De ontdekking van precisie spuitgietwerk dateert uit 1838. Het werd voor het eerst gebruikt in de grafische industrie. De eerste licentie voor het spuitgieten werd in 1849 afgegeven. Wetenschappers bouwden een paar jaar later een kleine drukmachine. Deze machine werd handmatig bediend. De trend naar precisie spuitgieten neemt met de dag toe. Het precisiegietproces creëert zeer nauwkeurige, complexe vormen. In dit artikel belichten we het precisiegietproces, de voordelen en de nadelen.

Wat is precisie spuitgieten?

Precisie spuitgieten is een zeer nauwkeurig en precies productieproces. Het perst gesmolten metaal in een matrijs of mal. Zo ontstaat de gewenste vorm of het gewenste ontwerp van metaal. Precisie spuitgieten is een subtype van spuitgieten. Het maakt gebruik van geavanceerde technologieën om metalen van hoge kwaliteit te maken. Bovendien produceert het metalen met ingewikkelde geometrieën. Het maakt onderdelen die nodig zijn in kleine tot middelgrote volumes.

Het volledige proces van China precisie spuitgieten:

Nu ben je bekend met de precisiegietmethode. Je zult nieuwsgierig zijn naar de volledige stap-voor-stap procedure. Laten we je nieuwsgierigheid bevredigen door de volledige details te bespreken. Het volledige proces van precisie spuitgieten bestaat uit verschillende stappen. Deze stappen zijn: het maken van een gewenst patroon, het vormen van een mal, het selecteren van het juiste metaal, het smelten van het metaal, het injecteren en stollen van het metaal en tot slot het verwijderen van het gewenste metaal. Ga naar CNC precisiebewerking pagina.

1. Maak het gewenste patroon.

De eerste stap is het opmeten van de afmetingen van je gewenste product. Maak vervolgens het ontwerp voor de was. Het ontwerp moet hetzelfde patroon hebben als je eindproduct. Het ontwerp wordt gemaakt met behulp van een metalen injectiematrijs.

2. Vorming van schimmel

Nu hebben we het patroon van ons eindproduct nagemaakt. De volgende stap is het maken van een mal of matrijs. Deze moet voldoen aan de vereiste afmetingen. Gebruik CNC-bewerking voor het maken van de mal. Zorg ervoor dat de mal of matrijs aan de eisen voldoet. Bovendien moet de mal vrij zijn van defecten.

3.Materiaalkeuze

Kies na het maken van de mal een geschikt materiaal voor het maken van metalen producten. Gebruik hiervoor metaallegeringen. Houd rekening met de duurzaamheid en sterkte van metaal voordat je het kiest. Kies een metaal met een geschikt smeltpunt.

4. Smelten van het metaal

De volgende stap is om het metaal te smelten. Verhit het metaal daarom in een oven. We kunnen ook een inductiesmeltmachine gebruiken om het metaal te smelten. De ideale temperatuur om het metaal te smelten ligt tussen 500°F en 3000°F.

5. Stollen van het metaal

Na het smelten van het metaal gieten we het in de mal. We kunnen een precisie spuitgietmachine gebruiken om het gesmolten metaal in te spuiten. Zorg ervoor dat het metaal de mal volledig en gelijkmatig vult. Laat het metaal daarna afkoelen. Na het afkoelen zal het stollen.

6. Verwijderen van het metaal

Na het stollen is het gewenste metalen onderdeel bijna klaar. Haal het uit de mal. Reinig het metalen onderdeel na het uitwerpen. Dit verwijdert overtollig materiaal van het metaal. Bovendien worden onzuiverheden verwijderd.

7. Afwerking van het gewenste metaal:

Nu wordt het metaal met succes uitgeworpen. Voer extra bewerkingen uit om een glad metaaloppervlak te verkrijgen. Je kunt het metaal slijpen of polijsten om een hoogwaardig product te krijgen. Bovendien kun je ook oppervlaktecoatings aanbrengen voor een glanzende metaalstructuur.

Wat zijn de meest gebruikte materialen voor precisiegietwerk?

