{"id":18100,"date":"2025-03-02T20:58:49","date_gmt":"2025-03-02T20:58:49","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=18100"},"modified":"2025-03-02T20:58:49","modified_gmt":"2025-03-02T20:58:49","slug":"forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/","title":{"rendered":"Forskjellen mellom st\u00f8ping av magnesium og st\u00f8ping av aluminium"},"content":{"rendered":"<p>Magnesium og aluminium er pressst\u00f8pbare legeringer. Magnesium er lettere og passer godt til deler som trenger drivstoffeffektivitet og vibrasjonsdemping. Det trenger visse h\u00e5ndteringsteknikker. Aluminium er billigere og passer til generell bruk. Det motst\u00e5r korrosjon godt. L\u00e6r hvilke unike egenskaper som skiller magnesiumst\u00f8ping og aluminiumst\u00f8ping fra hverandre. Finn ogs\u00e5 ut hvilke bruksomr\u00e5der og fabrikasjonshensyn de har.<\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Innholdsfortegnelse<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Veksle mellom innholdsfortegnelsen\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Properties_of_Magnesium_and_Aluminum\" >Egenskaper ved magnesium og aluminium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Magnesium_Properties\" >Egenskaper for magnesium<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Specific_Alloys\" >Spesifikke legeringer<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Corrosion_Resistance\" >Motstandsdyktighet mot korrosjon<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Thermal_Conductivity\" >Termisk konduktivitet<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Damping_Capacity\" >Dempingskapasitet<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Machinability\" >Bearbeidbarhet<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Aluminums_properties\" >Aluminiums egenskaper<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Specific_Alloys-2\" >Spesifikke legeringer<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Corrosion_Resistance-2\" >Motstandsdyktighet mot korrosjon<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Electrical_Conductivity\" >Elektrisk ledningsevne<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Castability\" >St\u00f8pbarhet<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Applications_of_Magnesium_Die_Casting\" >Bruksomr\u00e5der for pressst\u00f8ping av magnesium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Aerospace\" >Luft- og romfart<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Automotive\" >Bilindustrien<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Electronics\" >Elektronikk<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Weight_Savings\" >Vektbesparelser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Importance_of_Weight_Reduction\" >Betydningen av vektreduksjon<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Applications_of_Aluminum_Die_Casting\" >Bruksomr\u00e5der for pressst\u00f8ping av aluminium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Automotive-2\" >Bilindustrien<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Aerospace-2\" >Luft- og romfart<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Industrial_equipment\" >Industrielt utstyr<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Recyclability\" >Resirkulerbarhet<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Benefits_of_Recycling_Aluminum_in_Die_Casting\" >Fordeler med resirkulering av aluminium i pressst\u00f8ping<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Manufacturing_Considerations_in_Casting\" >Produksjonshensyn ved st\u00f8ping<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Magnesium_Casting\" >St\u00f8ping av magnesium<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Die_Temperature_Reaction\" >Die Temperatur og reaksjon<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Die_Material_Maintenance\" >Materiale og vedlikehold av matriser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Cycle_Time\" >Syklustid<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Safety_Measures\" >Sikkerhetstiltak<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Surface_Finishing\" >Overflatebehandling<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Aluminum_Casting\" >St\u00f8ping av aluminium<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Die_Temperature_Pressure\" >Temperatur og trykk i matrisen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Die_Material_Production_Limits\" >Formateriale og produksjonsgrenser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Cycle_Time_of_Aluminum\" >Syklustid for aluminium<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Safety_Measures_of_Aluminum\" >Sikkerhetstiltak for aluminium<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Surface_Finishing_of_Aluminum\" >Overflatebehandling