Aluminium is een metaal dat we elke dag gebruiken. Het is van cruciaal belang, van de deurklink van ons huis tot de raamkozijnen van ons kantoor. We gebruiken het zelfs in onze keuken en in elektrische gadgets of grote machines. De oppervlakteafwerking van aluminium zorgt voor de duurzaamheid van deze aluminium producten.

In dit artikel bespreken we kort aluminium oppervlakteafwerkingen en focussen op verschillende soorten oppervlaktebehandeling. We hopen dat dit artikel de beste gids kan zijn op je reis. Dus laten we beginnen.

Wat zijn aluminium oppervlakteafwerkingen?

Metalen, zoals aluminium, zijn gevoelig voor roest of verontreinigingen. Daarom hebben we veel verschillende manieren nodig om aluminium oppervlakken te behandelen. In de loop der tijd hebben mensen verschillende soorten aluminium oppervlakteafwerkingen uitgevonden.

De oppervlakteafwerking van aluminium verandert meestal het uiterlijk, de textuur en de kwaliteit van de prestaties van aluminium. Het maakt aluminium op veel manieren beter. Bovendien zorgen deze methoden er ook voor dat aluminium er beter uitziet.

De methoden voor oppervlaktebehandeling verschillen in proces en techniek. Anodiseren van aluminium creëert bijvoorbeeld een oxidatielaag. Aan de andere kant maakt e-coating gebruik van geladen verfdeeltjes. Droog of vloeibaar verven kan direct op het aluminium oppervlak worden aangebracht. Het specifieke type methode hangt dus af van het beoogde gebruik.

Aluminium oppervlakteafwerkingen zijn trendy in veel industrieën. In gebouwen bijvoorbeeld zijn geanodiseerd en PEO aluminium trendy. In de auto-industrie zijn e-coating en gelakt aluminium essentieel. Gepolijst, geborsteld en blank gedompeld aluminium in consumentenelektronica zorgt voor leuke gadgets.

Hoewel er andere types zijn, worden ze ook vaak gebruikt in veel toepassingen. We zullen ze in het kort leren kennen in de latere secties.

Waarom heb je aluminium oppervlakteafwerkingen nodig?

Aluminium is een fantastisch materiaal. Het is licht, sterk en veelzijdig. Maar het heeft ook zijn zwakke punten. Dat is waar de oppervlakteafwerking van aluminium om de hoek komt kijken. Er zijn verschillende redenen waarom je een aluminium oppervlakteafwerking nodig hebt.

Corrosie en slijtvastheid

Aluminium roest of corrodeert van nature niet. In sommige situaties kan het echter gemakkelijk oxideren en corroderen. Met de oppervlakteafwerking van aluminium kun je dit tegengaan.

Bovendien zijn oppervlakteafwerkingen zoals verchromen, anodiseren of PEO bestand tegen slijtage en schuren. Mensen gebruiken deze aluminium onderdelen ook voor machines en industriële doeleinden.

Beter kijken

Met de aluminium oppervlakteafwerking kun je kleuren, ontwerpen of tekst op aluminium maken. Je kunt alles tekenen wat je maar wilt. Populaire methoden zijn schilderen, e-coaten, anodiseren en meer.

Verbeterde mechanische kwaliteiten

Bepaalde afwerkingen kunnen de hardheid en sterkte van het aluminium oppervlak verhogen. Het sterkste type is aluminium met PEO-coating. Anodiseren en verchromen zijn ook trendy in dit geval.

Een aluminium oppervlakteafwerking beschermt metalen onderdelen tegen deuken, krassen en andere schade. Deze bescherming verlengt over het algemeen de levensduur van het metalen onderdeel.

Onderhoudsgemak

Na verloop van tijd kunnen vuil, stof en andere onzuiverheden zich ophopen op het oppervlak van het aluminium. Als het onderdeel echter een oppervlakteafwerking heeft, kan het eenvoudig gereinigd en onderhouden worden.

Verbeterde prestaties in veel toepassingen

De oppervlakteafwerking van aluminium bereidt metalen onderdelen ook voor op vele toepassingen. Door bijvoorbeeld polijsten of zandstralen krijgt het een betere hechting. Verchromen en PEO coating geven het een betere sterkte. Anodiseren biedt een betere weerstand tegen corrosie. Op basis van verschillende toepassingen kun je dus het juiste type aluminium oppervlakteafwerking kiezen.

