Wat is er mis met aluminium onder druk?
Allianties aluminium moulés sous pression zijn groter en hebben een hoge dimensionele stabiliteit voor complexe stukken en mindere stukken. L'aluminium présente une bonne résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu'une conductivité thermique et électrique élevée, ce qui en fait un bon alliage pour le moulage sous pression. Materialen van aluminium met een lage dichtheid zijn essentieel in de moulage-industrie. Het procédé voor moulage onder druk van aluminium behoudt zijn duurzame weerstand, ook bij zeer hoge temperaturen, wat het gebruik van machines met een koude kamer noodzakelijk maakt.
Le metal en fusion se trouve toujours dans un pot ouvert qui est placé dans un four où il est fondu à la température requise. Le pot de maintien ouvert est séparé de la machine de coulée sous pression et le métal en fusion est évacué du pot à chaque coulée, car ces températures élevées endommageraient le système de pompage normal. De drukvereisten voor drukloze moulages zijn over het algemeen hoger dan die voor drukloze moulages.
Wat zijn de voordelen van aluminium onder druk?
Een van de grootste voordelen van aluminium moulage onder druk is dat het meer stevige producten oplevert - met meer mogelijkheden voor de afwerking van het oppervlak dan andere alliages moulage onder druk, zoals geanodiseerd aluminium. De andere voordelen van moulage onder druk en aluminium zijn :
Productie van grote en complexe producten
Hoogwaardige accessoires
Uitstekende afwerking van oppervlak en precisie
Hoge productiecijfers
Lage productiekosten
Hoge bedrijfstemperaturen
Uitstekende weerstand tegen corrosie
Lumière
Bonne rigidité et bon rapport résistance/poids
Uitstekende eigenschappen voor EMI- en RFI-blindering
Uitstekende thermische geleiding
Hoge elektrische geleidbaarheid
Goede transformatie-eigenschappen
Totale recycleerbaarheid
Hoe wordt de moulage onder druk van aluminium uitgevoerd?
Het moulageproces maakt gebruik van een moule van acier die vaak in staat is om duizenden miljoenen stukjes moulé te produceren in een snelle opeenvolging. De poel moet uit ten minste twee secties bestaan om het terugtrekken van de vervuilde stukken mogelijk te maken. De gietcyclus begint wanneer de twee moitiés van de gietmof onder druk blijven staan. L'aluminium fondu est injecté dans la cavité du moule où il se solidifie rapidement. Deze secties worden permanent in een machine gemonteerd en zo geplaatst dat de ene vast zit en de andere mobiel is.
Les moitiés de la matrice sont séparées et la pièce moulée est éjectée. De moules de coulée sous pression kunnen eenvoudig of complex zijn, met mobiele glissières, noyaux of andere secties afhankelijk van de complexiteit van de coulée. De meeste machines gebruiken een hydraulisch mechanisme om de verrouillage uit te voeren. D'autres gebruiken een hydraulische druk met directe actie. Grote of kleine mouleermachines die onder druk werken, zijn gebaseerd op de methode waarmee het metaal en de fusie in de mal worden geïnjecteerd.
Welke alliages d'aluminium worden gebruikt voor moulage onder druk?
Moulage onder druk is een fabricageproces waarbij metaal en fusie wordt geïnjecteerd in een holte onder hoge druk om complexe en nauwkeurige producten te maken. Aluminium is een veelgebruikte matériau voor moulage onder hoge druk vanwege het lage gewicht, de goede thermische geleiding en de weerstand tegen corrosie. Verschillende alliages d'aluminium kunnen worden gebruikt voor moulage onder druk, elk met zijn specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen. De courante alliages d'aluminium voor moulage onder druk zijn :
Alliage d'aluminium 380 (A380) : Dit is een van de meest gebruikte alliages d'aluminium voor moulage onder druk. Het heeft de beste kleureigenschappen, een uitstekende vloeibaarheid en wordt veel gebruikt voor complexe producten.
Alliage d'aluminium 383 (A383) : Gelijksoortig aan de A380, de A383 biedt een verbeterde weerstand tegen corrosie en betere eigenschappen voor een ruwe kamer.
