{"id":20974,"date":"2026-04-10T02:55:40","date_gmt":"2026-04-10T02:55:40","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=20974"},"modified":"2026-04-10T03:01:25","modified_gmt":"2026-04-10T03:01:25","slug":"anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/","title":{"rendered":"Anodisering av st\u00f8pt aluminium vs. maskinbearbeiding av anodisert aluminium"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_83 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Innholdsfortegnelse<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Veksle mellom innholdsfortegnelsen\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Anodizing_cast_aluminum_vs_machining_anodized_aluminum-Same_surface_finish_but_two_different_process\" >Anodisering av st\u00f8pt aluminium vs. maskinbearbeiding av anodisert aluminium - samme overflatefinish, men to forskjellige prosesser<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Key_Takeaways\" >Viktige l\u00e6ringspunkter<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Why_Anodizing_Cast_Aluminum_Is_Not_the_Same_as_Anodizing_Wrought_Aluminum\" >Hvorfor anodisering av st\u00f8pt aluminium ikke er det samme som anodisering av smidd aluminium<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_1_Dimensional_Tolerance_Creep_Why_Does_Process_Sequence_Matter\" >Smertepunkt 1: Dimensjonstoleranseglidning, hvorfor er prosesssekvensen viktig?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_2_Exposed_Edges_and_Post-Machining_Corrosion_Risk\" >Smertepunkt 2: Eksponerte kanter og risiko for korrosjon etter bearbeiding<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_3_Why_Is_Machining_Hard_Anodized_Aluminum_So_Damaging_to_Tooling\" >Smertepunkt 3: Hvorfor er maskinering av hardanodisert aluminium s\u00e5 skadelig for verkt\u00f8yet?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_4_Hidden_Porosity_The_Silent_Defect_in_Anodizing_Aluminum_Castings\" >Smertepunkt 4: Skjult por\u00f8sitet, den stille feilen ved anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_5_Aesthetic_Inconsistency_and_Splotchiness\" >Smertepunkt 5: Estetisk inkonsekvens og flekkete utseende<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_6_Edge_Chipping_and_Coating_Crazing_During_Machining\" >Smertepunkt 6: Kantavflising og krakelering av belegg under maskinering<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pain_Point_7_The_Cost_of_Getting_Process_Sequencing_Wrong\" >Smertepunkt 7: Kostnaden ved \u00e5 gj\u00f8re feil i prosesssekvenseringen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Pros_and_Cons_Anodizing_Cast_Aluminum_vs_Powder_Coating_Cast_Aluminum\" >Fordeler og ulemper: Anodisering av st\u00f8pt aluminium kontra pulverlakkering av st\u00f8pt aluminium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Anodizing_Cast_Aluminum_Pros\" >Anodisering av st\u00f8pt aluminium Fordeler:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Anodizing_Cast_Aluminum_Cons\" >Anodisering av st\u00f8pt aluminium Ulemper:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Powder_Coating_Cast_Aluminum_Pros\" >Pulverlakkering av st\u00f8pt aluminium Fordeler:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Powder_Coating_Cast_Aluminum_Cons\" >Pulverlakkering av st\u00f8pt aluminium Ulemper<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Anodizing_Cast_Aluminum_Vs_Machining_Anodized_Aluminum_FAQs\" >Vanlige sp\u00f8rsm\u00e5l om anodisering av st\u00f8pt aluminium mot maskinering av anodisert aluminium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Q1_Can_A380_or_ADC12_die_castings_be_anodized_to_a_bright_cosmetically_acceptable_finish\" >Spm. 1: Kan A380- eller ADC12-st\u00f8pegods anodiseres til en blank, kosmetisk akseptabel overflate?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Q2_What_is_the_correct_tolerance_offset_when_machining_aluminum_castings_before_Type_II_anodizing\" >Spm. 2: Hva er riktig toleranseforskyvning ved bearbeiding av aluminiumst\u00f8pegods f\u00f8r anodisering av type II?