12 Populaire soorten aluminium oppervlakteafwerkingen

Zoals je weet, is oppervlaktebehandeling cruciaal voor aluminium onderdelen. Het verbetert de kwaliteit van het aluminium onderdeel. Er zijn echter veel manieren om dit te doen. De volgende 12 soorten zijn het populairst in de moderne productie:.

Elk type heeft zijn eigen unieke voordelen en beperkingen. De exacte methode kan afhangen van uw specifieke projecten. Daarnaast is in sommige gevallen ook het uiterlijk van belang. Er zijn nog andere factoren die je in overweging moet nemen bij het kiezen van de juiste methode.

Type #1: Geanodiseerd aluminium oppervlakteafwerking

De eerste en meest gebruikte methode is het anodiseren van aluminium oppervlakteafwerking. Het is een elektrochemisch proces. Zoals de naam al aangeeft, creëert deze methode voornamelijk een anodische oxide-afwerking. Deze afwerking is meestal duurzaam en corrosiebestendig. Daarom wordt het in de meeste situaties gebruikt.

Voor het anodiseren heb je een elektrolytoplossing nodig. Vervolgens dompel je de aluminium onderdelen onder in de oplossing. Wanneer je elektriciteit doorlaat, reageren de zuurstofionen met het aluminium aan het oppervlak, waardoor Al₂O₃. Omdat het aluminium onderdeel als anode fungeert, wordt deze reactie de anodiseermethode genoemd.

Een geanodiseerd aluminium oppervlak biedt ook kleur. Je kunt elke kleur maken die je wilt. Hierdoor zijn veel aluminium onderdelen, zoals speelgoed en gereedschap, verkrijgbaar in verschillende kleuren, waaronder zwart geanodiseerd aluminium, blank geanodiseerd aluminiumen nog veel meer kleuren zijn avalaibale.

De oppervlakteafwerking van de aluminium extrusie is ook anodiseren. Na het extrusieproces worden deze aluminium onderdelen ondergedompeld in een elektrolytoplossing. Daarna is de rest van het proces hetzelfde als voor andere aluminium onderdelen.

Type #2: Gezandstraalde aluminium oppervlakteafwerking

Zandstralen is een andere populaire methode. In tegenstelling tot andere methodes wordt dit voornamelijk gebruikt voor reinigingsdoeleinden.

Verf, coatings of andere deeltjes kunnen aan het aluminium oppervlak blijven kleven. Zandstralen kan je helpen om het voor te bereiden.

Deze methode om aluminium oppervlakken af te werken maakt gebruik van zand als schuurmiddel. Het slaat ze met een hoge snelheid op het aluminium. Je kunt deze snelheid bereiken met perslucht. De impact van deze deeltjes reinigt meestal het aluminium oppervlak.

Zandstralen heeft veel voordelen. Ten eerste creëert het een consistente textuur op het aluminium oppervlak. Ten tweede verbetert het het uiterlijk van je aluminium onderdeel. Ten derde verbetert het de hechting, zodat je met een gerust hart verf of andere coatings kunt gebruiken.

Type #3: Het oppoetsen van machinaal bewerkt aluminiumoppervlakte eindigt

Polijsten is een andere oppervlaktebehandelingsmethode. Het geeft je aluminium oppervlak vooral een glanzend uiterlijk. Mensen gebruiken deze methode ook om het oppervlak voor te bereiden voor coatings of schilderijen.

Polijsten is een meerstappenproces. Het zorgt continu voor een glad en reflecterend oppervlak. Je moet het aluminium oppervlak regelmatig polijsten. Het verwijdert voornamelijk oppervlaktedefecten en machinemarkeringen. Ga door met slijpen tot je een fijner resultaat bereikt. Polijsten kan zowel handmatig als automatisch.

Polijsten geeft aluminium onderdelen een glad en glanzend uiterlijk. Het is echter tijdrovend en je hebt soms meer tijd nodig om een goed resultaat te bereiken. Daardoor verhoogt het ook de productiekosten. Deze methode verbetert ook de corrosiebestendigheid van het aluminium onderdeel.