Hier zijn enkele veelgebruikte materialen voor precisiegietwerk:

Effectieve ontwerptips voor precisie spuitgietwerk

Laten we dus de ontwerptips voor precisiegietwerk bespreken. Ze zullen ons helpen te begrijpen hoe we dit proces effectiever en efficiënter kunnen maken.

Voordelen van het precisie spuitgietproces

Investeringsgieten is een andere naam voor precisiegieten. Nu ken je het volledige stapsgewijze proces van precisiegietwerk. Laten we de voordelen van dit proces eens uitleggen.

1. Nauwkeurige metalen onderdelen

Zoals de naam al aangeeft, produceert dit proces precieze metalen onderdelen. Dit betekent dat het metaal aan de exacte specificaties voldoet. Het heeft nauwkeurige vormen en afmetingen. Dit wordt bereikt met geavanceerde gereedschappen en technieken. Deze gereedschappen zorgen voor de productie van exacte vormen.

2. Ingewikkelde geometrie

Precisie spuitgieten kan gemakkelijk ingewikkelde geometrieën maken. Het maakt gebruik van technieken zoals mallen met meerdere schuiven, corepulls en inserts om complexe vormen te maken. Bovendien zorgt het voor een consistente metaalproductie van hoge kwaliteit. De kwaliteit blijft hetzelfde, zelfs bij grootschalige productie van metalen.

3. Goede oppervlakteafwerking

Precisiegietwerk maakt het mogelijk om het metaaloppervlak te polijsten, zodat het metaal een gladde oppervlakteafwerking krijgt. Bovendien minimaliseert gecontroleerd gieten defecten. Ook vermindert de geoptimaliseerde metaalstroom turbulentie. Dit zorgt voor een soepele vulling van het metaal. Het resultaat is een gepolijst en glanzend eindproduct.

4. Budgetvriendelijk

Precisie spuitgieten is een budgetvriendelijke optie. Het levert minder afvalmateriaal op. Het verlaagt de productiekosten. Bovendien zijn er minder extra processen nodig. De verminderde behoefte aan extra bewerkingen en assemblage verlaagt de kosten dus nog meer.

5. Corrosiebestendig

Precisie spuitgieten zorgt voor strakke toleranties. Strakke tolerantie betekent dat alle onderdelen perfect in elkaar passen. Er zijn minder poriën. Daardoor is er minder oppervlak dat gevoelig is voor corrosie. Bovendien kunnen er corrosiebestendige coatings op worden aangebracht, zoals chroom of nikkel. Het produceert dus corrosiebestendige metalen.

6. Milieuvriendelijk

Moderne spuitgietmachines maken efficiënt gebruik van energie. Bovendien kunnen metaallegeringen worden gerecycled. Het proces genereert ook minder afvalmateriaal. Alles bij elkaar is het een milieuvriendelijk proces.

7. Snelle productiesnelheden

Precisie spuitgieten produceert een groot volume metaal in korte tijd. Geavanceerde machines zorgen voor een snelle productie. Bovendien zorgen moderne technieken ervoor dat de snelle productie niet ten koste gaat van de kwaliteit.

8. Flexibiliteit

Precisie spuitgieten is een flexibel proces. Het ondersteunt verschillende soorten metalen. Het kan aluminium, magnesium, zink of koper zijn. Precisie spuitgieten produceert onderdelen met verschillende eigenschappen. Zo genereert het metalen met verschillende elektrische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid.

Nadelen van nauwkeurig spuitgieten

Niets is goed of slecht. Dit is een heel bekend gezegde. Het betekent dat alles zowel positieve als negatieve aspecten heeft. Laten we het eens hebben over de negatieve aspecten van precisie spuitgieten.

1. Vorming van luchtzakken

Luchtzakken zijn kleine holtes in het metaal. Ze worden gevormd door luchtinsluiting. De vorming van luchtzakken is een grote uitdaging. Het kan de dichtheid van het metaal verminderen. Bovendien kan het de kans op vloeistoflekkage vergroten. Het vermindert dus de efficiëntie van het proces. Vacuümgieten en drukgieten kunnen luchtzakken verminderen.

