Aluminum die casting manufacturer and Services in China
We are a professional produsent av støpegods i aluminium and trusted aluminum casting supplier located in China. With more than a decade of experience, we specialize in delivering complete aluminum die casting services — from tooling design and prototype development to mass production, CNC machining, surface finishing, and assembly. Our goal is to help global customers reduce costs while ensuring high quality and reliable delivery.
Aluminum Die Casting Manufacturer & Supplier in China
Velkommen til GC Precision Mould Co, Ltd, et Kinesisk produsent av pressstøpegods og en one-stop-produsent som tilbyr tjenester innen støping av aluminium, trykkstøping av sink, pressstøping av magnesiumVi tilbyr blant annet CNC-maskinering, overflatebehandling og montering. Teamet vårt er eksperter på disse områdene og kan tilby skreddersydde løsninger for å dekke dine spesifikke behov. I tillegg kan vi hjelpe deg med prototyper og andre legeringsmaterialer du måtte ha behov for, for eksempel 6061- og 6063-druckstøpte deler.
Our Aluminum Die Casting Services
Our core aluminum die casting services include high-pressure die casting using ADC12/AlSi alloys, precision CNC machining for tight tolerances, and a range of surface treatments (anodizing, powder coating, plating, painting). As an experienced produsent av støpegods i aluminium, we support small batch prototypes and mass production with in-house toolmaking, process control and QC inspection (CMM, X-ray, hardness testing). We work with OEMs and contract manufacturers worldwide as a dependable aluminum die casting supplier.
Vi er ikke bare her for å ta imot bestillingene dine og levere varene du har bestilt fra oss. Vi bistår deg også på alle testnivåene i prosessen. I design- og utviklingsfasen samarbeider vi med deg for å implementere de mest oppfinnsomme og kreative ideene i produksjonen av støpeproduktene dine, slik at de oppfyller dine spesifikasjoner og forventninger. På denne måten kan vi sikre at du blir fornøyd med sluttresultatet og at kravene dine blir ivaretatt på riktig måte.
Hvis du er på utkikk etter produksjonstjenester for trykkstøping av aluminium, kontakt oss akkurat nå, med våre høykvalitets aluminiumstøpeprodukter, vil det sikkert hjelpe deg med å nå dine prosjektmål.
Støping av aluminium: En omfattende guide til prosessen, designtips og ulike bruksområder
Verden beveger seg raskt i retning av innovative og avanserte teknologier for produksjon av metalldeler. Flere bransjer krever svært nøyaktige metalldeler. I tillegg er tid og penger svært viktig for mange bransjer. Pressstøping av aluminium spiller en svært viktig rolle i dette domenet. Det er en rask, effektiv og holdbar prosess for å konvertere metallegeringene til ønsket form og design. På dette stedet vil vi diskutere støping av aluminium i detalj. I tillegg til dette vil vi snakke om prosessen, designtips, egnede legeringer, fordeler, ulemper og overflatebehandlingsalternativer som er tilgjengelige i markedet.
Basert på den informasjonen håper jeg å hjelpe deg med å lære mer informasjon om støping av aluminium. hvis du leter etter støpeprodukter av aluminium, kan det hende du har en generell dieas.
Pressstøping av aluminium er effektiv og økonomisk, og tilbyr et bredt spekter av holdbare former og komponenter. Etter at en del er pressstøpt, er det lite eller ingen maskinering som kreves, fordi prosessen gir ekstremt små toleranser selv for komplekse former. Aluminiumstøpegods kan også enkelt pletteres eller etterbehandles. Aluminiumstøpegods er formstabilt og varmebestandig.
What Is aluminum die casting?
Aluminiumstøping er en unik og populær prosess for å omdanne metallplater til ønsket geometri og form. Denne prosessen innebærer å injisere smeltet aluminiumslegering i formen for å produsere den ønskede metalldelen. Stålformen eller matrisen mottar deretter det smeltede aluminiumet. Denne prosessen foregår under høyt trykk. Den består vanligvis av to halvdeler. De bearbeides nøyaktig for å danne den ønskede formen på sluttproduktet. I tillegg har den et bredt bruksområde i flere bransjer som krever høy nøyaktighet og effektivitet.
Aluminum Die Casting Process: From Mold Design to Final Delivery
Den trykkstøping av aluminium prosessen inkluderer en rå støpedesign med støpeform, en ferdig produksjonsdesign som omfatter etterbearbeiding og annen overflatebehandling, for eksempel galvanisering, elektroforese, maling, anodisering og pulverlakkering. Aluminiumtrykkstøping har funnet flere bruksområder på tvers av flere bransjer. La oss diskutere hvordan trykkstøping av aluminium fungerer. Her er en fullstendig beskrivelse av hver operasjon som finner sted under støpeprosessen.