Type #4 Geschilderd aluminium Oppervlakteafwerkingen

Mensen gebruiken vaak verf om verschillende metalen oppervlakken voor te bereiden. Zo is het ook typisch voor aluminium oppervlakteafwerkingen. Er zijn echter twee hoofdvormen: poeder en vloeistof. Beide vormen geven je een brede waaier aan kleuropties.

Deze aluminium oppervlakteafwerkingsmethode creëert meestal een verflaag op het onderdeel. Je kunt elk ontwerp maken, zoals tekst, bloemen en cartoons.

Breng voorzichtig een droog poeder aan op het metalen oppervlak als je een poedervorm gebruikt. Daarna kun je het uitharden onder hitte om een stevige en duurzame laag te vormen. Het grootste voordeel van deze methode is de weerstand tegen afschilferen. Het biedt ook uitstekende weerstand tegen krassen en verbleken.

Aan de andere kant kun je vloeibare verf op een metalen oppervlak spuiten. Na droging vormt het een uitstekende beschermlaag. Deze vorm van verven geeft je over het algemeen meer kleurmogelijkheden dan poederverven. Vloeibaar verven is meestal gemakkelijker dan droog verven.

Type #5: E-Coating aluminium oppervlakteafwerkingen

E-coating staat voor elektrocoating. Deze methode kan ook een beschermende coating op metalen onderdelen aanbrengen.

De meeste mensen weten misschien niet wat het belangrijkste verschil is tussen e-coaten en anodiseren. Zoals je weet, verbinden zuurstofionen in de elektrolyseoplossing zich met het aluminium op het oppervlak tijdens het anodiseerproces om Al₂O₃. Deze oxidelaag beschermt metaal tegen verschillende dingen.

Aan de andere kant wordt bij e-coating dezelfde technologie gebruikt, maar worden verfdeeltjes in de oplossing geladen. Het proces kan zowel anodisch als kathodisch zijn.

De e-coatingmethode heeft verschillende voordelen. Ten eerste zorgt het voor een uniforme coating. Ten tweede roest het metalen onderdeel minder snel en gaat het langer mee.

Type #6: Aluminium Epoxycoating Oppervlakteafwerking

Zoals de naam al zegt, creëert deze reinigingsmethode een laag epoxyhars. Maak eerst het aluminium oppervlak schoon. Bereid het vervolgens voor op de beste hechting. Voor de beste hechting kun je zandstralen of polijsten. Daarnaast kun je chemische reiniging gebruiken om verontreinigingen te verwijderen. Later kun je epoxyhars aanbrengen door te spuiten of te borstelen.

De epoxyharslaag werkt geweldig tegen chemicaliën. Dit voordeel is het meest kritisch voor aluminium epoxy coating. Deze laag is echter ook bestand tegen verschillende corrosieve omstandigheden.

Epoxy-coaten van aluminium is geschikt voor industriële toepassingen. Je kunt het in veel chemische fabrieken gebruiken. Bovendien werkt het uitstekend in zout water, waardoor het ideaal is voor maritieme toepassingen.

Type #7 PVDF-coating Oppervlaktebehandeling Aluminium

PVDF staat voor polyvinylideenfluoride. PVDF afwerking is een perfecte manier om het oppervlak van aluminium te behandelen. Maak eerst het aluminium onderdeel schoon. Je kunt het reinigen met chemicaliën, polijsten of zandstralen. Breng daarna een primer aan. Breng als laatste de PVDF afwerking aan.

Het aanbrengen van PVDF gebeurt meestal bij hoge temperaturen. Je vraagt je misschien af waarom deze hoge temperatuur nodig is. Het zorgt over het algemeen voor een sterke hechting en de beste prestaties. PVDF-coatings staan bekend om hun uitstekende weerbestendigheid.

PVDF-coatings zijn geschikt voor buitentoepassingen. Ze worden vaak gebruikt in gevels van gebouwen en andere architecturale toepassingen.

Type #8 Chroomplateren Aluminium Oppervlakteafwerking

Een andere bekende methode om aluminium oppervlakken af te werken is verchromen. Het is een trendy vorm van galvaniseren. Zoals de naam al doet vermoeden, creëert het galvanische proces een dun laagje chroom.