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Q3_Is_re-anodizing_after_post-anodize_machining_a_viable_production_strategy\" >Spm. 3: Er reanodisering etter maskinering etter anodisering en levedyktig produksjonsstrategi?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Q4_How_do_I_prevent_acid_bleed-out_on_die_cast_parts_going_to_anodizing\" >Spm. 4: Hvordan forhindrer jeg syreutbl\u00f8dning p\u00e5 pressst\u00f8pte deler som skal anodiseres?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#Q5_What_certifications_should_I_require_from_a_supplier_handling_both_die_casting_and_anodizing_aluminum_castings\" >Spm. 5: Hvilke sertifiseringer b\u00f8r jeg kreve av en leverand\u00f8r som h\u00e5ndterer b\u00e5de pressst\u00f8ping og anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-vs-maskinering-av-anodisert-aluminium\/#How_aludiecasting_Solves_These_Challenges\" >Slik l\u00f8ser aludiecasting disse utfordringene<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Anodizing_cast_aluminum_vs_machining_anodized_aluminum-Same_surface_finish_but_two_different_process\"><\/span>Anodisering av st\u00f8pt aluminium vs. maskinbearbeiding av anodisert aluminium - samme overflatefinish, men to forskjellige prosesser<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><strong>Anodisering av st\u00f8pt aluminium<\/strong> gir andre resultater enn anodisering av smidd aluminium p\u00e5 grunn av silisiuminnhold, por\u00f8sitet og mikrostruktur.  Om man anodiserer f\u00f8r eller etter maskinering, har stor betydning for dimensjonene, korrosjonsbestandigheten, verkt\u00f8yets levetid og totalkostnadene. Denne veiledningen tar for seg de syv tekniske utfordringene ved anodisering av st\u00f8pt aluminium kontra maskinbearbeiding av anodisert aluminium. I tillegg gir den praktiske l\u00f8sninger p\u00e5 hvert enkelt problem.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Key_Takeaways\"><\/span><strong>Viktige l\u00e6ringspunkter<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<table width=\"624\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"130\"><strong>Faktor<\/strong><\/td>\n<td width=\"262\"><strong>Anodisering \u2192 Deretter maskin<\/strong><\/td>\n<td width=\"232\"><strong>Maskin \u2192 Anodiser deretter<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"130\">Dimensjonell kontroll<\/td>\n<td width=\"262\">Risiko for \u00e5 fjerne belegg p\u00e5 kritiske steder<\/td>\n<td width=\"232\">Tillater toleransekompensasjon (+\/- 0,01 mm)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"130\">Beskyttelse mot korrosjon<\/td>\n<td width=\"262\">Eksponerte kutt mister oksidlaget<\/td>\n<td width=\"232\">Full dekning p\u00e5 endelig geometri<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"130\">Slitasje p\u00e5 verkt\u00f8y<\/td>\n<td width=\"262\">H\u00f8y - hardcoat (Type III) \u2248 keramisk hardhet<\/td>\n<td width=\"232\">Nedre - skj\u00e6ring av r\u00e5 aluminium<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"130\">Beste brukstilfelle<\/td>\n<td width=\"262\">Ikke-kritiske overflater, maskering p\u00e5krevd<\/td>\n<td width=\"232\">Presisjonsboringer, paringsflater, gjengede hull<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"130\">Typisk anodiseringslag<\/td>\n<td width=\"262\">0,0002\u2033 - 0,001\u2033 (Type II); opp til 0,002\u2033 (Type III)<\/td>\n<td width=\"232\">Samme - m\u00e5 planlegges f\u00f8r bearbeiding<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"130\">Legeringskompatibilitet<\/td>\n<td width=\"262\">A380, ADC12 krever forbehandling; 6061 foretrekkes<\/td>\n<td width=\"232\">St\u00f8pelegeringer med lavt silisiuminnhold foretrekkes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_Anodizing_Cast_Aluminum_Is_Not_the_Same_as_Anodizing_Wrought_Aluminum\"><\/span><strong>Hvorfor anodisering av st\u00f8pt aluminium ikke er det samme som anodisering av smidd aluminium<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Ingeni\u00f8rer og designere har vanligvis forventninger til hvordan den anodiserte overflaten vil se ut ut fra sine erfaringer med anodiserte profiler laget av 6061-T6. Disse forventningene kan imidlertid bli sv\u00e6rt kostbare n\u00e5r anodisering spesifiseres p\u00e5 trykkst\u00f8pte deler p\u00e5 grunn av materialegenskapene som ligger i h\u00f8ytrykksst\u00f8pte legeringer som aluminium A380 og ADC-12.