av aluminium<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Comparison_of_Mechanical_Properties\" >Sammenligning av mekaniske egenskaper<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-39\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Tensile_Strength_Yield_Strength\" >Strekkfasthet og flytegrense<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-40\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Elongation_Impact_Resistance\" >Forlengelse og slagfasthet<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-41\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Fatigue_Strength\" >Utmattingsstyrke<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-42\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Hardness\" >Hardhet<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-43\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Creep_Resistance\" >Motstand mot kryp<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-44\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/forskjellen-mellom-magnesiumstoping-og-aluminiumstoping\/#Conclusion\" >Konklusjon<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Properties_of_Magnesium_and_Aluminum\"><\/span>Egenskaper ved magnesium og aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Magnesium_Properties\"><\/span>Egenskaper for magnesium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/properties-of-magnesium-and-aluminum.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18101 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/properties-of-magnesium-and-aluminum-1024x1024.jpg\" alt=\"egenskaper for magnesium og aluminium\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/properties-of-magnesium-and-aluminum-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/properties-of-magnesium-and-aluminum-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/properties-of-magnesium-and-aluminum-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Specific_Alloys\"><\/span>Spesifikke legeringer<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Spesifikke legeringer av magnesium dannes i utgangspunktet gjennom legeringsmetoder. Her blandes det med forskjellige grunnstoffer. Eksempler p\u00e5 dette er AZ91D, AM60 og AS41.<\/p>\n<p>Bedre styrke og forbedret evne til \u00e5 forhindre korrosjon er de viktigste egenskapene til disse legeringene. AZ91D er for eksempel sterkere og lettere p\u00e5 grunn av sin strekkfasthet p\u00e5 240 MPa.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Corrosion_Resistance\"><\/span>Motstandsdyktighet mot korrosjon<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Magnesium kan korrodere p\u00e5 grunn av hva milj\u00f8er som luft eller alkaliske l\u00f8sninger gj\u00f8r. I slike tilfeller fungerer belegg eller legeringselementer best. For eksempel blir magnesiums korrosjonsbestandighet bedre n\u00e5r ingeni\u00f8rer blander det med aluminium.<\/p>\n<p>I tillegg gj\u00f8r den lavere tettheten (1,74 g\/cm\u00b3) i magnesium at det ikke hindrer korrosjon p\u00e5 en god m\u00e5te. Derfor trenger det en viss beskyttelse.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Thermal_Conductivity\"><\/span>Termisk konduktivitet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Mange magnesiumlegeringer har god varmeledningsevne, som AZ91 (51 W\/m-K). De leder alts\u00e5 varme godt, men ikke like effektivt som aluminium eller kobber.<\/p>\n<p>Men hver gang et metall varmes opp, utvider det seg. Dette kalles termisk ekspansjon. Magnesium har st\u00f8rre termisk ekspansjon ved eller n\u00e6r 25,2 x 10-\u2076\/\u00b0C enn aluminium (23,6 x 10-\u2076\/\u00b0C).<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Damping_Capacity\"><\/span>Dempingskapasitet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Magnesium har en utmerket vibrasjonsdempende egenskap. Det gj\u00f8r det godt egnet til bruk i kj\u00f8ret\u00f8y og fly. Fordi disse delene trenger redusert st\u00f8y og vibrasjon, er elastisitetsmodulen p\u00e5 45 GPa, noe som betyr mer fleksibilitet. Det er lavere enn aluminium (69 GPa).<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Machinability\"><\/span>Bearbeidbarhet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Magnesiumlegeringer har lavere smeltetemperatur (650 \u00b0C) enn aluminium. Bearbeidbarheten p\u00e5virkes imidlertid av ulike skj\u00e6rekrefter, verkt\u00f8yslitasje og spordannelse.<\/p>\n<p>Brennbarheten m\u00e5 p\u00e5 en eller annen m\u00e5te behandles riktig. Det kan nemlig sl\u00e5 gnister under bearbeiding.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aluminums_properties\"><\/span>Aluminiums egenskaper<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Specific_Alloys-2\"><\/span>Spesifikke legeringer<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>A380, A383 og ADC1 er en slags spesifikke aluminiumlegeringer. Disse legeringene inneholder andre elementer som silisium, kobber og sink.