Verchromen biedt twee belangrijke voordelen: reflectie en hardheid. Na het galvaniseren ontstaat over het algemeen een spiegelachtige afwerking, waardoor je aluminium onderdeel er goed uitziet. Zoals je weet is een hoge reflectiviteit ideaal voor decoratieve doeleinden.

Verchromen verhoogt ook de hardheid van het aluminium onderdeel. Het werkt uitstekend tegen krassen, schuren en slijtage. Je kunt het gebruiken in toepassingen waar veelvuldig gebruik voorkomt.

Verchroomd aluminium wordt vaak gebruikt in auto's en hardware. Het wordt ook gebruikt in roosters, sierlijsten, deurgrepen, kranen en verlichtingsarmaturen.

Type #9 Plasma Elektrolytische Oxidatie (PEO) Aluminium Oppervlaktebehandeling

PEO staat voor plasma elektrolytische oxidatie. Het is over het algemeen een geavanceerd oppervlaktebehandelingsproces. Men noemt het ook wel microboogoxidatie, of MAO. Ze gebruiken deze methode om de kwaliteit van aluminium te verbeteren.

Het proces is vergelijkbaar met andere manieren van galvaniseren. Wat dit proces echter uniek maakt, is de kracht die wordt gebruikt. De hoogspanningsstroom veroorzaakt plasma-explosies in PEO. De ontlading verandert het metaaloppervlak in een dikke, dichte oxidelaag.

Merk op dat deze laag robuuster is dan traditionele anodiseermethoden. Hierdoor worden PEO aluminium onderdelen de sterkste aluminium onderdelen genoemd.

Type #10: Alodine Aluminium Oppervlakteafwerking

De alodine aluminium oppervlakteafwerking staat ook bekend als chromaatcoating voor aluminium. Zoals de naam al doet vermoeden, is het een type conversiecoating. Mensen gebruiken het voornamelijk om metalen zoals staal, aluminium of koper te passiveren.

Tijdens het alodine- of chromaatbedekkingsproces wordt een laag chroomverbindingen gemaakt. Over het algemeen biedt dit langdurige diensten. Het bereidt ook het oppervlak voor en zorgt ervoor dat de verf gemakkelijk hecht. Bovendien verbetert het de geleiding van elektriciteit. Het maakt aluminium beter bestand tegen roest.

Mensen gebruiken alodine aluminium oppervlaktebehandelingen om metalen vliegtuigonderdelen te maken. Het wordt ook gebruikt in boten, schepen en andere zeeschepen.

Type #11: Bright Dipping oppervlak afwerking aluminium

Zoals de naam al zegt, verheldert deze oppervlaktebehandelingsmethode het aluminium onderdeel. Het geeft het metalen onderdeel vooral een reflecterende afwerking.

Voor het proces dompel je aluminium onderdelen eerst onder in een verwarmde zuuroplossing. In de meeste gevallen worden fosforzuur en salpeterzuur gebruikt. Deze oplossing verwijdert het dunne laagje aluminium van het oppervlak en geeft het een heldere afwerking.

De belangrijkste functie van deze methode is het verbeteren van de esthetiek. Dit type aluminium oppervlakteafwerking is dus ideaal voor gebruik waar uiterlijk belangrijk is. Je vindt het echter vaak terug in decoratieve sierlijsten en consumentengoederen. Sommige toepassingen zijn ook te vinden in de auto-industrie.

Type #12: Satijn Geborsteld Aluminium Oppervlakteafwerking

Tenslotte is aluminium met een satijn geborsteld oppervlak een andere trendy methode. Je kunt dit type afwerking bereiken door te borstelen. In dit geval kun je een schuurband of borstel gebruiken om een satijnen textuur in één richting te creëren. Vandaar de naam.

De afwerking met een satijn geborsteld aluminium oppervlak geeft het een mat uiterlijk. Het is niet glanzend maar biedt een verfijnde uitstraling. De ruwheid van het oppervlak van de borstel verbergt bijna vingerafdrukken en kleine krasjes. Dit proces zorgt er echter ook voor dat de aluminium onderdelen langer meegaan.

Je kunt gesatineerd aluminium gebruiken voor zowel huishoudelijke producten als bouwonderdelen. Het wordt vaak gebruikt in de keuken, bijvoorbeeld in koelkasten, ovens en vaatwassers.