<\/p>\n<p>Disse legeringene er formulert med silisiuminnhold som varierer fra 7,5% til 9,5% i vekt. Tilstedev\u00e6relsen av silisium i disse legeringene gir en n\u00f8dvendig egenskap; det gj\u00f8r at det smeltede metallet flyter godt og fyller alle omr\u00e5der av formhulen helt ut. Silisium reagerer imidlertid ikke p\u00e5 elektrokjemiske prosesser som brukes til \u00e5 lage anodiske belegg p\u00e5 samme m\u00e5te som ren aluminium gj\u00f8r.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Clear-Anodized-CNC-Milling-Machined-Aluminum-Part-2.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-19326 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Clear-Anodized-CNC-Milling-Machined-Aluminum-Part-2.png\" alt=\"Anodisering av st\u00f8pt aluminium vs. maskinbearbeiding av anodisert aluminium\" width=\"626\" height=\"383\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Clear-Anodized-CNC-Milling-Machined-Aluminum-Part-2.png 626w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Clear-Anodized-CNC-Milling-Machined-Aluminum-Part-2-480x294.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 626px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Under den elektrokjemiske omdanningsprosessen reagerer derfor ikke de fleste silisiuminneslutningene i emnets struktur, og forblir dermed uendret. Dette resulterer i at det anodiske belegget f\u00e5r et mer sotig, m\u00f8rkere eller ujevnt utseende - ofte omtalt som \u2018sotig\u2019.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_1_Dimensional_Tolerance_Creep_Why_Does_Process_Sequence_Matter\"><\/span><strong>Smertepunkt 1: Dimensjonstoleranseglidning, hvorfor er prosesssekvensen viktig?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Anodisering er ikke et rent overflatebelegg. Det er en konverteringsprosess. Omtrent 50% av oksidlaget vokser innover (forbruker uedelt metall) og 50% vokser utover (tilf\u00f8rer materiale). Dette gj\u00f8r <a href=\"https:\/\/www.thediecasting.com\/anodizing-cast-aluminum-vs-machining-anodized-aluminum\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>anodisering av st\u00f8pt aluminium<\/strong><\/a> en dimensjonalt aktiv prosess.<\/p>\n<p>For en anodisering av type II (svovelsyre) med en total tykkelse p\u00e5 0,0005\u2033 f\u00e5r du ca. 0,00025\u2033 per overflate. P\u00e5 en presisjonsboring med en bilateral toleranse p\u00e5 +\/- 0,01 mm er dette nok til \u00e5 presse delen utenfor spesifikasjonene.<\/p>\n<p><strong>Protokoll for toleransekompensasjon:<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li>Bestem \u00f8nsket anodiseringstykkelse i henhold til den tekniske tegningen.<\/li>\n<li>Beregn halvparten av den totale tykkelsen som utadrettet vekst per overflate.<\/li>\n<li>Maskinbearbeid r\u00e5st\u00f8pet til denne forskyvningen, med vilje underdimensjonert, slik at den anodiserte sluttdimensjonen oppfyller spesifikasjonene.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Denne tiln\u00e6rmingen krever koordinering mellom maskineringsprogrammet og anodiseringsspesifikasjonen. En leverand\u00f8r som h\u00e5ndterer begge operasjonene internt, eliminerer kommunikasjonsgapet der denne beregningen ofte faller bort.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_2_Exposed_Edges_and_Post-Machining_Corrosion_Risk\"><\/span><strong>Smertepunkt 2: Eksponerte kanter og risiko for korrosjon etter bearbeiding<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><em><strong>Maskinering av anodisert aluminium<\/strong><\/em> fjerner det beskyttende oksidlaget p\u00e5 alle snittflater, slik at kantene blir blottlagt. Disse blir korrosjonssteder i korrosive milj\u00f8er eller milj\u00f8er med h\u00f8y luftfuktighet. Og hvis disse delene brukes i en sammenf\u00f8yning med ulike metaller, akselereres den galvaniske korrosjonen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/silver-anodizing-Aluminum-heat-sink.