<\/p>\n<p>Det gir derfor bedre styrke og korrosjonsbestandighet. For eksempel gj\u00f8r A380s strekkfasthet p\u00e5 320 MPa den til et bedre valg for industriell bruk.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Corrosion_Resistance-2\"><\/span>Motstandsdyktighet mot korrosjon<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminium danner et beskyttende oksidlag som gj\u00f8r at det motst\u00e5r korrosjon i atmosf\u00e6riske og marine milj\u00f8er. Aluminium har dessuten en tetthet p\u00e5 2,70 g\/cm\u00b3. Det er derfor det er sterkere, men likevel lett.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Electrical_Conductivity\"><\/span>Elektrisk ledningsevne<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>I aluminiumlegeringer som A380 er det en elektrisk ledningsevne p\u00e5 22,5% IACS (International Annealed Copper Standard). I utgangspunktet er den lavere enn kobber, men fungerer likevel best for elektriske ledninger.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Castability\"><\/span>St\u00f8pbarhet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminiumslegeringer kan ta hvilken som helst kompleks form p\u00e5 grunn av deres utmerkede st\u00f8pbarhet. De flyter jevnt inn i formen og kan skape tynne vegger. Det er derfor det har blitt et popul\u00e6rt produksjonsvalg. Det h\u00f8ye smeltepunktet gj\u00f8r ogs\u00e5 at de t\u00e5ler h\u00f8yere temperaturer under st\u00f8ping.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Applications_of_Magnesium_Die_Casting\"><\/span>Bruksomr\u00e5der for pressst\u00f8ping av magnesium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aerospace\"><\/span>Luft- og romfart<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Magnesiums lave vekt og moderate styrke gj\u00f8r at det kan brukes til produksjon av flere romfartsdeler. Det gjelder blant annet girkassehus til fly og rotornav til helikoptre.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Automotive\"><\/span>Bilindustrien<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>I bilindustrien bruker produsentene dem p\u00e5 grunn av deres evne til \u00e5 bruke mindre drivstoff og fordi de er lette. Bruksomr\u00e5dene omfatter instrumentpaneler, ratt, bakluker, d\u00f8rpaneler og styreopphengsbjelker.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Electronics\"><\/span>Elektronikk<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Magnesium egner seg ogs\u00e5 til produksjon av kabinetter til b\u00e6rbare datamaskiner og komponenter til smarttelefoner. Det reduserer vekten p\u00e5 komponentene og gir lang holdbarhet.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Weight_Savings\"><\/span>Vektbesparelser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Fordi magnesium ikke inneholder mer vekt enn aluminium, kan det brukes til \u00e5 gj\u00f8re rattet 40% lettere.<\/p>\n<p>N\u00e5r vi snakker om luftfartsindustrien, kan det spare vekt for girkassehus i stedet for aluminium. Dette betyr at flyene fungerer mer effektivt.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Importance_of_Weight_Reduction\"><\/span>Betydningen av vektreduksjon<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Som du allerede har oppdaget, er effekten av lettvektsfunksjoner. Men biler som bruker magnesium, bruker mindre drivstoff og produserer mindre utslipp. Dessuten kan lettere fly fly langt. Du kan ogs\u00e5 lettere b\u00e6re lette produkter.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Applications_of_Aluminum_Die_Casting\"><\/span>Bruksomr\u00e5der for pressst\u00f8ping av aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Automotive-2\"><\/span>Bilindustrien<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminium er et metall som gj\u00f8r det mulig for produsenter \u00e5 st\u00f8pe det i alle former og fasonger. Den lave vekten og styrken gj\u00f8r det velegnet til \u00e5 lage motorblokker, girhus og hjul. Resultatet er at applikasjonene bruker mindre energi og varer lenger.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aerospace-2\"><\/span>Luft- og romfart<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Det t\u00e5ler h\u00f8y belastning p\u00e5 en effektiv m\u00e5te. Derfor bruker romfartsselskaper det til strukturelle komponenter og elektroniske kabinetter.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Industrial_equipment\"><\/span>Industrielt utstyr<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminiumslegeringer beskytter delene mot korrosjon. De motst\u00e5r korrosjon og gir holdbarhet og slitestyrke i de industrielle delene, spesielt de som trenger det. For eksempel pumper og girkasser.