1. Die Casting Mold Design & Tooling
Støpeverktøyets design er det første og viktigste trinnet i støping av aluminium. Dette inkluderer produksjon av former eller matriser. Disse matriser bestemmer de endelige formene og funksjonene til metalldelen. De design av støpeformer går gjennom flere operasjoner. La oss diskutere hver prosess i detalj.
- Analyse av delutforming: Før ingeniørene utformer støpeverktøyet for produksjon av metalldeler, må de først analysere metalldelens dimensjoner og egenskaper. Det vil hjelpe dem med å identifisere potensielle utfordringer. Videre vil det til slutt forbedre egenskapene til trykkstøping av aluminium. Denne analysen kan omfatte kontroll av trekkvinkler, veggtykkelse og plassering av porter og utlufting.
- Design av matriser eller støpeformer: Etter å ha analysert metalldelen, er neste trinn å designe matrisen eller formen. Her lager ingeniørene en detaljert plan for produksjonen av metallformer. Denne planen kan omfatte ulike design, for eksempel for hulrommet, kjernene, gliderne, skillelinjen og andre funksjoner. Derfor er det viktig å ta hensyn til alle disse faktorene for å kunne skape de ønskede komponentene.
- Valg av materiale: I tillegg til effektiv design er det også veldig viktig å velge riktig materiale til metalldelene og formene dine. Hvis vi snakker spesifikt om støping av aluminium, kan flere materialer brukes til å lage en støpeform av aluminium. De vanligste materialene kan omfatte verktøystål av høy kvalitet, dvs. H13, DIN 1.2344, 8407 og P20 (for A/B-plater). De har utmerket hardhet, slitestyrke og høy varmeledningsevne.
● Produksjon av støpeformer: Når valg av stålmateriale og design av støpeverktøy er helt ferdig, går vi videre til produksjonstrinnet for støpeverktøy i aluminium. Det inkluderer konstruksjon av en dyse eller form. Vi kan bruke maskineringsteknikker med høy presisjon. Den vanligste inkluderer fresing, boring eller EDM (elektrisk utladningsmaskinering). I tillegg utfører vi denne prosessen med grundig inspeksjon og høy nøyaktighet.
2. Smelting og injeksjon
Når støpeverktøyet er ferdig produsert, begynner prosessen med å støpe aluminium. etter at støpeformen er montert i støpemaskinen, sprøyter operatørene aluminiumslegeringsstengene inn i en ovn. på grunn av den høye temperaturen i ovnen smelter disse stengene. Denne temperaturen ligger vanligvis mellom 650 °C og 700 °C (1200 °F og 1300 °F). Den er kompatibel med de fleste aluminiumslegeringer som brukes i pressstøping. Like etter får det smeltede aluminiumet lov til å fylle injeksjonssystemet. Injeksjonssystemet består av et stempel eller et hydraulisk stempel. Det bruker høyt trykk for å skyve det smeltede metallet inn i formhulen. Dette er en ganske rask prosess. I tillegg utføres den vanligvis innenfor hastighetsgrenser på mellom 10 og 100 m/s (30 til 300 ft/s).
3. Cavity Cooling and Solidification
Etter at det smeltede aluminiumet kom inn i formhulen. Deretter avkjøles det raskt og stivner for å ta den spesifikke formen på formen eller formhulen. Videre har kjølehastigheten en betydelig innvirkning på sluttproduktets kvalitet. jo raskere kjølehastigheten er, desto mer vil det føre til interne feil. Disse defektene inkluderer hovedsakelig porøsitet. På den annen side kan den langsomme avkjølingshastigheten føre til innpakning eller forvrengning.
Sørg for å sørge for en optimal kjølehastighet under støpeprosessen i aluminium. Formen kan nå utstyres med kjølekanaler. Disse kanalene styrer sirkulasjonen av vann eller kjølevæske. Så det vil til slutt bidra til å opprettholde den jevne temperaturfordelingen i formhulen. Dermed gir det jevn kvalitet for metalldeler.
4. Utkasting
Aluminiumsstøpemaskinen har vanligvis to halvdeler (det samme som støpeformen); når støpedelene har størknet helt i hulrommet, åpnes den bevegelige halvdelen av maskinen. Den bevegelige halvdelen av maskinen huser utstøtingssystemet. Utstøtingssystemet i støpeformen, som består av utstøterplater og utstøtingspinner, gjør det lettere for den størknede aluminiumsdelen å komme ut av formhulrommet. De skyver delen ut av formhulrommet. Dette er avgjørende for at metalldelen skal skyves ut på riktig måte. Ellers kan det føre til skade på både metallkomponenten og matrisen. I tillegg er utkasterpinnene og utkasterplatene utformet på riktig måte, slik at metalldelene kastes ut jevnt og effektivt uten å forårsake skade.