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-19334 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/silver-anodizing-Aluminum-heat-sink.jpg\" alt=\"Maskinering av anodisert aluminium\" width=\"800\" height=\"330\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/silver-anodizing-Aluminum-heat-sink.jpg 800w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/silver-anodizing-Aluminum-heat-sink-480x198.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>I bil- og marineindustrien kreves det at alle pressst\u00f8pte deler skal v\u00e6re sertifisert i henhold til IATF 16949-kvalitetsstandardene (noe som er avgj\u00f8rende for \u00e5 vise at delene er korrosjonsbestandige p\u00e5 lang sikt). Og det betyr at disse delene ikke kan brukes i disse bransjene.<\/p>\n<p><strong>L\u00f8sninger for utsatte overflater:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Bruk en <strong>kjemisk konvertering belegg<\/strong>, for eksempel Alodine 1200S eller kromatkonvertering i henhold til MIL-DTL-5541, p\u00e5 nybearbeidede omr\u00e5der for \u00e5 gi lokal korrosjonsbeskyttelse uten \u00e5 kreve full nyanodisering<\/li>\n<li>Dokumenter alle maskinbearbeidingsoperasjoner etter anodisering og deres overflatebehandling i PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis), som er p\u00e5krevd i henhold til <strong>IATF 16949<\/strong> og <strong>ISO 9001<\/strong> kontrollerte produksjonsmilj\u00f8er<\/li>\n<li>Etteranodiser pressst\u00f8pte deler som trenger full korrosjonsbestandighet etter sluttbearbeiding, og bruk toleransekompensasjon p\u00e5 forbearbeidingsstadiet<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_3_Why_Is_Machining_Hard_Anodized_Aluminum_So_Damaging_to_Tooling\"><\/span><strong>Smertepunkt 3: Hvorfor er maskinering av hardanodisert aluminium s\u00e5 skadelig for verkt\u00f8yet?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Ved type III-hardanodisering har det vist seg at aluminiumoksidutviklingen har en Vickers-hardhet p\u00e5 400-600 HV, noe som i utgangspunktet er like hardt som hardmetallverkt\u00f8y. N\u00e5r vanlige hardmetallfreser brukes til maskinering av hardanodisert aluminium, kan det raskt f\u00f8re til \u00f8kt skraping og \u00f8kte kostnader for utskifting av verkt\u00f8y.<\/p>\n<p>Hardcoaten fungerer som et keramisk slipemiddel i kontakt med verkt\u00f8yflanken, virker spr\u00f8tt i kantene, og det dannes mikrosprekker p\u00e5 grunn av skj\u00e6rekreftene.<\/p>\n<p><strong>Anbefalte fremgangsm\u00e5ter:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Verkt\u00f8y belagt med diamantlignende karbon (DLC)<\/strong> reduserer friksjonen mot oksidlaget og forlenger verkt\u00f8yets levetid med 3-5 ganger sammenlignet med ubelagt hardmetall<\/li>\n<li><strong>Polykrystallinsk diamant (PCD)<\/strong> er den foretrukne l\u00f8sningen for store volumer <strong>maskinering av hard anodisert aluminium<\/strong> p\u00e5 glidende overflater eller presisjonsfunksjoner<\/li>\n<li><strong>Strategisk maskering under anodisering <\/strong>er en mer kostnadseffektiv metode enn \u00e5 maskinere gjennom et hardcoat-lag, og bruk derfor silikonplugger eller UV-herdbare masker p\u00e5 kritiske boringer, gjenger og kontaktflater f\u00f8r delen g\u00e5r inn i anodiseringsbadet.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_4_Hidden_Porosity_The_Silent_Defect_in_Anodizing_Aluminum_Castings\"><\/span><strong>Smertepunkt 4: Skjult por\u00f8sitet, den stille feilen ved anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Selv n\u00e5r st\u00f8pingen gj\u00f8res p\u00e5 en god m\u00e5te, kan det v\u00e6re et problem. Det kan oppst\u00e5 luftlommer under overflaten av delen. For deler som er maskinert eller lakkert, er dette vanligvis ikke noe stort problem. Ved anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods kan syren som brukes i prosessen, komme inn i disse luftlommene, sette seg fast og komme ut igjen timer eller dager senere. Dette kan \u00f8delegge finishen p\u00e5 delen fra innsiden og ut.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1-7.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-19299\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1-7.jpg\" alt=\"Anodisert aluminiumsmaling\" width=\"736\" height=\"414\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1-7.jpg 736w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1-7-480x270.