes ved spesialtilpasset galvanisering av støpt aluminium, omfatter sink, krom, nikkel, kobber og kadmium. Disse inkluderer:

• Nikkel: påføring av nikkel gjennom prosessen med galvanisering av aluminium er populært for å gi økt slitestyrke, korrosjonsbestandighet og overflatehardhet.
• Gull: gull legges over aluminium ved galvanisering (galvanisering brukes igjen til å dekorere smykker og elektronikkprodukter, og på samme måte har de resulterende ledningsegenskapene blitt utnyttet innen elektronikk).
• Krom: Forkromming gjøres på grunn av sin holdbarhet, korrosjonsbestandighet og skjønnhet.
• Sølv: Sølv kan brukes i applikasjoner som krever høy elektrisk ledningsevne.

De ulike belegningsmaterialene har sine egne, ganske unike fordeler, og fordi den spesialtilpassede galvaniseringen gir produsentene mulighet til å velge hvilket materiale som skal brukes i deres unike situasjon, er det en stor fordel.

Hva er spesialtilpasset galvanisering?

Custom Electroplating er en høyteknologisk prosess som brukes til å legge et metallbelegg på en overflate for å manipulere overflateegenskapene. Denne prosessen er også en elektrokjemisk prosess der et tynt, glatt metallag avsettes for å forbedre materialets egenskaper i alle aspekter, som holdbarhet, korrosjonsbestandighet og overflatens utseende og finish.

Hvorfor velge galvanisering av tilpassede aluminiumsstøpegods?

Ved hjelp av spesialtilpasset elektroplettering er det mulig å utvikle skreddersydde løsninger som passer til spesielle behov. I motsetning til vanlig elektroplettering (bruk av generiske prosedyrer), forutsetter tilpasset elektroplettering at prosessparametrene tilpasses slik det enkelte aluminiumstøpegodset krever det. For å illustrere dette kan en produsent bestemme seg for å galvanisere aluminium med nikkel, gull, krom og til og med andre metaller. Dette vil garantere at sluttproduktet har de riktige mekaniske, elektriske og estetiske kvalitetene.

Slik fungerer den tilpassede galvaniseringsprosessen

Tilpasset galvanisering er en metode der gjenstanden som skal pletteres, dyppes i et bad med en metallionløsning. Ved å føre en elektrisk strøm gjennom løsningen reduseres metallionene og danner et belegg på overflaten av gjenstanden. Tykkelsen og kvaliteten på belegget kan kontrolleres nøyaktig for å tilfredsstille de individuelle behovene til applikasjonen.

Skreddersydde løsninger for spesialtilpasset galvanisering

Det at man kan bruke ulike metaller (f.eks. nikkel, gull, krom osv.) og kontrollere pletteringstykkelsen, finishen og egenskapene for å tilfredsstille behovene til den pletterte delen, er det som gjør galvanisering så skreddersydd i utgangspunktet. Med spesialtilpasset galvanisering kan produsentene oppfylle bransjestandardene, enten det dreier seg om dekor eller funksjonalitet.

Tilpassede applikasjoner for galvanisering

Galvanisering etter mål brukes først og fremst i bil-, romfarts-, elektronikk- og smykkeindustrien. Eksempler på dette kan være å gjøre bilkomponenter mer motstandsdyktige mot slitasje, forbedre den elektriske strømmen i elektroniske dingser eller gi prydgjenstander gull- eller kromfinish.

Kan aluminium galvaniseres?

Et av de vanligste spørsmålene i produksjonsverdenen er: Kan aluminium galvaniseres? Løsningen er positiv. Aluminium kan imidlertid komplisere galvaniseringen på grunn av oksidlaget. Aluminiumsplaten bør behandles og rengjøres for at pletteringen skal feste seg riktig. Ofte er det nødvendig med behandlinger før pletteringen, for eksempel syreetsing, anodisering eller en spesiell aktivering av overflaten før en vellykket binding mellom aluminiumet og pletteringsmaterialet.

Etter at aluminiumsoverflaten er klar, begynner prosessen med å påføre metallaget på aluminiumsbasen (såkalt elektroplettert aluminium). Selv om aluminium er vanskelig å galvanisere på grunn av sin vanskelige beskaffenhet, kan det ikke galvaniseres uten spesiell behandling, men nye prosesser og kjemiske fremskritt har gjort det mulig å bruke en rekke forskjellige metallbelegg, som nikkel, gull og krom.

Galvanisering av aluminium med gull

Når vi snakker om galvanisering av aluminium med gull, forbedrer vi den estetiske verdien og seigheten til aluminiumskomponenter. Gullbelegg brukes til å gi aluminium et stilig og høykvalitets preg, og derfor brukes det på de mest elegante varene, elektronikken og dekorative gjenstandene. Gullbelegg er mer motstandsdyktig mot korrosjon enn nikkel og er en kostnadseffektiv løsning når den brukes på deler som ikke bare trenger en estetisk verdi, men også en pålitelig del på lang sikt.