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Recyclability\"><\/span>Resirkulerbarhet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminium er resirkulerbart. Det er slik det er kjent for \u00e5 v\u00e6re et b\u00e6rekraftig alternativ. Du kan gjenbruke produktmaterialet p\u00e5 grunn av den uendelige kjeden. Det mister heller ikke sin kvalitet og sine egenskaper.<\/p>\n<p>Prosessen med resirkulering av aluminium bruker ikke mer enn 5% for \u00e5 utvinne prim\u00e6raluminium fra bauksitt. Det reduserer derfor milj\u00f8p\u00e5virkningen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Benefits_of_Recycling_Aluminum_in_Die_Casting\"><\/span>Fordeler med resirkulering av aluminium i pressst\u00f8ping<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Resirkulert aluminium brukes ofte ogs\u00e5 i pressst\u00f8ping. Det sparer ressurser og kostnader. Det er ogs\u00e5 et alternativ for \u00e5 oppfylle b\u00e6rekraftige m\u00e5l p\u00e5 tvers av ulike bransjer. Bruk av resirkulert metall fjerner karbonavtrykket og er egnet til \u00e5 gi \u00f8konomisk mening.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Manufacturing_Considerations_in_Casting\"><\/span>Produksjonshensyn ved st\u00f8ping<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/design.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18102 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/design-1024x1024.jpg\" alt=\"design i pressst\u00f8ping\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/design-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/design-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/design-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Magnesium_Casting\"><\/span>St\u00f8ping av magnesium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Temperature_Reaction\"><\/span>Die Temperatur og reaksjon<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>N\u00e5r st\u00f8peren varmer opp magnesiumlegeringer til smeltepunktet (650 \u00b0C), blir den til smeltet form.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-55.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18104 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-55.jpg\" alt=\"matrisetemperatur\" width=\"800\" height=\"500\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-55.jpg 800w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-55-480x300.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>For \u00e5 kunne h\u00e5ndtere dette oppvarmede metallet er det meningsl\u00f8st \u00e5 plukke matriser med lavere temperaturer. Derfor m\u00e5 en matrise t\u00e5le en temperatur p\u00e5 minst 700 \u00b0C. Det oppst\u00e5r reaksjoner n\u00e5r magnesium kommer i kontakt med oksygen. Det kan f\u00f8re til oksidasjon eller brannfare.<\/p>\n<p>For \u00e5 unng\u00e5 dette kan du velge mellom forseglede ovner<strong>, <\/strong><a href=\"https:\/\/phys.org\/tags\/argon\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">argon<\/a><strong>, <\/strong>eller SF6-gassdeksler. Bruk av t\u00f8rre verkt\u00f8y bidrar ogs\u00e5 til \u00e5 hindre oksidasjon.<\/p>\n<p>Dessuten reduserer man sjansene for kommende defekter ved \u00e5 ta hensyn til riktig krymping av hulrom og kjerneplassering.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Material_Maintenance\"><\/span>Materiale og vedlikehold av matriser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Kokillene som brukes til \u00e5 st\u00f8pe magnesium, er vanligvis laget av H13-st\u00e5l (45-50 HRC-hardhet) og 4140-st\u00e5l (28-32 HRC-hardhet).<\/p>\n<p>H13-st\u00e5l t\u00e5ler temperaturer p\u00e5 rundt 600 \u00b0C. Det slites raskt fordi magnesium skaper reaksjoner.<\/p>\n<p>\u00c5 legge til trekkvinkler hjelper til med \u00e5 skyve ut den st\u00f8pte delen fra formene. Det betyr at det ogs\u00e5 bidrar til jevn ytelse i matrisen.<\/p>\n<p>I tillegg holder matrisen lenger p\u00e5 grunn av regelmessig vedlikehold og nitreringsbelegg.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cycle_Time\"><\/span>Syklustid<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-56.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18105 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-56.png\" alt=\"syklustid pressst\u00f8ping\" width=\"800\" height=\"500\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-56.png 800w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-56-480x300.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Magnesiumst\u00f8ping stivner raskere. Hver syklus tar ikke mer enn 20 til 40 sekunder. Dessuten er det lettere \u00e5 skille linjen i matriser. Det sparer ogs\u00e5 produksjonstid.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Safety_Measures\"><\/span>Sikkerhetstiltak<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SF6-gassundertrykkelse bidrar til \u00e5 kontrollere de brannfarlige situasjonene som kan oppst\u00e5 under magnesiumst\u00f8ping.