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 736px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Denne typen problemer er sv\u00e6rt vanskelig \u00e5 oppdage f\u00f8r du anodiserer delen, med mindre du utf\u00f8rer destruktiv testing eller r\u00f8ntgeninspeksjon.<\/p>\n<p><strong>Forebygging og avb\u00f8tende tiltak:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vakuumassistert HPDC-ventilasjon<\/strong> kan hjelpe mye ved \u00e5 fjerne luften fra formen f\u00f8r du legger metallet i<\/li>\n<li><strong>Impregnering med harpiks<\/strong> (i henhold til MIL-I-17563 eller Henkel Loctite Resinol-prosessen) forsegler mikropor\u00f8sitet f\u00f8r anodisering, noe som er en standard praksis i anskaffelser til romfart og forsvar for <strong>anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods<\/strong> som m\u00e5 holde en ren finish<\/li>\n<li>Simulering av formflyt i verkt\u00f8ykonstruksjonsfasen kan forutsi soner med h\u00f8y por\u00f8sitet, slik at plassering av grinder og ventiler kan optimaliseres f\u00f8r det f\u00f8rste skuddet trekkes<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_5_Aesthetic_Inconsistency_and_Splotchiness\"><\/span><strong>Smertepunkt 5: Estetisk inkonsekvens og flekkete utseende<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Det f\u00f8rste store smertepunktet ingeni\u00f8rer som spesialiserer seg p\u00e5 anodisering av pressst\u00f8pt aluminium klager over, er kosmetisk. De klager over at sluttproduktet ikke ser ut som den godkjente pr\u00f8ven, som i mange tilfeller er laget av smidd 6061.<\/p>\n<p>Silisiumrike legeringer danner en m\u00f8rk, klebende film p\u00e5 overflaten under anodiseringsbadet. Denne smitten forhindrer jevn oksyddannelse, noe som resulterer i flekkete, inkonsekvent farge.<\/p>\n<p><strong>L\u00f8sninger:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Bytt til anodiserbare pressst\u00f8pelegeringer med lavt silisiuminnhold der kosmetikk er et hovedkrav<\/li>\n<li>P\u00e5f\u00f8r en syre-etsende forbehandling, for eksempel en blanding av salpetersyre og flussyre, for \u00e5 fjerne silisiumsmuss f\u00f8r anodiseringsbadet begynner.<\/li>\n<li>Hvis du m\u00e5 bruke A380 eller ADC12 p\u00e5 grunn av strukturelle \u00e5rsaker eller verkt\u00f8ykostnader, m\u00e5 du styre kundens forventninger med godkjente kosmetiske pr\u00f8ver<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_6_Edge_Chipping_and_Coating_Crazing_During_Machining\"><\/span><strong>Smertepunkt 6: Kantavflising og krakelering av belegg under maskinering<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Hardcoat av type III er spr\u00f8, og n\u00e5r et skj\u00e6reverkt\u00f8y kommer ut av en boring eller krysser en kant, kan spenningen ved utgangspunktet f\u00f8re til at oksidlaget sprekker eller flasser av. Dette er kjent som krakelering. N\u00e5r oksidlaget sprekker opp, er det ikke lenger i stand til \u00e5 gi korrosjonsbeskyttelse og den spesifiserte slitasjemotstanden.<\/p>\n<p>Dette smertepunktet er vanlig n\u00e5r <strong>maskinering av hard anodisert aluminium<\/strong> med konvensjonelle fresestrategier overf\u00f8rt fra bearbeiding av r\u00e5aluminium.<\/p>\n<p><strong>Justering av maskineringsparametere:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Reduser matehastigheten med 30-40%<\/strong> ved verkt\u00f8yets inngangs- og utgangspunkter<\/li>\n<li>Bruk <strong>klatrefresing<\/strong> i stedet for konvensjonell fresing; ved klatrefresing rettes skj\u00e6rekreftene inn i arbeidsstykket, noe som reduserer avskalingsspenningen ved grensesnittet mellom oksid og aluminium<\/li>\n<li>Spesifiser <strong>avfasede eller avrundede kanter<\/strong> p\u00e5 st\u00f8pedesignet; skarpe 90\u00b0 utvendige hj\u00f8rner konsentrerer spenningen under bearbeiding og er det vanligste startstedet for kantavflising<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/clear-anodized-aluminum-profiles-displaying-a-consistent-metallic-finish.