2. Onderhoud

Gegoten onderdelen moeten mogelijk extra worden bewerkt. Machinale bewerking of slijpen kan aanzienlijke kosten toevoegen aan het proces. Bovendien moet spuitgietapparatuur regelmatig worden gerepareerd. Dit is nodig om storingen te voorkomen. Bovendien zijn er geschoolde arbeiders nodig om de spuitgietmachines te bedienen.

3. Duur voor kleine batches:

Hoewel nauwkeurig spuitgieten een zakvriendelijk proces is voor massaproductie, kan het duur worden voor kleine series.

Toepassingen van Precise Die Casting:

Nu heb je een goede kennis van de voor- en nadelen van precisiestansgieten. Laten we de toepassingen uitleggen. Precisie spuitgieten wordt gebruikt in verschillende industrieën. Dit zijn voornamelijk de auto-, luchtvaart-, elektronica-, consumptiegoederen- en verwerkende industrie. Het genereert complexe voertuigonderdelen, consumptiegoederen en industriële machines. Op dezelfde manier maakt het implantaten en chirurgische apparatuur. Het maakt ook schakelaars en elektrische componenten. Hieruit blijkt dat de rol in de medische en elektronische industrie niet over het hoofd kan worden gezien.

Waarom kiezen ALU spuitgieten voor China Precision Metal Casting

Aluminium spuitgiet fabrikant China Limited is een toonaangevende leverancier van gietstukken. Hier zijn de redenen om te kiezen voor precisiegietwerk:

• 20 jaar praktijkervaring.
• Uitstekende services tegen een betaalbare prijs
• Op maat gemaakte spuitgietonderdelen voor auto's, fietsen en muziekinstrumenten.
• Op maat gemaakte producten van hoge kwaliteit leveren.
• 100% Klanttevredenheid gegarandeerd

Conclusie:

Kortom, de vraag naar precieze metaalgietprocessen neemt elke dag toe. Het is een belangrijk proces in de moderne tijd. Het is een categorie van spuitgieten. Het staat ook bekend als het verloren was gietproces. Het volledige proces van precisie spuitgieten bestaat uit vele stappen. De voorbereiding van mallen, de selectie van metaallegeringen, het smelten van het metaal, het injecteren van het metaal en het stollen zijn daar enkele van. Het heeft veel voordelen, zoals grootschalige productie van metalen. Het produceert ingewikkelde vormen. Het is een duurzaam proces dat milieuvervuiling vermindert.

Maar het heeft ook nadelen. Luchtvallen en onderhoudskosten kunnen de efficiëntie verminderen. Het wordt gebruikt in diverse industrieën. Het bouwt ook medische apparaten en elektronica. ALU Die Casting for China is een gerenommeerd bedrijf voor spuitgietmatrijzen. Dit bedrijf is beroemd om zijn kwaliteit. Bovendien is het ook een zakvriendelijke optie. Het wordt aanbevolen voor China precisie spuitgieten.

Veelgestelde vragen:

Q1. Hoe lang duurt het spuitgietproces?

De tijd die het spuitgietproces in beslag neemt varieert. Het verschilt per materiaal. Het hangt af van de grootte en de complexiteit van het onderdeel.

Q2. Welke materialen kunnen worden gebruikt in een precisie spuitgietproces?

De spuitgietproces houdt zich voornamelijk bezig met non-ferrometalen. Het ondersteunt meestal magnesium, aluminium, zink en koper. Maar het kan ook overweg met ferrometalen zoals staal en titanium.

Q3. Welke kwaliteitscontrolemaatregelen zijn er tijdens het precisiegieten?

1. Kwaliteitscontrolemaatregelen omvatten de nauwkeurigheid van het ontwerp van de mal.
2. Het type materiaal dat moet worden gebruikt
3. Een beoordeling van de kritieke parameters in het productieproces
4. Onderzoek van het geproduceerde eindproduct
5. Conformiteit van de spuitgietproducten met internationale kwaliteitsnormen.

Q4. Wat voor voordelen zijn er te behalen bij het gebruik van precisiegietwerk in vergelijking met andere benaderingen?

Deze precisiegietmethode heeft verschillende voordelen voor de fabrikant:

• minder materiaalgebruik
• minder noodzaak voor eerste bewerking
• hoge herhaalbaarheid die leidt tot lagere kosten per onderdeel