Elektroplettering av aluminium med gull er vanligvis en metode som består av to prosesser, dvs. å dekke aluminiumsoverflaten med nikkel og deretter dekke nikkelen med gull. Denne flerlagsprosedyren gir gullbeleggingen høy vedheft mellom aluminiumsunderlaget og en glatt overflate, som kan vare lenger. Elektroplettering med gull er særlig utbredt i smykke-, elektronikk- og luksusbilmarkedet. 

Råmaterialer for spesialgalvanisering av aluminiumstøpegods

1. Nikkel

Nikkel er et svært vanlig metall som brukes i galvanisering. Det er kjent for sin motstand mot korrosjon, slitasje og robusthet. Prosessen med å øke holdbarheten til de mekaniske egenskapene til aluminiumsdeler kalles vanligvis galvanisering av aluminium med nikkel. Etterbehandlingen med nikkelbelegg er også glatt, og det kan brukes til dekorativ så vel som funksjonell bruk.

• Bruksområder: Kjøretøykomponenter, luftfartskomponenter og tungt utstyr.
• Fordeler: Suverene korrosjonshindrende egenskaper, øker hardheten på overflatene og gir slitestyrke.

2. Gull

Et annet vanlig utgangspunkt for spesialtilpasset galvanisering er bruk av gull, spesielt der galvaniseringen skal være på alt som skal se pent ut og være korrosjonsbestandig. Elektronikkindustrien krever f.eks. rent gull i kontakter og terminaler, galvanisering av tilbehør (f.eks. aluminium) og luksusgull (f.eks. smykker). Gullplettering øker ledningen og gir et belegg av høy kvalitet.

• Bruk: Elektronikk, smykker og eksklusive produkter.
• Fordeler: God ledningsevne, flott finish, høy oksidasjons- og korrosjonsbestandighet.

3. Krom

Forkrommingen gir en glatt, skinnende overflate og brukes til å gjøre aluminiumsdelene vakre og holdbare. Den er ekstremt motstandsdyktig mot slitasje og korrosjon, og egner seg derfor til deler som utsettes for tøffe forhold. De områdene der forkromming er mest populært, omfatter bilindustrien og dekorasjonsindustrien.

• Bruksområder: Hjul, støtfangere/deler til biler og dekorative applikasjoner.
• Fordeler: Lang levetid, korrosjonsbestandig og flott utseende.

4. Sølv

Det har høy refleksjonsevne og elektrisk ledningsevne som er egnet for bruk i sølvbelegg. Det brukes ofte i elektriske elementer og høyhastighetskontakter. Aluminium kan galvaniseres med sølv, noe som gir en komponent med bedre elektriske egenskaper og korrosjonsbestandighet.

• Bruksområder: hovedsakelig for elektronikk, elektriske kontakter, ledende belegg osv.
• Fordeler: Det har høy ledningsevne og slår oksidasjon, og forbedrer den elektriske ytelsen.

5. Kobber

Kobber er vanligvis belagt med andre metaller som toppbelegg, for eksempel nikkel- eller gullbelegg. Kobber har god elektrisk ledningsevne, og det brukes vanligvis i elektro- og elektronikkindustrien. Kobber er også litt motstandsdyktig mot korrosjon, men det er svært sannsynlig at det oksiderer, og derfor er det vanligvis belagt med andre metaller for å styrke dette.

• Bruksområder: Kabling, elektriske tilkoblinger og ledninger.
• Fordeler: Bredt utvalg, pris for overføring av fuktighet.

6. Sink

Aluminiumsstøpegods er normalt galvanisert med sink for å øke korrosjonsbestandigheten. Det er vanlig å bruke sink i bilindustrien og i bygg- og anleggsbransjen. Sink er et billigere alternativ til galvanisering, og det er effektivt mot rust og korrosjon når det skal brukes i tøffe miljøer.

• Bruksområder: bilindustrien, jernvarer, bygg- og anleggsmaskiner, maskiner.
• Fordeler: Ikke-korroderende, billig og øker levetiden.

7. Palladium

Palladium brukes også på luksuriøse gjenstander og elektroniske produkter, dvs. i high-end-markedet. Det gir en svært slitesterk overflate og brukes ofte som erstatning for gull- eller sølvbelegg på visse romfarts- eller elektriske deler. Palladium har også god korrosjonsbestandighet, og brukes ofte på bildeler der det stilles krav til utseende og høy funksjonalitet.