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-19336\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/clear-anodized-aluminum-profiles-displaying-a-consistent-metallic-finish.jpg\" alt=\"klar anodisering av aluminium\" width=\"1024\" height=\"618\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/clear-anodized-aluminum-profiles-displaying-a-consistent-metallic-finish.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/clear-anodized-aluminum-profiles-displaying-a-consistent-metallic-finish-980x591.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/clear-anodized-aluminum-profiles-displaying-a-consistent-metallic-finish-480x290.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pain_Point_7_The_Cost_of_Getting_Process_Sequencing_Wrong\"><\/span><strong>Smertepunkt 7: Kostnaden ved \u00e5 gj\u00f8re feil i prosesssekvenseringen<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>N\u00e5r du er <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/anodisering-av-stopt-aluminium-en-komplett-guide\/\">anodisering av trykkst\u00f8pt aluminium<\/a>, er rekkef\u00f8lgen som brukes avgj\u00f8rende for sluttresultatet. Du kan enten f\u00f8lge sekvensen:<\/p>\n<p><strong>St\u00f8pt \u2192 Maskin \u2192 Anodisering<\/strong><\/p>\n<p>Eller bruk denne sekvensen:<\/p>\n<p><strong>St\u00f8pt \u2192 Anodisering \u2192 Maskin<\/strong><\/p>\n<p>Ingen av disse metodene er universelt riktige. Det jeg mener, er at alt avhenger av sluttproduktets behov. Men hvis du bruker feil metode, f\u00f8rer det til kassering, omarbeiding og \u00f8kte totale eierkostnader (TCO). Denne tabellen er en anbefaling om rekkef\u00f8lge:<\/p>\n<table width=\"624\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"176\"><strong>Scenario<\/strong><\/td>\n<td width=\"187\"><strong>Anbefalt rekkef\u00f8lge<\/strong><\/td>\n<td width=\"260\"><strong>Begrunnelse<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"176\">Presisjonsboringer, gjenger og kontaktflater<\/td>\n<td width=\"187\">Maskin \u2192 Anodisering<\/td>\n<td width=\"260\">Anodiseringen m\u00e5 dekke den endelige geometrien; kompensere for toleranser under maskinering<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"176\">Kun dekorative utvendige overflater<\/td>\n<td width=\"187\">Anodisering \u2192 Maskin (innvendig)<\/td>\n<td width=\"260\">Beskytt kosmetiske omr\u00e5der; bearbeid ikke-synlige funksjoner etter<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"176\">Full hardcoat p\u00e5 slitasjeflater<\/td>\n<td width=\"187\">Maskin \u2192 Anodisering \u2192 Selektiv ombearbeiding<\/td>\n<td width=\"260\">Bruk maskering; unng\u00e5 \u00e5 skj\u00e6re i hardcoat med mindre PCD-verkt\u00f8y er tilgjengelig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"176\">Elektriske\/termiske hybriddeler<\/td>\n<td width=\"187\">Maskin \u2192 Anodisering (maskert)<\/td>\n<td width=\"260\">Maskering av jordingsputer; anodisert kropp for korrosjons- og slitestyrke<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Det er ikke tilr\u00e5delig \u00e5 fordele disse trinnene p\u00e5 flere leverand\u00f8rer, noe mange produsenter har en tendens til \u00e5 gj\u00f8re. N\u00e5r du bruker forskjellige leverand\u00f8rer, blir det vanskelig \u00e5 ha ett enkelt ansvarspunkt, noe som resulterer i dimensjonsendringer som forsterkes i hele prosesskjeden. Sluttresultatet? Utsortering p\u00e5 et sent stadium i anodiseringsprogrammer for st\u00f8pt aluminium.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Pros_and_Cons_Anodizing_Cast_Aluminum_vs_Powder_Coating_Cast_Aluminum\"><\/span><strong>Fordeler og ulemper: Anodisering av st\u00f8pt aluminium kontra pulverlakkering av st\u00f8pt aluminium<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Anodizing_Cast_Aluminum_Pros\"><\/span><strong>Anodisering av st\u00f8pt aluminium Fordeler:<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Hardere overflate (Type III: 400-600 HV vs. pulverlakk: ~80 HV)<\/li>\n<li>Tynnere lag, bedre dimensjonskontroll<\/li>\n<li>Utmerket slitasje- og slitestyrke<\/li>\n<li>Ingen risiko for delaminering av belegget<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Anodizing_Cast_Aluminum_Cons\"><\/span><strong>Anodisering