5. Casting Trimming and Finishing
Når produksjonsprosessen for støping av aluminium er ferdig, er neste prosess trimming og etterbehandling av aluminiumsstøpestykket. Disse prosessene gir metalldelene dine et endelig utseende. De fjerner det ekstra materialet som er festet til delen, dvs. blitsen, løperen og slaggbrønnen. Dette forbedrer metalldelens estetiske appell. I tillegg øker det også effektiviteten. Trimmingsprosessen kan utføres manuelt eller automatisk. Den bruker flere typer utstyr, for eksempel en trimpresse eller CNC-maskineringssentre.
6. Casting Machining
After die casting and trimming off the runner and burrs, some of casting parts may require secondary machining to achieve tight tolerances, threaded holes, or special surface features, specially for pressstøping for bilindustrien. Our advanced CNC machining capabilities guarantee accuracy and consistency across every batch.
7. Die Casting Surface Finishing
To enhance durability, appearance, and corrosion resistance, some of aluminum die casting products that needs suface finish, we offer a wide range of finishing options. Depending on customer requirements, components can be anodized, powder coating, painted, or plated, giving the final product both functional and aesthetic value.
8. Final Assembly & Quality Inspection
Before delivery, every part goes through strict quality control and testing to ensure compliance with client specifications. If required, we also handle sub-assembly to provide a complete solution, saving customers time and cost.
På Alu Die Casting, our services go beyond aluminum die casting. We provide complete aluminum casting manufacturing processing solutions to ensure every component meets the highest standards of precision and performance. By combining high-quality die casting tooling with precision machining, surface finishing, and rigorous inspection, we deliver ready-to-use aluminum die casting parts that meet global standards.
Ulike aluminiumslegeringer som brukes i aluminiumsstøping
We work with a wide range of aluminum alloys, including ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3, and other Al-Si based alloys. Each alloy is selected based on strength, corrosion resistance, weight, and machinability.
Her er en detaljert tabell som hjelper deg med å bli kjent med de ulike legeringene, deres sammensetning og bruksområder i det mangfoldige markedet.
Legering |
Sammensetning |
Egenskaper |
Bruksområder |
A380 |
Aluminium (Al): 8,5-9,5%, Silisium (Si): 2,5-3,5%, Kobber (Cu): 3,0-4,0%, Jern (Fe): ≤1,3%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Sink (Zn): ≤0,5%, Titan (Ti): ≤0,15% |
– Utmerket flytbarhet og trykktetthet – Gode mekaniske egenskaper – Overlegen korrosjonsbestandighet – Egnet for kompliserte og tynnveggede deler |
Automotive die casting components (engine blocks, transmission cases), electronic housings, household appliances |
A383 |
Aluminium (Al): 8,5-9,5%, Silisium (Si): 3,0-4,0%, Kobber (Cu): ≤0,1%, Jern (Fe): ≤1,3%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Sink (Zn): 0,1-0,5%, titan (Ti): ≤0,15% |
– Høyere styrke og hardhet sammenlignet med A380 – God flyt og trykktetthet – Utmerket korrosjonsbestandighet |
Automotive casting components (brackets, brackets, housings), electrical enclosures, consumer products |
A360 |
Aluminium (Al): 8,5-9,5%, Silisium (Si): 0,7-1,3%, Kobber (Cu): ≤0,1%, Jern (Fe): ≤0,35%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Sink (Zn): 0,35-0,6%, titan (Ti): ≤0,15% |
– Høy styrke og duktilitet – Utmerket trykktetthet – God motstand mot varm sprekkdannelse |
Bilkomponenter (braketter, motordeler), romfartskomponenter, elektriske kontakter |
ADC12 |
Aluminium (Al): 10,5-13,0%, Silisium (Si): 0,3-0,6%, kobber (Cu): ≤1,5%, jern (Fe): ≤1,3%, magnesium (Mg): ≤0,3%, mangan (Mn): ≤0,5%, sink (Zn): ≤1,0%, titan (Ti): ≤0,15% |
– Utmerket støpbarhet og flyt – God styrke og hardhet – Overlegen korrosjonsbestandighet |
Bildeler (motorfester, braketter, hjul), komponenter til industrimaskiner |
A413 |
Aluminium (Al): 11,0-13,0%, Silisium (Si): ≤0,6%, Kobber (Cu): ≤0,1%, Jern (Fe): ≤0,5%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,35%, Sink (Zn): ≤1,0%, Titan (Ti): ≤0,15% |
– God støpbarhet og flytbarhet – Høy styrke og hardhet – Utmerket korrosjonsbestandighet |
Romfartskomponenter, bildeler, forbrukerprodukter |
Design Guidelines for Better Aluminum Die Casting Results
As an experienced produsent av støpegods i aluminium, we work closely with customers during the design phase. Our engineering team provides Design for Manufacturing (DFM) support to reduce cost and improve manufacturability.