Het juiste type aluminium oppervlakteafwerking kiezen

We hebben een lijst van verschillende aluminium oppervlakteafwerkingstechnieken doorgenomen. Nu rijst de vraag: Hoe kies je de beste methode voor jouw project? Waarom is het kiezen van de juiste methode zo belangrijk?

Zoals je weet, biedt elke methode voor het afwerken van aluminium oppervlakken unieke voordelen. Je moet dus de juiste manier kiezen om te zien hoe je aluminium onderdeel eruit zal zien. De juiste manier kiezen is essentieel voor hoe het eruit ziet, goed werkt en betrouwbaar is.

Bij het kiezen van een methode uit een lijst met opties kun je rekening houden met een aantal factoren. Voor aluminium oppervlakteafwerkingen kun je de volgende vijf aspecten overwegen:

Factor #1: Toepassingsbehoeften en -omgevingen

De eerste en meest cruciale stap is het beoordelen van de behoeften van je project. Moet het er goed uitzien? Heeft het te maken met corrosieve omgevingen? Worden er vaak aluminium onderdelen gebruikt? Of heeft het een hoge sterkte nodig voor meer belasting?

De meeste vliegtuigen en schepen hebben bijvoorbeeld een hoge corrosiebestendigheid nodig. Anodiseren of PVDF-coating is ideaal voor deze toepassingen. Voor de chemische industrie is epoxycoating misschien wel de beste optie.

Aan de andere kant, voor decoratieve doeleinden, kies polijsten, helder dompelen of schilderen. Daarnaast zijn PEO en verchromen van aluminium de beste opties voor meer sterkte.

Factor #2: Het uiteindelijke uiterlijk van uw aluminium onderdelen

De volgende factor die je kunt overwegen is de gewenste esthetiek. Sommige aluminium oppervlakteafwerkingen geven een moderne look. Voor elektronica is de polijst- of anodiseermethode de beste keuze.

Satijngeborstelde of geschilderde afwerkingen daarentegen laten dingen er minder opzichtig uitzien. Mensen kiezen deze methoden vaak voor het bouwen en produceren van verschillende soorten producten.

Wanneer je een methode kiest, moet je je dus laten leiden door het imago en de ontwerpdoelen van je merk. Een hoogwaardig product kan baat hebben bij een glanzende en reflecterende afwerking, terwijl een industrieel gereedschap misschien een matte en duurzame coating nodig heeft.

Factor #3: Onderhoudsvereisten

Het onderhoud hangt af van hoe vaak je je aluminium onderdeel gebruikt. Bij regelmatig gebruik heb je misschien meer onderhoud nodig. Kies in deze gevallen voor een metalen afwerking die minder onderhoud vereist.

Coatings met anodiseren of PVDF zijn veelvoorkomende voorbeelden. Deze afwerkingen gaan ook lang mee. Andere types, zoals polijsten, moeten regelmatig worden schoongemaakt om hun glanzende uiterlijk te behouden.

Kijk eerst hoe lang elke afwerking meegaat. Door de levensduur te controleren, weet je zeker dat de afwerking voldoet aan de behoeften van je project. Ook moeten de oorspronkelijke kosten worden afgewogen tegen de onderhoudskosten na verloop van tijd. Door dit te doen kun je de beste aluminium oppervlakteafwerkingsmethode kiezen voor je metalen onderdelen.

Factor #4: Levensduur

Afhankelijk van het type afwerking verandert ook de verwachte levensduur van een aluminium oppervlakteafwerking. Geanodiseerde aluminium afwerkingen kunnen bijvoorbeeld tientallen jaren meegaan met het juiste onderhoud. Daarom is geanodiseerd metaal oppervlaktebehandeling de beste methode. Maar geverfd metaal gaat misschien niet zo lang mee als je dacht.

Blootstelling aan de omgeving heeft ook invloed op de levensduur. Is er sprake van UV-stralen, vocht of chemicaliën? Kies een oppervlaktebehandelingsmethode die op deze factoren is afgestemd.

Factor #5: Kosten en budget

Tot slot moet je rekening houden met je budget en de total cost of ownership (TOC). Sommige aluminium oppervlakteafwerkingen kosten aanvankelijk meer, terwijl andere dat misschien niet doen. Maar op de lange termijn leveren ze de beste prestaties. Het verlaagt technisch gezien de TOC.