av st\u00f8pt aluminium Ulemper:<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Kosmetisk inkonsekvens p\u00e5 legeringer med h\u00f8yt silisiuminnhold (A380, ADC12)<\/li>\n<li>Skj\u00f8r, kantene er s\u00e5rbare for avflising<\/li>\n<li>Elektrisk isolerende, i konflikt med krav til jording<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Powder_Coating_Cast_Aluminum_Pros\"><\/span><strong>Fordeler med pulverlakkering av st\u00f8pt aluminium<\/strong>:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Bedre kosmetisk ensartethet p\u00e5 silisiumrike pressst\u00f8pelegeringer<\/li>\n<li>Bredt fargespekter med konsistente resultater<\/li>\n<li>Mer tilgivende p\u00e5 por\u00f8se st\u00f8pegods<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Powder_Coating_Cast_Aluminum_Cons\"><\/span><strong>Pulverlakkering av st\u00f8pt aluminium Ulemper<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Tykkere lag (60-120 mikrometer), p\u00e5virker trange toleranser<\/li>\n<li>Lavere hardhet, ikke egnet for slitasjeapplikasjoner<\/li>\n<li>Kan fange opp avgassing fra por\u00f8sitet og for\u00e5rsake \u201cfiske\u00f8ye\u201d-defekter<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Anodizing_Cast_Aluminum_Vs_Machining_Anodized_Aluminum_FAQs\"><\/span><strong>Vanlige sp\u00f8rsm\u00e5l om anodisering av st\u00f8pt aluminium mot maskinering av anodisert aluminium<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Q1_Can_A380_or_ADC12_die_castings_be_anodized_to_a_bright_cosmetically_acceptable_finish\"><\/span><strong>Spm. 1: Kan A380- eller ADC12-st\u00f8pegods anodiseres til en blank, kosmetisk akseptabel overflate? <\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Ikke konsekvent p\u00e5 de vanlige prosessene. Det h\u00f8ye innholdet av silisium i de to legeringene gir den en ubalansert m\u00f8rk finish. Hvis utseendet er et problem, kan du bytte til enten anodiserbar legering med lavt silisiuminnhold eller pulverlakk kromatkonverteringsgrunning. men vi kan ha en anodiserende st\u00f8pealuminiumsl\u00f8sning for dine krav, <strong>hvis noen av dine st\u00f8pegodsdeler som m\u00e5 bruke anodisert overflatebehandling, er du velkommen til \u00e5 kontakte oss, eller du kan g\u00e5 til <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/hvordan-anodisere-stopt-aluminium-en-komplett-guide\/\">hvordan anodisere st\u00f8pt aluminium<\/a> for \u00e5 f\u00e5 vite mer.<\/strong><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Q2_What_is_the_correct_tolerance_offset_when_machining_aluminum_castings_before_Type_II_anodizing\"><\/span><strong>Spm. 2: Hva er riktig toleranseforskyvning ved bearbeiding av aluminiumst\u00f8pegods f\u00f8r anodisering av type II? <\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>For svovelsyreanodisering av type II med en total tykkelse p\u00e5 0,0005 tommer: forskyv de maskinbearbeidede dimensjonene med halvparten av den totale lagforskyvningen ( 0,00025 tommer per overflate) (dvs. 50 prosent unna).<\/p>\n<p>I Type III hardcoat med totalt 0,002. Tykkelsen p\u00e5 et lag kan alltid kontrolleres med anodisatoren f\u00f8r du kutter bearbeidingsprogrammet.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Q3_Is_re-anodizing_after_post-anodize_machining_a_viable_production_strategy\"><\/span><strong>Spm. 3: Er reanodisering etter maskinering etter anodisering en levedyktig produksjonsstrategi? <\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Ja, men det er n\u00f8dvendig med en fullstendig toleransekompensasjonssyklus, og delen m\u00e5 bearbeides p\u00e5 nytt for \u00e5 ta hensyn til et andre anodiseringslag. Dette \u00f8ker kostnadene og leveringstiden. Dette er vanligvis bare berettiget for komponenter med h\u00f8y verdi og sikkerhetskritiske komponenter i romfarts- eller forsvarsprogrammer.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Q4_How_do_I_prevent_acid_bleed-out_on_die_cast_parts_going_to_anodizing\"><\/span><strong>Spm. 4: Hvordan forhindrer jeg syreutbl\u00f8dning p\u00e5 pressst\u00f8pte deler som skal anodiseres? <\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Spesifiser vakuumassistert HPDC under st\u00f8ping, og krev harpiksimpregnering (i henhold til MIL-I-17563) f\u00f8r delene g\u00e5r inn i anodiseringslinjen. Dette er et standard kvalitetskrav for alle <strong>anodisering av trykkst\u00f8pt aluminium<\/strong> program der por\u00f8sitet i undergrunnen er en kjent risiko.