<\/p>\n<p>I tillegg b\u00f8r du unng\u00e5 \u00e5 bruke vannbaserte kj\u00f8lev\u00e6sker. Det er fordi oppvarmet magnesium reagerer voldsomt med vann.<\/p>\n<p>Utkastvinklene og skillelinjene skaper ikke problemer under prosessen, noe som reduserer risikoen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Surface_Finishing\"><\/span>Overflatebehandling<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Ved \u00e5 legge til 1 til 3 graders trekkvinkler kan du f\u00e5 bedre overflater. Flere belegg og lakkeringer etter st\u00f8ping forbedrer ogs\u00e5 delenes utseende og beskytter dem mot korrosjon.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aluminum_Casting\"><\/span>St\u00f8ping av aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Temperature_Pressure\"><\/span>Temperatur og trykk i matrisen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminiumst\u00f8ping krever sterkere st\u00f8peformer for \u00e5 kunne fungere ved 350 \u00b0C under trykk p\u00e5 opptil 140 000 kPa. Dette skyldes at aluminium har h\u00f8ye smeltepunkter, og h\u00f8yere trykk kan f\u00f8re til sprekkdannelser.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Material_Production_Limits\"><\/span>Formateriale og produksjonsgrenser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Matrikser laget av st\u00e5l (H13) fungerer vanligvis godt og kan fullf\u00f8re 100 000 sykluser f\u00f8r de m\u00e5 skiftes ut.<\/p>\n<p>Skilleflaten her reduserer stress og forlenger levetiden. Optimalisering av matrisedesign gir dessuten positive endringer i holdbarhet og ytelse. Disse teknikkene minimerer ogs\u00e5 kostnadene forbundet med utskifting av matriser.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cycle_Time_of_Aluminum\"><\/span>Syklustid for aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminiumst\u00f8ping tar 20 sekunder til 1,5 minutter \u00e5 avslutte hver syklus. Det skaper deler med veggtykkelse rundt (2-10 mm).<\/p>\n<p>Syklustiden omfatter i utgangspunktet innspr\u00f8ytningshastighet (1-5 m\/s), matrisetemperatur (150-250 \u00b0C) og st\u00f8rkningstid (5-20 sekunder). Derfor er denne prosessen litt langsommere, men gir bedre presisjon.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Safety_Measures_of_Aluminum\"><\/span>Sikkerhetstiltak for aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>St\u00f8ping av aluminium avgir ofte r\u00f8yk. Derfor er det viktig \u00e5 arbeide i ventilerte omr\u00e5der. Bruk ogs\u00e5 varmebestandig personlig verneutstyr og vedlikehold maskinbeskyttelser. Det m\u00e5 v\u00e6re strenge protokoller knyttet til smeltet aluminium og formtemperatur. Slik kan du forhindre brannskader, branner og inn\u00e5ndingsfare.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Surface_Finishing_of_Aluminum\"><\/span>Overflatebehandling av aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>N\u00e5r det gjelder overflatebehandling, gjennomg\u00e5r aluminium flere prosesser. Her g\u00e5r sandbl\u00e5sing, polering og anodisering godt sammen.<\/p>\n<p>Aluminiumsst\u00f8ping produserer deler med en ruhet (Ra) p\u00e5 mellom 0,8 og 3,2 \u00b5m.<\/p>\n<p>Belegg som pulverlakk (60-120 \u00b5m tykkelse) \u00f8ker derfor holdbarheten og skj\u00f8nnheten. De reduserer forekomsten av rust og forbedrer ytelsen.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comparison_of_Mechanical_Properties\"><\/span>Sammenligning av mekaniske egenskaper<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/magnesium.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18103 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/magnesium-1024x1024.jpg\" alt=\"magnesiums egenskaper\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/magnesium-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/magnesium-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/magnesium-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Magnesium og aluminium er to forskjellige metaller med unike egenskaper. Derfor kan magnesium brukes til ulike produksjonsprodukter. For eksempel blander produsenter det med 43% aluminium for \u00e5 lage legeringer.<\/p>\n<p>P\u00e5 samme m\u00e5te brukes 40% av magnesium til \u00e5 lage konstruksjonsmetall. Det er slik det fremhever sin betydning i lettvektsteknikk.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tensile_Strength_Yield_Strength\"><\/span>Strekkfasthet og flytegrense<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Strekkfastheten til metall viser metallets evne til \u00e5 motst\u00e5 krefter f\u00f8r det brekker.<\/p>\n<p>Strekkfasthet er det punktet der et metall begynner \u00e5 b\u00f8ye seg permanent.