The design process for aluminum die casting parts involves precision and careful thinking in order to guarantee the production of high-quality die casted parts that are also cost-effective and capable of being manufactured. Here are some effective tips to improve the overall efficiency of aluminum die-casting manufacturing processes.
Hva er fordelene med trykkstøping av aluminium
Pressstøping av aluminium gir flere fordeler. La oss diskutere disse fordelene i detalj.
1. Komplekse geometrier
Aluminiumtrykkstøping er en svært effektiv prosess for produksjon av komplekse delgeometrier. De gir høy presisjon og konsistens gjennom hele prosessen. I tillegg har den et bredt bruksområde som håndterer komponenter med komplekse detaljer eller tynne vegger.
2. Høy produksjonseffektivitet
Aluminiumtrykkstøping gir høy produksjonshastighet. Det gir mulighet for rask produksjon av store mengder. Dette kan også omfatte produksjon av deler med færre krav til etterbehandling. Dessuten bidrar effektiviteten til å minimere produksjonstiden og de totale kostnadene.
3. Lettvekt
Vi vet at aluminium er lettere i vekt. Denne egenskapen gjør det ideelt for ulike bruksområder. Denne prosessen er mye brukt på områder der vektreduksjon er avgjørende. Disse bransjene kan omfatte bil- og romfartsindustrien. I tillegg har de støpte aluminiumsdelene utmerket styrke og holdbarhet.
4. Utmerket varmeledningsevne
Aluminium har utmerket varmeledningsevne. Derfor er det det beste alternativet for flere bruksområder som krever varmespredning eller termisk styring. Dette kan omfatte kjøleribber for elektroniske enheter. I tillegg til dette brukes motorkomponenter også i bilindustrien.
5. Motstandsdyktighet mot korrosjon
Aluminiumstøpegods er kompatibelt med en rekke aluminiumslegeringer. Disse legeringene har generelt god korrosjonsbestandighet. Så det øker til slutt holdbarheten og levetiden til støpte deler. Videre har de brede bruksområder for å lage metalldeler som spesielt brukes i utendørs eller korrosive miljøer.
6. Gjenvinnbarhet
Den viktigste egenskapen ved trykkstøpte aluminiumsprodukter er at de er svært resirkulerbare. Hvis metalldelene blir skrot eller defekte, kan de enkelt smeltes ned og brukes på nytt i produksjonsprosessen. Så dette bærekraftsaspektet gjør aluminiumstøping til et miljøvennlig produksjonsalternativ.
Hva er ulempene med trykkstøping av aluminium?
La oss diskutere ulempene med støping av aluminium i detalj.
1. Høye innledende verktøykostnader
Alle komplekse deler og deres geometri krever spesialverktøy, noe som medfører en betydelig kostnad i forkant. Det er også dyrt når det er snakk om store produksjonsvolumer. I tillegg til dette er den opprinnelige investeringen også egnet for småskalaproduksjon eller produksjon av små volumer.
2. Begrensede materialalternativer
Aluminiumstøping er generelt begrenset til aluminiumslegeringer. Dette begrenser det totale materialvalget sammenlignet med andre støpeprosesser. Dessuten har aluminiumslegeringer et bredt spekter av egenskaper. De har derfor spesifikke bruksområder i ulike bransjer.
3. Porøsitet og defekter
Ulike kjølehastigheter kan føre til feil prosesskontroll. Resultatet er at trykkstøpte aluminiumsdeler lider av krymping eller andre defekter. For å løse disse problemene trengs det flere etterbehandlingstrinn. Det kan omfatte maskinering eller overflatebehandling, noe som øker produksjonskostnadene.
4. Dimensjonell variasjon
Støping under trykk kan resultere i dimensjonsvariasjoner mellom delene. Vanligvis bidrar ulike faktorer til denne variasjonen i dimensjoner. Disse faktorene kan omfatte krymping, termisk ekspansjon eller sammentrekning. I tillegg kan trange toleranser kreve ekstra maskinering eller sekundære operasjoner.