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Q5_What_certifications_should_I_require_from_a_supplier_handling_both_die_casting_and_anodizing_aluminum_castings\"><\/span><strong>Spm. 5: Hvilke sertifiseringer b\u00f8r jeg kreve av en leverand\u00f8r som h\u00e5ndterer b\u00e5de pressst\u00f8ping og anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods? <\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Som et minimum kreves ISO 9001:2015-sertifisering. For leverand\u00f8rkjeder i bilindustrien er IATF 16949 obligatorisk. For romfarts- og forsvarsprogrammer er AS9100 Rev D standarden. Leverand\u00f8rene skal levere inspeksjonsrapporter som dekker m\u00e5linger f\u00f8r og etter anodisering for \u00e5 verifisere toleranseoverensstemmelse, for A380 og ADC12.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_aludiecasting_Solves_These_Challenges\"><\/span><strong>Slik l\u00f8ser aludiecasting disse utfordringene<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Aludiecasting har over 20 \u00e5rs erfaring med h\u00f8ytrykksst\u00f8ping og CNC-maskinering. Vi opererer som en vertikalt integrert produsent, og h\u00e5ndterer formdesign, simulering av formflyt, HPDC-produksjon, CNC-maskinering og koordinering av overflatebehandling under ett enkelt kvalitetssystem sertifisert i henhold til <strong>ISO 9001<\/strong> og <strong>IATF 16949<\/strong>. V\u00e5r interne kapasitet for analyse av formflyt kan bidra til \u00e5 identifisere og redusere risikoen for por\u00f8sitet f\u00f8r verkt\u00f8yet skj\u00e6res ut, noe som er det mest kostnadseffektive tidspunktet for \u00e5 l\u00f8se problemene som kompromitterer <strong>anodisering av aluminiumsst\u00f8pegods<\/strong> nedstr\u00f8ms.<\/p>\n<p>GC MOULD h\u00e5ndterer hele prosesskjeden og eliminerer toleransegapene mellom leverand\u00f8rene, som er den viktigste \u00e5rsaken til skraping og omarbeid i programmer som involverer <strong>anodisering av st\u00f8pt aluminium<\/strong>.<\/p>\n<p>Er du klar til \u00e5 eliminere anodiseringsfeil og toleransefeil fra programmet ditt for st\u00f8pt aluminium? Send inn deltegningen og de \u00e5rlige volumkravene dine til v\u00e5rt ingeni\u00f8rteam for \u00e5 f\u00e5 en anbefaling om prosesssekvens, gjennomgang av legeringsvalg og tilbud, med full sporbarhet fra formdesign til ferdig overflatebehandling.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Anodizing cast aluminum vs. machining anodized aluminum-Same surface finish but two different process Anodizing cast aluminum yields different results from anodizing wrought aluminum due to silicon content, porosity and microstructure.\u00a0 Whether to anodize before or after machining greatly influences the dimensions, corrosion resistance, tool life and total cost. This guide discusses the seven engineering pain [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":20190,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[328,1333,1335,1334],"class_list":["post-20974","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aluminium-alloy-castings","tag-anodizing-cast-aluminum","tag-anodizing-cast-aluminum-vs-machining-anodized-aluminum","tag-die-cast-aluminum-vs-anodized-aluminum","tag-machining-anodized-aluminum"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20974","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20974"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20974\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20977,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20974\/revisions\/20977"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20190"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20974"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20974"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20974"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}