<\/p>\n<p>Magnesiumlegeringer som AZ91D har en strekkfasthet p\u00e5 240 MPa og en flytegrense p\u00e5 150 MPa. Det bidrar til \u00e5 gj\u00f8re det til et lettere alternativ for st\u00f8ping.<\/p>\n<p>I aluminium er fordelen med 320 MPa at det er en <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Die_casting#:~:text=Casting%20tensile%20strength%20as%20high,sand%20castings%2C%20and%20other%20types.\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">strekkfasthet<\/a>\u00a0 og flytegrense opp til 130 og 280 MPa i A380.<\/p>\n<p>Det er derfor disse metallene brukes til deler som utsettes for store p\u00e5kjenninger.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Elongation_Impact_Resistance\"><\/span>Forlengelse og slagfasthet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Metaller kan strekkes til en viss grense f\u00f8r de g\u00e5r i stykker, noe som kalles t\u00f8yning.<\/p>\n<p>Forlengelsen p\u00e5virker metallets motstandskraft og viser dets evne til \u00e5 absorbere st\u00f8t.<\/p>\n<p>Det er 5 til 6% forlengelse i magnesium og 4-8 J slagfasthet. Det er det som gj\u00f8r det mer fleksibelt og st\u00f8tdempende.<\/p>\n<p>I aluminium er imidlertid forlengelsesomr\u00e5det 1 til 10% og har 3-5 J slagfasthet. Dette betyr at de er litt mer spr\u00f8.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fatigue_Strength\"><\/span>Utmattingsstyrke<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-57.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18106 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-57.png\" alt=\"utmattingsmotstand i magnesiumst\u00f8pegods\" width=\"800\" height=\"500\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-57.png 800w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-57-480x300.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Metallers evne til \u00e5 motst\u00e5 gjentatte p\u00e5kjenninger er det som kalles utmattingsstyrke.<\/p>\n<p>Magnesiumlegeringer gir 70-150 MPa utmattingsstyrke. Selv om de er mindre sterke enn aluminium, gir de p\u00e5litelighet.<\/p>\n<p>Utmattingsstyrken i aluminium svinger mellom 90 og 180 MPa. Dette gj\u00f8r det egnet til bruk i motordeler.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Hardness\"><\/span>Hardhet<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Hardheten til metaller m\u00e5ler hvor ripebestandige de er. Magnesium har for eksempel en hardhet p\u00e5 60-80 HB og regnes i kategorien myke metaller. I mellomtiden er aluminium 70-100 HB hardere. S\u00e5 det er mer holdbart.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Creep_Resistance\"><\/span>Motstand mot kryp<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Varme p\u00e5virker materialenes kvalitet og ytelse med tiden. Parameteren krympebestandighet er en type som m\u00e5ler metallers evne til \u00e5 motst\u00e5 varme over tid.<\/p>\n<p>Magnesium er for eksempel begrenset til bruk ved h\u00f8y varme, s\u00e5 det svekkes raskere. I dette tilfellet er aluminium det beste alternativet fordi det t\u00e5ler h\u00f8yere temperaturer.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Konklusjon<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>I <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/pressstoping-av-magnesium\/\">Pressst\u00f8ping av magnesium<\/a>Legeringer av magnesium st\u00f8rkner raskt, men det er st\u00f8rre risiko for brann. I mellomtiden tar det litt lengre tid for aluminium \u00e5 kj\u00f8le seg ned enn magnesium. Det gir imidlertid holdbarhet ved produksjon av deler. Du kan bruke magnesium som et lettvektsmetall for \u00e5 produsere deler i store volumer raskt. P\u00e5 den annen side passer aluminium til sterkere deler som ikke m\u00e5 korrodere over tid. Det riktige valget av metall mellom magnesium og aluminium kan imidlertid gj\u00f8res ved \u00e5 avveie applikasjonsbehovene.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Magnesiumst\u00f8ping og aluminiumst\u00f8ping er m\u00e5ter \u00e5 lage metalldeler p\u00e5.  Varmt, smeltet metall presses inn i st\u00f8peformer for \u00e5 skape former. Magnesium gir deler som er sv\u00e6rt lette, men sterke i forhold til vekten<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":18107,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-18100","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aluminium-alloy-castings"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18100","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18100"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18100\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18107"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18100"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18100"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18100"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}