• Bruksområder: Høykvalitets elektronikk, bildeler og luksusartikler.
• Fordeler: motstandsdyktig mot korrosjon, langvarig finish, av utmerket kvalitet.

8. Tinn

Loddeegenskaper og korrosjonsbestandighet forbedres vanligvis ved hjelp av galvanisering med tinn. I elektronikkindustrien kan det brukes til å påføre belegg som gjør det lettere å få til en loddeforbindelse. Tinnplettering brukes også for å kontrollere korrosjon på ulike mekaniske deler.

• Bruksområder: Deler av bilen, elektronikk og tilkoblingskomponenter.
• Fordeler: God loddeevne, korrosjonsbestandighet, ikke-korroderende og rimelig.

9. Rhodium

Rhodium brukes vanligvis til dekorasjonsformål, både i smykker og eksklusive materialer. Det kjennetegnes av en lys, reflekterende overflate og stor korrosjonsbestandighet. Elektroplettering av rhodium på aluminium: Elektroplettering av rhodium på aluminium gir aluminiumskomponenten et estetisk element, i tillegg til at det er slitesterkt og ikke anløper.

• Bruksområder: Smykker, luksuriøse elektroniske produkter, luksuriøst prydinnhold.
• Fordeler: Slitesterk, attraktiv, anløper ikke.

Fordeler med tilpasset galvanisering av aluminiumsstøpegods

En av de viktigste grunnene til at produsenter bruker spesialtilpasset galvanisering på aluminiumsstøpegods, er muligheten til å endre materialets overflateegenskaper for å oppnå et spesifikt behov. Tilpasset galvanisering av aluminiumsstøpegods gir muligheter for valg av type metallbelegg, tykkelse på belegget og finish i henhold til bruken. Hvis formålet med forbedringen er slitestyrke, korrosjonsbestandighet og skjønnhet, har tilpasset galvanisering en løsning.

Aluminium er et virtuelt materiale, selv om det i sin naturlige form er utsatt for slitasje, korrosjon og oksidasjon. Produsenter kan forlenge levetiden til deler, spesielt i tøffe miljøer, ved å galvanisere aluminium. Med spesialtilpassede galvaniseringstjenester kan bedrifter velge hvilke materialer de ønsker å få belagt, avhengig av deres behov, enten det er nikkel som en varig forbindelse eller gull på grunn av sin estetiske karakter, eller andre spesialiserte metaller.

Problemer med plettering av aluminiumstøpegods

Selv om det er mange fordeler med galvanisering av aluminium, har prosessen også noen ulemper. Som det ble skrevet ovenfor, har aluminium et oksidlag som kan hindre galvaniseringsprosessen. For å unngå dette bør produsentene gjøre en grundig forbehandling av overflatene, slik at pletteringsmaterialet fester seg riktig til overflaten.

Det andre problemet er at det er en mulighet for at det oppstår feil, som ujevn plettering eller dårlig vedheft, som vil forstyrre kvaliteten på sluttproduktet og arbeidsevnen til den pletterte aluminiumsstøpen. For å unngå disse problemene er det viktig å velge en seriøs leverandør av spesialtilpasset galvanisering av aluminiumsstøpegods, som har ekspertisen og utstyret som kreves for å utføre galvanisering av høy kvalitet.

Bruksområder for spesialtilpasset galvanisering av aluminiumstøpegods

Galvanisering av aluminiumsstøpegods har flere fordeler som påvirker ytelsen, holdbarheten og utseendet til delene i ulike bransjer. Prosessen er derfor gunstig for ulike bransjer på mange måter, og forbedrer ytelsen, holdbarheten og utseendet til delene. Dette er noen av de vanligste bruksområdene:

1. Bilindustrien

Galvanisering av biler, vanligvis galvanisering av aluminiumstøping, brukes blant annet i huset til hjul, motorkomponenter eller støtfangere for å fremme skjønnheten og korrosjonsbestandigheten til delene. Aluminiumsdeler kan pletteres og tåler elementene på veien, for eksempel salt, fuktighet og andre sammensetninger i verden.

2. Luft- og romfartsindustrien

Aluminiumsstøpegods er viktige komponenter i luftfartsindustrien; tilpasset galvanisering er enormt viktig i denne sonen, spesielt i deler som sannsynligvis vil bli utsatt for tøffe miljøer, som høye temperaturer, trykk osv. Aluminium galvaniseres med nikkel eller krom for å øke slitestyrken og korrosjonsforebyggingen på materialer som turbinblader, flyskrogdeler og landingsutstyr for å sikre at de er holdbare og har lang levetid.

3. Elektronikkbransjen

Elektroplettert aluminium innebærer støping av aluminium som er svært anvendelig i elektronikkindustrien som kontakter, terminaler og kretskort. Kontaktene er ofte galvanisert med gull eller sølv for å forbedre konnektorens ledningsevne og korrosjonshindrende egenskaper, noe som garanterer pålitelige tilkoblinger i den elektroniske enheten på grunn av det galvaniserte materialet.