Anodiseren is bijvoorbeeld een veelgebruikte methode. Deze techniek kost in het begin misschien meer, maar na verloop van tijd heb je een kosteneffectieve oplossing. Maar andere methoden, zoals verven of polijsten, vereisen regelmatig onderhoud. Ze hebben ook een kortere levensduur. Om hun originele look te behouden, moet je de oppervlaktebehandeling opnieuw uitvoeren. Dit verhoogt redelijkerwijs de totale kosten van je project.

Veelgestelde vragen

Wat is de beste oppervlakteafwerking voor aluminium?

De oppervlakteafwerking van geanodiseerd aluminium is een topkeuze voor vele doeleinden. De geschiktheid hangt echter af van verschillende factoren. Anodiseren verbetert de kwaliteit van aluminium. Als je het in een elektrolytbad legt, verbindt het zuurstofion het aluminium aan het oppervlak tot Al₂O₃. Deze laag biedt doorgaans een uitstekende weerstand tegen roest.

Anodiseren biedt ook veel kleuropties. Vanwege deze voordelen worden geanodiseerde metalen onderdelen veel gebruikt in veel bedrijven.

Wat is de sterkste coating voor aluminium?

De PEO-coating, wat staat voor Plasma Elektrolytische Oxidatie, is de sterkste coating voor aluminium. Het maakt de laag bovenop het aluminium dikker en dichter. Het is met name dikker dan de anodiseer roestlaag. Daarom is aluminium met een PEO coating robuust en resistent. Het werkt geweldig bij slijtage, roest en grote hitte.

PEO-coating aluminium is populair in vliegtuigen, zware machines en auto-onderdelen. Ze zijn duurzaam en ideaal voor ruwe omgevingen.

Wat voor soort verf moet ik gebruiken op een aluminium boot?

Als je aluminium schildert, gebruik dan altijd epoxygrondverf van maritieme kwaliteit en PU-lakverf. De epoxyprimer zorgt voor een goede hechting en bescherming tegen corrosie. Maar je moet het metaal goed schoonmaken voordat je de primer aanbrengt. In dit geval kun je zandstralen, polijsten of chemisch reinigen.

Breng na het aanbrengen van de primer de aflaklaag aan. De PU topcoat verf werkt lang en houdt UV-stralen goed tegen.

Wat is het verschil tussen geanodiseerd aluminium en E-Coat?

Het anodiseerproces voegt een oxidelaag toe aan het aluminiumoppervlak. Bij de e-coatmethode daarentegen worden geladen verfdeeltjes in een elektrolytische oplossing gebruikt om die laag aan te brengen. Beide methoden zijn effectief en duurzaam. Echter, anodiseren van gegoten aluminium is betrouwbaarder dan e-coat. Daarom gebruiken mensen deze methode voor de meeste aluminium oppervlakteafwerkingen.

Hoe maak je aluminium glad en glanzend?

Je kunt de polijstmethode volgen om het aluminium glad en glanzend te maken. Andere technieken, zoals blank dompelen, kunnen je ook helpen om dat te bereiken. Als je echter besluit om te polijsten, begin dan met het schuren van het oppervlak met schuurpapier met een fijnere korrel. Kies vervolgens een metaalpoetsmiddel dat geschikt is voor aluminium en breng het in een draaiende beweging aan met een zachte doek. Ga hiermee door tot je het gewenste resultaat hebt bereikt.

Samenvatting

Laten we alles inpakken! Zoals je weet is oppervlakteafwerking een cruciaal proces voor aluminium. Er zijn verschillende soorten op basis van verschillende projectbehoeften. De volgende tabel geeft een overzicht van alle 12 populaire methoden voor aluminium oppervlakteafwerking.

Neem vandaag nog contact met ons op! We behoren tot de top 10 fabrikanten van gietstukken van aluminium in China die metalen onderdelen van hoge kwaliteit aanbiedt. We zijn gespecialiseerd in de productie van spuitgietmatrijzen en in de verschillende oppervlakteafwerkingen van aluminium om aan je behoeften te voldoen. Neem gerust contact op met onze klantenservice als je vragen hebt.