Aluminium 360 (A360) : L'A360 heeft een goede drukvastheid en een goede weerstand tegen samendrukken en wordt vaak gekozen voor producten die een hoge weerstand en ductiliteit vereisen.
Aluminium 413 (A413) : L'A413 staat bekend om zijn uitstekende drukvastheid en vloeibaarheid. Het wordt vaak gebruikt voor de moulées compliquées en à parois minces.
Alliage d'aluminium 390 (A390) : L'A390 biedt een hoge weerstand, een uitstekende weerstand tegen corrosie en een goede hechting, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen.
Aluminium 356 (A356) : L'A356 staat bekend om zijn goede hechting en zijn mechanische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt voor auto-onderdelen en structurele onderdelen.
Alliage d'aluminium 319 (A319) : L'A319 is geschikt voor toepassingen waarbij een goede kleefkracht en een gemodificeerde weerstand vereist zijn. Het wordt veel gebruikt voor auto- en luchtvaartonderdelen.
Deze alliages zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke prestatie-eisen, zoals weerstand, droogte, corrosiebestendigheid en thermische geleiding, afhankelijk van het beoogde gebruik van de onder druk gevormde onderdelen. De keuze van de geschikte alliage hangt af van factoren zoals de toepassing, de vereiste mechanische eigenschappen en de kostenoverwegingen.
Wat doet de moulage onder druk van aluminium?
De moulage onder druk van aluminium is een polyvalent fabricageprocédé dat veel wordt gebruikt in diverse industrieën vanwege de voordelen op het gebied van efficiëntie, nauwkeurigheid en rentabiliteit. De meest courante toepassingen van moulage onder druk van aluminium zijn :
Composants automobiles : le moulage sous pression d'aluminium est largement utilisé dans l'industrie automobile pour produire une large gamme de composants, notamment des pièces de moteur, des carters de transmission, des supports, des boîtiers et d'autres composants structurels. Het grotere gewicht van aluminium draagt bij aan een hoger energierendement.
Electronique grand public : de nombreux appareils et produits électroniques grand public utilisent des pièces en aluminium moulé sous pression. Voorbeelden zijn onder andere draagbare ordinateurs en bureaus, draagbare telefoons, fototoestellen en elektronische apparaten.
Composants aérospatiaux : Le moulage sous pression d'aluminium est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour produire des composants légers tels que des carters d'avion, des supports et des pièces structurelles. De combinatie van weerstand en gereduceerd gewicht is essentieel voor aérospatiale toepassingen.
Elektromonteurs: diverse elektromonteurs, zoals ladermachines, réfrigeerders en afzuigkappen, worden vaak vervaardigd door moulage onder druk van aluminium vanwege de mogelijkheid om complexe vormen te produceren met een hoge nauwkeurigheid.
Armaturen : Door zijn uitstekende thermische geleidbaarheid is aluminium geschikt voor gebruik in verlichtingsarmaturen. Composanten van aluminium die onder druk zijn gemouleerd, zijn vooral te vinden in lampadapters, externe verlichtingsarmaturen en LED-verlichtingstoestellen.
Medische apparatuur: Bepaalde medische apparatuur maakt gebruik van aluminium onder druk vanwege de combinatie van weerstand, stevigheid en duurzaamheid.
Elektrische uitrustingen: de onderdelen van elektrische uitrustingen, met name de perceuses, de scies en andere uitrustingen, worden vaak vervaardigd met behulp van moulage onder druk van aluminium vanwege het rapport weerstand/dichtheid van het materiaal.
Telecommunicatieapparatuur: de onderdelen van de telecommunicatie-infrastructuur, zoals antennes en communicatieapparatuur, kunnen worden vervaardigd door moulage onder druk van aluminium.
Sportartikelen: L'aluminium moulé sous pression wordt gebruikt bij de fabricage van sportartikelen zoals composanten voor vélo, pêlinets en diverse andere artikelen waarvoor een evenwicht tussen weerstand en gewicht essentieel is.
Industriële machines: onderdelen voor industriële machines, pompen en andere apparatuur kunnen worden gegoten onder druk in aluminium vanwege de mogelijkheid om complexe vormen te produceren en de wereldwijde verhuurbaarheid.