5. Designbegrensninger
Although aluminum die-casting provides varying design flexibility, it does not support certain design features. They may include sharp corners or undercuts. These are significant challenges to meet. In addition to this, they require further considerations in terms of tooling. go to advantages and disadvantages of aluminum die casting siden for å få vite mer.
Ulike bruksområder for pressstøping av metallplater
Den har et bredt spekter av bruksområder i ulike bransjer. La oss diskutere det i detalj.
- Bilindustrien: Den brukes hovedsakelig i bilindustrien til å produsere komponenter, f.eks. karosseripaneler, chassisdeler, braketter og strukturforsterkninger.
- Luft- og romfart: Det er mye brukt i produksjonen av flykomponenter. Disse kan omfatte skrogpaneler, vingeskinn, strukturelle ribber og innvendige innredninger.
- Forbruksvarer: Aluminiumstøping er mye brukt i produksjon av forbruksvarer, f.eks. kjøkkenapparater, møbler og forbrukerelektronikk.
- Medisinsk utstyr: I den medisinske sektoren er det mye brukt til å produsere utstyrskabinetter, instrumentpaneler, skuffer og komponenter til medisinsk utstyr.
Hvorfor velge ALU Die Casting Produsent?
ALUDIE er en av de 10 beste produsenter av aluminiumsstøping i Kina. We offer numerous advantages for providing high production efficiency. We are experts in dealing with lightweight yet durable parts. Our facility is equipped with advanced and modern technology to cater to all your needs. Besides this, we have a team of experts that can deal with simple and large production volumes within time.
Looking for a reliable produsent av støpegods i aluminium to support your project? Send us your drawings, 3D models, or samples, and our engineers will provide a detailed quotation within 24 hours.
Konklusjon
For å oppsummere, trykkstøping av aluminium er nå blitt populært på grunn av fleksibiliteten ved håndtering av komplekse deler. Den bruker smeltet aluminiumslegering, som deretter sprøytes inn i formhulen. Deretter får den lov til å stivne. Aluminiummetallet tilpasser seg formen til en form eller matrise. Denne prosessen gir flere fordeler. Dessuten kan delene som produseres under denne prosessen, enkelt resirkuleres ved å smelte ned metalldelen igjen i ovnen. Den har et bredt spekter av bruksområder i ulike bransjer som bilindustrien, romfart, medisinsk og militært forsvarsutstyr.
Ofte stilte spørsmål
Q1: What is aluminum die casting?
A: It is a metal alloy manufacturing process where molten aluminum alloy is injected into a die casting tooling under high pressure, producing accurate and durable aluminum alloy components.
Q2: What alloys do you offer?
A: We use ADC12, A380, LM25, A365, A383, Zn10si8mg, AlSi9Cu3, and other special aluminum alloys based on strength, corrosion resistance, and application needs.
Q3: Do you provide small-batch production?
A: Yes, we support prototypes, shot runs, and mass production.
Q4: Do you handle die casting surface finishing and assembly?
A: Yes, we provide støping maskinering, anodizing, powder coating, painting, plating, inspection, and final assembly.
Q5. What benefits does aluminum die casting offer?
A: Trykkstøping av aluminium gir mange fordeler. De kan omfatte høy dimensjonsnøyaktighet, komplekse delgeometrier, raske produksjonshastigheter osv.
Q6. Hva er de vanligste feilene som oppstår ved støping av aluminium, og hvordan kan de minimeres?
A: Det er flere vanlige feil som oppstår i løpet av trykkstøpeprosess. Dette kan omfatte porøsitet, krymping og overflatedefekter. Disse kan minimeres ved hjelp av riktig design, prosessoptimalisering og kvalitetskontroll.
Produktgalleri
LED-lampe kjøleribbe komponenter, marine komponenter, arkitektoniske maskinvarekomponenter, bilkomponenter, maskintekniske komponenter, bildeler, LED-belysningskabinett og deler, vindus- og dørmaskinvare, sportsutstyrskomponenter, bilkomponenter, elektriske verktøydeler.
Om oss
GC Precision Mold Co. ltd (ble etablert i 1999) Produsent av støpegods i aluminium (Kina) Limited), er nå i ferd med å bli en av de ledende globale leverandørene av høykvalitets trykkstøpte deler aog maskinering av ikke-jernholdige metallprodukter.
Vår produksjonslinje inkluderer, men er ikke begrenset til, støping av aluminium og sink, sandstøping av bronse, gravitasjonsstøping av aluminiumCNC presisjonsbearbeiding. våre produkter ble anerkjent og sertifisert av ISO 9001, vi er alltid klare til å være din pålitelige partner og leverandør i Kina.