4. Luksusvarer og smykker

Elektroplettering brukes også i stor utstrekning til å gjøre aluminiumsdeler (f.eks. smykker, klokker og andre dekorartikler) mer attraktive. Gull- eller rhodiumplettering brukes ofte for å gi et lyst, blankt og moteriktig utseende og for å motstå korrosjon.

5. Industrielt utstyr

Korrosjonsbestandighet Nikkelelektroplettering av aluminiumstøpegods forbedrer holdbarheten og slitestyrken til komponenter som tannhjul, pumper og ventiler i en lang rekke industrielle bruksområder. Dette forhindrer korrosjon, friksjon og mekanisk stress, og forlenger dermed levetiden til disse delene på grunn av pletteringen.

6. Marin industri

Når aluminiumsdeler kommer ut i marine miljøer og vaskes i saltvann, trenger de også en viss beskyttelse mot elementene, og galvanisering bidrar til å oppnå dette; i dette tilfellet forsinkes korrosjonen. Deler som båtpropeller, hus og marin maskinvare kan galvaniseres for å sikre at de kan fungere godt i et tøft marint miljø.

7. Militær og forsvar

Elektroplettering av aluminiumsstøpegods brukes også i militær- og forsvarsindustrien til å beskytte deler som befinner seg i korrosive miljøer. Stål blir ofte nikkel- eller forkrommet på flydeler, stridsvogner eller våpen for å gi ekstra styrke, slitestyrke og korrosjonsbeskyttelse.

8. Utstyr for hjem og bedrift

Husholdningsartikler som gjennomgår galvanisering inkluderer kjøleskap, vaskemaskiner, ovner osv., der galvanisering har forbedret apparatets kosmetiske ytelse og gjort aluminiumsdelene holdbare. Den keramiske etterbehandlingen oppnås enkelt ved å bruke belagte metaller som aluminiumsbelagt/skinnbelagt for å få et glatt og estetisk utseende og for å beskytte delene mot ujevnheter forårsaket av daglig slitasje.

9. Medisinsk utstyr

Galvanisering av støpt aluminium med enten gull- eller sølvplettering i den medisinske industrien (for å produsere laboratoriedeler som må være biokompatible og ha elektrisk ledningsevne). Det galvaniserte medisinske utstyret, som implantater, kirurgiske instrumenter og medisinsk utstyr, får forbedret korrosjonsbestandighet og elektrisk ytelse.

10. Dekorative og funksjonelle belegg

Elektroplettering er mer populært til dekorative formål for å gi en finish av høy kvalitet, som ved forkromming eller gullbelegging av aluminiumsstøping. Det er mye brukt i forbruksvarer og boliginnredning, møbler og bilutstyr for å få en skinnende, vakker og holdbar overflate.

GC Precision Mould Din pålitelige partner i all produksjon av støpeformmaterialer 

GC Precision Mould fokuserer på presisjonsdesign av støpeformer, spesialtilpasset galvanisering og komponenter med høy ytelse til bil-, romfarts- og elektronikkindustrien. Våre kundetilpassede tjenester omfatter galvanisering med deplettering, nikkel, gull og krom som forbedrer holdbarheten, sikkerheten, motstandsdyktigheten mot skader og attraktiviteten. Vårt spesialistteam tilbyr også design- og ingeniørtjenester som garanterer god funksjonalitet og kostnadseffektivitet. Vårt selskap er opptatt av kvalitet, og derfor tilbyr vi presisjonskonstruerte løsninger for å oppnå de nøyaktige kravene til våre kunder for å sikre økt produktivitet og levetid på produktene.

Konklusjon

Elektroplettering av aluminium er en prosess som gir store fordeler for produsenter som er interessert i å forbedre egenskapene til aluminiumstøpegods. Elektroplettering brukes til å gjenopprette korrosjonsmotstanden, gi en dekorativ finish eller gjøre aluminiumsdelene hardere. Elektroplettering av nikkel på aluminium og elektroplettering av gull på aluminium er også vanlige metoder, som oppfyller ulike krav, for eksempel til industriell bruk og dyre forbruksvarer.

For å oppsummere ser fremtiden for spesialtilpasset galvanisering av aluminiumsstøpegods lys ut, og den videre teknologiske utviklingen av prosessen lover at den blir rimeligere og mer effektiv. Uansett om du trenger noe for å forbedre funksjonaliteten eller bare estetikken, har galvanisering blitt testet mange ganger som en metode for å gjøre aluminium til et sterkere, bedre og mer tiltalende materiale som kan brukes i en rekke ulike situasjoner.