De polyvalentie van aluminium moulage onder druk is een uitstekende keuze voor het vervaardigen van een groot assortiment componenten en producten in alle sectoren die behoefte hebben aan stevige, duurzame en nauwkeurig gevormde producten.
SEGMENTATIE VAN ALUMINIUM PRODUCTEN ONDER DRUK
L'adoption généralisée de l'aluminium dans diverses applications mondiales a accru its parts de marché concurrentielles, principalement en raison de ses propriétés particulières, notamment sa composition légère, sa résistance à la corrosion, sa conductivité électrique et thermique élevée, sa stabilité pour les formes complexes et sa remarquable résistance à la traction. De transportsector vormt het grootste gebruikssegment van de aluminiumindustrie.
L'augmentation des réglementations sur les émissions imposées par le gouvernement, associée à la demande croissante des consommateurs pour des véhicules plus économes en carburant, a nécessité un changement stratégique vers le moulage de l'aluminium dans l'industrie. Een opmerkelijke operationele vooruitgang bestaat uit het vervangen van de traditionele composanten in ijzer en acier van de véhicules door sterker en hoogwaardiger aluminium om het energierendement te verbeteren.
Cette tendance industrielle est illustrée par l'importance croissante des produits en aluminium moulé sous pression, en particulier dans les connecteurs et boîtiers électroniques. Dit is te danken aan hun uitstekende elektrische prestaties en blindheid, ook in omgevingen met hoge temperaturen.
De verschillende toepassingen van aluminium hebben een grote impact op verschillende industrieën en openen de weg naar een toekomst die duurzamer en efficiënter is. Alors que l'aluminium devient de plus en plus importante dans diverses industries, ses propriétés uniques ne sont pas seulement des caractéristiques déterminantes, mais aussi des catalyseurs d'innovation et de progrès. Een andere opmerkelijke sector die een toename van de vraag naar moulage onder druk van aluminium kent, is de bouwsector, in het bijzonder in ontwikkelingslanden, met een accent op de regio Azië-Pacific.
In de bouwindustrie speelt aluminium moulage onder druk een centrale rol bij de productie van producten als fenêtres, revêtements, murs-rideaux, bâtiments préfabriqués, cloisons de magasins en de quincaillerie. Bovendien maakt de lucht- en ruimtevaartindustrie veel gebruik van producten van aluminium die onder druk worden gemouleerd bij de fabricage van celcomposieten vanwege de noodzaak om producten van hogere en betere kwaliteit tegen lagere kosten te produceren vanwege de voortdurende groei van het aantal vliegtuigen en de wereldbevolking.
Selon Transparency Market Research, la région Azie-Pacifique détient plus de la moitié de la part de marché mondiale des pièces moulées en aluminium. De prognoses geven aan dat de regio op het punt staat haar aandeel nog verder te vergroten en tussen 2017 en 2025 een jaarlijks maximaal groeipercentage van 5,3 % te bereiken. China, leider op deze markt, zal een belangrijke rol spelen en bijdragen aan de marktwaarde van de regio, die in 2025 22,67 miljoen dollar zal bedragen.
En outre, l'Europe et l'Amérique du Nord deviennent des acteurs importants sur le marché mondial des pièces moulées en aluminium. L'Europe devrait enregistrer un taux de croissance annuel composé de 5,1 % et atteindre une valeur marchande de 9,45 milliards de dollars d'ici la fin de la période de prévision. In dezelfde periode zou de regio Noord-Amerika een jaarlijkse groei van 4,9 % registreren en een marktwaarde van 4,22 miljoen dollar bereiken tot 2025. Deze statistieken onderstrepen de centrale rol van aluminium onder druk in het antwoord op de veranderende behoeften van de wereldwijde productie en het belang ervan voor de toekomstige groeiperspectieven.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een persoonlijke service voor moulage onder druk van aluminium
Zoek naar diensten voor moulage onder druk van alliages aluminium van hoge kwaliteit? Neem contact met ons op voor meer informatie over onze persoonlijke serviceopties voor moulage onder druk van aluminium of vraag direct een offerte aan voor een prijs.
0 reacties